JPH0547451Y2

JPH0547451Y2 -

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Publication number: JPH0547451Y2
Application number: JP8729189U
Authority: JP
Priority date: 1989-07-24
Filing date: 1989-07-24
Publication date: 1993-12-14
Anticipated expiration: 2003-12-14
Also published as: JPH0325214U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、プリント基板上に搭載される薄型の
トランスに関する。

（従来の技術）プリント基板に搭載される従来のトランスは、
第７図に示すように、ドラム型コア１に巻線２を
施し、コア１の端部の鍔１ａを接着剤４等により
樹脂製ベース５に固定し、該ベース５に固定した
端子６に巻線２の端部２ａを固定し、前記コア１
の周囲に円筒形のコア３を嵌合して固定してなる
ものであつた。

（考案が解決すべき課題）しかしこの第７図に示すような従来構造による
と、トランスの高さが高くなり、薄型化の要望に
応じることが困難であるという問題点があつた。
また、巻線２の端部２ａがコア１の鍔１ａの端部
の角部に接するため、その接触部において、巻線
２の端部２ａの被覆が破壊され、絶縁性能が低下
するという問題点があつた。また、ドラム形コア
１と円筒形コア３との間の間隔Ｇを均一に調整す
ることが困難であり、電磁変換性能にばらつきが
あるという問題点があつた。

本考案は、上記問題点に鑑み、薄型化が容易で
あり、かつ絶縁性能が向上し、さらに電磁変換性
能が良好でしかも均一化されたトランスを提供す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）上記の目的を達成するため、本考案のトランス
は、フエライトでなるＨ型コアの軸部を扁平に形
成し、かつ該扁平に形成した軸部の少なくとも反
取付け面を両端腕部の反取付け面と同一平面に形
成し、該Ｈ型コアの両端腕部に樹脂製ベースを固
定すると共に、該ベースの前記Ｈ型コアの反取付
け面に重なる部分に巻線端部のガイド部を形成
し、巻線を前記Ｈ型コアの軸部に直巻きしてその
端部を前記ガイド部に案内させてベースに固定し
た端子に固定し、前記Ｈ型コアの両側にフエライ
トでなるＩ型コアを非磁性材でなるギヤツプ形成
材を介して組合わせたことを特徴とする。

（作用）本考案のトランスは、上述のように、Ｈ型コア
とＩ型コアの組合わせであつて、しかもＨ型コア
の軸部を扁平にして巻線を直巻きしたので、薄型
構造となる。また、コアの軸部の少なくとも反取
付け面をコア両端の腕部と同一平面に形成し、そ
の平面部において、巻線端部を引線したので、巻
線端部がコアの角部に当接することがなく、巻線
の被覆がコアの角部によつて破壊されることがな
い。また、Ｈ型コアとその両側のＩ型コアとの間
隔がギヤツプ形成材によつて管理されるので、そ
の部分の磁気抵抗を均一化される。

（実施例）第１図は本考案によるトランスの一実施例を組
立て前の状態で示す分解斜視図、第２図は組立て
後の状態で示す斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ
部分断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ断面図であ
る。

第１図に示すように、コアは、Ｈ型コア７と、
その両側に組合わせるＩ型コア８とにより構成す
る。９はそれぞれ複数個の端子１０を固定した対
をなす樹脂製ベースである。１１は金属製のコ字
形をなすシールドカバーである。

Ｈ型コア７は軸部７ａを扁平な形状とし、必要
な断面積を確保すると共に、第３図および第４図
に示すように、軸部７ａの上面（反取付け面）ａ
と、両端の腕部７ｂの上面ｂとを同一平面に形成
し、下面（取付け面）ｃと腕部７ｂの下面ｄとの
間に段差Ｈを設ける。Ｈ型コア７の軸部７ａに巻
線１２を直巻きする。

ベース９は断面形状が逆Ｌ字形をなし、水平部
９ａの上面に、巻線１２の端部１２ａをガイドす
る溝９ｂを、端子１０と同数形成する。端子１０
は、下部１０ａがベース９の下面に露出した表面
実装型の構造をなし、モールドにより、ベース９
と一体に取付けられる。

第４図に示すように、Ｉ型コア８はＨ型コア７
の腕部７ｂの上下幅と同じ上下幅を有する。

このトランスの組立てについて説明する。ま
ず、第３図に示すように、ベース９の水平部９ａ
と垂直部９ｂとの間のコーナー部に、Ｈ型コア７
の腕部７ｂが嵌まるように、接着剤１３により接
着する。この場合、第１図に示すように、例えば
Ｈ型コア７の両端の中央に突起７ｃを設けてお
き、ベース９に溝９ｄを設けておいて両者を嵌合
することにより、Ｈ型コア７に対するベース９の
位置決めを行なうか、あるいは治具を用いて位置
決めを行なう。

このように、Ｈ型コア７の両端にベース９，９
を固定した状態で巻線し、巻線１２の端部１２ａ
をベース９の水平部９ａに形成されている溝９ｂ
に嵌めて案内させ、各巻線端部１２ａを端子１０
にからげて半田付けする。

続いて第４図に示すように、Ｈ型コア７の腕部
７ｂの両端に、非磁性材でなるギヤツプ形成材１
４（該ギヤツプ形成材はコーテイングあるいは膜
の接着等により設ける）を介して合体させ、かつ
ベース９の水平部９ａと垂直部９ｃとの間のコー
ナー部に合わせて装着し、必要に応じて接着剤１
３により固定する。次にシールドカバー１１で両
Ｉ型コア８，８をＨ型コア７に押し付けるように
コア７，８全体を挟み付けて取付け、必要に応じ
て接着する。

このように、Ｈ型コア７の両側にＩ型コア８，
８を配設した構造とし、かつＨ型コア７の軸部７
ａを扁平にし巻線１２を直巻きすることにより、
全体として高さの低いトランスを実現でき、薄型
化が達成される。具体例で述べると、第７図に示
したドラム型コアを用い、所定の出力を得るトラ
ンスで高さ５mm以下には製作できなかつたもの
を、本考案により同じ出力のものを製作した場
合、高さを3.5mmとすることが可能であつた。

また、第３図から分るように、巻線端部１２ａ
がコア７の角部に当接しないため、巻線１２の絶
縁被覆が破壊されるおそれがなく、絶縁性能が向
上する。また、Ｈ型コア７の両側ギヤツプ形成材
１４を介してＩ型コア８，８を設けた構造である
ため、コアの磁気抵抗が均一化する。また、Ｈ型
コア７の両側Ｉ型コア８，８を設けたため、漏洩
磁束が少なく、従つて電磁変換効率が良好になる
と共に、シールドカバー１１に作用する磁束も少
なくなるので、シールドカバー１１の発熱量も少
なくなる。

第５図および第６図は本考案の他の実施例を、
それぞれ第３図、第４図に対応させて描いた図で
あり、Ｈ型コア７の軸部７ａの上下幅を両端の腕
部７ｂの上下幅と等しくし、軸部７ａの上下面
ａ，ｃを両端の腕部７ｂの上下面ｂ，ｄとそれぞ
れ同一平面に形成したものである。

この実施例よれば、巻線１２の下面がベース９
の下面より下方に突出しないように、ベース９の
下方への突出幅を大きくする必要があるものの、
従来よりも薄型化でき、かつ前述した種々の効果
を達成しうる。

（考案の効果）本考案によれば、Ｈ型コアの両側にＩ型コアを
配設した構造とし、かつＨ型コアの軸部を扁平に
し、巻線を直巻きとしたので、全体としてトラン
スが薄型化できる。また、両コア間にギヤツプ形
成材を介在させてギヤツプを管理した構造である
ため、コアの磁気抵抗が均一化し、電磁変換性能
が均一化した製品が提供できる。また、巻線端部
がコアの角部に当接しないため、巻線の絶縁被覆
が破壊されるおそれがなく、絶縁性能が向上す
る。また、Ｈ型コアの両側にＩ型コアを設けたた
め、漏洩磁束が少なく、従つて電磁変換効率が良
好になると共に、シールドカバーに作用する磁束
も少なくなるので、シールドカバーの発熱量も少
なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるトランスの一実施例を組
立て前の状態で示す分解斜視図、第２図は組立て
後の状態を示す斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ
部分断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ断面図、第
５図および第６図は本考案の他の実施例をそれぞ
れ第３図および第４図対応させて描いた図、第７
図は従来のトランスを示す断面図である。７……Ｈ型コア、７ａ……軸部、７ｂ……腕
部、８……Ｉ型コア、９……ベース、９ａ……水
平部、９ｂ……溝、９ｃ……垂直部、１０……端
子、１１……シールドカバー、１２……巻線、１
２ａ……巻線端部、ａ，ｂ……反取付け面。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

フエライトでなるＨ型コアの軸部を扁平に形成
し、かつ該扁平に形成した軸部の少なくとも反取
付け面を両端腕部の反取付け面と同一平面に形成
し、該Ｈ型コアの両端腕部に樹脂製ベースを固定
すると共に、該ベースの前記Ｈ型コアの反取付け
面に重なる部分に巻線端部のガイド部を形成し、
巻線を前記Ｈ型コアの軸部に直巻きしてその端部
を前記ガイド部に案内させてベースに固定した端
子に固定し、前記Ｈ型コアの両側にフエライトで
なるＩ型コアを非磁性材でなるギヤツプ形成材を
介して組合わせたことを特徴とする薄型トラン
ス。