JPH0547446Y2 - - Google Patents
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- JPH0547446Y2 JPH0547446Y2 JP1986165432U JP16543286U JPH0547446Y2 JP H0547446 Y2 JPH0547446 Y2 JP H0547446Y2 JP 1986165432 U JP1986165432 U JP 1986165432U JP 16543286 U JP16543286 U JP 16543286U JP H0547446 Y2 JPH0547446 Y2 JP H0547446Y2
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- Japan
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- flat plate
- groove
- plate part
- varistor
- main electrode
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- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はチツプバリスタに関し、特に主電極及
び外部接続用電極間にこれら電極を分離する電極
分離部を有するチツプバリスタに関する。
び外部接続用電極間にこれら電極を分離する電極
分離部を有するチツプバリスタに関する。
従来のチツプバリスタは、第２図に示すよう
に、酸化亜鉛を焼成した角形のバリスタ基体１ａ
の上下の両表面に第１及び第２の主電極２ｃ，２
ｄを設け、バリスタ基体１ａの側面と上下両表面
の一部とを覆つて一端を第１及び第２の主電極２
ｃ，２ｄにそれぞれ接続する第１及び第２の主電
極２ｃ，２ｄにそれぞれ接続する第１及び第２の
外部接続用電極３ｃ，３ｄを設け、第１の主電極
２ｃと第２の外部接続用電極３ｄとの間、及び第
２の主電極２ｄと第１の外部接続用電極３ｃとの
間にはそれぞれこれら電極間を分離する第１及び
第２の電極分離部４ｃ，４ｂを設けた構造となつ
ている。
に、酸化亜鉛を焼成した角形のバリスタ基体１ａ
の上下の両表面に第１及び第２の主電極２ｃ，２
ｄを設け、バリスタ基体１ａの側面と上下両表面
の一部とを覆つて一端を第１及び第２の主電極２
ｃ，２ｄにそれぞれ接続する第１及び第２の主電
極２ｃ，２ｄにそれぞれ接続する第１及び第２の
外部接続用電極３ｃ，３ｄを設け、第１の主電極
２ｃと第２の外部接続用電極３ｄとの間、及び第
２の主電極２ｄと第１の外部接続用電極３ｃとの
間にはそれぞれこれら電極間を分離する第１及び
第２の電極分離部４ｃ，４ｂを設けた構造となつ
ている。
これら第１及び第２の電極分離部４ｃ，４ｄの
幅、即ち電極間の距離は、第３図に示す規定のバ
リスタ電圧Vvを得るために、通常、バリスタ基
体１ａの厚さの1.5倍程度の寸法にするのが一般
的であつた。
幅、即ち電極間の距離は、第３図に示す規定のバ
リスタ電圧Vvを得るために、通常、バリスタ基
体１ａの厚さの1.5倍程度の寸法にするのが一般
的であつた。
上述した従来のチツプバリスタはバリスタ電圧
Vvを得るために、主電極２ｃ，２ｄと外部接続
用電極３ｃ，３ｄとの間隔をバリスタ基体１ａの
厚さの1.5倍程度に取る構造となつているので、
バリスタ基体１ａの両表面の有効電極面積が小さ
くなり、そのため、バリスタ基体Vv、耐サージ
電流等を上げるには、バリスタ基体１ａを大きく
する必要があり、チツプバリスタの外形寸法が大
きくなるという欠点があり、また、上下両表面が
それぞれ一つの平面となつているので、プリント
配線板に実装したときの洗浄液除去が十分できな
い、プリント配線板の表面に一方の主電極が接触
するためその部分に回路配線を通すことができず
実装密度が上らない、プリント配線板の表面と接
する側の電極分離部にバリスタ基体１ａの表面を
通る放電路と並列にプリント配線板の表面を通る
放電路が形成されるため電極分離部における電極
間の各表面に沿う距離（以下沿面長さという）が
実質的に短かくなり従つて外形寸法が大きくなる
等の欠点があつた。
Vvを得るために、主電極２ｃ，２ｄと外部接続
用電極３ｃ，３ｄとの間隔をバリスタ基体１ａの
厚さの1.5倍程度に取る構造となつているので、
バリスタ基体１ａの両表面の有効電極面積が小さ
くなり、そのため、バリスタ基体Vv、耐サージ
電流等を上げるには、バリスタ基体１ａを大きく
する必要があり、チツプバリスタの外形寸法が大
きくなるという欠点があり、また、上下両表面が
それぞれ一つの平面となつているので、プリント
配線板に実装したときの洗浄液除去が十分できな
い、プリント配線板の表面に一方の主電極が接触
するためその部分に回路配線を通すことができず
実装密度が上らない、プリント配線板の表面と接
する側の電極分離部にバリスタ基体１ａの表面を
通る放電路と並列にプリント配線板の表面を通る
放電路が形成されるため電極分離部における電極
間の各表面に沿う距離（以下沿面長さという）が
実質的に短かくなり従つて外形寸法が大きくなる
等の欠点があつた。
本考案の目的は、有効電極面積の割合を大きく
することができて外形寸法を小さくすることがで
き、かつプリント配線板実装時の洗浄液の除去が
容易で、プリント配線板上の実装密度を上げるこ
とができるチツプバリスタを提供することにあ
る。
することができて外形寸法を小さくすることがで
き、かつプリント配線板実装時の洗浄液の除去が
容易で、プリント配線板上の実装密度を上げるこ
とができるチツプバリスタを提供することにあ
る。
本考案のチツプバリスタは、金属酸化物を主成
分とし相対する第１及び第２の表面間が所定の厚
さで平板状に形成された平板部とこの平板部の相
対する両端の外側に前記平板部より厚く形成され
た第１及び第２の端部とから成り前記平板部の第
１の表面と前記第２の端部との境界線の部分にこ
の境界線と平行に所定の幅及び厚さの第１の溝と
前記平板部の第２の表面と前記第１の端部との境
界線の部分にこの境界線と平行に所定の幅及び厚
さの第２の溝とが形成されたバリスタ基体と、前
記平板部の第１の表面上に一端が前記第１の溝の
一方の縁に沿うように形成された第１の主電極
と、前記平板部の第２の表面上に一端が前記第２
の溝の一方の縁に沿うように形成された第２の主
電極と、一端を前記第１の主電極の他端と接続し
前記平板部の外側方向に延長して前記第１の端部
の表面を覆い他端が前記第２の溝の他方の縁に沿
うように形成された第１の外部接続用電極と、一
端を前記第２の主電極の他端と接続し前記平板部
の外側方向に延長して前記第２の端部の表面を覆
い他端が前記第１の溝の他方の縁に沿うように形
成された第２の外部接続用電極とを有している。
分とし相対する第１及び第２の表面間が所定の厚
さで平板状に形成された平板部とこの平板部の相
対する両端の外側に前記平板部より厚く形成され
た第１及び第２の端部とから成り前記平板部の第
１の表面と前記第２の端部との境界線の部分にこ
の境界線と平行に所定の幅及び厚さの第１の溝と
前記平板部の第２の表面と前記第１の端部との境
界線の部分にこの境界線と平行に所定の幅及び厚
さの第２の溝とが形成されたバリスタ基体と、前
記平板部の第１の表面上に一端が前記第１の溝の
一方の縁に沿うように形成された第１の主電極
と、前記平板部の第２の表面上に一端が前記第２
の溝の一方の縁に沿うように形成された第２の主
電極と、一端を前記第１の主電極の他端と接続し
前記平板部の外側方向に延長して前記第１の端部
の表面を覆い他端が前記第２の溝の他方の縁に沿
うように形成された第１の外部接続用電極と、一
端を前記第２の主電極の他端と接続し前記平板部
の外側方向に延長して前記第２の端部の表面を覆
い他端が前記第１の溝の他方の縁に沿うように形
成された第２の外部接続用電極とを有している。
〔実施例〕
次に、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
第１図は本考案の一実施例を示す側面図であ
る。
る。
バリスタ基体１は、金属酸化物を主成分とし、
相対する上下の表面間が所定の厚さで平板状に形
成された平板部１１と、この平板部１１の相対す
る両端の外側に平板部１１より厚く形成された第
１及び第２の端子１２ａ，１２ｂとから成り、平
板部１１の上表面と第２の端部１２ｂとの境界線
の部分にこの境界線と平行に所定の幅及び深さの
第１の溝１３ａと、平板部１１の下表面と第１の
端部１２ａとの境界線の部分にこの境界線と平行
に所定の幅及び深さの第２の溝１３ｂとが形成さ
れた構造となつている。
相対する上下の表面間が所定の厚さで平板状に形
成された平板部１１と、この平板部１１の相対す
る両端の外側に平板部１１より厚く形成された第
１及び第２の端子１２ａ，１２ｂとから成り、平
板部１１の上表面と第２の端部１２ｂとの境界線
の部分にこの境界線と平行に所定の幅及び深さの
第１の溝１３ａと、平板部１１の下表面と第１の
端部１２ａとの境界線の部分にこの境界線と平行
に所定の幅及び深さの第２の溝１３ｂとが形成さ
れた構造となつている。
バリスタ基体１の上表面上には、一端が第１の
溝１３ａの一方の縁に沿うように形成された第１
の主電極２ａが設けられ、下表面上には、一端が
第２の溝１３ｂと一方の縁に沿うように形成され
た第２の主電極２ｂが設けられ、また、一端を第
１の主電極２ａの他端と接続し平板部１１の外側
方向に延長して第１の端部１２ａの表面を覆い他
端が第２の溝の他方の縁に沿うように形成された
第１の外部接続用電極３ａと、一端を第２の主電
極２ｂの他端と接続し平板部１１の外側方向に延
長して第２の端部１２ｂの表面を覆い他端が第１
の溝の他方の縁に沿うように形成された第２の外
部接続用電極３ｂとが設けられている。なお、溝
１３ａ，１３ｂ形成部分が電極分離部４ａ，４ｂ
となる。
溝１３ａの一方の縁に沿うように形成された第１
の主電極２ａが設けられ、下表面上には、一端が
第２の溝１３ｂと一方の縁に沿うように形成され
た第２の主電極２ｂが設けられ、また、一端を第
１の主電極２ａの他端と接続し平板部１１の外側
方向に延長して第１の端部１２ａの表面を覆い他
端が第２の溝の他方の縁に沿うように形成された
第１の外部接続用電極３ａと、一端を第２の主電
極２ｂの他端と接続し平板部１１の外側方向に延
長して第２の端部１２ｂの表面を覆い他端が第１
の溝の他方の縁に沿うように形成された第２の外
部接続用電極３ｂとが設けられている。なお、溝
１３ａ，１３ｂ形成部分が電極分離部４ａ，４ｂ
となる。
第１及び第２の溝１３ａ，１３ｂを設け、かつ
端部１２ａ，１２ｂを平板部１１より厚くするこ
とにより、バリスタ基体１の外形寸法に対する主
電極２ａ，２ｂの有効長の比を従来のチツプバリ
スタより大きくすることができ、同一外形寸法な
らバリスタ電圧Vv、耐サージ電流等を大きくす
ることができ、バリスタ電圧Vv、耐サージ電流
等が同一なら外形寸法を小さくすることができ
る。
端部１２ａ，１２ｂを平板部１１より厚くするこ
とにより、バリスタ基体１の外形寸法に対する主
電極２ａ，２ｂの有効長の比を従来のチツプバリ
スタより大きくすることができ、同一外形寸法な
らバリスタ電圧Vv、耐サージ電流等を大きくす
ることができ、バリスタ電圧Vv、耐サージ電流
等が同一なら外形寸法を小さくすることができ
る。
例えば、バリスタ基体１，１ａの外形寸法を20
mm、バリスタ基体１ａ及び平板部１１の厚さを４
mmとし、沿面長さを６mmとし、バリスタ基体１，
１ａの端から電極分離部４ａ／４ｂ，４ｃ／４ｄ
までの外部接続用電極の長さを１mmとし、平板部
１１と端部１２ａ，１２ｂとの段差を１mmとする
と、主電極の有効長は、従来のチツプバリスタで
は６mmであるのに対し、この実施例では、溝１３
ａ，１３ｂを半円形状とすると11.6mmとなり、従
来より約90％大きくなり、また、有効長を従来と
同じ６mmとすると外形寸法は14.4mmとなる。
mm、バリスタ基体１ａ及び平板部１１の厚さを４
mmとし、沿面長さを６mmとし、バリスタ基体１，
１ａの端から電極分離部４ａ／４ｂ，４ｃ／４ｄ
までの外部接続用電極の長さを１mmとし、平板部
１１と端部１２ａ，１２ｂとの段差を１mmとする
と、主電極の有効長は、従来のチツプバリスタで
は６mmであるのに対し、この実施例では、溝１３
ａ，１３ｂを半円形状とすると11.6mmとなり、従
来より約90％大きくなり、また、有効長を従来と
同じ６mmとすると外形寸法は14.4mmとなる。
また、この実施例では、プリント配線板等に実
装したときバリスタ基体１の大部分がプリント配
線板から離れるので、洗浄工程後の洗浄液除去が
十分にできて洗浄液残留による悪影響を防止する
ことができ、プリント配線板側のバリスタ基体１
の電極分離部の電極間の放電路は溝１３ａまたは
１３ｂの表面を通る放電路だけとなり実質的な沿
面長が短くなることはなく、またプリント配線板
上の主電極２ａまたは２ｂと相対する部分に回路
配線を通すことができて実装密度を上げることが
できる。
装したときバリスタ基体１の大部分がプリント配
線板から離れるので、洗浄工程後の洗浄液除去が
十分にできて洗浄液残留による悪影響を防止する
ことができ、プリント配線板側のバリスタ基体１
の電極分離部の電極間の放電路は溝１３ａまたは
１３ｂの表面を通る放電路だけとなり実質的な沿
面長が短くなることはなく、またプリント配線板
上の主電極２ａまたは２ｂと相対する部分に回路
配線を通すことができて実装密度を上げることが
できる。
なお、上記実施例については、溝１３ａ，１３
ｂを半円形状、またはｕ字形の溝としたが、Ｖ字
形状、凹形状等の溝としても同様の効果が得られ
る。また、溝１３ａ，１３ｂにはガラスコーテイ
ング層を施すことにより安定したチツプバリスタ
を得ることができる。
ｂを半円形状、またはｕ字形の溝としたが、Ｖ字
形状、凹形状等の溝としても同様の効果が得られ
る。また、溝１３ａ，１３ｂにはガラスコーテイ
ング層を施すことにより安定したチツプバリスタ
を得ることができる。
以上説明したように本考案は、電極分離部に主
電極と外部接続用電極との沿面長さを長くする溝
を設け、かつ両端部の外部接続用電極部分を主電
極部分より厚くすることにより、従来のチツプバ
リスタより有効電極面積の割合を大きくすること
ができるので、バリスタ電圧、耐サージ電流等を
大きくすることが容易にでき、バリスタ電圧、耐
サージ電流等が同一なら小型化することができる
効果があり、また、バリスタ基体の外部接続用電
極の部分を厚くすることにより、更に有効電極面
積の割合を大きくすることができ、かつ、プリン
ト配線板に実装したときの洗浄液除去が十分でき
るので洗浄液残留による悪影響を防止することが
できる上、プリント配線板上の主電極と相対する
部分に回路配線を通すことができ実装密度を上げ
ることができるという効果もある。
電極と外部接続用電極との沿面長さを長くする溝
を設け、かつ両端部の外部接続用電極部分を主電
極部分より厚くすることにより、従来のチツプバ
リスタより有効電極面積の割合を大きくすること
ができるので、バリスタ電圧、耐サージ電流等を
大きくすることが容易にでき、バリスタ電圧、耐
サージ電流等が同一なら小型化することができる
効果があり、また、バリスタ基体の外部接続用電
極の部分を厚くすることにより、更に有効電極面
積の割合を大きくすることができ、かつ、プリン
ト配線板に実装したときの洗浄液除去が十分でき
るので洗浄液残留による悪影響を防止することが
できる上、プリント配線板上の主電極と相対する
部分に回路配線を通すことができ実装密度を上げ
ることができるという効果もある。
第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２
図は従来のチツプバリスタの一例を示す側面図、
第３図は従来のチツプバリスタの電圧対電流特性
を示す特性図である。 １，１ａ……バリスタ基体、２ａ〜２ｄ……主
電極、３ａ〜３ｄ……外部接続用電極、４ａ〜４
ｄ……電極分離部、１１……平板部、１２ａ，１
２ｂ……端部、１３ａ，１３ｂ……溝。
図は従来のチツプバリスタの一例を示す側面図、
第３図は従来のチツプバリスタの電圧対電流特性
を示す特性図である。 １，１ａ……バリスタ基体、２ａ〜２ｄ……主
電極、３ａ〜３ｄ……外部接続用電極、４ａ〜４
ｄ……電極分離部、１１……平板部、１２ａ，１
２ｂ……端部、１３ａ，１３ｂ……溝。
Claims (1)
- 金属酸化物を主成分とし相対する第１及び第２
の表面間が所定の厚さで平板状に形成された平板
部とこの平板部の相対する両端の外側に前記平板
部より厚く形成された第１及び第２の端部とから
成り前記平板部の第１の表面と前記第２の端部と
の境界線の部分にこの境界線と平行に所定の幅及
び厚さの第１の溝と前記平板部の第２の表面と前
記第１の端部との境界線の部分にこの境界線と平
行に所定の幅及び厚さの第２の溝とが形成された
バリスタ基体と、前記平板部の第１の表面上に一
端が前記第１の溝の一方の縁に沿うように形成さ
れた第１の主電極と、前記平板部の第２の表面上
に一端が前記第２の溝の一方の縁に沿うように形
成された第２の主電極と、一端を前記第１の主電
極の他端と接続し前記平板部の外側方向に延長し
て前記第１の端部の表面を覆い他端が前記第２の
溝の他方の縁に沿うように形成された第１の外部
接続用電極と、一端を前記第２の主電極の他端と
接続し前記平板部の外側方向に延長して前記第２
の端部の表面を覆い他端が前記第１の溝の他方の
縁に沿うように形成された第２の外部接続用電極
とを有することを特徴とするチツプバリスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986165432U JPH0547446Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986165432U JPH0547446Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6370102U JPS6370102U (ja) | 1988-05-11 |
| JPH0547446Y2 true JPH0547446Y2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=31095468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986165432U Expired - Lifetime JPH0547446Y2 (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547446Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999003113A1 (fr) * | 1997-07-07 | 1999-01-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Puce comprenant un thermistor a coefficient de temperature positif et procede de fabrication |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5778690B2 (ja) | 2010-11-22 | 2015-09-16 | Tdk株式会社 | チップサーミスタ及びサーミスタ集合基板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609202B2 (ja) * | 1980-02-09 | 1985-03-08 | 株式会社平川鉄工所 | 炉筒煙管ボイラの炉筒底面気泡の強制排除装置 |
| JPS60205980A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-17 | 松下電器産業株式会社 | チツプ形サ−ジ吸収器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609202U (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-22 | 松下電器産業株式会社 | セラミツクバリスタ |
-
1986
- 1986-10-27 JP JP1986165432U patent/JPH0547446Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609202B2 (ja) * | 1980-02-09 | 1985-03-08 | 株式会社平川鉄工所 | 炉筒煙管ボイラの炉筒底面気泡の強制排除装置 |
| JPS60205980A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-17 | 松下電器産業株式会社 | チツプ形サ−ジ吸収器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999003113A1 (fr) * | 1997-07-07 | 1999-01-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Puce comprenant un thermistor a coefficient de temperature positif et procede de fabrication |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6370102U (ja) | 1988-05-11 |
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