JPH0135468Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、ノイズ除去等のためのコンデンサを
ブロツク化したものに関し、更に詳細には、コン
デンサとコネクタとを一体化した構成のブロツク
コネクタを提供することが可能であり且つ温度変
化に対して安定であるコンデンサブロツクに関す
る。

従来技術 電気回路装置の結合部分（コネクタ部分）にノ
イズ除去用コンデンサを設ける場合に、コネクタ
に一体化してコンデンサを設けることが回路装置
を簡略化する上で望ましいため、本件出願人は第
１図〜第１０図に示すようなコンデンサブロツク
を製作した。このコンデンサブロツクは、第３図
〜第５図に示す多数の端子ピン１を含む合成樹脂
製支持体２と、第６図及び第７図に示す金属基板
３と、第８図に示す板状磁器コンデンサ４とを、
第１図及び第２図に示すように組立てたものであ
り、コネクタ結合することが可能なものである。
各部を更に説明すると、合成樹脂製支持体２は、
基板部分５、上側枠部分６、及び下側枠部分７を
有する。多数の金属端子ピン１は合成樹脂基板部
分５にその一部を埋めることによつて支持体２に
一体化されている。即ち、端子ピン１は支持体２
の成形時に支持体２に一体化したものである。基
板部分５は第３図から明らかな如く平面形状長方
長の長手に形成され、複数の端子ピン１は基板部
分５の長手方向に配列されている。端子ピン１の
基板部分５に対する装着は、端子ピン１が基板部
分５に直交する方向に延びるようになされてい
る。

金属基板３は、支持体２の基板部分５に適合す
るように長手に形成され且つ端子ピン１を挿通さ
せるために第６図に示す如く長手の開口８を有
し、且つ支持体２の両側面に係合させるための一
対の係合片９、及び端子ピン１と同一方向に延び
る一対の突出片１０を有し、第２図に示す如く支
持体２の上側枠部分６の上に配置されている。な
お、基板部分５と金属基板３との間には微小間隔
が生じている。

板状磁器コンデンサ４は、金属基板３の長手方
向に沿つて７枚配列されている。第２図では各コ
ンデンサ４が概略的に示されているが、第８図〜
第１０図から明らかな如く、各コンデンサ４は、
４つの貫通孔１１を有する板状誘電体磁器１２
と、この表面に形成された４つの表面側コンデン
サ電極１３と、磁器１２の裏面に形成された裏面
側コンデンサ電極１４とを有し、更に電極１３の
相互間を分離するための絶縁被覆層１５が設けら
れている。コンデンサ４の裏面側コンデンサ電極
１４は共通接地板としての金属基板３に半田１６
によつて固着され、表面側コンデンサ電極１３は
貫通孔１１に挿通された端子ピン１に半田１７で
固着されている。従つて、コンデンサ４の電極１
３，１４を半田付けした後には端子ピン１と支持
体２と金属基板３とコンデンサ４とが相互に固定
された状態になる。

ノイズ除去用コンデンサ４を第１図及び第２図
に示す如くブロツク化し、且つ端子ピン１をコネ
クタピン構成とすれば、自動車のエアコン等の電
気回路装置の小型化及び低コスト化が可能にな
る。

ところで、この種のコンデンサブロツクに、−
30℃の状態に１時間、＋80℃の状態に１時間から
成る熱サイクルを６サイクル与える熱衝撃試験を
行うと、第９図に示すようなクラツク１８が支持
体２の端部近傍に配置されたコンデンサ４に生じ
ることがある。このクラツク１８が発生する原因
は、例えば線膨張係数が5.0×10^-5の合成樹脂
（ガラス15％含有）の支持体２と、線膨張係数が
例えば1.18×10^-5の金属基板３と、線膨張係数が
例えば0.8×10^-5の磁器コンデンサ４とを一体化
するためにあると思われる。即ち、合成樹脂を主
成分とする絶縁支持体２の膨張又は収縮の変位が
金属基板３の変位よりも大きいために、支持体２
における端子ピン１の位置とコンデンサ４におけ
る端子ピン１の位置との関係を常に一定に保つこ
とが不可能になり、コンデンサ４の貫通孔１１を
支点として端子ピン１が第２図で時計方向及び反
時計方向に傾くような状態が生じ、これに応じた
荷重がコンデンサ４に加わり、クラツク５が生じ
ると思われる。

考案の目的 そこで、本考案の目的は、温度変化に基づくク
ラツクの発生を防止することが出来るコンデンサ
ブロツクを提供することにある。

考案の構成 上記目的を達成するための本考案は、理解を容
易にするために実施例の符号を参照して説明する
と、合成樹脂を主成分とする長手の絶縁支持体２
と、前記支持体２に固着され且つ前記支持体２の
主表面に直交する方向に導出され且つ前記支持体
２の長手方向に沿つて配列されている複数の端子
ピン１と、前記支持体２に対応するように長手に
形成され且つ前記複数の端子ピン１を挿通させる
ための長手の開口８を有し且つ前記支持体２の上
に配置され且つ前記支持体２と異なる線膨張係数
を有している金属基板３と、前記端子ピン１を挿
通させるための貫通孔１１が設けられた板状誘電
体磁器１２と前記磁器１２と表面に設けられた表
面側コンデンサ電極１３と前記磁器１２の裏面に
設けられた裏面側コンデンサ電極１４とを夫々有
し且つ前記裏面側コンデンサ電極１４が前記金属
基板３に半田付けされ且つ前記表面側コンデンサ
電極１３が前記貫通孔１１に挿通された前記端子
ピン１に半田付けされ且つ前記支持体２の長手方
向に沿つて配列されている複数の板状磁器コンデ
ンサ４と、から成り、且つ前記金属基板３に、そ
の長手方向に直交するように前記開口８から切り
切り込まれている切込み溝１９が前記開口８の少
なくとも一端部近傍に設けられていることを特徴
とするコンデンサブロツクに係わるものである。

考案の作用効果 上記考案によれば次の作用効果が得られる。

(イ) 切込み溝１９を設けるので、温度変化による
支持体２の変位に追従した金属基板３の変位が
可能になる。従つて、端子ピン１からコンデン
サ４に作用する荷重が小になり、コンデンサ４
の損傷を防止することが出来る。

(ロ) 端子ピン１が支持体２に一体化されたもの
に、金属基板３とコンデンサ４とを一体化する
構成であるので、容易に組み立てることが可能
である。

実施例 次に、第１１図〜第１３図を参照して本考案の
実施例に係わるコンデンサブロツクについて述べ
る。但し、第１１図〜第１３図で符号１〜１０で
示すものは、第１図〜第１０図で同一符号で示し
たものと実質的に同一であるので、その説明を省
略する。

第１１図及び第１２図のコンデンサブロツクに
は、第１３図で最も明らかなように切込み溝１９
を有する金属基板３が使用されている。この切込
み溝１９は金属基板３の長手の開口８の長手方向
に直交する方向即ち長辺に直交する方向に延びる
ように設けられている。従つて、切込み溝１９の
左側部分と右側部分とは比較的細い部分から成る
可撓性連結部２０によつて連結されている。切込
み溝１９を必要以上に設けると金属基板３の剛性
が低下するので、膨張、収縮の影響を最も強く受
ける左右両端のコンデンサ４に対応する部分にの
み切込み溝１９が設けられている。

金属基板３に上述の如く切込み溝１９を設ける
と、前述した−40℃の状態で１時間、次に＋80℃
の状態で１時間から成る熱サイクルを６サイクル
繰返す熱衝撃試験を行うことにより、合成樹脂製
支持体２がその長手方向に膨張及び収縮しても、
切込み溝１９の部分で金属基板３の変形が生じ、
端子ピン１からコンデンサ４に与えられる荷重を
低減させる。例えば、支持体２がその長手方向に
熱膨張して第１２図の左端の端子ピン１がコンデ
ンサ４との係合部を支点として時計方向に回ろう
とすると、コンデンサ４が固着されている金属基
板３が切込み溝１９の部分で可撓的に変形し、左
側が高く、右側が低くなるように傾斜する。従つ
て、左端のコンデンサ４も金属基板３に迫従して
変位し、端子ピン１が変位してもコンデンサ４に
過大な荷重が加わらなくなる。これにより、コン
デンサ４に第９図に示したクラツク１８の発生が
防止される。

なお、本実施例のように、支持体２に端子ピン
１を予め固着したものと、金属基板３と、コンデ
ンサ４との組み合せ構成とすれば、コンデンサブ
ロツクの組み立てが容易になる。

変形例 本考案は上述の実施例に限定されるものでな
く、例えば、次の変形例が可能なものである。

(A) 第１４図に示す如く、長手の開口８の一方の
長辺部分の切込み溝１９を外周縁に達するよう
に形成してもよい。

(B) 第１５図に示す如く、支持体２の基板部分５
の強度を向上させるために、下面に桟２１を設
けてもよい。

(C) 金属基板３の長手方向の左右両端近傍のみな
らず、中央に向つて更に切込み溝１９を設けて
もよい。また、切込み溝１９を、金属基板３の
中央部分で浅く、左右両端に向つて徐々に深く
なるように形成してもよい。

(D) コンデンサ４は、１枚の磁器１２に１つの貫
通孔１１及び１つの表面及び裏面側コンデンサ
電極１３，１４を設けたものでよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコンデンサブロツクの平面図、
第２図は第１図のコンデンサブロツクの−線
断面図、第３図は第２図の支持体を示す平面図、
第４図は第３図の支持体の正面図、第５図は第３
図の支持体の−線断面図、第６図は第１図の
金属基板を示す平面図、第７図は第６図の金属基
板の右側面図、第８図は第１図のコンデンサを示
す平面図、第９図は第１図の一部を拡大して示す
平面図、第１０図は第９図の−線に相当する
部分の断面図、第１１図は本考案の実施例に係わ
るコンデンサブロツクの平面図、第１２図は第１
１図のコンデンサブロツクのXII−XII線断面図、第
１３図は第１１図の金属基板を示す平面図、第１
４図は変形例の金属基板を示す平面図、第１５図
は変形例の支持体を示す断面図である。 １……端子ピン、２……合成樹脂製支持体、３
……金属基板、４……板状磁器コンデンサ、１１
……貫通孔、１２……磁器、１３……表面側コン
デンサ電極、１４……裏面側コンデンサ電極、１
６，１７……半田、１９……切込み溝、２０……
連結部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂を主成分とする長手の絶縁支持体２
   と、 前記支持体２に固着され且つ前記支持体２の
   主表面に直交する方向に導出され且つ前記支持
   体２の長手方向に沿つて配列されている複数の
   端子ピン１と、 前記支持体２に対応するように長手に形成さ
   れ且つ前記複数の端子ピン１を挿通させるため
   の長手の開口８を有し且つ前記支持体２の上に
   配置され且つ前記支持体２と異なる線膨張係数
   を有している金属基板３と、 前記端子ピン１を挿通させるための貫通孔１
   １が設けられた板状誘電体磁器１２と前記磁器
   １２の表面に設けられた表面側コンデンサ電極
   １３と前記磁器１２の裏面に設けられた裏面側
   コンデンサ電極１４とを夫々有し且つ前記裏面
   側コンデンサ電極１４が前記金属基板３に半田
   付けされ且つ前記表面側コンデンサ電極１３が
   前記貫通孔１１に挿通された前記端子ピン１に
   半田付けされ且つ前記支持体２の長手方向に沿
   つて配列されている複数の板状磁器コンデンサ
   ４と、 から成り、且つ前記金属基板３に、その長手方
   向に直交するように前記開口８から切り込まれ
   ている切込み溝１９が前記開口８の少なくとも
   一端部近傍に設けられていることを特徴とする
   コンデンサブロツク。 (2) 前記端子ピン１が、コネクタ結合可能なピン
   である実用新案登録請求の範囲第１項記載のコ
   ンデンサブロツク。 (3) 前記板状誘電体磁器１２が、一枚の磁器に前
   記貫通孔１１を複数個有し且つ前記表面側コン
   デンサ電極１３を複数個設けるものである実用
   新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載のコ
   ンデンサブロツク。