JP2010132773A - 塩化ビニリデン系共重合体樹脂組成物及びその成形物 - Google Patents
塩化ビニリデン系共重合体樹脂組成物及びその成形物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010132773A JP2010132773A JP2008310029A JP2008310029A JP2010132773A JP 2010132773 A JP2010132773 A JP 2010132773A JP 2008310029 A JP2008310029 A JP 2008310029A JP 2008310029 A JP2008310029 A JP 2008310029A JP 2010132773 A JP2010132773 A JP 2010132773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinylidene chloride
- mass
- resin
- chloride copolymer
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 23
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 17
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 title description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene group Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 6
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 6
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 6
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- -1 ethylene, propylene, butylene Chemical group 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 3
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1N=C=O MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatonaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(N=C=O)C(N=C=O)=CC=C21 ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl decanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCC PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical group CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003354 Modic® Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- KIQKWYUGPPFMBV-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethane Chemical compound O=C=NCN=C=O KIQKWYUGPPFMBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009474 hot melt extrusion Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【解決手段】塩化ビニリデン系共重合体70〜97質量%と、ポリオレフィン系樹脂及びジエン系ポリウレタン樹脂より選ばれる熱可塑性樹脂3〜30質量%とを含有し、昇温速度2℃/分、振動周波数10Hz、−60〜50℃の条件で動的損失弾性率(E”)を測定したときにピークが二つ以上存在することを特徴とする樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
(1)塩化ビニリデン系共重合体70〜97質量%と、ポリオレフィン系樹脂及びジエン系ポリウレタン樹脂より選ばれる熱可塑性樹脂3〜30質量%とを含有し、昇温速度2℃/分、振動周波数10Hz、−60〜50℃の条件で動的損失弾性率(E”)を測定したときにピークが二つ以上存在することを特徴とする樹脂組成物。
(2)(1)に記載の樹脂組成物からなることを特徴とするフィルム又はシート状の成形物。
(3)一方向及びこれと直交する方向の120℃における熱収縮率がそれぞれ5%以下であることを特徴とする(2)記載の成形物。
(4)厚さ25μm、温度23℃、湿度65%RHの条件で測定した酸素透過度が50ml/(m2・day・MPa)以下であることを特徴とする(2)又は(3)記載の成形物。
(5)5℃における低温衝撃吸収エネルギーが0.2J以上であることを特徴とする(2)〜(4)のいずれかに記載の成形物。
PVDC1:塩化ビニリデン(VDC)の共重合割合が95質量%、アクリル酸メチル(MA)の共重合割合が5質量%であり、重量平均分子量が8万の塩化ビニリデン系樹脂に対して、熱安定剤としてエポキシ化亜麻仁油(ELO)を樹脂組成物全質量に対して2質量%添加した。
PVDC2:塩化ビニリデン(VDC)の共重合割合が85質量%、塩化ビニル(VC)の共重合割合が15質量%であり、重量平均分子量が10万の塩化ビニリデン系樹脂に対して、熱安定剤としてエポキシ化亜麻仁油(ELO)を樹脂組成物全質量に対して1質量%、可塑剤としてセバシン酸ジブチルを樹脂組成物全質量に対して1質量%添加した。
PE1:低密度ポリエチレン、旭化成ケミカルズ社製、商品名:サンテックLD1920F。
PE2:酸変性ポリエチレン、三菱化学社製、商品名:モディックF534A。
TPU1:ブタジエン系ポリウレタン、日本ポリウレタン社製、商品名:UBD2082。
TPU2:エステル系ポリウレタン、日本ポリウレタン社製、商品名:パールセンU−100A。
EEA:エチレン・アクリル酸・無水マレイン酸ターポリマー、アルケア社製、商品名:ボンダインTX8030。
SEBS:ブタジエンとスチレンからなる共重合体の水素添加物、旭化成ケミカルズ社製、商品名:タフテックM1943。
L/D=20、D=40mmの押出機に、PVDC1とPE1の質量比97:3の混合物を投入し、サーキュラーダイから厚さ200μmのチューブ状に押出し、冷却媒体を水として、外側から冷却固化して厚さ200μmのチューブ状シートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とPE1の質量比85:15の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とPE1の質量比70:30の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とPE2の質量比85:15の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とTPU1の質量比95:5の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とTPU1の質量比85:15の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC2とTPU1の質量比95:5の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC2とPE2の質量比85:15の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とPE2の質量比99:1の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とTPU2の質量比95:5の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とTPU2の質量比85:15の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とEEAの質量比95:5の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
押出機に投入する樹脂をPVDC1とSEBSの質量比95:5の混合物とした以外は、実施例1と同様の操作を行い、厚さ200μmのシートを得た。
L/D=20、D=40mmの押出機に、PVDC1のみを投入し、サーキュラーダイから厚さ400μmのチューブ状に押出し、冷却媒体を水として、外側から冷却固化してチューブ状シートを作製し、バブルインフレーション法で縦4倍×横4倍の延伸を行った。このインフレーションバブルをデフレーターを通して折りたたんで巻取機でスリットし、厚さ25μmのフィルムを得た。
上記実施例・比較例で押出製膜したシート・フィルムを長さ45mm、幅5mmに切り出し、Rheometrics社製、商品名、RSA―IIにチャック間22.5mmとしてセットし、昇温速度2℃/分、振動周波数10Hz、−60〜50℃で測定をした時にピークを示す温度を測定した。
上記実施例・比較例で押出製膜したシート・フィルムを100mm×100mmの大きさに切り出し、空気雰囲気中120℃で、シートに張力がかからないようにした状態で5分間放置後のMD、TDのシート長さを測定し、元の長さから縮んだ割合を求め熱収縮率とした。
[評価基準]
2%以下:イージーシールによって二つの領域に分けられているバックに使用した際、イージーシール部が、120℃付近でレトルト殺菌された時の熱収縮により開くことがなく実用上優れたレベル
2%を越えて5%以下:イージーシールによって二つの領域に分けられているバックに使用した際、イージーシール部が、120℃付近でレトルト殺菌された時の熱収縮により開くことがなく実用上使用ができるレベル
5%を越える:イージーシールによって二つの領域に分けられているバックに使用した際、イージーシール部が、120℃付近でレトルト殺菌された時の熱収縮により開く恐れがあり、実用上不安があるレベル
上記実施例・比較例と同様の樹脂の混合物を用いて、比較例6と同様の手法により厚さ25μmのフィルムをそれぞれ作製し、ASTM D−3985に準拠して測定を行った。測定装置は、Mocon OX−TRAN2/20を使用し、温度23℃、湿度65%RHの条件下で測定を行った。
[評価基準]
20ml/(m2・day・MPa)以下:長期保存用途に優れるレベル
20ml/(m2・day・MPa)を越えて50ml/(m2・day・MPa)以下:長期保存用途に使用できるレベル
50ml/(m2・day・MPa)を越える:長期保存用途に使用できないレベル
ASTM−D3420に準拠して測定を行った。上記実施例・比較例で押出製膜したシート・フィルムを100mm×100mmの大きさに切り出し、雰囲気温度5℃で30分放置した後に、雰囲気温度5℃において測定装置フィルムインパクトテスター、テスター産業社製を使用し測定を行った。
[評価基準]
0.4J以上:寒冷地等での使用でもクラック、破れが発生せず実用上使用に優れるレベル
0.2J以上0.4J未満:寒冷地等での使用でもクラック、破れが発生せず実用上使用できるレベル
0.2J未満:寒冷地等での使用でクラック、破れが発生する可能性があるレベル
Claims (5)
- 塩化ビニリデン系共重合体70〜97質量%と、ポリオレフィン系樹脂及びジエン系ポリウレタン樹脂より選ばれる熱可塑性樹脂3〜30質量%と、を含有し、
昇温速度2℃/分、振動周波数10Hz、−60〜50℃の条件で動的損失弾性率(E”)を測定したときにピークが二つ以上存在することを特徴とする樹脂組成物。 - 請求項1に記載の樹脂組成物からなることを特徴とするフィルム又はシート状の成形物。
- 一方向及びこれと直交する方向の120℃における熱収縮率がそれぞれ5%以下であることを特徴とする請求項2記載の成形物。
- 厚さ25μm、温度23℃、湿度65%RHの条件で測定した酸素透過度が50ml/(m2・day・MPa)以下であることを特徴とする請求項2又は3記載の成形物。
- 5℃における低温衝撃吸収エネルギーが0.2J以上であることを特徴とする請求項2〜4のいずれか一項記載の成形物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008310029A JP5269570B2 (ja) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | 塩化ビニリデン系共重合体樹脂組成物及びその成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008310029A JP5269570B2 (ja) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | 塩化ビニリデン系共重合体樹脂組成物及びその成形物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010132773A true JP2010132773A (ja) | 2010-06-17 |
JP5269570B2 JP5269570B2 (ja) | 2013-08-21 |
Family
ID=42344373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008310029A Expired - Fee Related JP5269570B2 (ja) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | 塩化ビニリデン系共重合体樹脂組成物及びその成形物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5269570B2 (ja) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53125453A (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Film, sheet or vessel with good protecting performance |
JPS60181154A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
JPH01131268A (ja) * | 1986-02-27 | 1989-05-24 | Dow Chem Co:The | 塩化ビニリデンコポリマ−とオレフインコポリマ−とのブレンドおよびそれから製造されたフイルム |
JPH0335043A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-02-15 | W R Grace & Co | 加工助剤を含む高熱安定性塩化ビニリデンコポリマー及び押出塩化ビニリデンコポリマー柔軟包装フィルム |
JPH0532834A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Kureha Chem Ind Co Ltd | ヒートシール性に優れた樹脂フイルムまたはシート |
JPH06336543A (ja) * | 1993-02-08 | 1994-12-06 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニリデン系樹脂包装フィルムまたはシート |
JPH10204243A (ja) * | 1997-01-21 | 1998-08-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニリデン系樹脂着色用組成物 |
JP2000326454A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 積層フィルム |
JP2002273790A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 耐熱性塩化ビニル樹脂管の製造方法、並びに、耐熱性塩化ビニル樹脂成形体 |
WO2008126359A1 (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-23 | Mitsubishi Plastics, Inc. | 脂肪族ポリエステル系樹脂組成物、脂肪族ポリエステル系フィルム、反射フィルム及び反射板 |
-
2008
- 2008-12-04 JP JP2008310029A patent/JP5269570B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53125453A (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Film, sheet or vessel with good protecting performance |
JPS60181154A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
JPH01131268A (ja) * | 1986-02-27 | 1989-05-24 | Dow Chem Co:The | 塩化ビニリデンコポリマ−とオレフインコポリマ−とのブレンドおよびそれから製造されたフイルム |
JPH0335043A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-02-15 | W R Grace & Co | 加工助剤を含む高熱安定性塩化ビニリデンコポリマー及び押出塩化ビニリデンコポリマー柔軟包装フィルム |
JPH0532834A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Kureha Chem Ind Co Ltd | ヒートシール性に優れた樹脂フイルムまたはシート |
JPH06336543A (ja) * | 1993-02-08 | 1994-12-06 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニリデン系樹脂包装フィルムまたはシート |
JPH10204243A (ja) * | 1997-01-21 | 1998-08-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニリデン系樹脂着色用組成物 |
JP2000326454A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 積層フィルム |
JP2002273790A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 耐熱性塩化ビニル樹脂管の製造方法、並びに、耐熱性塩化ビニル樹脂成形体 |
WO2008126359A1 (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-23 | Mitsubishi Plastics, Inc. | 脂肪族ポリエステル系樹脂組成物、脂肪族ポリエステル系フィルム、反射フィルム及び反射板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5269570B2 (ja) | 2013-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015501238A (ja) | 制御された剥離可能なシールフィルムのためのフィルム組成物 | |
JP6454171B2 (ja) | 二軸延伸エチレン重合体多層フィルム | |
JP5611501B2 (ja) | 自己粘着性積層体 | |
JP5766206B2 (ja) | 二軸延伸エチレン系重合体多層フィルム | |
JP4498913B2 (ja) | 二軸延伸エチレン重合体多層フィルム | |
JP4642499B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物および包装用フィルム | |
JP2020007443A (ja) | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 | |
TW200904632A (en) | Batch inclusion packages | |
JP7376517B2 (ja) | 多層フィルム用の普遍的な熱可塑性接着剤 | |
JP5802033B2 (ja) | 包装用フィルム、積層包装用フィルム、前記フィルムの製造方法、および前記フィルムを用いた包装方法 | |
JP5269570B2 (ja) | 塩化ビニリデン系共重合体樹脂組成物及びその成形物 | |
JP2974198B2 (ja) | ポリオレフィン系シュリンク積層フィルムおよびその製造方法 | |
JP5545627B2 (ja) | ポリオレフィン系薄膜多層シュリンクフィルム | |
KR101994560B1 (ko) | 2축 연신 에틸렌 중합체 필름 및 포장체 | |
JP6289261B2 (ja) | 熱収縮性積層フィルム | |
JP4601988B2 (ja) | 二軸延伸エチレン重合体フィルム | |
JP2021528290A (ja) | 普遍的な熱可塑性接着剤を組み込んだ多層フィルム | |
JPH07232417A (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性積層フィルムおよびその製 造方法 | |
JP6531444B2 (ja) | 易開封性包装材料 | |
JPWO2006068275A1 (ja) | オレフィン系重合体延伸フィルム | |
EP4039470A1 (en) | Liner film | |
JP4237185B2 (ja) | プロピレン系ブロック共重合体組成物およびその用途 | |
JPH07232416A (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性積層フィルムおよびその製 造方法 | |
AU2021200844A1 (en) | Liner film | |
JPH09227757A (ja) | プロピレン系ブロック共重合体組成物およびその用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111018 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120918 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130508 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5269570 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |