JPH09227757A - プロピレン系ブロック共重合体組成物およびその用途 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】可剥性、ヒートシール性、すべり性、開封性に
優れたヒートシールに好適なポリオレフィン組成物およ
び積層体を開発すること。 【解決手段】Ａ）ａ）ポリプロピレン成分、またはプロ
ピレンに基づく単量体単位を９０モル％より多く含むプ
ロピレン系ランダム共重合体成分１〜７０重量％ ｂ）エチレンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、
プロピレンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含む
プロピレン−エチレンランダム共重合体成分３０〜９９
重量％ よりなり、重量平均分子量が１０万〜５０万であり且つ
重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が１〜
４であるプロピレン系ブロック共重合体１００重量部 Ｂ）重量平均分子量が１０００〜４００００であるポリ
オレフィン５〜６０重量部 よりなる、プロピレン系ブロック共重合体組成物及び該
組成物よりなる樹脂層を、ポリオレフィン系基材層の少
なくとも片面に積層してなる積層体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロピレン系ブロ
ック共重合体組成物及びその用途、詳しくはヒートシー
ル層の素材として好適なプロピレン系ブロック共重合体
組成物及びこのものをヒートシール層の素材として用い
た積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】物品をフィルムで包装して密封する際、
フィルムの包装片同士をヒートシールすることが行われ
ている。その際、フィルムとして、ポリプロピレン、ポ
リエチレンのようなポリオレフィン系の熱可塑性樹脂か
らなるヒートシール層を基材樹脂層の表面に積層したも
のを使用することが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、こうしたヒ
ートシールによる包装では、ヒートシールされた包装片
同士の結合部が、包装体の開封時に手で容易に開封でき
る程度の適度な強度を有することが要求される。

【０００４】また、この包装体の開封時に該結合部が良
好な可剥性を有することが要求される。即ち、前記ポリ
オレフィン系の熱可塑性樹脂からなるヒートシール層を
有する積層フィルムでは、通常、この結合部を引き剥そ
うとすると、糸引きや毛羽立ちが生じ易いのと同時に、
溶着する包装片同士の界面やヒートシール層の内部でス
ムーズな剥離が生じず、結合部は元の包装片同士に再び
分離することなく、該結合部の途中で包装片のいずれか
一方の厚み方向に基層が引き裂かれてしまう。こうした
現象は、開封時の物品に対する外観不良につながり、そ
の物品の商品価値を低下させる。また、この引き裂かれ
部分が起点となって、開封の途中で、フィルムが大きく
破断し、内容物が落下する等の危険性もあった。

【０００５】こうしたことから、上記欠点を解消し、可
剥性、ヒートシール性、開封性に優れたヒートシールフ
ィルムを開発することが望まれていた。

【０００６】以上の背景にあって本発明者らは、上記課
題を解決するために特定の組成のブロック共重合体、即
ち、ａ）ポリプロピレン成分、またはプロピレンに基づ
く単量体単位を９０モル％より多く含むプロピレン系ラ
ンダム共重合体成分１〜７０重量％ ｂ）エチレンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、
プロピレンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含む
プロピレン−エチレンランダム共重合体成分３０〜９９
重量％ よりなり、重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍ
ｎ）が１〜４であるプロピレン系ブロック共重合体より
なる樹脂層が、少なくとも一方のフィルム表面に積層さ
れてなる積層ヒートシールフィルムを提案した（特願平
７−５２９８３号）。

【０００７】この積層ヒートシールフィルムは、可剥
性、ヒートシール性、透明性に優れる他、ヒートシール
後熱融着された結合部を引き剥す際に、両フィルムがそ
の界面や表面層部分で剥離する、極めて優れた包装フィ
ルムである。

【０００８】ところがかかる積層ヒートシールフィルム
は、フィルムの長期在庫や自動包装等の機械走行性を勘
案すると、フィルムのすべり性に多少の改良の余地があ
った。この問題を解決するために、プロピレン系ブロッ
ク共重合体中にアンチブロッキング剤や滑剤等を比較的
多量に添加することも考えられるが、その場合、すべり
性は向上するものの、透明性が低下するという弊害が生
じてくる。

【０００９】以上の背景にあって本発明は、良好なすべ
り性を有し、可剥性、ヒートシール性、透明性に優れた
積層体を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねてきた。その結果、特定
の組成のブロック共重合体と低分子量のポリオレフィン
とを特定の割合で混合したプロピレン系ブロック共重合
体組成物を用いることで上記課題が解決できることを見
い出し、本発明を完成するに至った。

【００１１】即ち、本発明は、Ａ）ａ）ポリプロピレン
成分、またはプロピレンに基づく単量体単位を９０モル
％より多く含むプロピレン系ランダム共重合体成分１〜
７０重量％ ｂ）エチレンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、
プロピレンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含む
プロピレン−エチレンランダム共重合体成分３０〜９９
重量％ よりなり、重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜５０万で
あり且つ重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍ
ｎ）が１〜４であるプロピレン系ブロック共重合体１０
０重量部 Ｂ）重量平均分子量が１０００〜４００００であるポリ
オレフィン５〜６０重量部 よりなるプロピレン系ブロック共重合体組成物である。

【００１２】また、本発明は、基材層の少なくとも一方
の表面に、上記プロピレン系ブロック共重合体組成物か
らなる層が積層されてなる積層体も提供する。

【００１３】本発明の組成物の主成分であるプロピレン
系ブロック共重合体は、ａ）ポリプロピレン成分、また
はプロピレンに基づく単量体単位を９０モル％より多く
含むプロピレン系ランダム共重合体成分と、ｂ）エチレ
ンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、プロピレン
に基づく単量体単位を９０〜６０モル％含むプロピレン
−エチレンランダム共重合体成分とを含んでいる。ここ
で、上記ａ）ポリプロピレン成分、またはプロピレン系
ランダム共重合体成分とｂ）プロピレン−エチレンラン
ダム共重合体成分の成分割合は、前者が１〜７０重量％
好適には３〜６０重量％、後者が３０〜９９重量％好適
には４０〜９７重量％である。このａ）ポリプロピレン
成分、またはプロピレン系ランダム共重合体成分が１重
量％よりも少ないと、得られる積層体、特にヒートシー
ルフィルムの機械的強度が低下し、また、７０重量％を
越えると、得られる積層体、特にヒートシールフィルム
の可剥性、ヒートシール性、透明性が低下するために好
ましくない。

【００１４】ａ）のプロピレン系ランダム共重合体成分
における、プロピレンに基づく単量体単位以外の単量体
単位としては、プロピレンと共重合可能な他の公知の単
量体に基づく単位が制限なく採用できる。好適には、エ
チレンおよび炭素数が４〜１２のα−オレフィンに基づ
く単量体単位が挙げられ、これらは１種または２種以上
を組み合わせて採用しても良い。特に、エチレンおよび
炭素数４〜８のα−オレフィンに基づく単量体単位が好
ましい。このプロピレンに基づく単量体単位以外の単量
体単位の含有割合は、１０モル％未満であることが必要
である。該含有割合が１０モル％以上であり、プロピレ
ンに基づく単量体単位の含有割合が９０モル％以下の場
合、得られる積層体の粘着性が強くなり、取扱いが困難
になる。

【００１５】ｂ）のプロピレン−エチレンランダム共重
合体成分において、エチレンに基づく単量体単位及びプ
ロピレンに基づく単量体単位のそれぞれの含有割合は、
エチレンに基づく単量体単位１０〜４０モル％、好まし
くは１５〜３５モル％であり、プロピレンに基づく単量
体単位９０〜６０モル％、好ましくは８５〜６５モル％
である。エチレンに基づく単量体単位の含有割合が１０
モル％未満であり、プロピレンに基づく単量体単位の含
有割合が９０モル％を越える場合、得られる積層体の可
剥性が充分でなくなり好ましくない。一方、エチレンに
基づく単量体単位の含有割合が４０モル％を越え、プロ
ピレンに基づく単量体単位の含有割合が６０モル％未満
である場合、得られる積層体のすべり性が低下し、取扱
いが困難になるため好ましくない。

【００１６】なお、このプロピレン−エチレンランダム
共重合体成分には、本発明に関するプロピレン系ブロッ
ク共重合体の物性を阻害しない限り、他のα−オレフィ
ンが少量、例えば５モル％以下の範囲で共重合されて含
まれていてもよい。他のα−オレフィンとしては、特に
制限されないが、炭素数が４〜１２のα−オレフィンの
１種または２種以上が挙げられ、炭素数４〜８のα−オ
レフィンが好ましい。

【００１７】また、本発明のプロピレン系ブロック共重
合体は、上記ａ）ポリプロピレン成分、またはプロピレ
ン系ランダム共重合体成分及びｂ）プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体成分の他に、好ましくは１０重量％
以下の範囲で、他のα−オレフィンの重合体成分が含有
されていても良い。このα−オレフィンとしては、前記
したものが制限なく使用される。好適には、ポリブテン
成分が良好である。

【００１８】本発明で使用するプロピレン系ブロック共
重合体は、通常、ａ）ポリプロピレン成分、またはプロ
ピレン系ランダム共重合体成分及びｂ）プロピレン−エ
チレンランダム共重合体成分が一分子鎖中に配列したい
わゆるブロック共重合体の分子鎖と、ａ）ポリプロピレ
ン成分、またはプロピレン系ランダム共重合体成分及び
ｂ）プロピレン−エチレンランダム共重合体成分のそれ
ぞれ単独よりなる分子鎖とが機械的な混合では達成でき
ない程度にミクロに混合しているものと考えられる。

【００１９】本発明において、上記のプロピレン系ブロ
ック共重合体は、分子量分布が特定の値に狭くなってい
ることが必要である。具体的には、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフィー（以下「ＧＰＣ」と略す）で測定
した重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が
１〜４、好適には１．２〜３．５、さらに好適には１．
５〜３の範囲にある。この範囲において、得られる積層
体は、可剥性に優れたものとなり、また、べたつき等が
ない性状の好ましいものとなる。

【００２０】さらに、このプロピレン系ブロック共重合
体は、強度、すべり性及び成形加工性を勘案すれば重量
平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜５０万、より一般的には
１５万〜４０万であることが必要である。メルトフロー
レート（以下ＭＦＲと略す）は、製膜性を勘案すると、
０．１〜２０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜１５ｇ／
１０分が好適である。また、示差走査熱分析（ＤＳＣ）
における主ピークは、ヒートシール開始温度や積層体成
形時のロールへの貼り付き性を勘案すると１２０〜１６
０℃、好ましくは１２５〜１５５℃の範囲にあることが
良好である。

【００２１】本発明のプロピレン系ブロック共重合体組
成物中のプロピレン系ブロック共重合体の配合割合は、
該組成物１００重量部中、９５〜４０重量部、さらに好
ましくは９０〜５０重量部が好適である。４０重量部よ
り少ない場合は、得られる積層フィルムの可剥性が充分
でなくなり、また９５重量部より多い場合は、得られる
積層体のすべり性の改良効果が充分でなくなるために好
ましくない。

【００２２】本発明において、こうしたプロピレン系ブ
ロック共重合体は、上記性状を有するものであれば、公
知の如何なる方法によって重合したものを用いても良
い。また、重合したプロピレン系ブロック共重合体を有
機過酸化物で分解させて得たものであっても良い。

【００２３】本発明では、上記プロピレン系ブロック共
重合体に重量平均分子量が１０００〜４００００、さら
には２０００〜３７０００のポリオレフィンが配合され
る。それにより、本発明のプロピレン系ブロック共重合
体組成物により得られた成形体は極めて良好なすべり性
を有するものとなる。ここで、重量平均分子量が１００
０より小さい場合は、すべり性の改良効果に乏しく、４
００００より大きい場合は、透明性、可剥性が低下する
ため好ましくない。また、上記ポリオレフィンは分子量
分布が特定の値に狭くなっていることが好ましい。具体
的には、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（以
下「ＧＰＣ」と略す）で測定した重量平均分子量（Ｍ
ｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が１〜４、好適には１．２
〜４．０、さらに好適には１．３〜３．５の範囲が良好
である。この範囲において、得られる積層体は、可剥
性、すべり性に一層優れたものとなる。

【００２４】本発明において、上記低分子量のポリオレ
フィンは、炭素数２〜８、好ましくは２〜６のオレフィ
ンの重合体であるのが好適である。これらは２種以上を
併用しても良い。特に、ポリプロピレンまたはポリエチ
レンであるのが好適である。

【００２５】このポリプロピレンとしては、上記性状を
有するものであれば、特に制限されないが、具体的に例
示すると、プロピレンの単独重合体、プロピレンとプロ
ピレン以外のα−オレフィン、例えば、エチレン、１−
ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、
４−メチル−１−ペンテン等の１種以上とのランダム共
重合体、またはブロック共重合体を一般に使用すること
ができる。上記プロピレンと他のα−オレフィンとの共
重合体において、プロピレンの含有量は９０モル％以上
であるのが好適である。

【００２６】一方、ポリエチレンは、上記性状を有する
ものであれば、特に制限されないが、具体的に例示する
と、エチレンの単独重合体、エチレンレンとエチレン以
外のα−オレフィン、例えば、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、４−
メチル−１−ペンテン等の１種以上とのランダム共重合
体、またはブロック共重合体を一般に使用することがで
きる。

【００２７】また、無水マレイン酸等をグラフト重合し
た、変性ポリオレフィン等も用いることができる。

【００２８】また、こうした低分子量のポリオレフィン
は、上記性状を有するものであれば、公知の如何なる方
法によって重合したものを用いても良い。また、重合し
たポリオレフィンを有機過酸化物等で分解させて得たも
のであっても良い。

【００２９】組成物中の上記ポリオレフィンの配合量
は、ブレンド加工性、組成物の押出し特性、積層体のす
べり性、可剥性を勘案すると、プロピレン系ブロック共
重合体組成物１００重量部中、５〜６０重量部、好まし
くは１０〜５０重量部である。プロピレン系ブロック共
重合体と低分子量のポリオレフィンの配合は、如何なる
方法により実施しても良いが、通常は、加熱溶融状態で
押出し混練機により混合するのが好ましい。

【００３０】なお、このプロピレン系ブロック共重合体
組成物は、さらに必要に応じて帯電防止剤、防曇剤、ア
ンチブロッキング剤、酸化防止剤、光安定剤、結晶核剤
等の公知の添加材を配合させて用いても良い。また、本
発明に関する物性を阻害しない程度、他の樹脂を混合す
ることができる。混合する樹脂としては特に制限されな
いが、例えばプロピレン、エチレン、ブテン等のオレフ
ィンの単独重合体または共重合体、或いはこれらの２種
以上の混合物が好適である。添加量は可剥性を勘案する
と、３０重量％以下、さらには２０重量％以下が好まし
い。

【００３１】次に、本発明において、以上説明したプロ
ピレン系ブロック共重合体組成物は、如何なる用途に用
いても良い。好適には、基材層の少なくとも一方の表面
に、かかるプロピレン系ブロック共重合体組成物からな
る層を積層させて用いるのが好ましい。その場合、この
積層体は、本発明のプロピレン系ブロック共重合体組成
物の優れた可剥性、ヒートシール性、透明性によりヒー
トシール用途に好適なものとなる。また、上記プロピレ
ン系ブロック共重合体組成物は、すべり性にも優れてい
るため、この積層体は、該性状にも優れたものとなる。
特に、上記積層体は、ヒートシール用の積層フィルムで
あるのが良好である。

【００３２】こうした積層体において、基材層は、上記
プロピレン系ブロック共重合体組成物よりなる層が積層
可能なものであれば如何なるものであっても良いが、好
適には成形性を勘案すると、ＤＳＣにおける主ピークが
１２０〜２５０℃、さらに好適には１３０〜１７０℃の
樹脂層からなるのが好ましい。一般にはポリオレフィン
からなる樹脂層であるのが好適であり、具体的には、エ
チレン、プロピレン、ブテン、メチルペンテン等のオレ
フィンの単独重合体、または共重合体が挙げられ、これ
らの中でポリプロピレンが特に好適である。これらの基
材層として使用されうる樹脂は、単独で使用してもよ
く、２種以上を混合して使用してもよい。

【００３３】基材層に用いるポリプロピレンとしては、
プロピレンの単独重合体、プロピレンの９０モル％以上
とプロピレン以外のα−オレフィン、例えば、エチレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘ
プテン、４−メチル−１−ペンテン等の１種以上の１０
モル％以下とのランダム共重合体、またはブロック共重
合体を一般に使用することができる。ＭＦＲは、成形性
を勘案すれば０．５〜２０ｇ／１０分の範囲であること
が好適である。

【００３４】こうした基材層に使用する樹脂には、必要
に応じて帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、
酸化防止剤、光安定剤、結晶核剤等の公知の添加剤を配
合させても良い。

【００３５】本発明において、積層体の厚みは特に制限
されるものではないが、通常は、１０〜１０００μｍ好
適には１５〜６００μｍであるのが好ましい。また、こ
のうち前記組成物からなる表面層の厚みは、一般には
０．１〜１００μｍの範囲から適宜選択される。

【００３６】積層体に成形する方法は、特に制限される
ものではなく如何なる方法によっても良い。一般には、
前記プロピレン系ブロック共重合体組成物の粉体または
ペレットを、単独または場合によってはその他の樹脂の
粉体またはペレットと十分に混合した後、基材層の樹脂
成分と共押出して、温度制御チルロール上で急冷し無延
伸で製膜するか、さらにその後一軸または二軸に延伸す
るか、または一層の樹脂を溶融押出して一軸延伸し、そ
の上に他層の樹脂を溶融押出して上記一軸延伸の方向と
ほぼ直角方向に延伸する方法等が採用される。縦一軸延
伸の一例として、一般には最前部の低速度で回転するロ
ールと最後部の高速度で回転するロール間にフィルムを
通し、両ロールの回転数比によって延伸される。一方横
一軸延伸の一例として、好ましくはテンター方式で行う
と良い。また、以上に示した方法で縦横逐次二軸延伸、
同時二軸延伸等も可能である。延伸倍率は、面積倍率で
５〜６０倍、さらには３０〜５０倍が好適である。

【００３７】以上はフラット状の場合であるが、これ以
外にもチューブ状原反をインフレ方式により縦一軸、横
一軸、同時二軸延伸等を行うことも可能である。この場
合、原反を例えば８０〜１５０℃に加熱し、チューブ状
フィルム内に加圧空気を送り込み、無延伸で製膜した
り、または縦もしくは横方向に一軸延伸、または縦横方
向に同時二軸延伸すればよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明のプロピレン系ブロック共重合体
組成物は、ヒートシールした場合において密封信頼性の
優れた構造を形成するだけでなく、可剥性、易開封性、
すべり性に優れている。従って、基材層の少なくとも一
方の表面に、かかるプロピレン系ブロック共重合体組成
物からなる層を積層させた積層体は、ヒートシール用途
に良好に使用できる。特に、この積層体は、ヒートシー
ル後、融着された結合部を引き剥す際に、両積層体がそ
の界面や表面層部分で剥離し、いずれか一方の基層が引
き裂かれて分離することが抑制される。また、この積層
体の表面層は、透明性も良好であり、そのため基材層の
素材樹脂としてポリプロピレン等の透明性の良好なもの
を使用した場合、該積層体は、該透明性にも優れたもの
となる。

【００３９】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例を掲げて説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。

【００４０】なお、実施例及び比較例において使用した
プロピレン系ブロック共重合体は以下のものである。

【００４１】

【表１】

【００４２】また、このプロピレン系ブロック共重合体
と混合したポリオレフィン成分は以下のものである。

【００４３】ａ）ＰＰ：ポリプロピレン（三井石油化学
社製「ハイワックスＮＰ５０５」）；Ｍｗ２．２万、Ｍ
ｗ／Ｍｎ２．５ ｂ）ＰＰ：ポリプロピレン（三井石油化学社製「ハイワ
ックスＮＰ０５５」）；Ｍｗ０．７万、Ｍｗ／Ｍｎ２．
７ ｃ）ＰＥ：ポリエチレン（三井石油化学社製「ハイワッ
クスＮＬ８００」）；Ｍｗ３．３万、Ｍｗ／Ｍｎ３．８ ｄ）ＰＥ：ポリエチレン（三井石油化学社製「ハイワッ
クス２２０Ｐ」）；Ｍｗ０．８７万、Ｍｗ／Ｍｎ２．４ ｅ）ＰＰ：ポリプロピレン；Ｍｗ２５万、Ｍｗ／Ｍｎ
５．０、ＭＦＲ１０、融点１６０℃ ｆ）ＰＥ：ＬＬＤＰＥ（エチレン−ブテン共重合体）；
Ｍｗ９．５万、Ｍｗ／Ｍｎ３．３、ＭＦＲ５．５、密度
０．９２５ ｇ）ＰＥ：ポリエチレン（エチレン−ブテン共重合
体）；Ｍｗ０．０５万、Ｍｗ／Ｍｎ２．１ さらに、以下の実施例及び比較例において用いた測定方
法は次の方法により実施した。

【００４４】（１）数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分
子量（Ｍｗ） ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）法
により測定した。ウォーターズ社製ＧＰＣ−１５０Ｃに
よりＯ−ジクロルベンゼンを溶媒とし、１３５℃で行っ
た。用いたカラムは、東ソー製ＴＳＫ ｇｅｌ ＧＭＨ
６−ＨＴ、ゲルサイズ１０〜１５μｍである。較正曲線
は標準試料として重量平均分子量が９５０、２９００、
１万、５万、４９．８万、２７０万、６７５万のポリス
チレンを用いて作成した。

【００４５】（２）プロピレン−エチレンランダム共重
合体成分におけるエチレンに基づく単量体単位及びプロ
ピレンに基づく単量体単位のそれぞれ割合の測定¹³ Ｃ−ＮＭＲスペクトルのチャートを用いて算出した。
即ち、プロピレン−エチレンランダム共重合体成分にお
けるエチレンに基づく単量体単位及びプロピレンに基づ
く単量体単位のそれぞれの割合は、まず、ポリマー（Ｐ
ｏｌｙｍｅｒ）第２９巻（１９８８年）１８４８頁に記
載された方法により、ピークの帰属を決定し、次にマク
ロモレキュールズ（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）第
１０巻（１９７７年）７７３頁に記載された方法によ
り、エチレンに基づく単量体単位及びプロピレンに基づ
く単量体単位のそれぞれの割合を算出した。

【００４６】次いで，プロピレンに基づいて単量体単位
中のメチル炭素に起因するピークと、ポリブテン成分中
のメチル炭素に起因するピークとの積分強度比からポリ
ブテン成分の重量と割合を算出した。

【００４７】（３）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＪＩＳ Ｋ７２１０に準じて測定した。

【００４８】（４）ＤＳＣによる主ピークの測定 約５〜６ｍｇの試料を評量後、アルミパンに封入し、示
差熱量計にて２０ｍｌ／ｍｉｎの窒素気流中で室温から
２３５℃または２７０℃まで昇温し、これらの温度で１
０分間保持し、次いで１０℃／ｍｉｎで室温まで冷却す
る。この後、昇温速度１０℃／ｍｉｎで得られる融解曲
線により、主ピークの温度を測定した。

【００４９】（５）透明性 ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、フィルムのヘイズ値を測定
した。

【００５０】（６）ヒートシール性（ヒートシール開始
温度） 積層ヒートシールフィルムのヒートシール面同士を、５
×２００ｍｍのヒートシールバーを用い、各設定温度
（８０℃から１５５℃まで５℃毎に測定）においてヒー
トシール圧力１ｋｇ／ｃｍ２、ヒートシール時間１．０
秒の条件でシールした試料から、１５ｍｍ幅のサンプル
を切り取り、引張試験機を用いて引張速度１００ｍｍ／
分で測定した。結果は５サンプルの平均値とした。以上
の方法で求めたヒートシール曲線から、ヒートシール強
度が３００ｇ／１５ｍｍの温度をヒートシール開始温度
とした。

【００５１】（７）滑り性 フィルム製膜後、４０℃で２日間養生後にＡＳＴＭ−Ｄ
−１８９４の動摩擦係数測定法に準拠して測定した。

【００５２】（８）可剥性 ヒートシール開始温度および、さらに５℃および１０℃
高い温度にてヒートシールしたサンプルにおいて、１０
サンプルずつ測定した合計３０サンプルのうち、結合部
が両フィルムの界面や表面層部分で剥離せず、いずれか
一方のフィルムの基層が引き裂かれて分離しているもの
の数により判定した。判定基準は以下のとうりである。

【００５３】

【表２】

【００５４】実施例１ 表１、２に示す基材層、及び表面層の樹脂を、３層Ｔダ
イ押出し機を用いて、２６０℃で加熱溶融下共押出し
し、テンター法２軸延伸機により、縦４．５倍、横９倍
に延伸した積層フィルムを得た。得られたフィルムの厚
み、ヘイズ、ヒートシール性、すべり性を測定し、結果
を表３に示した。尚、表面層樹脂中に、表面層樹脂１０
０重量部に対して、平均粒径４μｍの球状ポリメタクリ
ル酸メチル粒子を０．５重量部配合した。

【００５５】実施例２ 表１、２に示す基材層、及び表面層の樹脂を、３層Ｔダ
イ押出し機を用いて、２６０℃で加熱溶融下共押出し
し、チルロール上で冷却固化し、無延伸２層フィルムを
得た。得られたフィルムの厚み、ヘイズ、ヒートシール
性、すべり性を測定し、結果を表３に示した。尚、表面
層樹脂中に、表面層樹脂１００重量部に対して、平均粒
径４μｍの球状ポリメタクリル酸メチル粒子を０．７重
量部配合した。

【００５６】実施例３ 表１、２に示す基材層の樹脂を、Ｔダイ押出し機を用い
て、２８０℃で加熱溶融下シート状に押出し、チルロー
ル上で冷却固化した後、加熱ロール延伸機により４．５
倍に延伸し、１軸延伸シートを得た。次いで、表３に示
す表面層の樹脂を、２層Ｔダイ押出し機を用いて２８０
℃で加熱溶融下、シート状に押出し、前記１軸延伸シー
トとロール上で貼り合わせて３層シートを得、ひき続き
横延伸機で、９倍に延伸した。得られたフィルムの厚
み、ヘイズ、ヒートシール性、すべり性を測定し、結果
を表３に示した。尚、表面層樹脂中に、表面層樹脂１０
０重量部に対して、平均粒径４μｍの球状ポリメタクリ
ル酸メチル粒子を０．５重量部配合した。

【００５７】実施例４〜８ 実施例３において、基材層、及び表面層の樹脂として表
１、２に示したものを用いたこと以外は、実施例３と同
様にして積層フィルムを得た。得られたフィルムの厚
み、ヘイズ、ヒートシール性、すべり性を測定し、結果
を表３に示した。

【００５８】比較例１〜４ 実施例３において、基材層、及び表面層の樹脂として表
１、２に示したものを用いたこと以外は、実施例３と同
様にして積層フィルムを得た。得られたフィルムの厚
み、ヘイズ、ヒートシール性、すべり性を測定し、結果
を表３に示した。

【００５９】

【表３】

【００６０】

【表４】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】Ａ）ａ）ポリプロピレン成分、またはプロ
   ピレンに基づく単量体単位を９０モル％より多く含むプ
   ロピレン系ランダム共重合体成分１〜７０重量％ ｂ）エチレンに基づく単量体単位を１０〜４０モル％、
   プロピレンに基づく単量体単位を９０〜６０モル％含む
   プロピレン−エチレンランダム共重合体成分３０〜９９
   重量％ よりなり、重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜５０万で
   あり且つ重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍ
   ｎ）が１〜４であるプロピレン系ブロック共重合体１０
   ０重量部 Ｂ）重量平均分子量が１０００〜４００００であるポリ
   オレフィン５〜６０重量部 よりなるプロピレン系ブロック共重合体組成物。
2. 【請求項２】基材層の少なくとも一方の表面に、請求項
   １記載のプロピレン系ブロック共重合体からなる層が積
   層されてなる積層体。