JP2989546B2 - 型枠形成部材及び型枠用ユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート型の
形成時に用いられる型枠形成部材及び型枠用ユニットに
関する。

【０００２】

【従来の技術】基礎を作る際に使用されるコンクリート
型枠として、例えば図１０に示す構成のものが知られて
いる（実公平5-24758号）。図１０における型枠を用い
て基礎を構成する場合、その作業は次のように行われ
る。

【０００３】すなわち、フーチング４上にその長さ方向
に沿って複数本の主筋５、７を配置しておき、長さ方向
に略等間隔で位置させた略四角状のフープ筋１２の上部
と下部に、該フープ筋１２とで鉄筋２を構成する前記主
筋５、７を固定する。そして、フーチング４上の両側に
固定金具６、９を釘８で固定した後、Ｈ型支持台１０の
中間部材１７を主筋５の上部に跨がせた状態でワイヤ１
５により結束し、かつＨ型支持台１０をその両側縦部材
１３、１４の下部をフープ筋１２にワイヤ１６で結束し
て固定する。

【０００４】このようにして、主筋５、７の長さ方向に
略等間隔で固定したＨ型支持台１０の両側縦部材１３、
１４の上端ネジ部１８、１９にナット２０をそれぞれに
螺合させ、該ナット２０をコンクリート打設時の予定天
端位置まで移動させる。この後、隣り合うＨ型支持台１
０同士の受桟２２の嵌合凹所２５、２６に、主筋５、７
の長さ方向に沿う一対の天端棒２７、２８を嵌め込み、
隣り合うフープ筋１２、１２と天端棒２７、２８とによ
り側面視格子状をなすように構成する。そして、天端棒
２７、２８に網型枠２９、３１の上端をそれぞれ掛けて
吊り下げ、さらにフーチング４上の一対の固定金具６、
９の適宜位置において、該固定金具６、９の長さ方向に
具備する多数の舌片３０のうちの対応するものに、パイ
プ状の補強縦桟３２、３３の下端部をそれぞれ嵌合させ
て、該補強縦桟３２、３３を固定金具６、９上に立て
る。そして、ワイヤ状のセパレータ３４を、両側に存す
る補強縦桟３２、３３に共に掛け回して両補強縦桟３
２、３３を結束し、網型枠２９、３１で囲まれたコンク
リート成形空間を形成する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のコンクリート型の型枠によれば、網型枠２９、３
１を用いたコンクリート型成形空間を比較的安定した状
態に形成できるが、前述したように、ベース筋である鉄
筋２を設置した後、該鉄筋２にＨ型支持台１０を固定
し、ナット７の調節によって受桟２２の上下位置を調節
し、さらに該受桟２２の両側に天端棒２７、２８を取り
付けた後、天端棒２８の両側に補強縦桟３２、３３を立
て、両補強縦桟３２、３３をセパレータ３４で結束する
等の煩雑な作業が必要であった。さらに、コンクリート
を打設してコンクリート型を形成した後に、桟木の役目
をする多数の補強縦桟３２を、ワイヤ状セパレータ３４
を切断しながら取り外したり、天端上の多数の受桟２２
を各上端ネジ部１８、１９から取り外さなければならな
い等、コンクリート型成形後の作業も煩雑であった。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、コンクリート型の型枠を形成する際の作業と共に、
コンクリート型成形後の型枠の解体作業も簡略化でき、
しかも成形後のコンクリート型の強度アップを図ること
が可能な型枠形成部材及び型枠用ユニットを提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、桟木の役目
をする部材をコンクリート型形成後も取り外さないよう
に構成すれば、型枠形成時の作業、及びコンクリート型
成形後の作業が簡略化可能であることに想到し、かかる
構造について種々検討を行った結果本発明をなすに至っ
た。

【０００８】すなわち、本発明は、上記目的を達成する
ため、コンクリート型の成形空間を形成する型枠形成部
材において、粗いメッシュ状の金属製支持体に、そのメ
ッシュ孔を覆って、前記成形空間を囲んで硬化前のコン
クリートの流出を防止する網状体が固定されていること
を特徴とする型枠形成部材を提供する。

【０００９】本発明の型枠形成部材では、金属製支持体
を多数個組み合わせるだけでコンクリート型の成形空間
を容易に形成することができるので、型枠形成時の作業
が簡単になる。しかも、コンクリート型の形成後に、コ
ンクリート型に埋め込まれた網状体から金属製支持体を
外す必要がないので、従来の型枠を用いた場合のよう
に、コンクリート型成形後にいちいち桟木を取り外すよ
うな面倒な作業が要らない。

【００１０】金属製支持体は、金属製外枠にその中空部
を覆って金属製メッシュが固定されたものであることが
好ましく、その場合、金属製外枠を鉄筋から構成し、金
属製メッシュをワイヤメッシュから構成することができ
る。

【００１１】網状体は、金属材料、合成樹脂材料、ある
いはこれら以外の材料によって構成することができるも
のである。すなわち、網状体は、金属製であるメタルラ
ス、あるいは針金等を撚り合わせた亀甲網によって構成
でき、さらに、木綿製の糸、樹脂製の糸又は金属製の糸
で織った織り網、あるいは蚊帳等の防虫網によって構成
することができる。

【００１２】また、本発明は、型枠形成部材と、所定長
さの棒状体の両端部に該型枠形成部材の金属製外枠に固
定される固定部材が取り付けられた連結具とを備えた型
枠用ユニットを提供する。この発明によると、型枠形成
部材と連結具とを適宜の個数ずつまとめて１組の型枠用
ユニットとして構成することができ、販売上、運搬上、
在庫数の管理上等において便利に利用することができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】第１実施形態例 図１と図２はそれぞれ、本発明の一実施形態に係る型枠
形成部材を示すものである。図１はその表側から見た状
態、図２は裏側から見た状態を示す。なお、本発明はこ
の実施形態例に限定されるものではない。

【００１４】図１、図２の型枠形成部材３６は、ほぼ同
じ長さの枠用金属棒３８、４０、４２、４４を四角状に
組み合わせて互いに溶接した金属製外枠と、この金属製
外枠の縦横に渡して該外枠に溶接した、枠用金属棒３８
等より細径かつほぼ同じ長さの補強用金属棒４６、４
８、５０、５２、５４、５６を有している。枠用金属棒
３８、４０、４２、４４はいずれも、断面径が８mm〜15
mm程度の異径鉄筋からなる。また、補強用金属棒４６、
４８、５０、５２、５４、５６は、互いに交差する部分
が溶接されたワイヤメッシュであり、金属製外枠とによ
り金属製支持体を構成する。該補強用金属棒４６、４
８、５０、５２、５４、５６は、金属製外枠の強度を高
めるとともに、メタルラス５８の固定を行い易くしてい
る。

【００１５】メタルラス５８は、コンクリート型の成形
空間を囲んで硬化前のコンクリートの流出を防止するた
めのものであり、枠用金属棒３８、４０、４２、４４か
らなる金属製外枠と同程度の大きさに形成され、その縁
部の数箇所及び中央部が補強用金属棒４６、４８、５
０、５２、５４、５６に溶接されて、該補強用金属棒４
６等を介して金属製外枠に固定されている。すなわち、
型枠形成部材３６における金属製支持体は、粗いメッシ
ュ状に構成されたものであり、該金属製支持体にその各
メッシュ孔を覆うように前記メタルラス５８が固定され
ている。言い換えると、金属製支持体は、補強用金属棒
４６等からなる金属製外枠にその中空部を覆うように、
金属製メッシュであるワイヤメッシュが固定されたもの
である。

【００１６】前記メッシュ孔として、例えば補強用金属
棒４６、４８と補強用金属棒５４、５６に囲まれた図２
の符号Ａで示される四角状の部分を挙げることができ
る。この四角状の部分は、例えば縦横５cm〜２０cm程度
の大きさに設定することができる。なお、型枠形成部材
３６は、メタルラス５８が外方に突出している側が表側
（図１参照）、外方に突出していない側が裏側（図２参
照）であり、また、図１中のｗは溶接部を示している。

【００１７】第２実施形態例 図３は、金属製支持体全体が、プレス加工等により同一
部材で一体に構成された例を示すものである。図３の型
枠形成部材８０は、四角状の金属製外枠８２と、この金
属製外枠８２の縦横に渡された補強用金属部８３、８
４、８５、８６とを備えている。金属製外枠８２とによ
り金属製支持体を構成する補強用金属部８３、８４、８
５、８６は、互いに交差し、金属製外枠８２の強度を高
めるとともに、メタルラス５８の固定を行い易くしてい
る。メタルラス５８は、金属製外枠８２と同程度の大き
さに形成され、その縁部の数箇所及び中央部付近が該外
枠８２、及び補強用金属棒８３、８４、８５、８６の各
交点に溶接されている。このように、型枠形成部材８０
の金属製支持体８２は、粗いメッシュ状に構成されてお
り、該金属製支持体８２にその各メッシュ孔を覆うよう
にメタルラス５８が固定されている。第２実施形態例に
おけるこのメッシュ孔も、第１実施形態例における補強
用金属棒４６、４８、５４、５６によって形成されるメ
ッシュ孔と同程度の大きさに構成することができる。な
お、図３において、メタルラス５８が外方に突出してい
る側が表側である。

【００１８】

【実施例】図１に示した型枠形成部材３６を用いてコン
クリート型の型枠を作成した。以下に、この作成時の手
順及び使用する工具等について説明する。先ず、ベース
筋７９の下部を埋め込んで予め形成しておいたフーチン
グ４の上部において、該ベース筋７９の両側に適宜墨出
しする。そして、ベース筋７９の両側の墨出し線に沿っ
て、型枠形成部材３６を例えば図４のように、メタルラ
ス５８が固定された表側が対向するように４枚位置させ
た後、所定の連結具で互いに連結させ、さらにこの作業
でフーチング４上に立てた型枠形成部材３６に対して次
なる型枠形成部材３６を順次連結させる。同様の作業を
フーチング４の長さ方向に向かって続ければ該フーチン
グ４に沿った長い型枠を形成でき、またフーチング４の
上方に向かって続ければ高さの高い型枠を形成すること
ができる。

【００１９】図５は、型枠形成部材３６を図４のように
組み合わせる際に用いる連結具を示す。この連結具は、
丸棒状でその両端部に雄ネジ６７を形成したセパレータ
６２、左右又は上下の型枠形成部材３６を互いに連結さ
せる鈎状部材６０、及び、セパレータ６２の両端部にお
いて型枠形成部材３６を挟むように雄ネジ６７に螺合さ
れるナット６４、６８を備えている。

【００２０】セパレータ６２は、その断面径がメタルラ
ス５８の網目を通過可能な寸法に形成されている。鈎状
部材６０は、図５に示すように、隣り合う型枠形成部材
３６、３６の補強用金属棒３８、４０を跨いだ状態にお
いてセパレータ６２を貫通可能な長さ及び幅を有する主
体部６３と、この主体部６３の両端部から同じ方向に突
出する脚部６５、６６を有している。主体部６３の長さ
方向の中間から脚部６６側にずれた位置には、セパレー
タ６２を貫通させる貫通孔６９が形成されている（図８
参照）。

【００２１】このような構成の連結具によって型枠形成
部材３６同士を連結させる作業は、次のように行われ
る。すなわち、図５に示すように、鈎状部材６０の脚部
６５、６６を、表側を型枠内方に向けて隣接する２枚の
型枠形成部材３６、３６の枠用金属棒３８、４０に跨が
せた状態で、一端側の雄ネジ６７にナット６４のみを深
く螺合させかつ図５の左方からメタルラス５８を通過さ
せたセパレータ６２を、鈎状部材６０の貫通孔６９に貫
通させる。そして、鈎状部材６０から外方に突出した雄
ネジ６７にナット６８を螺合させて強く締め、隣接する
２枚の型枠形成部材３６、３６を連結状態にする。

【００２２】さらに、この作業を、反対側に置かれた２
枚の型枠形成部材３６、３６に対しても同様に行う。こ
れにより、表側を対向させた２枚ずつの型枠形成部材
が、互いに所定の間隔を保持した状態で図４のように連
結される。そして、この作業を、フーチング４の長さ方
向にあるいは上方に向けて続けることにより、所望の形
及び大きさの型枠を形成することができる。このよう
に、本発明に係る型枠形成部材３６によれば、コンクリ
ート型の型枠を簡単な作業で組み立てることができる。
なお、長さが異なるセパレータ６２を各種用意しておけ
ば、同じ長さのセパレータ６２を使用することにより一
定幅のコンクリート型の成形が可能となり、また長さの
異なるセパレータ６２を適宜使用することにより、場所
に応じて幅の異なるコンクリート型の成形が可能とな
る。

【００２３】前述のようにして形成した型枠にコンクリ
ートを打設すると、コンクリートは、ベース筋７９を埋
没させ、メタルラス５８の網目から突出した部分に該メ
タルラス５８を埋没させ、かつ金属製支持体を外方に突
出させた状態で硬化する。このコンクリートの硬化後、
桟木の役目をする該金属製支持体、即ち枠用金属棒３
８、４０、４２、４４と補強用金属棒４６、４８、５
０、５２、５４、５６をコンクリート型から取り外す作
業は必要ないため、型成形後の作業が大幅に簡略化され
ている。同時に、これら枠用金属棒３８、４０、４２、
４４、補強用金属棒４６、４８、５０、５２、５４、５
６、及びコンクリート型に埋め込まれたセパレータ６２
が、コンクリート型を内外から支えるため、該コンクリ
ート型の強度が大幅に高められている。

【００２４】図９に示す鈎状部材７０は、型枠最端部に
位置して対向する２枚の型枠形成部材３６、３６におけ
る、隣り合う型枠形成部材３６が無い側に位置する枠用
金属棒３８、４０を連結させる際に使用するものであ
る。この鈎状部材７０は、主体部７２の長さが前記鈎状
部材６０の主体部６３より短く形成され、主体部７２の
両端部から同じ方向に突出された脚部７４、７６と、該
主体部７２の長さ方向の中間から脚部７６側にずらして
形成された貫通孔７８とを有している。このような構造
の鈎状部材７０は、前記鈎状部材６０と同様、その貫通
孔７８にセパレータ６２を貫通されて使用される。前記
鈎状部材６０とナット６４、６８、又は鈎状部材７０と
ナット６４、６８により、所定長さの棒状体であるセパ
レータ６２の両端部に位置し、隣接する型枠形成部材３
６又は８０の金属製外枠同士を固定する固定部材が構成
されている。

【００２５】前述の作業によって形成した型枠にコンク
リートを打設した場合、メタルラス５８は、硬化したコ
ンクリート型にほぼ完全に埋め込まれるが、枠用金属棒
３８、４０、４２、４４と補強用金属棒４６、４８、５
０、５２、５４、５６は、該コンクリート型から外方に
露出する。しかし、このタイプの型枠は、コンクリート
型が外装等によって隠されるような場所に施工する際に
用いられるため、何ら問題がない。一方、型枠の形成時
に、各型枠形成部材３６を、裏側をそれぞれに対向させ
て連結することも可能である。この場合には、枠用金属
棒３８、補強用金属棒４６等は、メタルラス５８の手前
側に位置するため、硬化したコンクリート枠内にメタル
ラス５８と共に埋め込まれることになる。

【００２６】なお、第２実施形態例における図３の型枠
形成部材８０も、型枠形成部材３６の場合と同様、セパ
レータ６２及び鈎状部材６０等を用いて複数個連結させ
て、所望の型枠を形成することができる。この場合も、
第１実施形態例の型枠形成部材３６を用いた場合と同様
の効果を奏することは勿論である。また、第１、第２実
施形態例における型枠形成部材３６、８０にはいずれも
メタルラス５８が溶接によって固定されていたが、これ
に限らず、ワイヤ等の手段でメタルラス５８を固定する
ことも可能である。

【００２７】また、本発明においては、型枠形成部材
と、該型枠形成部材を他の型枠形成部材等を連結させる
際に用いる連結具とを共に備えた型枠用ユニットを提供
することができる。例えば、型枠形成部材３６（又は型
枠形成部材８０）、鈎状部材６０、７０、セパレータ６
２、及びナット６４、６８等を適宜の個数ずつまとめて
１組の型枠用ユニットとして構成し、販売上、運搬上、
在庫数の管理上等において便利に利用することができ
る。

【００２８】さらに、第１、第２実施形態例における型
枠形成部材３６、８０は、共に金属材料からなるので、
所定の機械を使えば所望の形に変形させることが可能で
ある。したがって、例えば、型枠形成部材３６又は８０
の変形させないものと変形させたものとを適宜組み合わ
せて、任意形状のコンクリート型成形空間を構成するこ
とが可能となる。

【００２９】また、第１、第２実施形態例では、網状体
としてメタルラス５８を用いたが、網状体はこれに限ら
ず、金属材料、合成樹脂材料、あるいはこれら以外の材
料によって構成することができるものである。すなわ
ち、コンクリート型成形空間を囲んで硬化前のコンクリ
ートの流出を防止できるものであれば網状体として使用
することができる。したがって、メタルラス、あるいは
針金等を撚り合わせた亀甲網により網状体を構成するこ
とができる。さらに、木綿製の糸、樹脂製の糸又は金属
製の糸で織った織り網、あるいは蚊帳等の防虫網により
網状体を構成することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明の型枠形成部材によ
れば、粗いメッシュ状の金属製支持体に、そのメッシュ
孔を覆って、前記成形空間を囲んで硬化前のコンクリー
トの流出を防止する網状体が固定されているので、金属
製支持体を多数個組み合わせるだけでコンクリート型の
成形空間が容易に形成でき、型形成時の作業を簡単化さ
せることができる。しかも、金属製支持体をコンクリー
ト型形成後に取り外す必要ないので、従来の型枠を用い
た場合のようにコンクリート型成形後に桟木を取り外す
ような面倒な作業が要らない。また、金属製支持体がコ
ンクリート型を支えるため、該コンクリート型の強度が
高められることとなる。

【００３１】また、請求項５に記載の発明によれば、型
枠形成部材と連結具とを適宜の個数ずつまとめて１組の
型枠用ユニットとして構成することができ、販売上、運
搬上、在庫数の管理上等において便利に利用することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る型枠形成部材を示す
斜視図である。

【図２】図１の型枠形成部材を裏側から見た状態で示す
斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態に係る型枠形成部材の他の
例を示す斜視図である。

【図４】図１の型枠形成部材によって型枠を形成する場
合の一実施例を示す斜視図である。

【図５】図４の実施例で使用される連結具を示す一部拡
大平面図である。

【図６】図５の連結具の全体を示す平面図である。

【図７】図６の鈎状部材の状態を変えて示す連結具の平
面図である。

【図８】図６の連結具の鈎状部材等を拡大して示す斜視
図である。

【図９】図８とは別の鈎状部材等を拡大して示す斜視図
である。

【図１０】コンクリート型を形成する型枠の従来例を示
す斜視図である。

【符号の説明】

３６ ８０ 型枠形成部材 ３８、４０、４２、４４ 枠用金属棒（金属製支持体、
金属製外枠） ４６、４８、５０、５２、５４、５６ 補強用金属棒 ５８ メタルラス（網状体） ８２ 金属製外枠 ８３、８４、８５、８６ 補強用金属部 ｗ 溶接部

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート型の成形空間を形成する型
   枠形成部材において、粗いメッシュ状の金属製支持体
   に、そのメッシュ孔を覆って、前記成形空間を囲んで硬
   化前のコンクリートの流出を防止する網状体が固定され
   ていることを特徴とする型枠形成部材。
2. 【請求項２】 金属製支持体が、金属製外枠にその中空
   部を覆って金属製メッシュが固定されたものである請求
   項１に記載の型枠形成部材。
3. 【請求項３】 金属製外枠が鉄筋からなり、金属製メッ
   シュがワイヤメッシュからなる請求項２に記載の型枠形
   成部材。
4. 【請求項４】 網状体が、メタルラス、亀甲網、織り網
   又は防虫網からなる請求項１〜３のいずれか１項に記載
   の型枠形成部材。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれか１項に記載の型
   枠形成部材と、所定長さの棒状体の両端部に前記型枠形
   成部材の金属製外枠に固定される固定部材が取り付けら
   れた連結具とを備えたことを特徴とする型枠用ユニッ
   ト。
6. 【請求項６】 固定部材が、隣接する型枠形成部材の金
   属製外枠同士を固定するものである請求項５に記載の型
   枠用ユニット。