JPH0541275Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0541275Y2 JPH0541275Y2 JP1984069435U JP6943584U JPH0541275Y2 JP H0541275 Y2 JPH0541275 Y2 JP H0541275Y2 JP 1984069435 U JP1984069435 U JP 1984069435U JP 6943584 U JP6943584 U JP 6943584U JP H0541275 Y2 JPH0541275 Y2 JP H0541275Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- rotor
- foreign matter
- positive displacement
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は、エアコンプレツサや機関用過給機等
に用いられる容積型圧縮機の改良に関する。
に用いられる容積型圧縮機の改良に関する。
(従来の技術)
第5図及び第6図は、一般的な容積型圧縮機を
あらわし、図中1はケーシングで、このケーシン
グ1の両側にケーシング内部と連通する流体の吸
込口2と吐出口3が形成される。
あらわし、図中1はケーシングで、このケーシン
グ1の両側にケーシング内部と連通する流体の吸
込口2と吐出口3が形成される。
吸込口2から内部に取り込まれた流体は、互い
に噛み合う2つのロータ4,5の回転と共にロー
タ4,5の外周面4a,5aとケーシング内周面
6とで挟まれながら、ロータ軸7,8を介して反
対側の空間部に送られ、ここから吐出口3を経て
外部に圧送供給される。
に噛み合う2つのロータ4,5の回転と共にロー
タ4,5の外周面4a,5aとケーシング内周面
6とで挟まれながら、ロータ軸7,8を介して反
対側の空間部に送られ、ここから吐出口3を経て
外部に圧送供給される。
容積型圧縮機の駆動は、例えば図示しないエン
ジンからのベルトを介してプーリ9を回転させ、
プーリ9と嵌合するロータ軸8が回転してこれと
同時にロータ軸8の他端で歯車10,11を介し
てロータ軸7を同期回転することにより行う。
ジンからのベルトを介してプーリ9を回転させ、
プーリ9と嵌合するロータ軸8が回転してこれと
同時にロータ軸8の他端で歯車10,11を介し
てロータ軸7を同期回転することにより行う。
ところで、このような容積型圧縮機は、ロータ
4とロータ5との間およびロータ4,5の外周面
4a,5aとケーシング内周面6との間を非接触
状態に保ちながら作動するため、ロータ4とロー
タ5との間およびロータ4,5の外周面4a,5
aとケーシング内周面6との間のスキマを一定量
確保する必要がある。ここで、一定量とは、カン
シヨウ防止ならびに部品の加工精度、ガタ等から
決まるものと、吸入流体に含まれる異物がスキマ
に入ること等を考慮して決まるものがある。
4とロータ5との間およびロータ4,5の外周面
4a,5aとケーシング内周面6との間を非接触
状態に保ちながら作動するため、ロータ4とロー
タ5との間およびロータ4,5の外周面4a,5
aとケーシング内周面6との間のスキマを一定量
確保する必要がある。ここで、一定量とは、カン
シヨウ防止ならびに部品の加工精度、ガタ等から
決まるものと、吸入流体に含まれる異物がスキマ
に入ること等を考慮して決まるものがある。
そして、圧縮機の効率を向上するためには、上
記スキマを縮小する必要があるが、部品の加工精
度やガタ等を考慮して所定以上の大きさのスキマ
に設定される。また、吸入流体中に含まれる異物
がスキマに入ることに対しては、圧縮機の上流側
にエアクリーナ等を設けて対処できるが、どうし
ても微小の異物の侵入は避けることができず、こ
の微小異物の進入まで防止しようとすれば、より
微細な異物捕集用エアクリーナを必要とするなど
吸気抵抗の増大、取り付けスペースの増大等の弊
害を免れない。
記スキマを縮小する必要があるが、部品の加工精
度やガタ等を考慮して所定以上の大きさのスキマ
に設定される。また、吸入流体中に含まれる異物
がスキマに入ることに対しては、圧縮機の上流側
にエアクリーナ等を設けて対処できるが、どうし
ても微小の異物の侵入は避けることができず、こ
の微小異物の進入まで防止しようとすれば、より
微細な異物捕集用エアクリーナを必要とするなど
吸気抵抗の増大、取り付けスペースの増大等の弊
害を免れない。
また、従来の容積型圧縮機としては、ロータを
特殊な形状にして加工精度を出しやすくし、それ
だけスキマを小さめに設定するという考案が提案
されているが(実願昭58−028044号)、この従来
の考案においては、外部から侵入する吸入流体中
の異物に対する処理は何ら考慮していない。
特殊な形状にして加工精度を出しやすくし、それ
だけスキマを小さめに設定するという考案が提案
されているが(実願昭58−028044号)、この従来
の考案においては、外部から侵入する吸入流体中
の異物に対する処理は何ら考慮していない。
(考案が解決しようとする課題)
本考案の課題は、ケーシング内面とロータ外面
間、或いは、2つのロータ同士の外面間に形成さ
れるスキマを最小限度の大きさに設定してブロア
効率を向上させると共に、吸入流体中の異物によ
るブロアの異常作動や機能低下を確実に防止する
ことである。
間、或いは、2つのロータ同士の外面間に形成さ
れるスキマを最小限度の大きさに設定してブロア
効率を向上させると共に、吸入流体中の異物によ
るブロアの異常作動や機能低下を確実に防止する
ことである。
(課題を解決するための手段)
そのために、本考案の容積型圧縮機は、ケーシ
ングのロータが収容される内壁面上に、吸入流体
中の異物を吸収する複数の細溝を形成するもので
ある。細溝の深さ及び幅は異物の吸収能力を考慮
して100μm〜1000μmにするのがよい。1000μm
以上では異物吸収能力がでがたく、100μm未満
にしても格別の効果がでない。
ングのロータが収容される内壁面上に、吸入流体
中の異物を吸収する複数の細溝を形成するもので
ある。細溝の深さ及び幅は異物の吸収能力を考慮
して100μm〜1000μmにするのがよい。1000μm
以上では異物吸収能力がでがたく、100μm未満
にしても格別の効果がでない。
(作用)
このような構成によれば、ブロアの駆動時に吸
込口からケーシング内部に流体を吸い込んた時、
吸入流体中の異物をケーシング内壁面上の細溝に
吸収してしまうため、ブロアの機能低下を回避す
ることができる。
込口からケーシング内部に流体を吸い込んた時、
吸入流体中の異物をケーシング内壁面上の細溝に
吸収してしまうため、ブロアの機能低下を回避す
ることができる。
(実施例)
本考案の実施例を図面に基づいて説明するが、
第5図・第6図と実質的に同一の構成部分には同
一符番号を付す。
第5図・第6図と実質的に同一の構成部分には同
一符番号を付す。
第1図および第2図において、容積型圧縮機の
ケーシング1の両側面には、流体を取り込む吸込
口2と、その反対側から流体を外部に圧送する吐
出口3とが形成される。
ケーシング1の両側面には、流体を取り込む吸込
口2と、その反対側から流体を外部に圧送する吐
出口3とが形成される。
ケーシング1の内部には互いに平行なロータ軸
7,8に嵌合するロータ4,5が外周面4a,5
a同士で噛み合うように設けられ、ロータ軸8の
一端に固定されるプーリ9に、例えば機関駆動力
が伝達されると、他端に嵌まる歯車10が歯車1
1と噛み合つてロータ軸8とロータ軸7とを同期
回転させる。
7,8に嵌合するロータ4,5が外周面4a,5
a同士で噛み合うように設けられ、ロータ軸8の
一端に固定されるプーリ9に、例えば機関駆動力
が伝達されると、他端に嵌まる歯車10が歯車1
1と噛み合つてロータ軸8とロータ軸7とを同期
回転させる。
ロータ4,5およびケーシング1は、共にアル
ミニウム合金製であり、その熱膨張係数は互いに
等しい。
ミニウム合金製であり、その熱膨張係数は互いに
等しい。
そして、ケーシング1の内周面6及び内側面1
2(この内周面6と内側面12とでケーシングの
内壁面が構成される)には、第3図に示す如く複
数の細溝13a,13bが略500μmの幅a、深
さbをもつて設けられている。
2(この内周面6と内側面12とでケーシングの
内壁面が構成される)には、第3図に示す如く複
数の細溝13a,13bが略500μmの幅a、深
さbをもつて設けられている。
尚、この実施例においては、細溝13a,13
bをケーシング1の内壁面全面(内周面6及び内
側面12)に形成したが、ケーシング内周面6の
み、あるいはケーシング内側面12のみに細溝を
形成してもよい。また、溝形状は、第4図の13
cに示す如く形状でもよい。
bをケーシング1の内壁面全面(内周面6及び内
側面12)に形成したが、ケーシング内周面6の
み、あるいはケーシング内側面12のみに細溝を
形成してもよい。また、溝形状は、第4図の13
cに示す如く形状でもよい。
異物の混入に対し、ケーシング内面とロータ外
面との間、あるいは、2つのロータの外面間にか
じりが生じないようスキマを大きくする方法もあ
るが、これでは圧縮流体が逃げやすくブロア効率
が低下する。これに対し、本考案のものは細溝を
ケーシング内壁面上に多数設けるだけのため、最
小スキマが確保できブロア効率は低下しない。
面との間、あるいは、2つのロータの外面間にか
じりが生じないようスキマを大きくする方法もあ
るが、これでは圧縮流体が逃げやすくブロア効率
が低下する。これに対し、本考案のものは細溝を
ケーシング内壁面上に多数設けるだけのため、最
小スキマが確保できブロア効率は低下しない。
また、ロータ外周面上に細溝を設けたもので
は、ロータ自体が高速回転するために細溝中に取
り込んだ異物が遠心力により飛び出し、圧縮機の
機能に悪影響を及ぼすが、本考案によれば細溝が
ロータ等の回転体に形成されていないので、上記
したような不具合はない。
は、ロータ自体が高速回転するために細溝中に取
り込んだ異物が遠心力により飛び出し、圧縮機の
機能に悪影響を及ぼすが、本考案によれば細溝が
ロータ等の回転体に形成されていないので、上記
したような不具合はない。
第1図は、本考案実施例の容積型圧縮機の断面
図を示す。第2図は、第1図における−断面
図を示す。第3図は、第2図におけるケーシング
1の内周面の部分拡大断面図を示す。第4図は、
第3図とは異なる溝形状の拡大断面図を示す。第
5図は、従来技術の容積型圧縮機の断面図を示
す。第6図は、第5図における−断面図を示
す。 1……ケーシング、2……吸込口、4,5……
ロータ、13a,13b,13c……細溝。
図を示す。第2図は、第1図における−断面
図を示す。第3図は、第2図におけるケーシング
1の内周面の部分拡大断面図を示す。第4図は、
第3図とは異なる溝形状の拡大断面図を示す。第
5図は、従来技術の容積型圧縮機の断面図を示
す。第6図は、第5図における−断面図を示
す。 1……ケーシング、2……吸込口、4,5……
ロータ、13a,13b,13c……細溝。
Claims (1)
- 吸込口と吐出口を設けたケーシングの内部に互
いの外周面側で噛み合いながら同期回転する2つ
のロータを設け、吸込口から吸入した流体を、ロ
ータ外周面とケーシング内周面で挟み込みながら
これらロータを介して反対側の吐出口を経て外部
に圧送供給するようにした容積型圧縮機におい
て、前記ケーシングの前記ロータが収容される内
壁面上に吸入流体中の異物を吸収する複数の細溝
を形成したことを特徴とする容積型圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6943584U JPS60180787U (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | ル−ツ型ブロア |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6943584U JPS60180787U (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | ル−ツ型ブロア |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60180787U JPS60180787U (ja) | 1985-11-30 |
JPH0541275Y2 true JPH0541275Y2 (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=30605106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6943584U Granted JPS60180787U (ja) | 1984-05-11 | 1984-05-11 | ル−ツ型ブロア |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60180787U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0707753D0 (en) * | 2007-04-23 | 2007-05-30 | Boc Group Plc | Vacuum pump |
EP2180188B1 (en) * | 2008-10-24 | 2016-09-07 | Edwards Limited | Improvements in and relating to Roots pumps |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51121808A (en) * | 1975-04-18 | 1976-10-25 | Anretsuto:Kk | The improvement of a roots type rotor |
-
1984
- 1984-05-11 JP JP6943584U patent/JPS60180787U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51121808A (en) * | 1975-04-18 | 1976-10-25 | Anretsuto:Kk | The improvement of a roots type rotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60180787U (ja) | 1985-11-30 |
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