JPH0732596Y2 - 法面保護工造成用型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、オープンカット工法
などにより造成した高速道路や各種施設などに面する傾
斜した法面或いは崩壊のおそれがある急傾斜地などの法
面保護工の造成の際に用いる型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】法面保護工の造成の際に用いる従来の型
枠は、図３及び図４に示すように、メタルラス、クラン
プ金網などを用いた左右一対の側板１と、この両側板１
を連結する連結枠２とで構成したものである。

【０００３】上記の連結枠２は、下側スターラップと称
する上向きコ字状の下側横筋３の下辺部に鋼棒から成る
長い横棒４を沿わせて溶接などの手段で一体に固定し、
また、上記下側横筋３の上部両側に鋼棒から成る短い横
棒５を溶接などの手段で一体に固定したものである。

【０００４】上記各横棒４、５の外端は、下側横筋３の
両側より突出させて連結部６として側板１に回動自在に
係合させる。

【０００５】上記回動自在の連結部６としては、輪状に
屈曲して、この輪状部を側板１を構成する縦方向の線材
に回動自在に係合させたり、側板１に輪状部を貫通させ
て、上記輪状部に抜止部材を打込むなど任意の構造とす
る。

【０００６】また、上記の上部横棒５は、左右別のもの
で、その内端は若干の開口７を生じるよう間隔をおいて
対向させ、さらに、上記上部横棒５と同材料から成る左
右の斜棒８の両端を上部横棒５の内端と、下側横筋３の
両側中間部に溶接などの手段で固定する。

【０００７】上記構成された型枠Ａは、現場に運び込ま
れて縦横に設置すると共に、各対向端を集合させる。

【０００８】次に複数の下部主鉄筋１１を開口７から入
れて下側横筋３の底辺上に適当間隔で配置し、さらに複
数の上部主鉄筋１２を上部横棒５上に配置する。

【０００９】その後に上部スターラップと称する複数の
下向きコ字状の上側横筋１３を、その両側辺が両側の上
部主鉄筋１２の外側となり、各下側横筋３の両側辺と重
なるよう配置する。然るのち、型枠Ａ内にコンクリート
を打設する。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】上記のような構成の型
枠を使用すると、下側横筋上に下部主鉄筋を配筋するの
に、狹い幅の開口から挿入するので、作業性が悪く、ス
ムーズに配筋することができない問題があった。

【００１１】また、型枠にコンクリートを打設したと
き、打設コンクリート圧により両側板の上部が互に離反
方向に押し戻されて変形する問題があった。

【００１２】さらに、斜棒の上位端を上部横棒の内端に
対し上方に突出させて配筋する上側横筋の落下防止のス
トッパにするため、溶接などによる固着作業に著しく手
数がかかる問題もあった。

【００１３】そこで、この考案の課題は、側板の上部広
がりを防止するようにした法面保護工造成用型枠を提供
することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は、上向きコ字状の下側横筋と、この下
側横筋の下部辺に沿わせて溶接などの手段で固定した鋼
棒から成る長い横棒と、上記下側横筋の両側上部に溶接
などの手段で固定した鋼棒から成る短い横棒とで連結枠
を構成し、並列する上記連結枠の両側から互に相反する
方向に突出する上記長い横棒及び短かい横棒の端に対向
させたメタルラスやクランプ金網などを用いて形成した
側板を適宜の手段を用いて取付けた法面保護工造成用型
枠において、帯鉄や鋼棒製幅出し部材の両端に設けてあ
る孔を上記下側横筋の両側上端部に嵌め込み係合した構
成を採用する。

【００１５】

【作用】この考案の型枠は、上記の構成であり、現場の
型枠設置場所に両側板を開いて型枠を設置する。

【００１６】次に複数の下部主鉄筋を連結枠を構成する
下側横筋の底辺上に適当間隔で配筋する。

【００１７】その後に、幅出し部材の両側の孔を下側横
筋の両側上端に嵌め込み係合したのち、上記幅出し部材
上の適当な位置に上部主鉄筋を配筋する。

【００１８】然るのち、それぞれの配筋位置に上側横筋
をその両側辺が両側の上部主鉄筋の外側となり、かつ下
側横筋の両側辺に重なるよう配筋する。

【００１９】

【実施例】以下、この考案に係る実施例を添付図面に基
づいて説明する。

【００２０】図において、Ａは法面保護工造成用の型枠
である。

【００２１】上記の型枠Ａは、図１及び図２に示すよう
に、メタルラス、クランプ金網を用いた左右一対の側板
２１と、この両側板２１を連結する連結枠２２とで構成
したものである。

【００２２】上記の連結枠２２は、下側スターラップと
称する上向きコ字状の下側横筋２３の下部辺に鋼棒から
成る長い横棒２４を沿わせて溶接などの手段で固定し、
また、上記下側横筋２３の上部両端に鋼棒から成る短い
横棒２５を溶接などの手段で一体に固定したものであ
る。

【００２３】各横棒２４、２５の外端は、下側横筋２３
の両側より突出させて連結部２６として側板２１に回動
自在に係合させる。

【００２４】上記回動自在の連結部２６としては、輪状
に屈曲して、この輪状部を側板２１を構成する縦方向の
線材に回動自在に係合させたり、側板２１に輪状部を貫
通させて、上記輪状部に抜止部材を打込むなど任意の構
造とする。

【００２５】また、上記の上部横棒２５は、左右別のも
ので、その内端は下側横筋２３の両側上部に溶接したな
どの手段で固定する。

【００２６】２７は幅出し部材で、この幅出し部材２７
の両端には、孔２８が設けられており、下側横筋２３の
両側上端に孔２８を嵌め合わせて係合する。

【００２７】上記の幅出し部材２７は、図示の場合帯鉄
を用い、その両端に孔明け加工したが、鋼棒を用い、そ
の両端を環状に曲げ加工して孔とすることもある。

【００２８】次に上記構成の型枠の使用方法を説明す
る。

【００２９】連結枠２２を側板２１に沿わせて両側板２
１を接近させた状態で運搬し、現場の型枠設置場所で両
側板２１を開いて型枠Ａを設置する。

【００３０】次に、複数の下部主鉄筋３１を下側横筋２
３の底辺上に適当な間隔で配筋する。

【００３１】なお、図２に示すように下側の横棒２４の
下方に下側横筋２３の底辺部を突出させて接地するよう
にしてあるので、下側の横棒２４上に下部主鉄筋３１を
配筋したが、下側の横棒２４と同レベルに下側横筋２３
の底辺部を沿わせたとき、下側横筋２３の底辺上に下部
主鉄筋３１を配置する。

【００３２】その後に、幅出し部材２７の両端の孔２８
を下側横筋２３の両側の上端に嵌め合わせて係合する。

【００３３】このとき、上側の横棒２５上により幅出し
部材２７の両端下面が受架されるので、定位置に幅出し
部材２７が保持される。

【００３４】しかして、幅出し部材２７上の適当な位置
に上部主鉄筋３２を配筋し、次いでそれぞれの配筋位置
に下向きコ字状の上側横筋３３を、その両側辺が両側の
上部主鉄筋３２の外側となり、かつ下側横筋２３の両側
辺に重なるよう配筋する。なお、配筋終了後には、コン
クリートが打設される。

【００３５】

【効果】以上のように、この考案に係る法面保護工造成
用型枠によれば、上記主鉄筋の配筋前に下側横筋の両側
上端に幅出し部材の両端の孔を嵌め込んで係合するの
で、打設コンクリート圧により両側板の上部が広がるの
を幅出し部材により防止することができる。

【００３６】このため、型枠の幅が均一になる。

【００３７】また、幅出し部材上に上部主鉄筋を配筋す
るので、下側横筋の両側上部にそれぞれ内方に突出する
上部横棒斜棒が不要になる。

【００３８】このため、下部主鉄筋の挿入並びに配筋作
業が著しく容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る実施例の分解斜視図

【図２】配筋状態を示す縦断正面図

【図３】従来の型枠の分解斜視図

【図４】配筋状態を示す縦断正面図

【符号の説明】

２１ 側板 ２２ 連結枠 ２３ 下側横筋 ２４、２５ 横棒 ２６ 連結部 ２７ 幅出し部材 ２８ 孔 ３１ 下部主鉄筋 ３２ 上部主鉄筋 ３３ 上側横筋

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上向きコ字状の下側横筋と、この下側横
   筋の下部辺に沿わせて溶接などの手段で固定した鋼棒か
   ら成る長い横棒と、上記下側横筋の両側上部に溶接など
   の手段で固定した鋼棒から成る短い横棒とで連結枠を構
   成し、並列する上記連結枠の両側から互に相反する方向
   に突出する上記長い横棒及び短かい横棒の端に対向させ
   たメタルラスやクランプ金網などを用いて形成した側板
   を適宜の手段を用いて取付けた法面保護工造成用型枠に
   おいて、帯鉄や鋼棒製幅出し部材の両端に設けてある孔
   を上記下側横筋の両側上端部に嵌め込み係合したことを
   特徴とする法面保護工造成用型枠。