JPH0532834A - ヒートシール性に優れた樹脂フイルムまたはシート - Google Patents
ヒートシール性に優れた樹脂フイルムまたはシートInfo
- Publication number
- JPH0532834A JPH0532834A JP3208893A JP20889391A JPH0532834A JP H0532834 A JPH0532834 A JP H0532834A JP 3208893 A JP3208893 A JP 3208893A JP 20889391 A JP20889391 A JP 20889391A JP H0532834 A JPH0532834 A JP H0532834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- film
- pvdc
- weight
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 単層でヒートシール性とガスバリアー性とを
兼ね備えた塩化ビニリデン系樹脂ベースのフィルムまた
はシートを与えることを目的とする。 【構成】 エチレン−アクリル酸アルキルエステル共重
合体樹脂の単体あるいはこれとポリエチレン樹脂との混
合物３０〜９０重量％と塩化ビニリデン系樹脂の１０〜
７０重量％とから成る組成物を成形して得られるフィル
ムまたはシート。
兼ね備えた塩化ビニリデン系樹脂ベースのフィルムまた
はシートを与えることを目的とする。 【構成】 エチレン−アクリル酸アルキルエステル共重
合体樹脂の単体あるいはこれとポリエチレン樹脂との混
合物３０〜９０重量％と塩化ビニリデン系樹脂の１０〜
７０重量％とから成る組成物を成形して得られるフィル
ムまたはシート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エチレン−アクリル酸
アルキルエステル共重合体樹脂（以下、「ＥＡＥＡ樹
脂」と称することがある）と、塩化ビニリデン系樹脂
（以下、「ＰＶＤＣ系樹脂」と称することがある）とを
必須成分とする混合樹脂を成形して得られる、酸素、湿
気、臭気などに対するガスバリアー性が優れ、且つヒー
トシール性が良好なフィルムまたはシートに関する。
アルキルエステル共重合体樹脂（以下、「ＥＡＥＡ樹
脂」と称することがある）と、塩化ビニリデン系樹脂
（以下、「ＰＶＤＣ系樹脂」と称することがある）とを
必須成分とする混合樹脂を成形して得られる、酸素、湿
気、臭気などに対するガスバリアー性が優れ、且つヒー
トシール性が良好なフィルムまたはシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＶＤＣ系樹脂は、その優れたガスバリ
アー性のため、単体のフィルムまたはシートとして食
品、薬品、電子部品等の包装に、また医療用途の袋など
に広く利用されている。しかし、ＰＶＤＣ系樹脂は高周
波シールまたは超音波シール等の特殊なシール加工技術
を要する、シール加工のしにくい樹脂であり、その欠点
を克服するためにほかの易ヒートシール性のフィルムま
たはシートとの積層化（多層化）が試みられている。
アー性のため、単体のフィルムまたはシートとして食
品、薬品、電子部品等の包装に、また医療用途の袋など
に広く利用されている。しかし、ＰＶＤＣ系樹脂は高周
波シールまたは超音波シール等の特殊なシール加工技術
を要する、シール加工のしにくい樹脂であり、その欠点
を克服するためにほかの易ヒートシール性のフィルムま
たはシートとの積層化（多層化）が試みられている。
【０００３】またＰＶＤＣ系樹脂のヒートシール性を改
善するほかの試みとして、例えば特開昭５３−１２５４
５３号公報には、ヒートシール加工が容易なポリオレフ
ィン系やポリスチレン系の樹脂と、ＰＶＤＣ系樹脂とを
加熱混練して押出し、二軸延伸して得られたフィルム等
が提案されている。より具体的には、ＰＶＤＣ系樹脂と
混練される樹脂としては、ポリエチレン樹脂、エチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチ
レン系アイオノマー樹脂、ＡＢＳ樹脂、エチレン−メチ
ルメタクリレート共重合体樹脂が提案されている。
善するほかの試みとして、例えば特開昭５３−１２５４
５３号公報には、ヒートシール加工が容易なポリオレフ
ィン系やポリスチレン系の樹脂と、ＰＶＤＣ系樹脂とを
加熱混練して押出し、二軸延伸して得られたフィルム等
が提案されている。より具体的には、ＰＶＤＣ系樹脂と
混練される樹脂としては、ポリエチレン樹脂、エチレン
−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチ
レン系アイオノマー樹脂、ＡＢＳ樹脂、エチレン−メチ
ルメタクリレート共重合体樹脂が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のＰＶＤＣ系樹脂
のヒートシール性を改善する二つの試みの内、多層化に
は得られる積層フィルムの柔軟性が不足しがちであり、
また高価格となるなどの問題点がある。
のヒートシール性を改善する二つの試みの内、多層化に
は得られる積層フィルムの柔軟性が不足しがちであり、
また高価格となるなどの問題点がある。
【０００５】一方、ＰＶＤＣ系樹脂との混練系のうち、
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂との混練樹脂は、ヒ
ートシール性はあるものの成形物のガスバリアー性が十
分でなく、またインフレーション成形性も悪い。また得
られるフィルムに酸臭が残る等の問題がある。
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂との混練樹脂は、ヒ
ートシール性はあるものの成形物のガスバリアー性が十
分でなく、またインフレーション成形性も悪い。また得
られるフィルムに酸臭が残る等の問題がある。
【０００６】エチレン−メチルメタクリレート共重合体
樹脂を含む他の樹脂と、ＰＶＤＣ系樹脂との混練樹脂に
おいては、逆に得られるフィルムのヒートシール性に難
点がある。即ち、ヒートシール強度が、樹脂の混合比に
よっては、充分に発現しない（０．５ｋｇ／１５ｍｍ幅
以下）場合がある。この欠点は、ヒートシール強度に特
に信頼性を求められる、例えば、医療用の排泄物収納袋
では、特に問題となる。
樹脂を含む他の樹脂と、ＰＶＤＣ系樹脂との混練樹脂に
おいては、逆に得られるフィルムのヒートシール性に難
点がある。即ち、ヒートシール強度が、樹脂の混合比に
よっては、充分に発現しない（０．５ｋｇ／１５ｍｍ幅
以下）場合がある。この欠点は、ヒートシール強度に特
に信頼性を求められる、例えば、医療用の排泄物収納袋
では、特に問題となる。
【０００７】上述の事情に鑑み、本発明の主要な目的
は、ガスバリアー性とヒートシール性とを兼ね備えたＰ
ＶＤＣ系樹脂混合樹脂フィルムまたはシートを提供する
ことを目的とする。
は、ガスバリアー性とヒートシール性とを兼ね備えたＰ
ＶＤＣ系樹脂混合樹脂フィルムまたはシートを提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述の目
的で研究した結果、ＰＶＤＣ系樹脂とエチレン−アクリ
ル酸アルキルエステル共重合体樹脂とを必須成分として
含む混練樹脂フィルムまたはシートが、易ヒートシール
性とガスバリアー性を兼ね備え、且つポリオレフィンな
みの押出成形性を持って成形可能であることを見出し
た。
的で研究した結果、ＰＶＤＣ系樹脂とエチレン−アクリ
ル酸アルキルエステル共重合体樹脂とを必須成分として
含む混練樹脂フィルムまたはシートが、易ヒートシール
性とガスバリアー性を兼ね備え、且つポリオレフィンな
みの押出成形性を持って成形可能であることを見出し
た。
【０００９】即ち、本発明はエチレン−アクリル酸アル
キルエステル共重合体樹脂の単体あるいはこれとポリエ
チレン樹脂との混合樹脂３０〜９０重量％と、塩化ビニ
リデン系樹脂７０〜１０重量％とからなる組成物を成形
してなるヒートシール性フィルムまたはシートを提供す
るものである。
キルエステル共重合体樹脂の単体あるいはこれとポリエ
チレン樹脂との混合樹脂３０〜９０重量％と、塩化ビニ
リデン系樹脂７０〜１０重量％とからなる組成物を成形
してなるヒートシール性フィルムまたはシートを提供す
るものである。
【００１０】本発明においては、ＰＶＤＣ系樹脂と混練
されるエチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体
樹脂が、ＰＶＤＣ系樹脂の持つ良好なガスバリアー性を
維持するだけでなく、ＰＶＤＣ系樹脂に対し良好な界面
接着性をも示すため、併せて高いヒートシール性が達成
されるものと推定される。
されるエチレン−アクリル酸アルキルエステル共重合体
樹脂が、ＰＶＤＣ系樹脂の持つ良好なガスバリアー性を
維持するだけでなく、ＰＶＤＣ系樹脂に対し良好な界面
接着性をも示すため、併せて高いヒートシール性が達成
されるものと推定される。
【００１１】本発明において、ＰＶＤＣ系樹脂とは、塩
化ビニリデンモノマーを５０重量％以上、好ましくは７
０〜９８重量％とするこれと共重合可能なコモノマーと
の熱可塑性共重合体樹脂をいい、好ましいコモノマーの
例としては、塩化ビニル、アクリロニトリル、アクリル
酸エステル、アクリル酸などが挙げられる。このような
ＰＶＤＣ系樹脂は、本発明のフィルムまたはシートを形
成する組成物中の、１０〜７０重量％、好ましくは２０
〜６０重量％の割合で用いられる。ＰＶＤＣ系樹脂の割
合が１０重量％未満では、得られるフィルムまたはシー
トのガスバリアー性が不充分であり、７０重量％を超え
るとヒートシール性が低下し、好ましくない。
化ビニリデンモノマーを５０重量％以上、好ましくは７
０〜９８重量％とするこれと共重合可能なコモノマーと
の熱可塑性共重合体樹脂をいい、好ましいコモノマーの
例としては、塩化ビニル、アクリロニトリル、アクリル
酸エステル、アクリル酸などが挙げられる。このような
ＰＶＤＣ系樹脂は、本発明のフィルムまたはシートを形
成する組成物中の、１０〜７０重量％、好ましくは２０
〜６０重量％の割合で用いられる。ＰＶＤＣ系樹脂の割
合が１０重量％未満では、得られるフィルムまたはシー
トのガスバリアー性が不充分であり、７０重量％を超え
るとヒートシール性が低下し、好ましくない。
【００１２】本発明のフィルムまたはシート（両者の差
は、厚さ等があり得るが区別は必ずしも明瞭でないの
で、以下しばしば代表的に「フィルム」と称する）を与
える樹脂組成物のもう一方の必須成分であるエチレン−
アクリル酸アルキルエステル共重合体樹脂において、ア
クリル酸アルキルエステル中のアルキル基の炭素数は１
〜６、特に１〜４であることが好ましい。アルキル基炭
素数が６を超えるアクリル酸アルキルエステルを用いて
も得られるフィルムの特性に顕著な差はないが、原料の
入手難など製造上の困難性が増す。得られる製品フィル
ムのガスバリアー性、柔軟性、ヒートシール性を考慮し
て、特に好ましいエチレン−アクリル酸アルキルエステ
ル共重合体樹脂としては、エチレン−アクリル酸メチル
共重合体（ＥＭＡ）樹脂およびエチレン−アクリル酸エ
チル共重合体（ＥＥＡ）樹脂が挙げられる。これらエチ
レン−アクリル酸アルキルエステル共重合体樹脂は、単
独でまたはポリエチレン樹脂との混合樹脂として、フィ
ルムを構成する組成物の３０〜９０重量％の割合で用い
られる。但し、ポリエチレン樹脂との混合樹脂として用
いる場合も含めて、樹脂中のアクリル酸アルキルエステ
ルが１０〜２５重量％の範囲となる割合でエチレン−ア
クリル酸アルキルエステル共重合体樹脂が用いられるこ
とが好ましい。この割合が１０重量％未満では、ヒート
シール性が低下し、また２５重量％を超えると、成形原
料としての樹脂組成物がべとつき、ペレットのハンドリ
ング性が悪くなる。
は、厚さ等があり得るが区別は必ずしも明瞭でないの
で、以下しばしば代表的に「フィルム」と称する）を与
える樹脂組成物のもう一方の必須成分であるエチレン−
アクリル酸アルキルエステル共重合体樹脂において、ア
クリル酸アルキルエステル中のアルキル基の炭素数は１
〜６、特に１〜４であることが好ましい。アルキル基炭
素数が６を超えるアクリル酸アルキルエステルを用いて
も得られるフィルムの特性に顕著な差はないが、原料の
入手難など製造上の困難性が増す。得られる製品フィル
ムのガスバリアー性、柔軟性、ヒートシール性を考慮し
て、特に好ましいエチレン−アクリル酸アルキルエステ
ル共重合体樹脂としては、エチレン−アクリル酸メチル
共重合体（ＥＭＡ）樹脂およびエチレン−アクリル酸エ
チル共重合体（ＥＥＡ）樹脂が挙げられる。これらエチ
レン−アクリル酸アルキルエステル共重合体樹脂は、単
独でまたはポリエチレン樹脂との混合樹脂として、フィ
ルムを構成する組成物の３０〜９０重量％の割合で用い
られる。但し、ポリエチレン樹脂との混合樹脂として用
いる場合も含めて、樹脂中のアクリル酸アルキルエステ
ルが１０〜２５重量％の範囲となる割合でエチレン−ア
クリル酸アルキルエステル共重合体樹脂が用いられるこ
とが好ましい。この割合が１０重量％未満では、ヒート
シール性が低下し、また２５重量％を超えると、成形原
料としての樹脂組成物がべとつき、ペレットのハンドリ
ング性が悪くなる。
【００１３】本発明のフィルムを形成する樹脂組成物
は、上記したＰＶＤＣ系樹脂、エチレン−アクリル酸ア
ルキルエステル共重合体樹脂およびポリエチレン樹脂の
みを樹脂成分として構成することが好ましいが、上記し
た組成要件を満たす範囲内で、各種エラストマー樹脂、
接着樹脂、相溶化樹脂等の他のフィルム形成性樹脂を混
入することもできる。
は、上記したＰＶＤＣ系樹脂、エチレン−アクリル酸ア
ルキルエステル共重合体樹脂およびポリエチレン樹脂の
みを樹脂成分として構成することが好ましいが、上記し
た組成要件を満たす範囲内で、各種エラストマー樹脂、
接着樹脂、相溶化樹脂等の他のフィルム形成性樹脂を混
入することもできる。
【００１４】本発明のフィルムは、上記の材料樹脂組成
物に、公知のフィルム成形技術を適用することにより好
適に成形することが可能になる。例えば、環状ダイから
の溶融押出によるインフレーション法、Ｔ−ダイからの
溶融押出成形、キャスティングなど用いられるほか、テ
ンター法などによる一軸延伸、二軸延伸を適用してもよ
い。本発明のフィルムの、溶融押出、インフレーション
あるいはキャスティングによる成形性は、延伸、未延伸
にかかわりなく、オレフィン系樹脂フィルムのそれと同
程度である。また目的によっては表面にエンボス加工を
施すこともできる。
物に、公知のフィルム成形技術を適用することにより好
適に成形することが可能になる。例えば、環状ダイから
の溶融押出によるインフレーション法、Ｔ−ダイからの
溶融押出成形、キャスティングなど用いられるほか、テ
ンター法などによる一軸延伸、二軸延伸を適用してもよ
い。本発明のフィルムの、溶融押出、インフレーション
あるいはキャスティングによる成形性は、延伸、未延伸
にかかわりなく、オレフィン系樹脂フィルムのそれと同
程度である。また目的によっては表面にエンボス加工を
施すこともできる。
【００１５】このようにして得られる本発明のフィルム
またはシートの厚さは一般に３０〜２００μｍであり、
ＰＶＤＣ系樹脂の混合割合を適宜選択することにより酸
素バリヤー性、柔軟性、ヘイズ値等を変えることができ
るが、ヒートシール強度の変化は小さいという特性を有
しており、特に組成の選択、ヒートシール条件の選択に
より２．０ｋｇ／１５ｍｍ幅以上のヒートシール強度を
容易に得ることができる。従って、本発明のフィルムま
たはシートは、良好なガスバリアー性に加えて、良好な
ヒートシール性により担保される特別に優れた気密信頼
性を要される用途、例えば人工肛門等の医療用の排泄物
収納袋への適用が特に有望である。このように、本発明
によれば、従来のＰＶＤＣ系樹脂多層型フィルムまたは
シートに匹敵するガスバリアー性とヒートシール性とを
単層で達成したフィルムまたはシートが得られる。
またはシートの厚さは一般に３０〜２００μｍであり、
ＰＶＤＣ系樹脂の混合割合を適宜選択することにより酸
素バリヤー性、柔軟性、ヘイズ値等を変えることができ
るが、ヒートシール強度の変化は小さいという特性を有
しており、特に組成の選択、ヒートシール条件の選択に
より２．０ｋｇ／１５ｍｍ幅以上のヒートシール強度を
容易に得ることができる。従って、本発明のフィルムま
たはシートは、良好なガスバリアー性に加えて、良好な
ヒートシール性により担保される特別に優れた気密信頼
性を要される用途、例えば人工肛門等の医療用の排泄物
収納袋への適用が特に有望である。このように、本発明
によれば、従来のＰＶＤＣ系樹脂多層型フィルムまたは
シートに匹敵するガスバリアー性とヒートシール性とを
単層で達成したフィルムまたはシートが得られる。
【００１６】
【実施例】実施例１
ＰＶＤＣ系樹脂（“クレハロンR 樹脂”、呉羽化学工業
（株）製；塩化ビニリデン８５重量％と塩化ビニル１５
重量％の共重合体樹脂で若干の可塑剤を含む。以下、表
あるいは図において、単にＰＶＤＣと記す）を２０容量
％と１８重量％のエチルアクリレートを含有するエチレ
ン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）樹脂（“Ｄ
ＰＤＪ−６１６９”、日本ユニカー（株）製）８０容量
％との混合樹脂を、環状ダイより１５０℃で押出し、ブ
ローアップ比２、ドラフト比２のインフレーション工程
を経て厚さ６０μｍのフィルムを得た。
（株）製；塩化ビニリデン８５重量％と塩化ビニル１５
重量％の共重合体樹脂で若干の可塑剤を含む。以下、表
あるいは図において、単にＰＶＤＣと記す）を２０容量
％と１８重量％のエチルアクリレートを含有するエチレ
ン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）樹脂（“Ｄ
ＰＤＪ−６１６９”、日本ユニカー（株）製）８０容量
％との混合樹脂を、環状ダイより１５０℃で押出し、ブ
ローアップ比２、ドラフト比２のインフレーション工程
を経て厚さ６０μｍのフィルムを得た。
【００１７】上記ＰＶＤＣ系樹脂の容量％と重量％との
換算表は下表１に示す通りであり、２０容量％は、３
１．１重量％に相当する。
換算表は下表１に示す通りであり、２０容量％は、３
１．１重量％に相当する。
【００１８】
【表１】
【００１９】実施例２
ＥＥＡ樹脂の代わりに、２０重量％のメチルアクリレー
トを含有するエチレン−アクリレート共重合体（ＥＭ
Ａ）樹脂（“ＴＣ−１１０”、エクソンケミカル社製）
を用いる以外は、実施例１と同様にしてフィルムを得
た。
トを含有するエチレン−アクリレート共重合体（ＥＭ
Ａ）樹脂（“ＴＣ−１１０”、エクソンケミカル社製）
を用いる以外は、実施例１と同様にしてフィルムを得
た。
【００２０】比較例１
ＥＥＡ樹脂の代わりに、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）を用いる以外は実施例１と同様にしてフィルムを得
た。
Ｅ）を用いる以外は実施例１と同様にしてフィルムを得
た。
【００２１】比較例２
ＥＥＡ樹脂の代わりに３５重量％の酢酸ビニルを含有
するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂を用
いる以外は、実施例１と同様にしてフィルムを得た。
するエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂を用
いる以外は、実施例１と同様にしてフィルムを得た。
【００２２】比較例３
ＥＥＡ樹脂の代わりに１８重量％のメチルメタクリレー
トを含有するエチレン−メチルメタクリレート共重合体
（ＥＭＭＡ）樹脂を用いる以外は、実施例１と同様にし
てフィルムを得た。
トを含有するエチレン−メチルメタクリレート共重合体
（ＥＭＭＡ）樹脂を用いる以外は、実施例１と同様にし
てフィルムを得た。
【００２３】実施例３
ＥＥＡ樹脂８０容量％の代わりに、実施例２で用いたＥ
ＭＡ樹脂６８容量％と比較例１で用いたＬＤＰＥ樹脂１
２容量％との混合樹脂を用いる以外は実施例１と同様に
して、フィルムを得た。
ＭＡ樹脂６８容量％と比較例１で用いたＬＤＰＥ樹脂１
２容量％との混合樹脂を用いる以外は実施例１と同様に
して、フィルムを得た。
【００２４】実施例４
実施例１で用いたＰＶＤＣ系樹脂（ＰＶＤＣ）２０容量
％と、実施例２で用いたＥＭＡ樹脂８０容量％との混合
樹脂を１５０℃で加熱溶融してＴダイより押出し、厚さ
２００μｍのキャスト（未延伸）フィルムまたはシート
を得た。
％と、実施例２で用いたＥＭＡ樹脂８０容量％との混合
樹脂を１５０℃で加熱溶融してＴダイより押出し、厚さ
２００μｍのキャスト（未延伸）フィルムまたはシート
を得た。
【００２５】上記で得られたフィルムまたはシートにつ
いて、下記の方法、基準により、柔軟性、ガスバリアー
性、ヒートシール性、加工性を評価した。その結果を後
記表２に示す。
いて、下記の方法、基準により、柔軟性、ガスバリアー
性、ヒートシール性、加工性を評価した。その結果を後
記表２に示す。
【００２６】柔軟性：ヤング率（ＡＳＴＭ Ｄ６３８に
準拠して測定）が１４ｋｇ／ｍｍ以下の場合を○、１４
ｋｇ／ｍｍ2 を超える場合を×とする。
準拠して測定）が１４ｋｇ／ｍｍ以下の場合を○、１４
ｋｇ／ｍｍ2 を超える場合を×とする。
【００２７】ヒートシール性：フィルムまたはシート
を、温度１８０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ2 で１秒間ヒート
シールして、シール幅１５ｍｍの試験片を作成し、引張
試験機でシール線に直角角に測った引張破断強度（引張
速度：５０ｍｍ／分）が、２．０ｋｇ／１５ｍｍ幅以上
を○、２．０ｋｇ／１５ｍｍ幅未満を×とする。
を、温度１８０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ2 で１秒間ヒート
シールして、シール幅１５ｍｍの試験片を作成し、引張
試験機でシール線に直角角に測った引張破断強度（引張
速度：５０ｍｍ／分）が、２．０ｋｇ／１５ｍｍ幅以上
を○、２．０ｋｇ／１５ｍｍ幅未満を×とする。
【００２８】ガスバリアー性：３０℃、１００％ＲＨに
おける酸素透過係数（ＡＳＴＭＤ３９８５により測
定）。
おける酸素透過係数（ＡＳＴＭＤ３９８５により測
定）。
【００２９】加工性（成形性）：インフレーション時に
バブル、特にショルダー部が安定している場合を○、不
安定の場合を×とする。またＴ−ダイ成形時に連続製膜
可能であったものを○、破断等により連続製膜できなか
ったものを×とする。
バブル、特にショルダー部が安定している場合を○、不
安定の場合を×とする。またＴ−ダイ成形時に連続製膜
可能であったものを○、破断等により連続製膜できなか
ったものを×とする。
【００３０】
【表２】
【００３１】比較例４
比較例３で用いたＰＶＤＣ系樹脂（ＰＶＤＣ−実施例１
でも使用）とＥＭＭＡ樹脂とを、混合比率（容量％）
で、１０／９０、２０／８０、３０／７０、４０／６０
および５０／５０と変えて得た５種の混合樹脂を用いる
以外は比較例３と同様にして、それぞれ６０μｍの厚さ
のフィルムを得た。
でも使用）とＥＭＭＡ樹脂とを、混合比率（容量％）
で、１０／９０、２０／８０、３０／７０、４０／６０
および５０／５０と変えて得た５種の混合樹脂を用いる
以外は比較例３と同様にして、それぞれ６０μｍの厚さ
のフィルムを得た。
【００３２】得られた５種のフィルムについて、それぞ
れ１６０℃、１８０℃、２００℃の３段階の温度、およ
び圧力２ｋｇ／ｃｍ2 、１秒のヒートシールを行ない得
られた１５ｍｍ幅の試験片について測定したヒートシー
ル強度をまとめて図１に示す。
れ１６０℃、１８０℃、２００℃の３段階の温度、およ
び圧力２ｋｇ／ｃｍ2 、１秒のヒートシールを行ない得
られた１５ｍｍ幅の試験片について測定したヒートシー
ル強度をまとめて図１に示す。
【００３３】実施例５
実施例２で用いたＰＶＤＣ系樹脂（ＰＶＤＣ−実施例１
でも使用）とＥＭＡ樹脂とを、混合比率（容量％）で、
１０／９０、２０／８０、３０／７０、４０／６０およ
び５０／５０と変えて得た５種の混合樹脂を用いる以外
は実施例２と同様にして、それぞれ６０μｍの厚さのフ
ィルムを得た。
でも使用）とＥＭＡ樹脂とを、混合比率（容量％）で、
１０／９０、２０／８０、３０／７０、４０／６０およ
び５０／５０と変えて得た５種の混合樹脂を用いる以外
は実施例２と同様にして、それぞれ６０μｍの厚さのフ
ィルムを得た。
【００３４】得られた５種のフィルムについて、比較例
４と同様にそれぞれ１６０℃、１８０℃、２００℃の３
段階の温度、および圧力２ｋｇ／ｃｍ2 、１秒のヒート
シールを行ない、得られた１５ｍｍ幅の試験片について
測定したヒートシール強度を、まとめて同様に図１に示
す。
４と同様にそれぞれ１６０℃、１８０℃、２００℃の３
段階の温度、および圧力２ｋｇ／ｃｍ2 、１秒のヒート
シールを行ない、得られた１５ｍｍ幅の試験片について
測定したヒートシール強度を、まとめて同様に図１に示
す。
【００３５】実施例６
実施例２で用いたＰＶＤＣ系樹脂（ＰＶＤＣ−実施例１
でも使用）とＥＭＡ樹脂とを混合比率（容量％）で、１
０／９０、２０／８０、３０／７０および４０／６０と
変えて得た５種の混合樹脂を用いる以外は実施例２と同
様にして、それぞれ６０μｍの厚さのフィルムを得た。
でも使用）とＥＭＡ樹脂とを混合比率（容量％）で、１
０／９０、２０／８０、３０／７０および４０／６０と
変えて得た５種の混合樹脂を用いる以外は実施例２と同
様にして、それぞれ６０μｍの厚さのフィルムを得た。
【００３６】得られた４種のフィルムについて３０℃、
１００％ＲＨにおいて測定した酸素透過度（ＣＣ／
ｍ2 、日、気圧）およびヤング率（ＡＳＴＭ Ｄ６３８
に準拠して測定）を図２にまとめて記す。
１００％ＲＨにおいて測定した酸素透過度（ＣＣ／
ｍ2 、日、気圧）およびヤング率（ＡＳＴＭ Ｄ６３８
に準拠して測定）を図２にまとめて記す。
【００３７】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、ポリ
オレフィン樹脂の持つ柔らかさおよび易ヒートシール性
と、ＰＶＤＣ系樹脂の持つガスバリアー性を兼ね備えた
フィルムまたはシートが提供される。また該フィルムま
たはシートの成形性は、ポリオレフィン樹脂フィルムの
成形性と同等であり、従来のＰＶＤＣ系樹脂多層フィル
ムに相当するヒートシール性とガスバリアー性を兼ね備
えたフィルムまたはシートを単層で効率的に製造し得
る。また該フィルムまたはシートは、上記したヒートシ
ール性とガスバリアー性に加えて、エンボス加工等の二
次加工適性にも優れるので、食品、薬品、電子部品等の
包装はもとより、様々な形態に二次加工されて防臭機
能、柔軟性を要求される医療用袋、特に排泄物収納袋に
も好適である。
オレフィン樹脂の持つ柔らかさおよび易ヒートシール性
と、ＰＶＤＣ系樹脂の持つガスバリアー性を兼ね備えた
フィルムまたはシートが提供される。また該フィルムま
たはシートの成形性は、ポリオレフィン樹脂フィルムの
成形性と同等であり、従来のＰＶＤＣ系樹脂多層フィル
ムに相当するヒートシール性とガスバリアー性を兼ね備
えたフィルムまたはシートを単層で効率的に製造し得
る。また該フィルムまたはシートは、上記したヒートシ
ール性とガスバリアー性に加えて、エンボス加工等の二
次加工適性にも優れるので、食品、薬品、電子部品等の
包装はもとより、様々な形態に二次加工されて防臭機
能、柔軟性を要求される医療用袋、特に排泄物収納袋に
も好適である。
【図１】実施例５（ＰＶＤＣ−ＥＭＡ樹脂）と比較例４
（ＰＶＤＣ−ＥＭＭＡ樹脂）のフィルムのヒートシール
強度の組成依存性を示すグラフ。
（ＰＶＤＣ−ＥＭＭＡ樹脂）のフィルムのヒートシール
強度の組成依存性を示すグラフ。
【図２】実施例６（ＰＶＤＣ−ＥＭＡ樹脂）のフィルム
の酸透過度とヤング率の組成依存性を示すグラフ。
の酸透過度とヤング率の組成依存性を示すグラフ。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年２月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】
【実施例】以下の記載におけるＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ
７２１０に基づくメルトフローレート値を表わし、大き
な値ほど低い溶融粘度を意味する。ブロー成形に際し
て、ＰＶＤＣ系樹脂を層状に分散させるためには、それ
と混練されるマトリックス樹脂の粘度はＰＶＤＣ系樹脂
の粘度よりも大きいことが望ましい。しかし、一般には
ＰＶＤＣ系樹脂の方がマトリックス樹脂よりも高粘度で
ある。そこで、以下の例では粘度ができる限り低いＰＶ
ＤＣ系樹脂を用い、マトリックス樹脂としてはＰＶＤＣ
系樹脂と同程度の粘度のものを選んで用いた。 実施例１ ＰＶＤＣ系樹脂（“クレハロンR 樹脂”、呉羽化学工業
（株）製；塩化ビニリデン８３重量％と塩化ビニル１７
重量％の共重合体樹脂で若干の可塑剤を含む。ＭＦＲ
（１８０℃）＝２程度。以下、表あるいは図において、
単にＰＶＤＣと記す）を２０容量％と１８重量％のエチ
ルアクリレートを含有するエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（ＥＥＡ）樹脂（“ＤＰＤＪ−６１６９”、
ＭＦＲ（１９０℃）＝６、日本ユニカー（株）製）８０
容量％との混合樹脂を、環状ダイより１５０℃で押出
し、ブローアップ比２、ドラフト比２のインフレーショ
ン工程を経て厚さ６０μｍのフィルムを得た。
７２１０に基づくメルトフローレート値を表わし、大き
な値ほど低い溶融粘度を意味する。ブロー成形に際し
て、ＰＶＤＣ系樹脂を層状に分散させるためには、それ
と混練されるマトリックス樹脂の粘度はＰＶＤＣ系樹脂
の粘度よりも大きいことが望ましい。しかし、一般には
ＰＶＤＣ系樹脂の方がマトリックス樹脂よりも高粘度で
ある。そこで、以下の例では粘度ができる限り低いＰＶ
ＤＣ系樹脂を用い、マトリックス樹脂としてはＰＶＤＣ
系樹脂と同程度の粘度のものを選んで用いた。 実施例１ ＰＶＤＣ系樹脂（“クレハロンR 樹脂”、呉羽化学工業
（株）製；塩化ビニリデン８３重量％と塩化ビニル１７
重量％の共重合体樹脂で若干の可塑剤を含む。ＭＦＲ
（１８０℃）＝２程度。以下、表あるいは図において、
単にＰＶＤＣと記す）を２０容量％と１８重量％のエチ
ルアクリレートを含有するエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体（ＥＥＡ）樹脂（“ＤＰＤＪ−６１６９”、
ＭＦＲ（１９０℃）＝６、日本ユニカー（株）製）８０
容量％との混合樹脂を、環状ダイより１５０℃で押出
し、ブローアップ比２、ドラフト比２のインフレーショ
ン工程を経て厚さ６０μｍのフィルムを得た。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】 実施例２
ＥＥＡ樹脂の代わりに、２０重量％のメチルアクリレー
トを含有するエチレン−アクリレート共重合体（ＥＭ
Ａ）樹脂（“ＴＣ−１１０”、ＭＦＲ（１９０℃）＝
２、エクソンケミカル社製）を用いる以外は、実施例１
と同様にしてフィルムを得た。
トを含有するエチレン−アクリレート共重合体（ＥＭ
Ａ）樹脂（“ＴＣ−１１０”、ＭＦＲ（１９０℃）＝
２、エクソンケミカル社製）を用いる以外は、実施例１
と同様にしてフィルムを得た。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】 比較例１
ＥＥＡ樹脂の代わりに、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）樹脂（“Ｆ−２００”、住友化学工業（株）製）を
用いる以外は実施例１と同様にしてフィルムを得た。
Ｅ）樹脂（“Ｆ−２００”、住友化学工業（株）製）を
用いる以外は実施例１と同様にしてフィルムを得た。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】 比較例２
ＥＥＡ樹脂の代わりに２５重量％の酢酸ビニルを含有す
るエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂（“Ｐ
−２５０５”、ＭＦＲ（１９０℃）＝２、三井ポリケミ
カル（株）製）を用いる以外は、実施例１と同様にして
フィルムを得た。
るエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂（“Ｐ
−２５０５”、ＭＦＲ（１９０℃）＝２、三井ポリケミ
カル（株）製）を用いる以外は、実施例１と同様にして
フィルムを得た。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】 比較例３
ＥＥＡ樹脂の代わりに１０重量％のメチルメタクリレー
トを含有するエチレン−メチルメタクリレート共重合体
（ＥＭＭＡ）樹脂（“ＷＤ−２０１”、ＭＦＲ（１９０
℃）＝２、住友化学工業（株）製）を用いる以外は、実
施例１と同様にしてフィルムを得た。
トを含有するエチレン−メチルメタクリレート共重合体
（ＥＭＭＡ）樹脂（“ＷＤ−２０１”、ＭＦＲ（１９０
℃）＝２、住友化学工業（株）製）を用いる以外は、実
施例１と同様にしてフィルムを得た。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】 柔軟性：ヤング率（ＡＳＴＭ Ｄ６３８
に準拠して測定）が１４ｋｇ／ｍｍ2 以下の場合を○、
１４ｋｇ／ｍｍ2 を超える場合を×とする。
に準拠して測定）が１４ｋｇ／ｍｍ2 以下の場合を○、
１４ｋｇ／ｍｍ2 を超える場合を×とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｃ０８Ｌ 33/08 ＬＪＤ 7242−4Ｊ
// Ｃ０８Ｌ 23:00
Claims (3)
- 【請求項１】 エチレン−アクリル酸アルキルエステル
共重合体樹脂の単体あるいはこれとポリエチレン樹脂と
の混合樹脂３０〜９０重量％と、塩化ビニリデン系樹脂
７０〜１０重量％とからなる組成物を成形してなるヒー
トシール性フィルムまたはシート。 - 【請求項２】 アクリル酸アルキルエステルのアルキル
基の炭素数が１〜６である請求項１に記載のフィルムま
たはシート。 - 【請求項３】 組成物中のアクリル酸アルキルエステル
の含量が１０〜２５重量％である請求項１または２に記
載のフィルムまたはシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3208893A JP2528399B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ヒ―トシ―ル性に優れた樹脂フィルムまたはシ―ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3208893A JP2528399B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ヒ―トシ―ル性に優れた樹脂フィルムまたはシ―ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532834A true JPH0532834A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2528399B2 JP2528399B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=16563876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3208893A Expired - Lifetime JP2528399B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ヒ―トシ―ル性に優れた樹脂フィルムまたはシ―ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528399B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996034050A1 (fr) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Kureha Chemical Industry Co., Ltd. | Composition de resine copolymere de chlorure de vinylidene, film obtenu a partir de cette composition, procede d'extrusion destine a cette composition et procede d'elaboration du film |
| WO2008048052A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Lg Chem, Ltd. | Oxygen barrier film and container comprising ethylene-acrylate copolymer |
| JP2010132773A (ja) * | 2008-12-04 | 2010-06-17 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 塩化ビニリデン系共重合体樹脂組成物及びその成形物 |
| KR100977388B1 (ko) * | 2006-10-18 | 2010-08-20 | 주식회사 엘지화학 | 에틸렌-아크릴레이트 공중합체를 포함하여 이루어진 산소차단성 필름 및 용기 |
| JP2012255136A (ja) * | 2011-05-16 | 2012-12-27 | Metawater Co Ltd | 汚泥燃料及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930843A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-02-18 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | エチレン共重合体とハロゲン化ビニル又はビニリデンの相容するブレンド物に基づく熱可塑性エラストマ−組成物 |
| JPS6272736A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-04-03 | ザ ダウ ケミカル カンパニ− | 塩化ビニリデンインターポリマーとオレフィンポリマーとのブレンド |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3208893A patent/JP2528399B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930843A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-02-18 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | エチレン共重合体とハロゲン化ビニル又はビニリデンの相容するブレンド物に基づく熱可塑性エラストマ−組成物 |
| JPS6272736A (ja) * | 1985-09-18 | 1987-04-03 | ザ ダウ ケミカル カンパニ− | 塩化ビニリデンインターポリマーとオレフィンポリマーとのブレンド |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996034050A1 (fr) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Kureha Chemical Industry Co., Ltd. | Composition de resine copolymere de chlorure de vinylidene, film obtenu a partir de cette composition, procede d'extrusion destine a cette composition et procede d'elaboration du film |
| CN1126789C (zh) * | 1995-04-27 | 2003-11-05 | 吴羽化学工业株式会社 | 含有偏氯乙烯共聚物的树脂组合物及用该树脂组合物制成的膜 |
| CN100410317C (zh) * | 1995-04-27 | 2008-08-13 | 株式会社吴羽 | 膜的制造方法 |
| WO2008048052A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Lg Chem, Ltd. | Oxygen barrier film and container comprising ethylene-acrylate copolymer |
| KR100977388B1 (ko) * | 2006-10-18 | 2010-08-20 | 주식회사 엘지화학 | 에틸렌-아크릴레이트 공중합체를 포함하여 이루어진 산소차단성 필름 및 용기 |
| JP2010132773A (ja) * | 2008-12-04 | 2010-06-17 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 塩化ビニリデン系共重合体樹脂組成物及びその成形物 |
| JP2012255136A (ja) * | 2011-05-16 | 2012-12-27 | Metawater Co Ltd | 汚泥燃料及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2528399B2 (ja) | 1996-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2746644B2 (ja) | １−ブテン重合体および低密度ポリエチレン含有組成物を含む積層物 | |
| EP0292197B1 (en) | Polymer blend for packaging film or sheet | |
| EP1985443A2 (en) | Stack sealable heat shrinkable film | |
| JPH05293160A (ja) | 医療用バッグ | |
| JP4243020B2 (ja) | 易裂性バリアーラミネートフィルム、これを使用した袋製品および易裂性バリアーフィルムの製造方法 | |
| JP2528399B2 (ja) | ヒ―トシ―ル性に優れた樹脂フィルムまたはシ―ト | |
| JP2510407B2 (ja) | 積層構造物 | |
| JPH0147311B2 (ja) | ||
| JPH0577371A (ja) | 積層フイルム | |
| JPH07329260A (ja) | ヒートシーラブル延伸積層フィルム | |
| JPS5851822B2 (ja) | 結晶性ポリプロピレン延伸複合フイルム | |
| JP2022031319A (ja) | 多層フィルム、包装材及び包装体 | |
| JPH07179709A (ja) | 樹脂組成物、その製造方法、成形物およびそれらからなる食品包装材 | |
| JPH06927A (ja) | 積層フィルム | |
| JP2000169597A (ja) | 易裂性フィルム | |
| JPH0674360B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP3444976B2 (ja) | 積層フィルム | |
| JPH07232417A (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性積層フィルムおよびその製 造方法 | |
| JP3360426B2 (ja) | 易開封性包装体 | |
| JPH08244182A (ja) | 積層ヒートシールフィルム | |
| JPS6141749B2 (ja) | ||
| JP7145658B2 (ja) | チャックテープ | |
| JP3449424B2 (ja) | ヒートシール性フィルム | |
| JPH06145441A (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂組成物 | |
| JPH08176363A (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |