JPH11117333A - コンクリ−ト構造物の施工方法およびその型枠 - Google Patents
コンクリ−ト構造物の施工方法およびその型枠Info
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- JPH11117333A JPH11117333A JP29958497A JP29958497A JPH11117333A JP H11117333 A JPH11117333 A JP H11117333A JP 29958497 A JP29958497 A JP 29958497A JP 29958497 A JP29958497 A JP 29958497A JP H11117333 A JPH11117333 A JP H11117333A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、山間部や狭い場所等の悪条件下で
あっても迅速かつ容易に型枠の組立てを行うことができ
る、コンクリ−ト構造物の施工方法およびその型枠を提
供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するための手段として、
本発明は、挿通孔を有する所要数の捨て型枠を、その挿
通孔を鉛直方向又は斜め方向に立設した支持部材に嵌装
して組立てた後、前記捨て型枠の内面側にコンクリ−ト
を打設して行うことを特徴とした、コンクリ−ト構造物
の施工方法及びその方法に用いる捨て型枠を提供する。
あっても迅速かつ容易に型枠の組立てを行うことができ
る、コンクリ−ト構造物の施工方法およびその型枠を提
供することを課題とする。 【解決手段】 上記課題を解決するための手段として、
本発明は、挿通孔を有する所要数の捨て型枠を、その挿
通孔を鉛直方向又は斜め方向に立設した支持部材に嵌装
して組立てた後、前記捨て型枠の内面側にコンクリ−ト
を打設して行うことを特徴とした、コンクリ−ト構造物
の施工方法及びその方法に用いる捨て型枠を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリ−ト構造
物の施工方法およびその型枠に関するものである。
物の施工方法およびその型枠に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】一般的なコンクリ−ト
構造物施工の際の型枠の組立ては、スペ−サや支保部材
等を用いて、その構造物の躯体幅に合わせて正確に型枠
を配置する必要があるため、作業に熟練を要していた。
特に、山間部や狭い場所等の悪条件下での施工は困難を
極めていた。
構造物施工の際の型枠の組立ては、スペ−サや支保部材
等を用いて、その構造物の躯体幅に合わせて正確に型枠
を配置する必要があるため、作業に熟練を要していた。
特に、山間部や狭い場所等の悪条件下での施工は困難を
極めていた。
【０００３】
【発明の目的】本発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、山間部や狭い場所等の悪条件
下であっても迅速かつ容易に型枠の組立てを行うことが
できる、コンクリ−ト構造物の施工方法およびその型枠
を提供することを目的とする。
るためになされたもので、山間部や狭い場所等の悪条件
下であっても迅速かつ容易に型枠の組立てを行うことが
できる、コンクリ−ト構造物の施工方法およびその型枠
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、挿通孔を有する所要数の捨て
型枠を、その挿通孔を鉛直方向又は斜め方向に立設した
支持部材に嵌装して組立てた後、前記捨て型枠の内面側
にコンクリ−トを打設して行うことを特徴とした、コン
クリ−ト構造物の施工方法を提供する。
の手段として、本発明は、挿通孔を有する所要数の捨て
型枠を、その挿通孔を鉛直方向又は斜め方向に立設した
支持部材に嵌装して組立てた後、前記捨て型枠の内面側
にコンクリ−トを打設して行うことを特徴とした、コン
クリ−ト構造物の施工方法を提供する。
【０００５】また、上記コンクリ−ト構造物の施工方法
において、捨て型枠は、板体の周縁部にリブを形成し、
このリブに挿通孔を開設したものを用い、隣接する捨て
型枠のリブ同士を重ねて支持部材に嵌装することを特徴
とした、コンクリ−ト構造物の施工方法を提供する。
において、捨て型枠は、板体の周縁部にリブを形成し、
このリブに挿通孔を開設したものを用い、隣接する捨て
型枠のリブ同士を重ねて支持部材に嵌装することを特徴
とした、コンクリ−ト構造物の施工方法を提供する。
【０００６】また、上記コンクリ−ト構造物の施工方法
において、捨て型枠は、その周縁部に設けたリブを、コ
ンクリ−トの打設側の反対側に位置させて支持部材に嵌
装することを特徴とした、コンクリ−ト構造物の施工方
法を提供する。
において、捨て型枠は、その周縁部に設けたリブを、コ
ンクリ−トの打設側の反対側に位置させて支持部材に嵌
装することを特徴とした、コンクリ−ト構造物の施工方
法を提供する。
【０００７】また、上記コンクリ−ト構造物の施工方法
において、隣接する捨て型枠のコンクリ−トの打設側の
反対側に位置させたリブ同士を、防水用接続具で挟持す
ることを特徴とした、コンクリ−ト構造物の施工方法を
提供する。
において、隣接する捨て型枠のコンクリ−トの打設側の
反対側に位置させたリブ同士を、防水用接続具で挟持す
ることを特徴とした、コンクリ−ト構造物の施工方法を
提供する。
【０００８】また、上記コンクリ−ト構造物の施工方法
に用いる捨て型枠であって、板体の周縁部にリブを形成
し、このリブに挿通孔を開設して構成したことを特徴と
する、捨て型枠を提供する。
に用いる捨て型枠であって、板体の周縁部にリブを形成
し、このリブに挿通孔を開設して構成したことを特徴と
する、捨て型枠を提供する。
【０００９】さらに、上記捨て型枠において、鋼材によ
り形成したことを特徴とする、捨て型枠を提供する。以
下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について
説明する。
り形成したことを特徴とする、捨て型枠を提供する。以
下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について
説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態１】 ＜イ＞捨て型枠の形状 図２に示すように、捨て型枠１は枠板１１の周縁部にリ
ブ１２を形成し、このリブ１２に挿通孔１３を開設して
構成したものである。
ブ１２を形成し、このリブ１２に挿通孔１３を開設して
構成したものである。
【００１１】枠板１１自体は、鋼材、木材、合成樹脂、
コンクリ−トなどの種々の材質が考えられる。鋼材によ
り形成する場合は、コンクリ−ト等と比較すると薄くで
きるため軽量化が図れる。また、表面加工が容易である
ため、凹凸状にして景観の向上を図ることもできる。さ
らに、木材を用いないことは環境保全にもつながる。
コンクリ−トなどの種々の材質が考えられる。鋼材によ
り形成する場合は、コンクリ−ト等と比較すると薄くで
きるため軽量化が図れる。また、表面加工が容易である
ため、凹凸状にして景観の向上を図ることもできる。さ
らに、木材を用いないことは環境保全にもつながる。
【００１２】また、枠板１１は図２では四角形のものを
採用しているが特に限定するものではなく、施工条件や
デザインなどを考慮し、矩形、円形など適宜選択する。
さらに、無孔の平板でもよいが、金網、エキスパンドメ
タル、有孔板などを用いることもできる。
採用しているが特に限定するものではなく、施工条件や
デザインなどを考慮し、矩形、円形など適宜選択する。
さらに、無孔の平板でもよいが、金網、エキスパンドメ
タル、有孔板などを用いることもできる。
【００１３】リブ１２は、枠板１１の周縁部を折り曲げ
たり、別部材を接合したりして形成し、枠板１１との折
り曲り角度は施工場所に応じて適宜選択する。図２は四
角形の枠板１１の対向する二つの辺にリブ１２を設けた
ものであるが、四つの辺全部に同じ様にリブ１２を設け
て箱形に形成してもよい。また、枠板１１の形状が異な
れば当然リブ１２の設ける位置や形状も異なってくる。
たり、別部材を接合したりして形成し、枠板１１との折
り曲り角度は施工場所に応じて適宜選択する。図２は四
角形の枠板１１の対向する二つの辺にリブ１２を設けた
ものであるが、四つの辺全部に同じ様にリブ１２を設け
て箱形に形成してもよい。また、枠板１１の形状が異な
れば当然リブ１２の設ける位置や形状も異なってくる。
【００１４】リブ１２に開設する挿通孔１３は、支持部
材３の立設位置に対応させる部分にのみ開設してもよい
が、図２に示すようにリブ１２に沿って複数開設してお
き、設計変更や施工誤差等に対応できるようにしておく
とよい。また、図２に示すように枠板１１の辺に沿って
連続するリブでなくとも、挿通孔１３を形成する部分に
のみリブを部分的に突設してもよい。
材３の立設位置に対応させる部分にのみ開設してもよい
が、図２に示すようにリブ１２に沿って複数開設してお
き、設計変更や施工誤差等に対応できるようにしておく
とよい。また、図２に示すように枠板１１の辺に沿って
連続するリブでなくとも、挿通孔１３を形成する部分に
のみリブを部分的に突設してもよい。
【００１５】さらに、捨て型枠１を木材、コンクリ−
ト、合成樹脂等で作製する場合は、枠板にある程度の厚
みを持たせ、この肉厚内に挿通孔１３を貫通させて形成
してもよい。
ト、合成樹脂等で作製する場合は、枠板にある程度の厚
みを持たせ、この肉厚内に挿通孔１３を貫通させて形成
してもよい。
【００１６】＜ロ＞コンクリ−ト構造物の施工方法 上記捨て型枠を用いて、以下の手順で施工を行う。
【００１７】（１）支持部材の立設 先ず、図１に示すように、基礎コンクリ−ト２を打設
し、その中に支持部材３の下端部を埋め込んで立設す
る。支持部材３には鋼棒やパイプなどの棒材あるいは柱
状部材を用いる。図１は鉛直方向に立設する場合である
が、施工条件に応じては所定の角度で斜めに立設する場
合もある。本実施の形態では、支持部材３を構造物の躯
体幅に合わせて所定の間隔をおいて対向させて立設す
る。
し、その中に支持部材３の下端部を埋め込んで立設す
る。支持部材３には鋼棒やパイプなどの棒材あるいは柱
状部材を用いる。図１は鉛直方向に立設する場合である
が、施工条件に応じては所定の角度で斜めに立設する場
合もある。本実施の形態では、支持部材３を構造物の躯
体幅に合わせて所定の間隔をおいて対向させて立設す
る。
【００１８】（２）捨て型枠の嵌装 図３に示すように、捨て型枠１を支持部材３に、縦横方
向に所要数嵌装する。このとき、縦横方向に隣接する捨
て型枠１を番線等で結束してもよい。また、横方向に隣
接する捨て型枠１間の隙間は、コンクリ−ト漏れが生じ
ないように予め設計されているが、隙間が大きくなった
場合は、止水シ−トなどの止水部材を張り付けるとよ
い。
向に所要数嵌装する。このとき、縦横方向に隣接する捨
て型枠１を番線等で結束してもよい。また、横方向に隣
接する捨て型枠１間の隙間は、コンクリ−ト漏れが生じ
ないように予め設計されているが、隙間が大きくなった
場合は、止水シ−トなどの止水部材を張り付けるとよ
い。
【００１９】（３）セパレ−タの配備 捨て型枠１の嵌装を終了したら、対向する支持部材３間
をセパレ−タ４で連結して補強を図る。セパレ−タ４に
は鋼棒や鋼線などの棒材や線材を用いる。図１は、各層
の捨て型枠１間をセパレ−タ４で連結する場合である
が、要は、補強構造を考慮して適宜位置に配置すればよ
い。
をセパレ−タ４で連結して補強を図る。セパレ−タ４に
は鋼棒や鋼線などの棒材や線材を用いる。図１は、各層
の捨て型枠１間をセパレ−タ４で連結する場合である
が、要は、補強構造を考慮して適宜位置に配置すればよ
い。
【００２０】また、捨て型枠１を支持部材３に全部嵌装
した後ではなく、捨て型枠１の嵌装作業と並行してセパ
レ−タ４を配備してもよい。なお、支持部材３の強度が
十分な場合や施工条件によっては、セパレ−タ４を配備
しない場合もある。
した後ではなく、捨て型枠１の嵌装作業と並行してセパ
レ−タ４を配備してもよい。なお、支持部材３の強度が
十分な場合や施工条件によっては、セパレ−タ４を配備
しない場合もある。
【００２１】（４）コンクリ−トの打設 最後に、図１に示すように、組み上げた捨て型枠１間に
コンクリ−ト５等の硬化材を打設し、養生、硬化を待っ
てコンクリ−ト構造物が完成する。
コンクリ−ト５等の硬化材を打設し、養生、硬化を待っ
てコンクリ−ト構造物が完成する。
【００２２】
【発明の実施の形態２】上記実施の形態１は、捨て型枠
１を構造物の躯体幅に合わせて対向させて組立てた場合
であるが、対向する一方の面を捨て型枠１ではなく、通
常の型枠で組立てる場合もある。
１を構造物の躯体幅に合わせて対向させて組立てた場合
であるが、対向する一方の面を捨て型枠１ではなく、通
常の型枠で組立てる場合もある。
【００２３】
【発明の実施の形態３】図４は、斜面上にもたれ擁壁や
張コンクリ−ト等のコンクリ−ト構造物を構築する場合
である。この場合には、基礎コンクリ−ト２１上に斜面
に沿って支持部材３１を斜めに立設し、捨て型枠６を支
持部材３１に嵌装し、セパレ−タ７を斜面との間に配備
した後に、コンクリ−ト５１等の硬化材を打設して構築
を行う。
張コンクリ−ト等のコンクリ−ト構造物を構築する場合
である。この場合には、基礎コンクリ−ト２１上に斜面
に沿って支持部材３１を斜めに立設し、捨て型枠６を支
持部材３１に嵌装し、セパレ−タ７を斜面との間に配備
した後に、コンクリ−ト５１等の硬化材を打設して構築
を行う。
【００２４】この場合の捨て型枠６は、枠板６１と下側
のリブ６２ａとの角度が鋭角となり、枠板６１と上側の
リブ６２ｂとの角度が鈍角となるよう形成し、斜面に沿
って配備しやすいよう構成されている。セパレ−タ７は
斜面に打設されたアンカ−７１と連結されている。な
お、支持部材３１の上部は、本設のセパレ−タ７を配備
するまでは、図示しない仮りのセパレ−タで斜面に支持
しておくとよい。
のリブ６２ａとの角度が鋭角となり、枠板６１と上側の
リブ６２ｂとの角度が鈍角となるよう形成し、斜面に沿
って配備しやすいよう構成されている。セパレ−タ７は
斜面に打設されたアンカ−７１と連結されている。な
お、支持部材３１の上部は、本設のセパレ−タ７を配備
するまでは、図示しない仮りのセパレ−タで斜面に支持
しておくとよい。
【００２５】
【発明の実施の形態４】図５は、斜面と直角な上面を有
する基礎コンクリ−ト２２を構築し、支持部材３２を斜
面と平行に立設した後、捨て型枠１を、そのリブ１２が
コンクリ−ト５２の打設側の反対側に位置するよう支持
部材３２に嵌装し、セパレ−タ８及びアンカ−８１で支
持し、コンクリ−ト８２を打設して行う実施の形態であ
る。
する基礎コンクリ−ト２２を構築し、支持部材３２を斜
面と平行に立設した後、捨て型枠１を、そのリブ１２が
コンクリ−ト５２の打設側の反対側に位置するよう支持
部材３２に嵌装し、セパレ−タ８及びアンカ−８１で支
持し、コンクリ−ト８２を打設して行う実施の形態であ
る。
【００２６】そして、隣接する捨て型枠１のリブ１２同
士を、防水用接続具９で挟持して防水対策を施す。防水
用接続具９としては、合成樹脂等で形成した断面コの字
状等の部材が考えられる。また、捨て型枠１の外面側の
凹部１４には、客土やモルタル等の充填材５３を充填し
てもよい。
士を、防水用接続具９で挟持して防水対策を施す。防水
用接続具９としては、合成樹脂等で形成した断面コの字
状等の部材が考えられる。また、捨て型枠１の外面側の
凹部１４には、客土やモルタル等の充填材５３を充填し
てもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明は、立設した支持部
材に捨て型枠を嵌装するだけで組立てを行えるため、山
間部や狭い場所等の悪条件下であっても迅速かつ容易に
型枠の組立てを行うことができる。
材に捨て型枠を嵌装するだけで組立てを行えるため、山
間部や狭い場所等の悪条件下であっても迅速かつ容易に
型枠の組立てを行うことができる。
【００２８】また、捨て型枠のリブを外側に配置し、隣
接する捨て型枠のリブ同士を防水用接続具で把持するこ
とによって、捨て型枠間の止水性が高まる。そのため、
産業廃棄物処理場などの漏水防止が必要な現場にも使用
することができる。
接する捨て型枠のリブ同士を防水用接続具で把持するこ
とによって、捨て型枠間の止水性が高まる。そのため、
産業廃棄物処理場などの漏水防止が必要な現場にも使用
することができる。
【図１】 本発明の実施の形態１の施工方法の説明図
【図２】 本発明の実施の形態１の捨て型枠の説明図
【図３】 本発明の実施の形態１の施工方法の説明図
【図４】 本発明の実施の形態３の施工方法の説明図
【図５】 本発明の実施の形態４の施工方法の説明図
Claims (6)
- 【請求項１】 挿通孔を有する所要数の捨て型枠を、 その挿通孔を鉛直方向又は斜め方向に立設した支持部材
に嵌装して組立てた後、 前記捨て型枠の内面側にコン
クリ−トを打設して行うことを特徴とした、 コンクリ−ト構造物の施工方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のコンクリ−ト構造物の
施工方法において、捨て型枠は、板体の周縁部にリブを
形成し、このリブに挿通孔を開設したものを用い、隣接
する捨て型枠のリブ同士を重ねて支持部材に嵌装するこ
とを特徴とした、コンクリ−ト構造物の施工方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載のコンクリ−ト構造物の
施工方法において、捨て型枠は、その周縁部に設けたリ
ブを、コンクリ−トの打設側の反対側に位置させて支持
部材に嵌装することを特徴とした、コンクリ−ト構造物
の施工方法。 - 【請求項４】 請求項３に記載のコンクリ−ト構造物の
施工方法において、隣接する捨て型枠のコンクリ−トの
打設側の反対側に位置させたリブ同士を、防水用接続具
で挟持することを特徴とした、コンクリ−ト構造物の施
工方法。 - 【請求項５】 請求項１に記載のコンクリ−ト構造物の
施工方法に用いる捨て型枠であって、板体の周縁部にリ
ブを形成し、このリブに挿通孔を開設して構成したこと
を特徴とする、捨て型枠。 - 【請求項６】 請求項５に記載の捨て型枠において、鋼
材により形成したことを特徴とする、捨て型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29958497A JP3841531B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 捨て型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29958497A JP3841531B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 捨て型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117333A true JPH11117333A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3841531B2 JP3841531B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=17874532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29958497A Expired - Fee Related JP3841531B2 (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 捨て型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3841531B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004027645A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Kyosei Kiko Kk | 鋼製フォームレス |
| KR101078049B1 (ko) | 2009-04-03 | 2011-10-31 | 전호건 | 교량 기초의 시공을 위한 강재 거푸집 조립체 및 이를 이용한 교량 기초 시공방법 |
| JP2013002168A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Free Kogyo Kk | 道路構築方法 |
| JP5570085B1 (ja) * | 2013-12-09 | 2014-08-13 | 株式会社フジモト | 放射線遮蔽壁構築用型枠およびそれを用いた放射線遮蔽壁構築工法 |
| CN104674843A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-03 | 山西省交通科学研究院 | 用于加固挡土墙的悬臂式型钢混凝土预应力组合结构 |
| JP2016023476A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | 株式会社フジモト | コンクリート構造物耐震及び制振補強用型枠およびそれを用いたコンクリート構造物耐震及び制振補強工法 |
-
1997
- 1997-10-16 JP JP29958497A patent/JP3841531B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004027645A (ja) * | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Kyosei Kiko Kk | 鋼製フォームレス |
| KR101078049B1 (ko) | 2009-04-03 | 2011-10-31 | 전호건 | 교량 기초의 시공을 위한 강재 거푸집 조립체 및 이를 이용한 교량 기초 시공방법 |
| JP2013002168A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Free Kogyo Kk | 道路構築方法 |
| JP5570085B1 (ja) * | 2013-12-09 | 2014-08-13 | 株式会社フジモト | 放射線遮蔽壁構築用型枠およびそれを用いた放射線遮蔽壁構築工法 |
| JP2016023476A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | 株式会社フジモト | コンクリート構造物耐震及び制振補強用型枠およびそれを用いたコンクリート構造物耐震及び制振補強工法 |
| CN104674843A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-03 | 山西省交通科学研究院 | 用于加固挡土墙的悬臂式型钢混凝土预应力组合结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3841531B2 (ja) | 2006-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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