JPH01301735A - 加熱殺菌可能で容易に開くことができる包装を形成することができるフイルム及びシート - Google Patents
加熱殺菌可能で容易に開くことができる包装を形成することができるフイルム及びシートInfo
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- JPH01301735A JPH01301735A JP1087182A JP8718289A JPH01301735A JP H01301735 A JPH01301735 A JP H01301735A JP 1087182 A JP1087182 A JP 1087182A JP 8718289 A JP8718289 A JP 8718289A JP H01301735 A JPH01301735 A JP H01301735A
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- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、剥離することができるシールを形成すること
ができるヒートシールが可能な被覆又は包装フィルムに
関するものである。シールは、２枚のこの種のフィルム
又はノートの間で、あるいは１枚のこの種のフィルム又
はシー）・とザブストレー１−の間のいずれかで、達成
することができる。
ができるヒートシールが可能な被覆又は包装フィルムに
関するものである。シールは、２枚のこの種のフィルム
又はノートの間で、あるいは１枚のこの種のフィルム又
はシー）・とザブストレー１−の間のいずれかで、達成
することができる。
使用する→ツーブストレードに依存して、このフィルム
又はノートどザブス［・レートの間の付加的なダイ層接
着剤を必要とすることもあり又は必要としないこともあ
る。
又はノートどザブス［・レートの間の付加的なダイ層接
着剤を必要とすることもあり又は必要としないこともあ
る。
剥離することができるシールとは、ヒートシール又はイ
ンパルスシールによって生じた２枚のフィルムの間のシ
ール、すなわち、接合か、その接合を行なうために用い
た２枚のフィルムの材料中でねじ切れたり引裂けたりす
ることなしに、引張力の作用により２枚のフィルムの当
初の接合面において開くこ七かできるという性質を有し
ていることを意味する。本発明の目的に対しては、剥離
することができるシールは、商品の使用者が包装又は被
覆を開く時点までの貯蔵及び輸送の間に、その包装又は
被覆の完全性及び密なシール特性を維持するために十分
な機械的抵抗性を有していなけれはならない。剥離する
ことができるシールの機械的抵抗性は、接合を、手によ
って、すなわち、何らの補助的な道具の使用なしに、容
易に開くことかできる程度に十分に低くなければならな
い。
ンパルスシールによって生じた２枚のフィルムの間のシ
ール、すなわち、接合か、その接合を行なうために用い
た２枚のフィルムの材料中でねじ切れたり引裂けたりす
ることなしに、引張力の作用により２枚のフィルムの当
初の接合面において開くこ七かできるという性質を有し
ていることを意味する。本発明の目的に対しては、剥離
することができるシールは、商品の使用者が包装又は被
覆を開く時点までの貯蔵及び輸送の間に、その包装又は
被覆の完全性及び密なシール特性を維持するために十分
な機械的抵抗性を有していなけれはならない。剥離する
ことができるシールの機械的抵抗性は、接合を、手によ
って、すなわち、何らの補助的な道具の使用なしに、容
易に開くことかできる程度に十分に低くなければならな
い。
従来から、剥離することができるシールを形成すること
ができるフィルムの製造においては、多くの種類の熱可
塑性材料か用いられている。たとえはアメリカンカン社
に対する米国特許第４，１８９．５１９号を参照すると
、この特許は（１）重量で約８０〜９６％のエチレンと
重量で約４〜２０％のエチレン性不飽和エステルから成
る重量で約５０〜９０％の共重合体、及び（２）重量で
約１０〜５０％の結晶性アイソタクチックポリブチレン
を包含している、はかすことができるヒート／−ルの製
造のためのブレンドを開示している。
ができるフィルムの製造においては、多くの種類の熱可
塑性材料か用いられている。たとえはアメリカンカン社
に対する米国特許第４，１８９．５１９号を参照すると
、この特許は（１）重量で約８０〜９６％のエチレンと
重量で約４〜２０％のエチレン性不飽和エステルから成
る重量で約５０〜９０％の共重合体、及び（２）重量で
約１０〜５０％の結晶性アイソタクチックポリブチレン
を包含している、はかすことができるヒート／−ルの製
造のためのブレンドを開示している。
この特許は、重量で４〜２０％のエチレン性不飽和エス
テルを含有するエチレン性成分を用いるフィルムを開示
している。
テルを含有するエチレン性成分を用いるフィルムを開示
している。
モーヒルオイル社に対する米国特許第３．９００．５３
４号は一般に良好なヒートシール特性と良好な光学的性
質を有する熱可塑性収縮フィルムを開示しているが、し
かし、この特許は剥離シールフィルムに対する需要に答
えるものではない。
４号は一般に良好なヒートシール特性と良好な光学的性
質を有する熱可塑性収縮フィルムを開示しているが、し
かし、この特許は剥離シールフィルムに対する需要に答
えるものではない。
Ｅ、１．７’ユボントニ−モアズエンドカンパニーに対
する米国特許第３．８１７，８２１号は、ＥＶＡと２０
〜４０重量％のポリブチレンとのブレンドを開示してい
る。
する米国特許第３．８１７，８２１号は、ＥＶＡと２０
〜４０重量％のポリブチレンとのブレンドを開示してい
る。
ＵＣＢ Ｓ、Ａ、ベルギーに対する米国特許第３゜８
７９．４９２号は、プロピレン共重合体のブレンドに基
づく剥離シールを開示している。
７９．４９２号は、プロピレン共重合体のブレンドに基
づく剥離シールを開示している。
米国特許第４，６６５ｉ３０号及び４，６６６゜７７８
号は、ブレンド中のポリプロピレンを１５重量％未満と
する、ポリブチレン＋ＥＶＡ（又はポリエチレン）＋ポ
リプロピレンのブレンドを開示している。
号は、ブレンド中のポリプロピレンを１５重量％未満と
する、ポリブチレン＋ＥＶＡ（又はポリエチレン）＋ポ
リプロピレンのブレンドを開示している。
シェルオイル社に対する米国特許第４，３５９゜５４４
号は、種々のブテン−１単独重合体及び１５モル％未満
のエチレンを含有する共重合体の結晶化を促進するため
の方法を開示しているが、こ＝４− の方法はブテン−１単独重合体又は共重合体から成る組
成物に０．０２〜５重量％のステアルアミド及び約０．
０２〜５重量％の高密度ポリエチレンを添加することか
ら成っている。
号は、種々のブテン−１単独重合体及び１５モル％未満
のエチレンを含有する共重合体の結晶化を促進するため
の方法を開示しているが、こ＝４− の方法はブテン−１単独重合体又は共重合体から成る組
成物に０．０２〜５重量％のステアルアミド及び約０．
０２〜５重量％の高密度ポリエチレンを添加することか
ら成っている。
スタミカーボン社に対する米国特許第４，４４０．８９
９号は、２０〜９９゜５重量％の第一の安定化ポリオレ
フィン粉末及び約０．５〜約８０重量％の第二の、安定
化しであるにしても僅かであるにすぎない、ポリオレフ
ィン粉末の緊密な混合物から成るポリオレフィン組成物
を記しているか、ここて第二の粉末は第一の粉末の融点
よりも少なくとも１ ’ｃ高い結晶融点を有しており且
つ第二の粉末は加工条件下に酸化を受ける能力かある。
９号は、２０〜９９゜５重量％の第一の安定化ポリオレ
フィン粉末及び約０．５〜約８０重量％の第二の、安定
化しであるにしても僅かであるにすぎない、ポリオレフ
ィン粉末の緊密な混合物から成るポリオレフィン組成物
を記しているか、ここて第二の粉末は第一の粉末の融点
よりも少なくとも１ ’ｃ高い結晶融点を有しており且
つ第二の粉末は加工条件下に酸化を受ける能力かある。
第−及び第二の粉末は共にポリオレフィンであり、且つ
特に、ポリエチレン組成物が実施例全体にわたって開示
されている。その中に開示しであるポリエチレンは一般
に、０．９３８２／ｍβの密度を有するものである。
特に、ポリエチレン組成物が実施例全体にわたって開示
されている。その中に開示しであるポリエチレンは一般
に、０．９３８２／ｍβの密度を有するものである。
ノニルオイル社に対する米国特許第４，４８９゜０３４
号は、ポリプロピレン及びポリブチレンから選択したポ
リアルファオレフィンとポリエチレンの混合物のベルオ
キンド反応によって調製した結晶性重合体シー１・を用
いる方法を記している。
号は、ポリプロピレン及びポリブチレンから選択したポ
リアルファオレフィンとポリエチレンの混合物のベルオ
キンド反応によって調製した結晶性重合体シー１・を用
いる方法を記している。
特に、この特許はポリプロピレンとポリブテンから成る
グループから選択した約５０〜９６重量％の結晶性アイ
ソタクチックポリアルファーオレフィン及び約５０〜４
重量％のポリエチレンの混合物９５〜６５重量％；衝撃
改善剤５〜３５重量％：及び有効量の１，２−ポリブタ
ジェン架橋効率改善剤から成る混合物を接触させること
によって取得した生成物を特許請求している。
グループから選択した約５０〜９６重量％の結晶性アイ
ソタクチックポリアルファーオレフィン及び約５０〜４
重量％のポリエチレンの混合物９５〜６５重量％；衝撃
改善剤５〜３５重量％：及び有効量の１，２−ポリブタ
ジェン架橋効率改善剤から成る混合物を接触させること
によって取得した生成物を特許請求している。
デュポンカナダ社に対する米国特許第４，６５７．９８
２号は、８０〜９９％のポリエチレン、０５〜１０％の
、５００〜１５００の数平均分子量を有する、ポリブテ
ン及び０．５〜１０重量％の、１７００〜１０，０００
の数平均分子量を有する、ポリブテンから製造したブレ
ンド及びフィルムを記している。
２号は、８０〜９９％のポリエチレン、０５〜１０％の
、５００〜１５００の数平均分子量を有する、ポリブテ
ン及び０．５〜１０重量％の、１７００〜１０，０００
の数平均分子量を有する、ポリブテンから製造したブレ
ンド及びフィルムを記している。
イーストマンコダック社に対する米国特許第３７３３．
３７３号は、約７０〜９９．９重量％の、Ｊ−ブテンの
単独重合体及び１−ブテンとその２０重量％に至るまで
の濃度で共重合体中に存在している２〜１２炭素原子の
重合性の他のオレフィンの共重合体から選択した、実質
的に結晶性のｌ−ブテンの重合体並びに０．１〜３０重
量％のエチレンの単独重合体又はエチレンと約１０重量
％に至るまでの濃度で共重合体中に存在している高級ア
ルファーオレフィンとの共重合体から選択した、少なく
とも０．９３の密度を有するエチレンの重合体から成る
ブレンドを特許請求している。
３７３号は、約７０〜９９．９重量％の、Ｊ−ブテンの
単独重合体及び１−ブテンとその２０重量％に至るまで
の濃度で共重合体中に存在している２〜１２炭素原子の
重合性の他のオレフィンの共重合体から選択した、実質
的に結晶性のｌ−ブテンの重合体並びに０．１〜３０重
量％のエチレンの単独重合体又はエチレンと約１０重量
％に至るまでの濃度で共重合体中に存在している高級ア
ルファーオレフィンとの共重合体から選択した、少なく
とも０．９３の密度を有するエチレンの重合体から成る
ブレンドを特許請求している。
シールにおける容易な剥離性を有し、しかも接着剤を用
いずにポリプロピレンに結合し且つダイ層接着剤を用い
てその他のサブストレートに結合し、且つ２５０°Ｆ以
上の温度で加熱殺菌することができる被覆又は包装材料
として使用できる新規組成物、フィルム又はシート及び
積層構造物に対する古くからの要望が存在する。たとえ
は、ふた材料のような硬質包装の分野において、あるい
は衛生の見地から殺菌を必要とする包装において、この
種のブレンド及び製品に対する需要が存在する。
いずにポリプロピレンに結合し且つダイ層接着剤を用い
てその他のサブストレートに結合し、且つ２５０°Ｆ以
上の温度で加熱殺菌することができる被覆又は包装材料
として使用できる新規組成物、フィルム又はシート及び
積層構造物に対する古くからの要望が存在する。たとえ
は、ふた材料のような硬質包装の分野において、あるい
は衛生の見地から殺菌を必要とする包装において、この
種のブレンド及び製品に対する需要が存在する。
＝７−
発明の要約
ここに、包装フィルム又はシートの２５０下以上の温度
における加熱殺菌可能性、ヒートン−ル強度及び剥離シ
ール特性を包含するいくつかの性質は、比較的値かな含
量（５０％未満）のブテン−１単独重合体又は共重合体
、及び比較的高い含量の高密度ポリエチレンぐ変性又は
非変性）のブレンドからフィルム又はシートを製造する
ことによって向上させることかできることが見出された
。
における加熱殺菌可能性、ヒートン−ル強度及び剥離シ
ール特性を包含するいくつかの性質は、比較的値かな含
量（５０％未満）のブテン−１単独重合体又は共重合体
、及び比較的高い含量の高密度ポリエチレンぐ変性又は
非変性）のブレンドからフィルム又はシートを製造する
ことによって向上させることかできることが見出された
。
このようなフィルム又はシートは共押出し又は押出し積
層によって、たとえばナイロンのようなサブストレート
に結合させることができる。本明細書中ではフィルムに
ついて言及するが、シートをも同様に形成させることが
できる。
層によって、たとえばナイロンのようなサブストレート
に結合させることができる。本明細書中ではフィルムに
ついて言及するが、シートをも同様に形成させることが
できる。
本発明において、フィルムは好ましくは重量で９０〜７
０パーセントの変性又は非変性高密度ポリエチレン及び
重量て１０〜３０％のブテン−１単独重合体又は共重合
体を含有する混合物から成っている。もつとも好適な重
合体の混合物は重量で約９０パーセント乃至重量で約８
８パーセントの変性又は非変性高密度ポリエチレン及び
重量で約ＩＯパーセント乃至重量で約１２パーセントの
ボリブヂレンの範囲とすることができる。
０パーセントの変性又は非変性高密度ポリエチレン及び
重量て１０〜３０％のブテン−１単独重合体又は共重合
体を含有する混合物から成っている。もつとも好適な重
合体の混合物は重量で約９０パーセント乃至重量で約８
８パーセントの変性又は非変性高密度ポリエチレン及び
重量で約ＩＯパーセント乃至重量で約１２パーセントの
ボリブヂレンの範囲とすることができる。
好適実施形態の詳細な説明
剥離シールを形成することかでき且つ重量で約８パーセ
ント乃至重量で約４９パーセントの、少なくとも１００
，０００の平均分子量を有する、ブテン−１単独重合体
又は共重合体、及び重量で約９２パーセント乃至重量で
約５１％の、少なくとも０．９４１＆ ／ｃｃの密度を
有する、変性又は非変性高密度ポリエチレンを含有する
混合物から成っている包装フィルムを製造することがで
きる。
ント乃至重量で約４９パーセントの、少なくとも１００
，０００の平均分子量を有する、ブテン−１単独重合体
又は共重合体、及び重量で約９２パーセント乃至重量で
約５１％の、少なくとも０．９４１＆ ／ｃｃの密度を
有する、変性又は非変性高密度ポリエチレンを含有する
混合物から成っている包装フィルムを製造することがで
きる。
さらに好ましくは、このフィルムはＭ量で約１０パーセ
ント乃至重量で約３０パーセントのブテン−１単独重合
体又は共重合体、及び重量で約９０パーセント乃至重量
で約７０パーセントの変性又は非変性高密度ポリエチレ
ンから成っている。
ント乃至重量で約３０パーセントのブテン−１単独重合
体又は共重合体、及び重量で約９０パーセント乃至重量
で約７０パーセントの変性又は非変性高密度ポリエチレ
ンから成っている。
もつとも好ましくは、フィルムは重量で約１２パーセン
ｌ−乃至Ｍｎで約１５パーセン）・のブテン−■単独重
合体及び重量で約８８パーセント乃至重量で約８５パー
セントの変性又は非変性高密度ポリエチレンから成って
いる。
ｌ−乃至Ｍｎで約１５パーセン）・のブテン−■単独重
合体及び重量で約８８パーセント乃至重量で約８５パー
セントの変性又は非変性高密度ポリエチレンから成って
いる。
ブテン−１単独重合体又は共重合体と１７Ｘう用語は、
重量で少なくとも９０パーセント、好ましくは少なくと
も９７％、特に少なくとも９８％のアイソタクチック部
分を含有する重合体を表わす。
重量で少なくとも９０パーセント、好ましくは少なくと
も９７％、特に少なくとも９８％のアイソタクチック部
分を含有する重合体を表わす。
本発明において使用可能とみなされるアイソタクヂツク
ブテンーｌ単独重合体又は共重合体（ま、ゲル浸透クロ
マトグラフィーによって測定するときに１００．０００
よりも大きく、特に５００，０００よりも大きく、且つ
好ましくは７５０，０００〜１，７５０．０００の重量
平均分子量を有してｌ／’る。適当なブテン−■単独重
合体及び共重合体ｉま０９００〜０．９１９、好ましく
は０．９１６〜０．９＋９、特に０．９１７〜０．９１
９の密度を有し且つ０．１〜２２５のノルｌ−インデッ
クスを有している。０．４０．２．４．２０及び２００
のメルトインデックスを有するブテン−１重合体は本発
明において特に有用であると、顕われる。メルトインデ
ックスはＡＳＴＭ Ｄ１２３８、条件Ｅによって測定す
る。
ブテンーｌ単独重合体又は共重合体（ま、ゲル浸透クロ
マトグラフィーによって測定するときに１００．０００
よりも大きく、特に５００，０００よりも大きく、且つ
好ましくは７５０，０００〜１，７５０．０００の重量
平均分子量を有してｌ／’る。適当なブテン−■単独重
合体及び共重合体ｉま０９００〜０．９１９、好ましく
は０．９１６〜０．９＋９、特に０．９１７〜０．９１
９の密度を有し且つ０．１〜２２５のノルｌ−インデッ
クスを有している。０．４０．２．４．２０及び２００
のメルトインデックスを有するブテン−１重合体は本発
明において特に有用であると、顕われる。メルトインデ
ックスはＡＳＴＭ Ｄ１２３８、条件Ｅによって測定す
る。
ブテン−１単独重合体及び共重合体は、たとえは、ブテ
ン−１のヂ−グラー−ナツタ低圧重合によって、たとえ
は、ドイツ特許公開第１．．５７０゜３５３号の方法に
従ッテ、ＴｉＣ＋２３又はＴ＋ＣＱ３／ＡＱＣＱ３及び
ＡＱ（Ｃ２Ｈ５）２ＣＱを触媒として、１０〜５０°Ｃ
１好ましくは２０〜４０°Ｃの温度でブテン−１を重合
させ、次いで、通常の方法に従って、たとえばドイツ特
許公開第１，２９２，３７９号及び１，５７０．３３７
号に従って、重合体をさらに処理することによって、取
得することができる。
ン−１のヂ−グラー−ナツタ低圧重合によって、たとえ
は、ドイツ特許公開第１．．５７０゜３５３号の方法に
従ッテ、ＴｉＣ＋２３又はＴ＋ＣＱ３／ＡＱＣＱ３及び
ＡＱ（Ｃ２Ｈ５）２ＣＱを触媒として、１０〜５０°Ｃ
１好ましくは２０〜４０°Ｃの温度でブテン−１を重合
させ、次いで、通常の方法に従って、たとえばドイツ特
許公開第１，２９２，３７９号及び１，５７０．３３７
号に従って、重合体をさらに処理することによって、取
得することができる。
ブテン−１単独重合体又は共重合体は、たとえは、イル
ツノノックス１０１０のような、少量の安定剤と組み合
わせて使用することができる。本発明において使用する
ことかてきる典型的な市販のブテン−１単独重合体又は
共重合体は、テキサス州、ヒユーストンのシェルケミカ
ル社から入手することかてきる、ＤＰＩ５６０、ＰＢ１
５２０及びＤＰＯＩＩＯとして公知のものを包含する。
ツノノックス１０１０のような、少量の安定剤と組み合
わせて使用することができる。本発明において使用する
ことかてきる典型的な市販のブテン−１単独重合体又は
共重合体は、テキサス州、ヒユーストンのシェルケミカ
ル社から入手することかてきる、ＤＰＩ５６０、ＰＢ１
５２０及びＤＰＯＩＩＯとして公知のものを包含する。
新規組成物において使用する高密度ポリエチレ７ （Ｈ
ＤＰＥ）は約０．９４１．？ ／ｃｃ以上、好ましくは
少なくとも０．９５０７ ／ｃｃの密度を有するものと
して特徴付けることができる。一般に、ＡＳＴＭＤ］、
２３８、条件Ｅによって測定するときに約０１〜２０．
９／１０分のメルトインデックスを有するＨ Ｄ Ｐ
Ｅを使用することができる。
ＤＰＥ）は約０．９４１．？ ／ｃｃ以上、好ましくは
少なくとも０．９５０７ ／ｃｃの密度を有するものと
して特徴付けることができる。一般に、ＡＳＴＭＤ］、
２３８、条件Ｅによって測定するときに約０１〜２０．
９／１０分のメルトインデックスを有するＨ Ｄ Ｐ
Ｅを使用することができる。
ＨＤＰＥのメルトインデックスと分子量は逆比例するか
ら、それよりも高いメルトインデックスを用するＨＤＰ
Ｅもまた本発明においで適している。
ら、それよりも高いメルトインデックスを用するＨＤＰ
Ｅもまた本発明においで適している。
与えられたメルトインデックスを有する特定のＨＤＰＥ
に対する相当する分子量は口常的な実験によって容易に
決定することができる。特に適当な ＨＤＰＥは、たと
えは、０．５７／１０分のメルトインデックスと０．９
５．？ ／ｃｍ２の密度を有している。本発明において
使用することができるその他の好適なＨＤ Ｐ Ｅは、
０．９４１ｊ’ ／ｃｍ２又は０．９４５２ ／ｃｍ２
の密度を有している。混合温度においてブテン−１単独
重合体又は共重合体の粘度に近似する適当な粘度を有す
る高密度ポリエチレンは、成分の混合を容易にする。広
く異なる適当なポリエチレンか市販されており、それら
の製造方法は公知である。商業的に入手することができ
るＨＤＰＥはチーグラー型の配位触媒又は担持酸化クロ
ム触媒を用いる重合方法によって製造することができる
。とのような種類の市販のＨＤ ＰＥも適当である。デ
ュポンのアラソン７８１５は新規組成物において使用す
るために好適なＨＤ ＰＥである。
に対する相当する分子量は口常的な実験によって容易に
決定することができる。特に適当な ＨＤＰＥは、たと
えは、０．５７／１０分のメルトインデックスと０．９
５．？ ／ｃｍ２の密度を有している。本発明において
使用することができるその他の好適なＨＤ Ｐ Ｅは、
０．９４１ｊ’ ／ｃｍ２又は０．９４５２ ／ｃｍ２
の密度を有している。混合温度においてブテン−１単独
重合体又は共重合体の粘度に近似する適当な粘度を有す
る高密度ポリエチレンは、成分の混合を容易にする。広
く異なる適当なポリエチレンか市販されており、それら
の製造方法は公知である。商業的に入手することができ
るＨＤＰＥはチーグラー型の配位触媒又は担持酸化クロ
ム触媒を用いる重合方法によって製造することができる
。とのような種類の市販のＨＤ ＰＥも適当である。デ
ュポンのアラソン７８１５は新規組成物において使用す
るために好適なＨＤ ＰＥである。
ここで使用する高密度ＨＤＰＥは変性又は非変性ポリエ
チレンのいずれでもよい。高密度ポリエチレンは一般に
重量で約０．１乃至約５％のマレイン酸無水物を用いて
変性を行なう。適当な変性高密度ポリエチレンの例はＵ
ＳＴケミカル社からのプレクサー３６６７である。プレ
クサー２０１もまた本発明において使用することができ
る。
チレンのいずれでもよい。高密度ポリエチレンは一般に
重量で約０．１乃至約５％のマレイン酸無水物を用いて
変性を行なう。適当な変性高密度ポリエチレンの例はＵ
ＳＴケミカル社からのプレクサー３６６７である。プレ
クサー２０１もまた本発明において使用することができ
る。
望ましい場合には、重合体同士の混合前に、又は混合プ
ロセス中に、あるいは、恐らくは、主要な重合体の混合
後にすら、各種の離型剤、通常の充填剤、熱及び紫外線
安定剤、顔料及び／又はその他の添加剤を、重合体に混
入することができる。
ロセス中に、あるいは、恐らくは、主要な重合体の混合
後にすら、各種の離型剤、通常の充填剤、熱及び紫外線
安定剤、顔料及び／又はその他の添加剤を、重合体に混
入することができる。
組成物のある種の性質に対する種々の添加剤の効果は、
部分的に、意図する最終用途に依存して、それらの存在
を望ましいものとすることもあり又は望Ｊニジくないも
のとすることもある。
部分的に、意図する最終用途に依存して、それらの存在
を望ましいものとすることもあり又は望Ｊニジくないも
のとすることもある。
ポリブチレンと高密度ポリエチレンの混合方法は、生成
する組成物の性質に影響しない＠つぼ、限定的ではない
。溶融混練又は混合物の乾式タンプリングか好適な方法
である。工業的な実利のためには、最低量のユ不ルギー
を用いて成分を有効なブレンドとして混合すること、す
なわち、たとえば二軸押出機のような強力な混合装置を
使用して高密度ポリエチレンにマスターハツチとしてブ
テン−１重合体を加え且つそのマスターバッチを添加す
るための側枝押出機を備えた押出機中にブテン−１重合
体を通しることによって、高密度ポリエチレンをブテン
−１重合体中に混入することか望ましい。別の方法は二
つの側枝押出機を備えた押出機を使用するものであって
、その場合に高密度ポリエチレンと安定剤又はその他の
成分を第一の側枝押出機に注入し且つブテン−１重合体
を第二の側枝押出機を通して注入する。たとえはバンバ
リーミキサ−のようなその他の強力混合装置を用いてマ
スターバッチを製造することもできる。
する組成物の性質に影響しない＠つぼ、限定的ではない
。溶融混練又は混合物の乾式タンプリングか好適な方法
である。工業的な実利のためには、最低量のユ不ルギー
を用いて成分を有効なブレンドとして混合すること、す
なわち、たとえば二軸押出機のような強力な混合装置を
使用して高密度ポリエチレンにマスターハツチとしてブ
テン−１重合体を加え且つそのマスターバッチを添加す
るための側枝押出機を備えた押出機中にブテン−１重合
体を通しることによって、高密度ポリエチレンをブテン
−１重合体中に混入することか望ましい。別の方法は二
つの側枝押出機を備えた押出機を使用するものであって
、その場合に高密度ポリエチレンと安定剤又はその他の
成分を第一の側枝押出機に注入し且つブテン−１重合体
を第二の側枝押出機を通して注入する。たとえはバンバ
リーミキサ−のようなその他の強力混合装置を用いてマ
スターバッチを製造することもできる。
混合後に、新規重合体組成物を、流延法により又はイン
フレーション法によって、配向又は非配向フィルム又は
ノートきして成形することができる。
フレーション法によって、配向又は非配向フィルム又は
ノートきして成形することができる。
製造後に、所定の温度、圧力及び滞留時間において、シ
ーリングジョーを用いて、フィルム又はシートを、それ
自体に対して、又は、たとえば、高密度ポリエチレン又
はポリプロピレンのようなサブストレートに対して、シ
ールすることができる。シール強度はインヌトロン引張
試験機により１０”／分のクロスヘツド速度で試験する
。幅１インチの帯状試験片に対する最大強度を、剥離試
験強度とする。
ーリングジョーを用いて、フィルム又はシートを、それ
自体に対して、又は、たとえば、高密度ポリエチレン又
はポリプロピレンのようなサブストレートに対して、シ
ールすることができる。シール強度はインヌトロン引張
試験機により１０”／分のクロスヘツド速度で試験する
。幅１インチの帯状試験片に対する最大強度を、剥離試
験強度とする。
本発明はさらに、ザブストレー１・とじてポリアミドを
包含する積層構造物を包含する。積層構造物は、ブレン
ドをサブストレートと共押出しすることから成る共押出
し法によって生成させることができる。剥離することが
できるフィルム又はシ一トは、２５０″Ｆ以上の温度に
耐えることができる独特の加熱殺菌できる製品を形成す
る、ポリアミドへの積層によっても形成させることがで
きる。
包含する積層構造物を包含する。積層構造物は、ブレン
ドをサブストレートと共押出しすることから成る共押出
し法によって生成させることができる。剥離することが
できるフィルム又はシ一トは、２５０″Ｆ以上の温度に
耐えることができる独特の加熱殺菌できる製品を形成す
る、ポリアミドへの積層によっても形成させることがで
きる。
ポリアミド以外の他のザブストレートもまた本発明にお
いて使用することができるが、一部のサブストレートは
、付加的なタイ層接着剤を必要とすることが多いものと
思われる。
いて使用することができるが、一部のサブストレートは
、付加的なタイ層接着剤を必要とすることが多いものと
思われる。
積層構造物は、２枚の別々のフィルム又はシートを製造
し、次いでそれを相互に積層することによって作成する
ことができる。その積層構造物は、インフレーション法
（円形タイを用いる溶融押出し）又は注型成形法（フラ
ットダイ溶融押出し法）によって製造した、２枚の別々
のフィルムから製造することができる。
し、次いでそれを相互に積層することによって作成する
ことができる。その積層構造物は、インフレーション法
（円形タイを用いる溶融押出し）又は注型成形法（フラ
ットダイ溶融押出し法）によって製造した、２枚の別々
のフィルムから製造することができる。
フラットダイを用いる溶融押出しく注型法）は、フラッ
トダイスはスロットダイの使用によって熱可塑性重合体
に対して達成することができる。押出しプロセスは、ス
クリュー又は空気作用管を用いて押出機中に連続に供給
することができる状態にある重合体を用いて出発する。
トダイスはスロットダイの使用によって熱可塑性重合体
に対して達成することができる。押出しプロセスは、ス
クリュー又は空気作用管を用いて押出機中に連続に供給
することができる状態にある重合体を用いて出発する。
場合によっては、ハンハリーミキサーを用いて重合体を
可塑剤、潤滑剤、安定剤及び着色剤のような材料と混合
する。
可塑剤、潤滑剤、安定剤及び着色剤のような材料と混合
する。
かくして得た混合物を棒状の成形ダイを通して押出して
ベレット状に切断する。ペレット状とした重合体をスク
リューコンベヤを経てスクリュー形押出機の末端に供給
し且つ回転するらせん状のスクリューを用いてシリンダ
ー中で加熱して粘稠液体とする。ダイから排出する材料
を温度調節した冷却ロール上で急冷する。一方向延伸又
は、連続的なテンターフレーム作業を用いる二方向（二
軸）延伸を施すことができる最終フィルム又はシートを
得る。
ベレット状に切断する。ペレット状とした重合体をスク
リューコンベヤを経てスクリュー形押出機の末端に供給
し且つ回転するらせん状のスクリューを用いてシリンダ
ー中で加熱して粘稠液体とする。ダイから排出する材料
を温度調節した冷却ロール上で急冷する。一方向延伸又
は、連続的なテンターフレーム作業を用いる二方向（二
軸）延伸を施すことができる最終フィルム又はシートを
得る。
実施例１
キャストフィルム
約４．ｏｄｇ／分のメルトインデックス（ＡＳＴＭ方法
Ｉ）−１２３８条件Ｅ）と約０．９０８の密度を有する
、１２重量％のデュラフレックスポリブチレンＤＰ１５
６０を、タンブラ−混合機中で８８重量％の変性高密度
ポリエチレン（ＵＳＩプレクザ−３６６７）と乾式混合
した。かくして得たブレンドを、フラン［・ダイの使用
により、ダイ層接着剤として変性ＨＤＰＥ（ＵＳＩプレ
クサー３６０７）を用いて、アライトケミカルから入手
したポリアミドナイロン６と共押出しして、厚さ数ミル
のフィルムとした。剥離試料強度を試験した。押出した
フィルムを４０ボンド／平方インチの圧力と約０５秒の
滞留時間を用いて、面と面を接触させて相互に対してシ
ールした。フィルムを冷却したのち、シール強度の試験
のための輻１インチの帯状試験片を、フィルムの幅を横
切る位置で、それから切断した。試験結果を第１表に示
す。
Ｉ）−１２３８条件Ｅ）と約０．９０８の密度を有する
、１２重量％のデュラフレックスポリブチレンＤＰ１５
６０を、タンブラ−混合機中で８８重量％の変性高密度
ポリエチレン（ＵＳＩプレクザ−３６６７）と乾式混合
した。かくして得たブレンドを、フラン［・ダイの使用
により、ダイ層接着剤として変性ＨＤＰＥ（ＵＳＩプレ
クサー３６０７）を用いて、アライトケミカルから入手
したポリアミドナイロン６と共押出しして、厚さ数ミル
のフィルムとした。剥離試料強度を試験した。押出した
フィルムを４０ボンド／平方インチの圧力と約０５秒の
滞留時間を用いて、面と面を接触させて相互に対してシ
ールした。フィルムを冷却したのち、シール強度の試験
のための輻１インチの帯状試験片を、フィルムの幅を横
切る位置で、それから切断した。試験結果を第１表に示
す。
第１表から明らかなように、３００．３２５．３５０．
３７５及び４００°Ｆのシール温度において、ブレンド
組成物をシール強度（ボンド／インチ）について試験し
た。満足できる剥離シール強度は３０１ｂ ／ ｉ ｎ
以上である。第１表の実施例から、約１０〜１２％のブ
テン−１単独重合体又は共重合体と約９０〜８８重量％
の変性又は非変性高密度ポリエチレンの混合物は、良好
な剥離シール強度、良好な加工性、良好な耐加熱殺菌性
を有し且つ共押出し又は積層によってポリアミドサブス
トレー１・に結合して積層構造物とすることができる独
特のフィルムを与えることか認められる。
３７５及び４００°Ｆのシール温度において、ブレンド
組成物をシール強度（ボンド／インチ）について試験し
た。満足できる剥離シール強度は３０１ｂ ／ ｉ ｎ
以上である。第１表の実施例から、約１０〜１２％のブ
テン−１単独重合体又は共重合体と約９０〜８８重量％
の変性又は非変性高密度ポリエチレンの混合物は、良好
な剥離シール強度、良好な加工性、良好な耐加熱殺菌性
を有し且つ共押出し又は積層によってポリアミドサブス
トレー１・に結合して積層構造物とすることができる独
特のフィルムを与えることか認められる。
実施例２
さらに、ナイロン／プレクサー３６６７／ （８８％プ
レクザー３６６７＋Ｉ２％ＰＢ ＤＰ］５６０）の共
押出しフィルム構造物を耐加圧殺菌処理性について２５
０下で試験した。これらのフィルムを、３５０ ’Ｆ〜
４００下のジョー温度で、０．５秒の滞留時間と４０ｐ
ｓｉの圧力を用いて、それ自体に対してシールして、小
袋を形成させた。
レクザー３６６７＋Ｉ２％ＰＢ ＤＰ］５６０）の共
押出しフィルム構造物を耐加圧殺菌処理性について２５
０下で試験した。これらのフィルムを、３５０ ’Ｆ〜
４００下のジョー温度で、０．５秒の滞留時間と４０ｐ
ｓｉの圧力を用いて、それ自体に対してシールして、小
袋を形成させた。
シールした小袋に水を入れて２５０下のオートクレーブ
（加圧調理器）中に少なくとも３０分入れた。オートク
レーブサイクルの終りに、シールした小袋は、シールし
たままに保たれ、フィルムか劣化することなく、オート
クレーブ条件に耐える能力を有していることを示した。
（加圧調理器）中に少なくとも３０分入れた。オートク
レーブサイクルの終りに、シールした小袋は、シールし
たままに保たれ、フィルムか劣化することなく、オート
クレーブ条件に耐える能力を有していることを示した。
実施例３
ナイロン／プレクサー３６６７／ （８８％プレクサー
３６６７＋１２％ＰＢ ＤＰ１５６０）の共押出しフィ
ルム構造物を、３８０〜４５０°Ｆのジョー温度でシー
ルして、水充填高密度ポリエチレン容器とした。シール
した組立物は水充填容器を形成した。容器に対するジョ
ー温度を室温に保った。シールした系を２５０下のオー
トクレーブ（加圧調理器）中に少なくとも３０分入れた
。オートクレーブサイクルの終りに、シールした容器は
シールしたままに保たれ、フィルムがオートクレーブ条
件に耐えることを示した。
３６６７＋１２％ＰＢ ＤＰ１５６０）の共押出しフィ
ルム構造物を、３８０〜４５０°Ｆのジョー温度でシー
ルして、水充填高密度ポリエチレン容器とした。シール
した組立物は水充填容器を形成した。容器に対するジョ
ー温度を室温に保った。シールした系を２５０下のオー
トクレーブ（加圧調理器）中に少なくとも３０分入れた
。オートクレーブサイクルの終りに、シールした容器は
シールしたままに保たれ、フィルムがオートクレーブ条
件に耐えることを示した。
実施例４
実施例３を繰返した。次いでフィルムを、４５０〜５２
５下のジョー温度を有するカップシーラーを用いて、ン
エルケミカル社からのポリプロピレンＰＰ５３８４から
成る水を含有する容器に対してシールした。フィルムは
包装を形成するＰＰ容器上のふたとしての役目を果した
。包装を実施例３におけると同様なオートクレーブ（加
圧調理器）中に入れた。ザイクルの終りに容器はシール
したままに保たれた。この試験結果はやはり陽性であっ
て容器は閉したままに保たれた。
５下のジョー温度を有するカップシーラーを用いて、ン
エルケミカル社からのポリプロピレンＰＰ５３８４から
成る水を含有する容器に対してシールした。フィルムは
包装を形成するＰＰ容器上のふたとしての役目を果した
。包装を実施例３におけると同様なオートクレーブ（加
圧調理器）中に入れた。ザイクルの終りに容器はシール
したままに保たれた。この試験結果はやはり陽性であっ
て容器は閉したままに保たれた。
本発明の主な特徴および態様を記すと次のとおりである
。
。
１１重量で約８パーセント乃至重量で約４９パーセント
の、少なくとも１００，０００の平均分子量を有する、
ブテン−１単独重合体又は共重合体：及び 重量で約９２パーセント乃至重量で約５１パーセントの
、少なくとも０．９４１＆ ／ｃｃの密度を有する、変
性又は非変性高密度ポリエチレンを包含することをＦｉ
′徴とする、加熱殺菌可能な剥離シールを形成すること
ができる組成物。
の、少なくとも１００，０００の平均分子量を有する、
ブテン−１単独重合体又は共重合体：及び 重量で約９２パーセント乃至重量で約５１パーセントの
、少なくとも０．９４１＆ ／ｃｃの密度を有する、変
性又は非変性高密度ポリエチレンを包含することをＦｉ
′徴とする、加熱殺菌可能な剥離シールを形成すること
ができる組成物。
２、重量で約１０パーセント乃至重量で約３０パーセン
トの該ブテン−１単独重合体又は共重合体、及び 重量で約９０パーセント乃至重量で約７０パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記ｌに
記載の組成物。
トの該ブテン−１単独重合体又は共重合体、及び 重量で約９０パーセント乃至重量で約７０パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記ｌに
記載の組成物。
３、重量で約１２パーセント乃至重量で約１５パーセン
トの該ブテン−１単独重合体又は共重合体：及び 重量で約８８パーセント乃至重量で約８５パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記１に
記載の組成物。
トの該ブテン−１単独重合体又は共重合体：及び 重量で約８８パーセント乃至重量で約８５パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記１に
記載の組成物。
４、該変性高密度ポリエチレンはマレイン酸無水物によ
って官能化しである上記Ｉに記載の組成物。
って官能化しである上記Ｉに記載の組成物。
５、重量で約８パーセント乃至重量で約４９パーセント
の、少なくともｉｏｏ、ｏｏｏの平均分子量を有する、
ブテン−１単独重合体又は共重合体：及び 重量で約９２パーセント乃至重量で約５１パーセントの
、少なくとも０．９４１２／ｃｃの密度を有する、変性
又は非変性高密度ポリエチレンを包含することを特徴と
する加熱殺菌可能な剥離シールを形成することができる
フィルム又はシート。
の、少なくともｉｏｏ、ｏｏｏの平均分子量を有する、
ブテン−１単独重合体又は共重合体：及び 重量で約９２パーセント乃至重量で約５１パーセントの
、少なくとも０．９４１２／ｃｃの密度を有する、変性
又は非変性高密度ポリエチレンを包含することを特徴と
する加熱殺菌可能な剥離シールを形成することができる
フィルム又はシート。
６、重量で約ＩＯパーセント乃至重量で約３０パーセン
トの該ブテン−１単独重合体又は共重合体、及び 重量で約９０パーセント乃至重量で約７０パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る、上記５
に記載のフィルム又はシート。
トの該ブテン−１単独重合体又は共重合体、及び 重量で約９０パーセント乃至重量で約７０パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る、上記５
に記載のフィルム又はシート。
７、重量で約１２パーセント乃至重量で約１５パーセン
トの該ブテン−１単独重合体又は共重合体、及び 重量で約８８パーセント乃至重量て約８５パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記５に
記載のフィルム又はシート。
トの該ブテン−１単独重合体又は共重合体、及び 重量で約８８パーセント乃至重量て約８５パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記５に
記載のフィルム又はシート。
８、該変性高密度ポリエチレンはマレイン酸無水物によ
って官能化しである、上記５に記載のフィルム又はシー
ト。
って官能化しである、上記５に記載のフィルム又はシー
ト。
９、二軸配向したフィルム又はシートから成る上記５に
記載のフィルム又はシート。
記載のフィルム又はシート。
１０、押出し積層又は共押出しによってフィルム又はシ
ートを結合させて剥離シールを形成することができる構
造物を形成すべき第一のサブストレートを包含し、該フ
ィルム又はシートは二重量で約８パーセント乃至重量で
約４９パーセントの、少なくともｉｏｏ、ｏｏｏの平均
分子量を有する、ブテン−１単独重合体又は共重合体；
及び 重量で約９２パーセント乃至重量で約５１パーセントの
、少なくとも０．９４１．？ ／ｃｃの密度を有する、
変性又は非変性高密度ポリエチレンを包含することを特
徴とする積層構造物。
ートを結合させて剥離シールを形成することができる構
造物を形成すべき第一のサブストレートを包含し、該フ
ィルム又はシートは二重量で約８パーセント乃至重量で
約４９パーセントの、少なくともｉｏｏ、ｏｏｏの平均
分子量を有する、ブテン−１単独重合体又は共重合体；
及び 重量で約９２パーセント乃至重量で約５１パーセントの
、少なくとも０．９４１．？ ／ｃｃの密度を有する、
変性又は非変性高密度ポリエチレンを包含することを特
徴とする積層構造物。
１１、該フィルム又はシートは：
重量で約ＩＯパーセント乃至重量で約３０パーセントの
該ブテン−１単独重合体又は共重合体；及び 重量で約９０パーセント乃至重量で約７０パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記１０
に記載の積層構造物。
該ブテン−１単独重合体又は共重合体；及び 重量で約９０パーセント乃至重量で約７０パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記１０
に記載の積層構造物。
１２、該フィルム又はシー［・は：
重量で約１２パーセント乃至重量で約１５パーセントの
該ブテン−１単独重合体又は共重合体；及び 重量で約８８パーセント乃至重量で約８５パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記１０
に記載の積層構造物。
該ブテン−１単独重合体又は共重合体；及び 重量で約８８パーセント乃至重量で約８５パーセントの
該変性又は非変性高密度ポリエチレンから成る上記１０
に記載の積層構造物。
１３ 第一のサブストレートはポリアミドである」二記
１０に記載の積層構造物。
１０に記載の積層構造物。
１４、第一のザブストレートはナイロンであり、且つ付
加的なダイ層接着剤を該フィルム又はシートと該第−の
サブストレートの間に配置する上記１０に記載の積層構
造物。
加的なダイ層接着剤を該フィルム又はシートと該第−の
サブストレートの間に配置する上記１０に記載の積層構
造物。
１５、ダイ層接着剤は変性した高密度ポリエチレンであ
る上記１４に記載の積層構造物。
る上記１４に記載の積層構造物。
１６、該フィルム又はシートは配向してないか又は配向
しである上記１０に記載の積層構造物。
しである上記１０に記載の積層構造物。
１７、さらに第二のサブストレートに結合した上記１４
に記載の積層構造物。
に記載の積層構造物。
１８、第二のザブストレート
ン及びポリプロピレンのグループの一員である上記１７
に記載の積層構造物。
に記載の積層構造物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、重量で約８パーセント乃至重量で約４９パーセント
の、少なくとも１００，０００の平均分子量を有するブ
テン−１単独重合体又は共重合体；及び 重量で約９２パーセント乃至重量で約５１パーセントの
、少なくとも０．９４１ｇ／ｃｃの密度を有する変性又
は非変性高密度ポリエチレン を包含することを特徴とする加熱殺菌可能な剥離シール
を形成することができる組成物。 ２、重量で約８パーセント乃至重量で約４９パーセント
の、少なくとも０．９４１ｇ／ｃｃの密度を有する変性
又は非変性高密度ポリエチレン；及び 重量で約９２パーセント乃至重量で５１パーセントの、
少なくとも１００，０００の平均分子量を有するブテン
−１単独重合体又は共重合体を包含することを特徴とす
る加熱殺菌可能な剥離シールを形成することができるフ
ィルム又はシート。 ３、押出し積層又は共押出しによつてフィルム又はシー
トを結合させて剥離シールを形成することができる構造
物を形成する第一のサブストレートを包含する積層構造
物であつて、該フィルム又はシートは： 重量で約８パーセント乃至重量で約４９パーセントの、
少なくとも１００，０００の平均分子量を有するブテン
−１単独重合体又は共重合体；及び 重量で約９２パーセント乃至重量で約５１パーセントの
、少なくとも０．９４１ｇ／ｃｃの密度を有する変性又
は非変性高密度ポリエチレン を包含することを特徴とする積層構造物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18779188A | 1988-04-29 | 1988-04-29 | |
| US187791 | 1988-04-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301735A true JPH01301735A (ja) | 1989-12-05 |
| JP2660047B2 JP2660047B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=22690487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1087182A Expired - Lifetime JP2660047B2 (ja) | 1988-04-29 | 1989-04-07 | 加熱殺菌可能で容易に開くことができる包装を形成することができるフイルム及びシート |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0339990B1 (ja) |
| JP (1) | JP2660047B2 (ja) |
| AT (1) | ATE96828T1 (ja) |
| AU (1) | AU3372489A (ja) |
| DE (1) | DE68910373T2 (ja) |
| DK (1) | DK209089A (ja) |
| NO (1) | NO891802L (ja) |
| NZ (1) | NZ228914A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023022167A1 (ja) * | 2021-08-18 | 2023-02-23 | 三井化学株式会社 | 接着性樹脂組成物およびフィルム |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI96220C (fi) * | 1992-04-16 | 1996-05-27 | Borealis As | Muovimateriaali pakkauksia varten |
| US5635262A (en) * | 1994-12-12 | 1997-06-03 | Exxon Chemical Patents Inc. | High molecular weight high density polyethylene with improved tear resistance |
| US20030113496A1 (en) | 2001-12-17 | 2003-06-19 | Harris Michael G. | Polyethylene melt blends for high density polyethylene applications |
| US6822051B2 (en) | 2002-03-29 | 2004-11-23 | Media Plus, Inc. | High density polyethylene melt blends for improved stress crack resistance in pipe |
| EP1384675A1 (en) * | 2002-07-23 | 2004-01-28 | SOLVAY POLYOLEFINS EUROPE - BELGIUM (Société Anonyme) | Polyethylene nets |
| AU2010277576B2 (en) | 2009-07-29 | 2015-01-22 | Cryovac, Inc. | Easy-to-open package |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3817821A (en) * | 1972-11-08 | 1974-06-18 | Du Pont | Laminar packaging film |
| CA1200041A (en) * | 1982-01-18 | 1986-01-28 | Ashok M. Adur | Adhesive blends and composite structures |
| US4665130A (en) * | 1984-08-31 | 1987-05-12 | Shell Oil Company | Packaging film and sheet capable of forming peelable seals with good optics |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP1087182A patent/JP2660047B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-27 EP EP89304196A patent/EP0339990B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-27 AT AT89304196T patent/ATE96828T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-27 AU AU33724/89A patent/AU3372489A/en not_active Abandoned
- 1989-04-27 DE DE89304196T patent/DE68910373T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-27 NZ NZ228914A patent/NZ228914A/xx unknown
- 1989-04-28 DK DK209089A patent/DK209089A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-04-28 NO NO89891802A patent/NO891802L/no unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023022167A1 (ja) * | 2021-08-18 | 2023-02-23 | 三井化学株式会社 | 接着性樹脂組成物およびフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK209089A (da) | 1989-10-30 |
| NO891802D0 (no) | 1989-04-28 |
| DK209089D0 (da) | 1989-04-28 |
| JP2660047B2 (ja) | 1997-10-08 |
| DE68910373T2 (de) | 1994-05-11 |
| AU3372489A (en) | 1989-11-02 |
| EP0339990B1 (en) | 1993-11-03 |
| ATE96828T1 (de) | 1993-11-15 |
| EP0339990A3 (en) | 1990-09-19 |
| NZ228914A (en) | 1990-10-26 |
| DE68910373D1 (de) | 1993-12-09 |
| NO891802L (no) | 1989-10-30 |
| EP0339990A2 (en) | 1989-11-02 |
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Legal Events
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