JPH0643236Y2 - 法面保護工造成用型枠 - Google Patents
法面保護工造成用型枠Info
- Publication number
- JPH0643236Y2 JPH0643236Y2 JP3749591U JP3749591U JPH0643236Y2 JP H0643236 Y2 JPH0643236 Y2 JP H0643236Y2 JP 3749591 U JP3749591 U JP 3749591U JP 3749591 U JP3749591 U JP 3749591U JP H0643236 Y2 JPH0643236 Y2 JP H0643236Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- side plates
- formwork
- horizontal
- horizontal rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、オープンカット工法
などにより造成した高速道路や各種施設などに面する傾
斜した法面或は崩壊のおそれのある急傾斜地などの法面
保護工の造成の際に用いる型枠に関するものである。
などにより造成した高速道路や各種施設などに面する傾
斜した法面或は崩壊のおそれのある急傾斜地などの法面
保護工の造成の際に用いる型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のラップ工法に用いる型枠は、図４
に示すように左右一対の側板１、１と、この両側板１、
１を連結する複数の連結枠２とから成る。上記左右一対
の側板１、１の材質は、硬質のプラスチック板、厚板、
メタルラス、クリンプ金網などである。
に示すように左右一対の側板１、１と、この両側板１、
１を連結する複数の連結枠２とから成る。上記左右一対
の側板１、１の材質は、硬質のプラスチック板、厚板、
メタルラス、クリンプ金網などである。
【０００３】上記の連結枠２は、細い鋼棒より成る上下
二本の横棒３間に同材料から成る左右二本の縦棒４を適
当間隔で配置し、横棒３と縦棒４との交差部分を溶接な
どの手段で結合したものである。
二本の横棒３間に同材料から成る左右二本の縦棒４を適
当間隔で配置し、横棒３と縦棒４との交差部分を溶接な
どの手段で結合したものである。
【０００４】側板１、１に対する横棒３の連結は、側板
１が金網の場合各横棒３の両端を輪状の屈曲部５とし、
この屈曲部５を金網の縦或は横方向の線材に回動自在に
係合させてある。なお、上記以外に側板に貫通させた横
棒の両端輪状の屈曲部に抜止部材を上方から落し込む方
法などを採用することもある。
１が金網の場合各横棒３の両端を輪状の屈曲部５とし、
この屈曲部５を金網の縦或は横方向の線材に回動自在に
係合させてある。なお、上記以外に側板に貫通させた横
棒の両端輪状の屈曲部に抜止部材を上方から落し込む方
法などを採用することもある。
【０００５】上記構成された型枠の使用方法は、現場の
型枠設置場所に二本の下部主鉄筋６、６を並べたのち、
上方から左右の側板１、１が下部主鉄筋６、６の外側に
なり、しかも下部横棒３と縦棒４との交差する部分が下
部主鉄筋６、６の外側に位置するよう型枠を設置する。
型枠設置場所に二本の下部主鉄筋６、６を並べたのち、
上方から左右の側板１、１が下部主鉄筋６、６の外側に
なり、しかも下部横棒３と縦棒４との交差する部分が下
部主鉄筋６、６の外側に位置するよう型枠を設置する。
【０００６】次に下部横棒３と縦棒４との交差する部分
に結束線７を用いて下部主鉄筋６、６をそれぞれ結束す
る。
に結束線７を用いて下部主鉄筋６、６をそれぞれ結束す
る。
【０００７】その後に上部横棒３と縦棒４との交差部分
の上記横棒３上に上部主鉄筋８、８を並べて、結束線７
により結束する。
の上記横棒３上に上部主鉄筋８、８を並べて、結束線７
により結束する。
【０００８】然るのち、型枠にモルタル及びコンクリー
トを打設する。
トを打設する。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】まず、下部主鉄筋を配
筋して、次に型枠を配置する際、型枠の配置時に下部主
鉄筋の外側に縦棒を位置、即ち二本の縦棒間に下部主鉄
筋が納まるようにしなければならないので、著しく手数
がかかると共に、縦棒の内側に下部主鉄筋が納まらない
とき、型枠を持ち上げて下部主鉄筋の配筋位置を修正し
なければならない問題があった。
筋して、次に型枠を配置する際、型枠の配置時に下部主
鉄筋の外側に縦棒を位置、即ち二本の縦棒間に下部主鉄
筋が納まるようにしなければならないので、著しく手数
がかかると共に、縦棒の内側に下部主鉄筋が納まらない
とき、型枠を持ち上げて下部主鉄筋の配筋位置を修正し
なければならない問題があった。
【００１０】また、下部主鉄筋を結束する時、上方に下
部主鉄筋を持ち上げるので、結束作業に著しく手数がか
かる問題もあった。
部主鉄筋を持ち上げるので、結束作業に著しく手数がか
かる問題もあった。
【００１１】そこで、この考案の課題は、極めて容易に
主鉄筋を配筋でき、かつ能率よく結束できるようにした
型枠を提供することにある。
主鉄筋を配筋でき、かつ能率よく結束できるようにした
型枠を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は左右一対の側板と、前後に所定の間隔
を存して並列状に配置すると共に、上記両側板の下部に
両端を回動自在に支持した連結杆と、それぞれの上記連
結杆の両端側直上に位置して上記両側板の上部に外向き
の一端を回動自在に支持した水平杆と、上記連結杆の両
端部間に固着した水平杆材と、この水平杆材の両端から
連なって上向きに突出すると共に、前記水平杆の他端部
に交差する上端部を固着した垂直杆材とで構成したスタ
ーラップと、配筋した上部主鉄筋の離反方向の移動を阻
止するよう落し込み係合の止め部材とから成る法面保護
工造成用型枠を採用する。
めに、この考案は左右一対の側板と、前後に所定の間隔
を存して並列状に配置すると共に、上記両側板の下部に
両端を回動自在に支持した連結杆と、それぞれの上記連
結杆の両端側直上に位置して上記両側板の上部に外向き
の一端を回動自在に支持した水平杆と、上記連結杆の両
端部間に固着した水平杆材と、この水平杆材の両端から
連なって上向きに突出すると共に、前記水平杆の他端部
に交差する上端部を固着した垂直杆材とで構成したスタ
ーラップと、配筋した上部主鉄筋の離反方向の移動を阻
止するよう落し込み係合の止め部材とから成る法面保護
工造成用型枠を採用する。
【００１３】
【作用】現場の型枠設置場所に型枠を設置する。
【００１４】次に左右の水平杆間からスターラップ内に
二本の下部主鉄筋を落し込んで、水平杆材と垂直杆材と
の屈曲部分に上記下部主鉄筋を結束線により結束する。
二本の下部主鉄筋を落し込んで、水平杆材と垂直杆材と
の屈曲部分に上記下部主鉄筋を結束線により結束する。
【００１５】その後に水平杆の他端上に上部主鉄筋を載
置すると共に、上記水平杆と垂直杆材との交差する部分
に上部主鉄筋を結束線により結束する。
置すると共に、上記水平杆と垂直杆材との交差する部分
に上部主鉄筋を結束線により結束する。
【００１６】然るのち、止め部材を落し込み係合させて
上部主鉄筋の離反方向の移動を阻止する。
上部主鉄筋の離反方向の移動を阻止する。
【００１７】
【実施例】以下、この考案に係る実施例を添付図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１８】図において、Ａは型枠で、この型枠Ａは、
左右一対の側板２１、２１と、前後に所定の間隔を存し
て並列状に配置すると共に、側板２１、２１の下部に両
端を回動自在に支持した連結杆２２と、それぞれの連結
杆２２の両端側直上に位置して側板２１、２１の上部に
外向きの一端を回動自在に支持した水平杆２３と、上記
連結杆２２の両端部間に溶接などにより固着した水平杆
材２４と、この水平杆材２４の両端から連なって上方に
突出すると共に、水平杆２３の他端部に交差する上部を
溶接などにより固着した垂直杆材２５とで構成したスタ
ーラップ２６とから成る。
左右一対の側板２１、２１と、前後に所定の間隔を存し
て並列状に配置すると共に、側板２１、２１の下部に両
端を回動自在に支持した連結杆２２と、それぞれの連結
杆２２の両端側直上に位置して側板２１、２１の上部に
外向きの一端を回動自在に支持した水平杆２３と、上記
連結杆２２の両端部間に溶接などにより固着した水平杆
材２４と、この水平杆材２４の両端から連なって上方に
突出すると共に、水平杆２３の他端部に交差する上部を
溶接などにより固着した垂直杆材２５とで構成したスタ
ーラップ２６とから成る。
【００１９】上記左右一対の側板２１、２１の材質は、
硬質のプラスチック板、厚板、メタルラス、クリンプ金
網などがある。
硬質のプラスチック板、厚板、メタルラス、クリンプ金
網などがある。
【００２０】側板２１、２１に対する連結杆２２、水平
杆２３の回動自在の支持は、図示の場合金網の縦或は横
方向の線材に輪状屈曲部２７を回動自在に係合したが、
上記以外の方法を用いて回動自在に連結することもあ
る。
杆２３の回動自在の支持は、図示の場合金網の縦或は横
方向の線材に輪状屈曲部２７を回動自在に係合したが、
上記以外の方法を用いて回動自在に連結することもあ
る。
【００２１】上記構成した型枠Ａは、両側板２１、２１
を押し広げて型枠設置場所に設置する。
を押し広げて型枠設置場所に設置する。
【００２２】次に、左右の水平杆２３、２３間からスタ
ーラップ２６内に二本の下部主鉄筋２８、２８を落し込
んで、水平杆材２４と垂直杆材２５との屈曲部分に結束
線２９により下部主鉄筋２８、２８を結束する。
ーラップ２６内に二本の下部主鉄筋２８、２８を落し込
んで、水平杆材２４と垂直杆材２５との屈曲部分に結束
線２９により下部主鉄筋２８、２８を結束する。
【００２３】その後に、水平杆２３の他端部上に上部主
鉄筋２８’、２８’を載置すると共に、上記水平杆２３
と垂直杆材２５との交差する部分に結束線２９を介し上
部主鉄筋２８’、２８’を結束する。
鉄筋２８’、２８’を載置すると共に、上記水平杆２３
と垂直杆材２５との交差する部分に結束線２９を介し上
部主鉄筋２８’、２８’を結束する。
【００２４】３１は配筋した上部主鉄筋２８’、２８’
の離反方向の移動を阻止する落し込み係合の止め部材で
ある。
の離反方向の移動を阻止する落し込み係合の止め部材で
ある。
【００２５】上記の止め部材３１は、図１に示すよう
に、水平の杆材３２と、この杆材３２の両端から連なっ
て一方向に突出する係合杆３３とで構成し、図２に示す
ように、配筋した左右上部主鉄筋２８’、２８’の外側
に係合杆３３、３３を落し込み係合する場合と、図３に
示すように水平の杆材３２と、この杆材３２の両端に設
けた環状部３４、３４とで構成し、スターラップ２６の
両垂直杆材２５、２５に環状部３４を落し込み係合する
場合とがある。
に、水平の杆材３２と、この杆材３２の両端から連なっ
て一方向に突出する係合杆３３とで構成し、図２に示す
ように、配筋した左右上部主鉄筋２８’、２８’の外側
に係合杆３３、３３を落し込み係合する場合と、図３に
示すように水平の杆材３２と、この杆材３２の両端に設
けた環状部３４、３４とで構成し、スターラップ２６の
両垂直杆材２５、２５に環状部３４を落し込み係合する
場合とがある。
【００２６】なお、図示のように水平杆材２３の中間部
分に両端が情報に向くコ字状の屈曲杆３５を溶接などに
より固着しておくと、上記屈曲杆３５を接地させて配筋
した下部主鉄筋２８、２８を地面から浮上させることも
できる。
分に両端が情報に向くコ字状の屈曲杆３５を溶接などに
より固着しておくと、上記屈曲杆３５を接地させて配筋
した下部主鉄筋２８、２８を地面から浮上させることも
できる。
【００２７】
【効果】以上のように、この考案に係る法面保護工造成
用型枠によれば、連結杆と水平杆とにスターラップを固
着してあるので、型枠の設置後スターラップ内に下部主
鉄筋を落し込み、また水平杆上に上部主鉄筋を載置して
定位置に上記下部、上部主鉄筋を結束線により結束する
ことができる。
用型枠によれば、連結杆と水平杆とにスターラップを固
着してあるので、型枠の設置後スターラップ内に下部主
鉄筋を落し込み、また水平杆上に上部主鉄筋を載置して
定位置に上記下部、上部主鉄筋を結束線により結束する
ことができる。
【００２８】このため、主鉄筋の配筋作業や結束作業は
勿論、迅速に型枠を設置することができる。
勿論、迅速に型枠を設置することができる。
【００２９】また、上部主鉄筋を配筋したのち、落し込
み係合した止め部材により上記上部主鉄筋の離反方向に
移動を阻止するため、打記したコンクリートにより側板
が押し広がるのを防止することができる。
み係合した止め部材により上記上部主鉄筋の離反方向に
移動を阻止するため、打記したコンクリートにより側板
が押し広がるのを防止することができる。
【図１】この考案に係る型枠の分解斜視図
【図２】型枠の設置状態を示す縦断正面図
【図３】他の止め部材の平面図
【図４】従来の型枠を示す縦断正面図
Ａ 型枠 ２１ 側板 ２２ 連結杆 ２３ 水平杆 ２４ 水平杆材 ２５ 垂直杆材 ２６ スターラップ ２７ 輪状屈曲部 ２８、２８’ 主鉄筋 ２９ 結束線 ３１ 止め部材 ３２ 杆材 ３３ 係合杆 ３４ 環状部
Claims (1)
- 【請求項１】 左右一対の側板と、前後に所定の間隔を
存して並列状に配置すると共に、上記両側板の下部に両
端を回動自在に支持した連結杆と、それぞれの上記連結
杆の両端側直上に位置して上記両側板の上部に外向きの
一端を回動自在に支持した水平杆と、上記連結杆の両端
部間に固着した水平杆材と、この水平杆材の両端から連
なって上向きに突出すると共に、前記水平杆の他端部に
交差する上端部を固着した垂直杆材とで構成したスター
ラップと、配筋した上部主鉄筋の離反方向の移動を阻止
するよう落し込み係合の止め部材とから成る法面保護工
造成用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3749591U JPH0643236Y2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 法面保護工造成用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3749591U JPH0643236Y2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 法面保護工造成用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04130329U JPH04130329U (ja) | 1992-11-30 |
| JPH0643236Y2 true JPH0643236Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31919209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3749591U Expired - Lifetime JPH0643236Y2 (ja) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | 法面保護工造成用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643236Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2898512B2 (ja) * | 1993-07-30 | 1999-06-02 | 株式会社ダイリン | 法面の保護工法 |
| JP5395768B2 (ja) * | 2010-09-08 | 2014-01-22 | 国土防災技術株式会社 | のり枠工の主鉄筋の設置間隔とモルタル等硬化材のかぶりを確保できるのり面保護工 |
-
1991
- 1991-05-27 JP JP3749591U patent/JPH0643236Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04130329U (ja) | 1992-11-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |