JP2003072001A - 積層フィルム及びそれを用いた包装体 - Google Patents
積層フィルム及びそれを用いた包装体Info
- Publication number
- JP2003072001A JP2003072001A JP2001218866A JP2001218866A JP2003072001A JP 2003072001 A JP2003072001 A JP 2003072001A JP 2001218866 A JP2001218866 A JP 2001218866A JP 2001218866 A JP2001218866 A JP 2001218866A JP 2003072001 A JP2003072001 A JP 2003072001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- laminated film
- package
- density polyethylene
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】シーラントフィルムとして用いた時、開封性に
優れ、白化性、水蒸気バリヤー性およびシール強度の安
定性に優れる食品及び医療用包装材料として好適な積層
フィルム及びその包装体を提供すること。 【解決手段】（ａ）シングルサイト触媒を用いて製造さ
れる直鎖状低密度ポリエチレン６０〜９０質量％と
（ｂ）エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテ
ン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−
プロピレン−ブテン三元共重合体及びポリブテン−１か
らなる群から選ばれた少なくとも１種の樹脂４０〜１０
質量％とからなる樹脂組成物層〔（Ａ）層〕および
（ｃ）密度が０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）で
ある高密度ポリエチレン層〔（Ｂ）層〕との少なくとも
２層からなる積層フィルム及び該積層フィルムの（Ａ）
層をシーラント層としたことを特徴とする包装体。
優れ、白化性、水蒸気バリヤー性およびシール強度の安
定性に優れる食品及び医療用包装材料として好適な積層
フィルム及びその包装体を提供すること。 【解決手段】（ａ）シングルサイト触媒を用いて製造さ
れる直鎖状低密度ポリエチレン６０〜９０質量％と
（ｂ）エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテ
ン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−
プロピレン−ブテン三元共重合体及びポリブテン−１か
らなる群から選ばれた少なくとも１種の樹脂４０〜１０
質量％とからなる樹脂組成物層〔（Ａ）層〕および
（ｃ）密度が０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）で
ある高密度ポリエチレン層〔（Ｂ）層〕との少なくとも
２層からなる積層フィルム及び該積層フィルムの（Ａ）
層をシーラント層としたことを特徴とする包装体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シーラントフィル
ムとして用いた時、開封性、白化性、水蒸気バリヤー性
およびシール強度の安定性に優れる食品及び医療用包装
材料として好適な積層フィルム及びそれを用いた包装体
に関する。
ムとして用いた時、開封性、白化性、水蒸気バリヤー性
およびシール強度の安定性に優れる食品及び医療用包装
材料として好適な積層フィルム及びそれを用いた包装体
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリオレフィンフィルムは、安価
で、耐熱性、耐薬品性および易ヒートシール性などの特
徴を生かし各種食品包装材料や各種医療用包装材料とし
て用いられている。食品包装においては、アルミ箔や塩
化ビニリデン樹脂およびエチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂鹸化物等をガスバリヤー層とし、ポリアミド樹脂層
およびポリエステル樹脂層等と組み合わせ、ヒートシー
ル層にポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂が用いられている。一方、医療用包装におい
ても同様にヒートシール層としてポリオレフィン系樹脂
が用いられている。
で、耐熱性、耐薬品性および易ヒートシール性などの特
徴を生かし各種食品包装材料や各種医療用包装材料とし
て用いられている。食品包装においては、アルミ箔や塩
化ビニリデン樹脂およびエチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂鹸化物等をガスバリヤー層とし、ポリアミド樹脂層
およびポリエステル樹脂層等と組み合わせ、ヒートシー
ル層にポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂が用いられている。一方、医療用包装におい
ても同様にヒートシール層としてポリオレフィン系樹脂
が用いられている。
【０００３】易開封性のシーラントフィルムとしては、
シーラント層にポリプロピレンとポリエチレンを混合し
た樹脂組成物を用いる方法やポリオレフィン系樹脂にス
チレンをグラフト重合した樹脂などを用いる方法が知ら
れている。
シーラント層にポリプロピレンとポリエチレンを混合し
た樹脂組成物を用いる方法やポリオレフィン系樹脂にス
チレンをグラフト重合した樹脂などを用いる方法が知ら
れている。
【０００４】医療用器具包装体などのローレットシール
を行う包装体のシーラントフィルムとしては、従来低融
点のポリプロピレンに直鎖状低密度ポリエチレンを混合
した樹脂組成物をシーラント層とし、この層に基材層と
してホモポリプロピレンを積層したものが用いられてい
る。
を行う包装体のシーラントフィルムとしては、従来低融
点のポリプロピレンに直鎖状低密度ポリエチレンを混合
した樹脂組成物をシーラント層とし、この層に基材層と
してホモポリプロピレンを積層したものが用いられてい
る。
【０００５】このシーラントフィルムは、包装体を開封
したときにヒートシール部分が白化するため包装体が確
実にヒートシールされていたことが視認できるという特
徴を有している。しかし、ヒートシール強度が１，２０
０ｇ／１５ｍｍ幅以上と強いため、開封しずらいとかヒ
ートシール温度の幅が狭いためローレットシール機の温
度調整が不良になったり、ヒートシール圧力に変動があ
るとホモポリプロピレン同士がヒートシールされるため
開封できないという問題があった。
したときにヒートシール部分が白化するため包装体が確
実にヒートシールされていたことが視認できるという特
徴を有している。しかし、ヒートシール強度が１，２０
０ｇ／１５ｍｍ幅以上と強いため、開封しずらいとかヒ
ートシール温度の幅が狭いためローレットシール機の温
度調整が不良になったり、ヒートシール圧力に変動があ
るとホモポリプロピレン同士がヒートシールされるため
開封できないという問題があった。
【０００６】易開封性のシーラントフィルムに関する先
行文献の例としては、例えばメルトインデックスが２〜
１００（ｇ／１０分）の結晶性ポリプロピレン系樹脂と
メルトインデックスが２〜５０（ｇ／１０分）のポリエ
チレンを５０：５０〜９５：５の重量比で含有する厚み
５〜２５μｍの樹脂組成物層からなる熱封緘性樹脂層を
備えた包装体（特開昭５８−１６７２号公報）、耐熱樹
脂層からなる最上層、ポリプロピレンからなる中間層、
及び該中間層の下に積層されたポリプロピレン−ポリエ
チレンブレンドポリマーからなる凝集破壊性シーラント
層の３層からなる易開封性落し蓋（実用新案公告昭６１
−３７６４７号公報）、結晶性ポリプロピレン乃至は結
晶性プロピレン−エチレン共重合体からなるベース樹脂
と酢酸ビニル含有量８乃至５重量％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体８乃至３０重量％とのブレンド物から形成
されたフィルム層で加熱殺菌後の開封強度が１００乃至
１７００ｇ／ｃｍである容器（特開昭５７−２８７７７
号公報）、プロピレン系樹脂層とプロピレン−エチレン
ランダム共重合体及び／またはプロピレン−エチレン−
ブテン−１三元共重合体と高圧法ポリエチレン及び／ま
たは直鎖状低密度ポリエチレンとの樹脂組成物層からな
る複合フィルム（特開昭６３−１７９７４１号公報）等
を挙げることができる。これらは低温ヒートシール性に
劣るとか、開封強度が強すぎる、開封時にヒートシール
部分の白化性が劣り、著しい場合は全く白化しないなど
の問題があった。
行文献の例としては、例えばメルトインデックスが２〜
１００（ｇ／１０分）の結晶性ポリプロピレン系樹脂と
メルトインデックスが２〜５０（ｇ／１０分）のポリエ
チレンを５０：５０〜９５：５の重量比で含有する厚み
５〜２５μｍの樹脂組成物層からなる熱封緘性樹脂層を
備えた包装体（特開昭５８−１６７２号公報）、耐熱樹
脂層からなる最上層、ポリプロピレンからなる中間層、
及び該中間層の下に積層されたポリプロピレン−ポリエ
チレンブレンドポリマーからなる凝集破壊性シーラント
層の３層からなる易開封性落し蓋（実用新案公告昭６１
−３７６４７号公報）、結晶性ポリプロピレン乃至は結
晶性プロピレン−エチレン共重合体からなるベース樹脂
と酢酸ビニル含有量８乃至５重量％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体８乃至３０重量％とのブレンド物から形成
されたフィルム層で加熱殺菌後の開封強度が１００乃至
１７００ｇ／ｃｍである容器（特開昭５７−２８７７７
号公報）、プロピレン系樹脂層とプロピレン−エチレン
ランダム共重合体及び／またはプロピレン−エチレン−
ブテン−１三元共重合体と高圧法ポリエチレン及び／ま
たは直鎖状低密度ポリエチレンとの樹脂組成物層からな
る複合フィルム（特開昭６３−１７９７４１号公報）等
を挙げることができる。これらは低温ヒートシール性に
劣るとか、開封強度が強すぎる、開封時にヒートシール
部分の白化性が劣り、著しい場合は全く白化しないなど
の問題があった。
【０００７】本発明のようなポリエチレンとポリブテン
−１との組み合わせに関する先行文献としては、例え
ば、ポリエチレン製のびん、パイプ、電線被覆等と粘性
液体との接触による歪み割れ防止のためにポリエチレン
とポリブテン−１とをブレンドする方法（特公昭３９−
２２３５１号）が挙げられる。しかし、この先行文献に
は本発明の目的や解決方法に関しては何等開示も示唆も
されていない。
−１との組み合わせに関する先行文献としては、例え
ば、ポリエチレン製のびん、パイプ、電線被覆等と粘性
液体との接触による歪み割れ防止のためにポリエチレン
とポリブテン−１とをブレンドする方法（特公昭３９−
２２３５１号）が挙げられる。しかし、この先行文献に
は本発明の目的や解決方法に関しては何等開示も示唆も
されていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は従来の
ものより、開封性に優れ、白化性、水蒸気バリヤー性お
よびシール強度の安定性に優れ、ローレットシールに適
合する食品包装材料および医療用包装材料として好適な
積層フィルム及びそれを用いた包装体を提供するもので
ある。
ものより、開封性に優れ、白化性、水蒸気バリヤー性お
よびシール強度の安定性に優れ、ローレットシールに適
合する食品包装材料および医療用包装材料として好適な
積層フィルム及びそれを用いた包装体を提供するもので
ある。
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、特定の樹脂組成物層と高密度ポリエチレン
層を積層することにより上記目的を達成しうることを見
出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
重ねた結果、特定の樹脂組成物層と高密度ポリエチレン
層を積層することにより上記目的を達成しうることを見
出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【０００９】すなわち、本発明の積層フィルムは、
（ａ）シングルサイト触媒を用いて製造される直鎖状低
密度ポリエチレン６０〜９０質量％と（ｂ）エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、プロ
ピレン−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテ
ン三元共重合体及びポリブテン−１からなる群から選ば
れた少なくとも１種の樹脂 ４０〜１０質量％からなる
樹脂組成物層〔（Ａ）層〕および（ｃ）密度が０．９５
０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン層
〔（Ｂ）層〕との少なくとも２層からなることを特徴と
する。
（ａ）シングルサイト触媒を用いて製造される直鎖状低
密度ポリエチレン６０〜９０質量％と（ｂ）エチレン−
プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、プロ
ピレン−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテ
ン三元共重合体及びポリブテン−１からなる群から選ば
れた少なくとも１種の樹脂 ４０〜１０質量％からなる
樹脂組成物層〔（Ａ）層〕および（ｃ）密度が０．９５
０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン層
〔（Ｂ）層〕との少なくとも２層からなることを特徴と
する。
【００１０】また、（Ａ）層の（ａ）直鎖状低密度ポリ
エチレンは、密度０．８９０〜０．９３５（ｇ／ｃ
ｍ3）でありメルトフローレートが２〜２０（ｇ／１０
分）であることを特徴とする。また、（Ｂ）層の（ｃ）
高密度ポリエチレンは、メルトフローレートが１〜１５
（ｇ／１０分）であることを特徴とする。また、前記積
層フィルムは、押し出し温度１６０〜２５０℃で成膜
し、冷却温度４０〜８０℃で冷却して製造されることを
特徴とする。
エチレンは、密度０．８９０〜０．９３５（ｇ／ｃ
ｍ3）でありメルトフローレートが２〜２０（ｇ／１０
分）であることを特徴とする。また、（Ｂ）層の（ｃ）
高密度ポリエチレンは、メルトフローレートが１〜１５
（ｇ／１０分）であることを特徴とする。また、前記積
層フィルムは、押し出し温度１６０〜２５０℃で成膜
し、冷却温度４０〜８０℃で冷却して製造されることを
特徴とする。
【００１１】また、本発明の包装体は、シーラント層を
有する包装体であって、シーラント層は（ａ）シングル
サイト触媒を用いて製造される直鎖状低密度ポリエチレ
ン６０〜９０質量％と（ｂ）エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−ブテン共重合体、プロピレン−ブテン
共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体
及びポリブテン−１からなる群から選ばれた少なくとも
１種の樹脂 ４０〜１０質量％とからなる樹脂組成物層
〔（Ａ）層〕および（ｃ）密度が０．９５０〜０．９７
０（ｇ／ｃｍ3）である高密度ポリエチレン層〔（Ｂ）
層〕との少なくとも２層からなる積層フィルムの（Ａ）
層であることを特徴とする。また、本発明の包装体は、
シーラント層を有する包装体であって、一方のシーラン
ト層は（Ａ）層と（Ｂ）層との少なくとも２層からなる
積層フィルムの（Ａ）層であり、他方のシーラント層は
（ｄ）密度０．８９０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ3）であ
りメルトフローレートが２〜１０（ｇ／１０分）である
シングルサイト触媒を用いて製造される直鎖状低密度ポ
リエチレン層〔（Ｃ）層〕であることを特徴とする。ま
た、本発明の包装体は、シーラント層を有する包装体で
あって、一方のシーラント層は（Ａ）層と（Ｂ）層との
少なくとも２層からなる積層フィルムの（Ａ）層であ
り、他方のシーラント層は（ｄ）密度０．８９０〜０．
９２５（ｇ／ｃｍ3）でありメルトフローレートが２〜
１０（ｇ／１０分）であるシングルサイト触媒を用いて
製造される直鎖状低密度ポリエチレン層〔（Ｃ）層〕お
よび（ｅ）密度０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）
である高密度ポリエチレン層〔（Ｄ）層〕との少なくと
も２層からなる積層フィルムの（Ｃ）層であることを特
徴とする。また、本発明の包装体は、（Ａ）層の厚みが
３〜１５μｍであることを特徴とする。また、本発明の
包装体に用いられる（Ａ）層と（Ｂ）層との少なくとも
２層からなる積層フィルムは押し出し温度１６０〜２５
０℃で成膜し、冷却温度４０〜８０℃で冷却して製造さ
れたものであることを特徴とする。また、本発明の医療
用用具は、上記のいずれかに記載の包装体により包装さ
れたことを特徴とする。また、本発明の医療用用具は、
血糖値測定電極であることを特徴とする。
有する包装体であって、シーラント層は（ａ）シングル
サイト触媒を用いて製造される直鎖状低密度ポリエチレ
ン６０〜９０質量％と（ｂ）エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−ブテン共重合体、プロピレン−ブテン
共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体
及びポリブテン−１からなる群から選ばれた少なくとも
１種の樹脂 ４０〜１０質量％とからなる樹脂組成物層
〔（Ａ）層〕および（ｃ）密度が０．９５０〜０．９７
０（ｇ／ｃｍ3）である高密度ポリエチレン層〔（Ｂ）
層〕との少なくとも２層からなる積層フィルムの（Ａ）
層であることを特徴とする。また、本発明の包装体は、
シーラント層を有する包装体であって、一方のシーラン
ト層は（Ａ）層と（Ｂ）層との少なくとも２層からなる
積層フィルムの（Ａ）層であり、他方のシーラント層は
（ｄ）密度０．８９０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ3）であ
りメルトフローレートが２〜１０（ｇ／１０分）である
シングルサイト触媒を用いて製造される直鎖状低密度ポ
リエチレン層〔（Ｃ）層〕であることを特徴とする。ま
た、本発明の包装体は、シーラント層を有する包装体で
あって、一方のシーラント層は（Ａ）層と（Ｂ）層との
少なくとも２層からなる積層フィルムの（Ａ）層であ
り、他方のシーラント層は（ｄ）密度０．８９０〜０．
９２５（ｇ／ｃｍ3）でありメルトフローレートが２〜
１０（ｇ／１０分）であるシングルサイト触媒を用いて
製造される直鎖状低密度ポリエチレン層〔（Ｃ）層〕お
よび（ｅ）密度０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）
である高密度ポリエチレン層〔（Ｄ）層〕との少なくと
も２層からなる積層フィルムの（Ｃ）層であることを特
徴とする。また、本発明の包装体は、（Ａ）層の厚みが
３〜１５μｍであることを特徴とする。また、本発明の
包装体に用いられる（Ａ）層と（Ｂ）層との少なくとも
２層からなる積層フィルムは押し出し温度１６０〜２５
０℃で成膜し、冷却温度４０〜８０℃で冷却して製造さ
れたものであることを特徴とする。また、本発明の医療
用用具は、上記のいずれかに記載の包装体により包装さ
れたことを特徴とする。また、本発明の医療用用具は、
血糖値測定電極であることを特徴とする。
【００１２】また、本発明の積層フィルムは、（ｄ）密
度０．８９０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ3）でありメルト
フローレートが２〜１０（ｇ／１０分）であるシングル
サイト触媒を用いて製造される直鎖状低密度ポリエチレ
ン層〔（Ｃ）層〕および（ｅ）密度０．９５０〜０．９
７０（ｇ／ｃｍ3）である高密度ポリエチレン層
〔（Ｄ）層〕との少なくとも２層からなることを特徴と
する。また、本発明の積層フィルムは、押し出し温度１
６０〜２５０℃で成膜し、冷却温度４０〜８０℃で冷却
して製造されることを特徴とする。
度０．８９０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ3）でありメルト
フローレートが２〜１０（ｇ／１０分）であるシングル
サイト触媒を用いて製造される直鎖状低密度ポリエチレ
ン層〔（Ｃ）層〕および（ｅ）密度０．９５０〜０．９
７０（ｇ／ｃｍ3）である高密度ポリエチレン層
〔（Ｄ）層〕との少なくとも２層からなることを特徴と
する。また、本発明の積層フィルムは、押し出し温度１
６０〜２５０℃で成膜し、冷却温度４０〜８０℃で冷却
して製造されることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明における（Ａ）層を構成する樹脂組成物のうち、
（ａ）成分のシングルサイト触媒を用いて製造される直
鎖状低密度ポリエチレン（以下「ＳＬＬＤ」という。）
としては、複数の配位子を有するメタロセン系重合触媒
で得られるものであり、低温ヒートシール性、透明性に
優れる直鎖状低密度ポリエチレンが挙げられる。
本発明における（Ａ）層を構成する樹脂組成物のうち、
（ａ）成分のシングルサイト触媒を用いて製造される直
鎖状低密度ポリエチレン（以下「ＳＬＬＤ」という。）
としては、複数の配位子を有するメタロセン系重合触媒
で得られるものであり、低温ヒートシール性、透明性に
優れる直鎖状低密度ポリエチレンが挙げられる。
【００１４】ＳＬＬＤは、エチレンと炭素数３〜２０の
α−オレフィンから選択された一種以上ものとの共重合
体をいう。この炭素数３〜２０のα−オレフィンとして
は、好ましくは炭素数３〜１２のものであり、具体的に
はプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル
−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デ
セン、１−ドデセンなどが挙げられる。共重合体に占め
る炭素数３〜２０のα−オレフィンの含有量は、通常３
０モル％以下、好ましくは２〜２０モル％の範囲であ
る。
α−オレフィンから選択された一種以上ものとの共重合
体をいう。この炭素数３〜２０のα−オレフィンとして
は、好ましくは炭素数３〜１２のものであり、具体的に
はプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル
−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デ
セン、１−ドデセンなどが挙げられる。共重合体に占め
る炭素数３〜２０のα−オレフィンの含有量は、通常３
０モル％以下、好ましくは２〜２０モル％の範囲であ
る。
【００１５】本発明に用いるＳＬＬＤの密度（ＪＩＳ
Ｋ ７１１２ Ｄ法に準拠して測定）は、０．８９０〜
０．９３５（ｇ／ｃｍ3）が好ましく、より好ましくは
０．９００〜０．９３３（ｇ／ｃｍ3）であり、特に好
ましくは０．９１０〜０．９３１（ｇ／ｃｍ3）であ
る。密度が、０．８９０（ｇ／ｃｍ3）以下の場合は、
ヒートシール強度が強すぎることがあり、一方、０．９
３５（ｇ／ｃｍ3）を超えるとフェザリング（毛羽立
ち）現象が起こりやすくなる。
Ｋ ７１１２ Ｄ法に準拠して測定）は、０．８９０〜
０．９３５（ｇ／ｃｍ3）が好ましく、より好ましくは
０．９００〜０．９３３（ｇ／ｃｍ3）であり、特に好
ましくは０．９１０〜０．９３１（ｇ／ｃｍ3）であ
る。密度が、０．８９０（ｇ／ｃｍ3）以下の場合は、
ヒートシール強度が強すぎることがあり、一方、０．９
３５（ｇ／ｃｍ3）を超えるとフェザリング（毛羽立
ち）現象が起こりやすくなる。
【００１６】一方、メルトフローレート（以下「ＭＦ
Ｒ」という。）は２〜２０（ｇ／１０分）の範囲が好ま
しく、６〜１８（ｇ／１０分）の範囲がより好ましく、
７〜１７（ｇ／１０分）の範囲がさらにより好ましい。
ＭＦＲが２（ｇ／１０分）以下になるとヒートシール強
度が強すぎ、白化性に劣る傾向がある。一方、２０（ｇ
／１０分）を超えるとポリブテンとの相溶性に劣り、フ
ェザリング現象が生じたり、白化性が劣る傾向がある。
なお、ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ ７２１０ 試験条件４によ
り、温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎで測定した。
Ｒ」という。）は２〜２０（ｇ／１０分）の範囲が好ま
しく、６〜１８（ｇ／１０分）の範囲がより好ましく、
７〜１７（ｇ／１０分）の範囲がさらにより好ましい。
ＭＦＲが２（ｇ／１０分）以下になるとヒートシール強
度が強すぎ、白化性に劣る傾向がある。一方、２０（ｇ
／１０分）を超えるとポリブテンとの相溶性に劣り、フ
ェザリング現象が生じたり、白化性が劣る傾向がある。
なお、ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ ７２１０ 試験条件４によ
り、温度１９０℃、荷重２１．１８Ｎで測定した。
【００１７】（ｂ）成分は、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−ブテン共重合体、プロピレン−ブテン
共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体
及びポリブテン−１からなる群から選ばれた少なくとも
１種の樹脂であり、これらのうちエチレン−ブテン共重
合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−プロピ
レン−ブテン三元共重合体及びポリブテン−１のブテン
系共重合体が好ましく、ポリブテン−１がより好まし
い。ポリブテン−１（以下、「ＰＢ」という。）は、ブ
テン−１モノマーを原料として重合されるものであり、
ポリエチレンやポリプロピレンと同種のポリオレフィン
である。一般に、ＰＢは分子量が高く、高アイソタクテ
ィシティーを有する。重合方法については、チーグラー
・ナッタ触媒を用い、ブテン−１モノマーを溶媒として
重合する方法や、ヘキサンまたはヘプタンなどの炭化水
素系溶媒を用いる溶液重合法が用いられている。ＰＢ
は、ポリプロピレンより低い二次転移点を有するため、
室温ないし低温における弾性率がポリプロピレンより高
い〔Ｄ．Ｇ．Ｎａｔｔａ ｅｔ．ａｌ：Ｊ．Ｐｏｌｙｍ
ｅｒ Ｓｃｉ． Ｖｏｌ．２５ ｐ１１９（１９５
７）〕のでゴム弾性を有するポリマーとして知られてい
る。
合体、エチレン−ブテン共重合体、プロピレン−ブテン
共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体
及びポリブテン−１からなる群から選ばれた少なくとも
１種の樹脂であり、これらのうちエチレン−ブテン共重
合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−プロピ
レン−ブテン三元共重合体及びポリブテン−１のブテン
系共重合体が好ましく、ポリブテン−１がより好まし
い。ポリブテン−１（以下、「ＰＢ」という。）は、ブ
テン−１モノマーを原料として重合されるものであり、
ポリエチレンやポリプロピレンと同種のポリオレフィン
である。一般に、ＰＢは分子量が高く、高アイソタクテ
ィシティーを有する。重合方法については、チーグラー
・ナッタ触媒を用い、ブテン−１モノマーを溶媒として
重合する方法や、ヘキサンまたはヘプタンなどの炭化水
素系溶媒を用いる溶液重合法が用いられている。ＰＢ
は、ポリプロピレンより低い二次転移点を有するため、
室温ないし低温における弾性率がポリプロピレンより高
い〔Ｄ．Ｇ．Ｎａｔｔａ ｅｔ．ａｌ：Ｊ．Ｐｏｌｙｍ
ｅｒ Ｓｃｉ． Ｖｏｌ．２５ ｐ１１９（１９５
７）〕のでゴム弾性を有するポリマーとして知られてい
る。
【００１８】ＰＢは、ポリエチレンやポリプロピレンよ
りも引っ張り強度、衝撃強度、引き裂き強度等の機械的
特性に優れているため、パイプ原料やチューブ、改質材
として用いられている。フィルム分野においてはＰＢ
は、他の樹脂とブレンドすることにより低温ヒートシー
ル性を付与したりイージーピール性を付与するなどの目
的で用いられている。これらＰＢの性質や用途に関して
は、例えば「最新ラミネート加工便覧」８６１〜８６６
頁（１９８９）加工技術研究会発行や”Ｉ．Ｄ．Ｒｕｂ
ｉｎ，Ｐｏｌｙ（１−Ｂｕｔｅｎｅ）−ｉｔｓ Ｐｒｅ
ｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ”，
Ｇｏｒｄｏｎ ａｎｄ Ｂｒｅａｃｈ Ｓｃｉｅｎｃｅ
Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，ｉｎｃ．，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ
（１９６８）等に詳細に記載されている。
りも引っ張り強度、衝撃強度、引き裂き強度等の機械的
特性に優れているため、パイプ原料やチューブ、改質材
として用いられている。フィルム分野においてはＰＢ
は、他の樹脂とブレンドすることにより低温ヒートシー
ル性を付与したりイージーピール性を付与するなどの目
的で用いられている。これらＰＢの性質や用途に関して
は、例えば「最新ラミネート加工便覧」８６１〜８６６
頁（１９８９）加工技術研究会発行や”Ｉ．Ｄ．Ｒｕｂ
ｉｎ，Ｐｏｌｙ（１−Ｂｕｔｅｎｅ）−ｉｔｓ Ｐｒｅ
ｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ”，
Ｇｏｒｄｏｎ ａｎｄ Ｂｒｅａｃｈ Ｓｃｉｅｎｃｅ
Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，ｉｎｃ．，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ
（１９６８）等に詳細に記載されている。
【００１９】本発明に用いるＰＢのＡＳＴＭ Ｄ１２３
８ＥによるＭＦＲは、０．５〜１５（ｇ／１０分）の範
囲のものが好ましく、０．８〜１２（ｇ／１０分）の範
囲がより好ましく、１〜１０（ｇ／１０分）の範囲がさ
らにより好ましい。ＭＦＲが、０．５（ｇ／１０分）以
下の場合は、シール強度が高くなりすぎることがあり、
一方、１５（ｇ／１０分）を超えるとシール部分を剥離
すると剥離部分のフェザリング現象が発生したり、剥離
時の白化性に劣ることがある。
８ＥによるＭＦＲは、０．５〜１５（ｇ／１０分）の範
囲のものが好ましく、０．８〜１２（ｇ／１０分）の範
囲がより好ましく、１〜１０（ｇ／１０分）の範囲がさ
らにより好ましい。ＭＦＲが、０．５（ｇ／１０分）以
下の場合は、シール強度が高くなりすぎることがあり、
一方、１５（ｇ／１０分）を超えるとシール部分を剥離
すると剥離部分のフェザリング現象が発生したり、剥離
時の白化性に劣ることがある。
【００２０】ＰＢの融点については、示差走査型熱量計
（ＤＳＣ）による方法で１００〜１４０℃の範囲のもの
が良い。融点が１００℃以下の場合は、シール部分を剥
離すると剥離部分のフェザリング現象が発生したり、剥
離時の白化性に劣りやすい。一方、１４０℃を超えるヒ
ートシール強度および白化性が劣る傾向がある。これら
ＰＢは、例えばシェル化学社および三井化学社から「商
品名：ビューロン」として販売されておりこれらを好適
に利用できる。
（ＤＳＣ）による方法で１００〜１４０℃の範囲のもの
が良い。融点が１００℃以下の場合は、シール部分を剥
離すると剥離部分のフェザリング現象が発生したり、剥
離時の白化性に劣りやすい。一方、１４０℃を超えるヒ
ートシール強度および白化性が劣る傾向がある。これら
ＰＢは、例えばシェル化学社および三井化学社から「商
品名：ビューロン」として販売されておりこれらを好適
に利用できる。
【００２１】（Ａ）層を構成する（ａ）成分と（ｂ）成
分の配合割合については、（ａ）成分６０〜９０質量
％、（ｂ）成分４０〜１０質量％の範囲がよい。（ａ）
成分が６０質量％未満の場合は、水蒸気バリアー性の低
下やシール強度の低下および白化性の低下を起こし好ま
しくない。また、剥離時にフェザリング現象を起こしや
すくなり好ましくない。一方、９０質量％を超えると白
化性やヒートシールしたとき、シール部分の近傍までシ
ールされてしまい包装体の外観を損ねたり、内容物が取
り出しにくいなどの問題を起こし好ましくない。好まし
くは、（ａ）成分６５〜８５質量％、（ｂ）成分３５〜
１５質量％の範囲、特に好ましくは（ａ）成分６７〜８
２質量％、（ｂ）成分３３〜１８質量％の範囲がよい。
分の配合割合については、（ａ）成分６０〜９０質量
％、（ｂ）成分４０〜１０質量％の範囲がよい。（ａ）
成分が６０質量％未満の場合は、水蒸気バリアー性の低
下やシール強度の低下および白化性の低下を起こし好ま
しくない。また、剥離時にフェザリング現象を起こしや
すくなり好ましくない。一方、９０質量％を超えると白
化性やヒートシールしたとき、シール部分の近傍までシ
ールされてしまい包装体の外観を損ねたり、内容物が取
り出しにくいなどの問題を起こし好ましくない。好まし
くは、（ａ）成分６５〜８５質量％、（ｂ）成分３５〜
１５質量％の範囲、特に好ましくは（ａ）成分６７〜８
２質量％、（ｂ）成分３３〜１８質量％の範囲がよい。
【００２２】（Ｂ）層を構成する（ｃ）高密度ポリエチ
レン（以下、「ＨＤＰＥ」という。）は、密度が０．９
５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）のものが好ましく、
０．９５２〜０．９６５（ｇ／ｃｍ3）の範囲がより好
ましく、０．９５３〜０．９６２（ｇ／ｃｍ3）の範囲
がさらにより好ましい。密度が、０．９５０（ｇ／ｃｍ
3）以下の場合は、水蒸気バリヤー性が低下したり、剥
離時の白化性が劣る傾向がある。一方、０．９７０（ｇ
／ｃｍ3）を超えると低温ヒートシール性や白化性が損
なわれる傾向がある。
レン（以下、「ＨＤＰＥ」という。）は、密度が０．９
５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）のものが好ましく、
０．９５２〜０．９６５（ｇ／ｃｍ3）の範囲がより好
ましく、０．９５３〜０．９６２（ｇ／ｃｍ3）の範囲
がさらにより好ましい。密度が、０．９５０（ｇ／ｃｍ
3）以下の場合は、水蒸気バリヤー性が低下したり、剥
離時の白化性が劣る傾向がある。一方、０．９７０（ｇ
／ｃｍ3）を超えると低温ヒートシール性や白化性が損
なわれる傾向がある。
【００２３】（ｃ）高密度ポリエチレンのＭＦＲは、１
〜１５（ｇ／１０分）の範囲が好ましく、２〜１３（ｇ
／１０分）の範囲がより好ましく、３〜１２（ｇ／１０
分）の範囲がさらにより好ましい。ＭＦＲが、１（ｇ／
１０分）以下の場合は低温ヒートシール性、白化性が劣
る傾向があり。一方、１５（ｇ／１０分）を超えるとフ
ィルムが縦方向に裂けやすくなったり、剥離時のフェザ
ーリング現象が発生することがある。
〜１５（ｇ／１０分）の範囲が好ましく、２〜１３（ｇ
／１０分）の範囲がより好ましく、３〜１２（ｇ／１０
分）の範囲がさらにより好ましい。ＭＦＲが、１（ｇ／
１０分）以下の場合は低温ヒートシール性、白化性が劣
る傾向があり。一方、１５（ｇ／１０分）を超えるとフ
ィルムが縦方向に裂けやすくなったり、剥離時のフェザ
ーリング現象が発生することがある。
【００２４】（Ａ）層と（Ｂ）層の積層方法について
は、公知の成形方法を用いてよい。例えば、押出ラミネ
ショーン成形法、共押出インフレーション成形方法およ
び共押出Ｔダイ成形法等が挙げられる。これらのうち共
押出成形法で本発明の（Ａ）層と（Ｂ）層との少なくと
も２層からなる積層フィルム（以下「積層フィルムＩ」
という。）を得る場合は、押し出し温度１６０〜２５０
℃で成膜し、冷却温度４０〜８０℃で冷却することによ
り、水蒸気バリヤー性、白化性に優れるものが得られ好
ましい。
は、公知の成形方法を用いてよい。例えば、押出ラミネ
ショーン成形法、共押出インフレーション成形方法およ
び共押出Ｔダイ成形法等が挙げられる。これらのうち共
押出成形法で本発明の（Ａ）層と（Ｂ）層との少なくと
も２層からなる積層フィルム（以下「積層フィルムＩ」
という。）を得る場合は、押し出し温度１６０〜２５０
℃で成膜し、冷却温度４０〜８０℃で冷却することによ
り、水蒸気バリヤー性、白化性に優れるものが得られ好
ましい。
【００２５】本発明の積層フィルムＩの厚みについて
は、２０〜７０μｍの範囲のものが本発明の目的を満足
し使用できる。好ましくは、２０〜６０μｍ、特に好ま
しくは２５〜５０μｍである。
は、２０〜７０μｍの範囲のものが本発明の目的を満足
し使用できる。好ましくは、２０〜６０μｍ、特に好ま
しくは２５〜５０μｍである。
【００２６】層構成としては、（Ａ）／（Ｂ）、（Ａ）
／（Ｂ）／（Ａ）および（Ａ）／（Ｂ）／その他の層、
などが挙げられる。（Ａ）層の厚みは、包装体としたと
き包装体端面からの水分の進入を考慮し３〜１５μｍに
するとよい。（Ａ）層と（Ｂ）層の厚み比については、
（Ａ）層：（Ｂ）層＝０．０５〜０．３：０．９５〜
０．７の範囲が好適である。好ましくは（Ａ）層：
（Ｂ）層＝０．０７〜０．２５：０．９３〜０．７５の
範囲である。より好ましくは（Ａ）層：（Ｂ）層＝０．
１〜０．２：０．９〜０．８の範囲である。
／（Ｂ）／（Ａ）および（Ａ）／（Ｂ）／その他の層、
などが挙げられる。（Ａ）層の厚みは、包装体としたと
き包装体端面からの水分の進入を考慮し３〜１５μｍに
するとよい。（Ａ）層と（Ｂ）層の厚み比については、
（Ａ）層：（Ｂ）層＝０．０５〜０．３：０．９５〜
０．７の範囲が好適である。好ましくは（Ａ）層：
（Ｂ）層＝０．０７〜０．２５：０．９３〜０．７５の
範囲である。より好ましくは（Ａ）層：（Ｂ）層＝０．
１〜０．２：０．９〜０．８の範囲である。
【００２７】（Ａ）層の厚み比が０．０５以下の場合、
ヒートシールを施したとき、部分的に（Ｂ）層同士がヒ
ートシールされる箇所が発生し、ヒートシール強度が高
くなったり、包装体の開封時にヒートシール端部で切
れ、内容物を取り出しにくくなるという問題が生じる場
合がある。一方、（Ａ）層の厚み比が０．３以上の場合
は、フェザリングを起こしたり、包装体の水蒸気バリヤ
ー性の低下を伴うことがある。
ヒートシールを施したとき、部分的に（Ｂ）層同士がヒ
ートシールされる箇所が発生し、ヒートシール強度が高
くなったり、包装体の開封時にヒートシール端部で切
れ、内容物を取り出しにくくなるという問題が生じる場
合がある。一方、（Ａ）層の厚み比が０．３以上の場合
は、フェザリングを起こしたり、包装体の水蒸気バリヤ
ー性の低下を伴うことがある。
【００２８】次に本発明の包装体は、（Ａ）層と（Ｂ）
層と少なくとも２層からなる積層フィルムを用い、
（Ａ）層をシーラント層としたものである。（Ａ）層
（樹脂組成物層）をシーラント層とする包装体を剥離し
た場合、凝集破壊による凝集剥離がＳＬＬＤと（ｂ）成
分が特定量含有されてなる樹脂組成物層内で生じること
となり、開封性に優れ、白化性に優れる性質を示す。
層と少なくとも２層からなる積層フィルムを用い、
（Ａ）層をシーラント層としたものである。（Ａ）層
（樹脂組成物層）をシーラント層とする包装体を剥離し
た場合、凝集破壊による凝集剥離がＳＬＬＤと（ｂ）成
分が特定量含有されてなる樹脂組成物層内で生じること
となり、開封性に優れ、白化性に優れる性質を示す。
【００２９】特に、本発明の包装体の目的のひとつであ
る白化性に優れる理由は定かではないが、樹脂組成物層
を構成する（ｂ）成分がＳＬＬＤよりも分子量が大き
く、凝集エネルギーが大きいため、包装体を剥離したと
き、（ｂ）成分とＳＬＬＤの界面で微細なボイドが生じ
ることによるものと推測される。
る白化性に優れる理由は定かではないが、樹脂組成物層
を構成する（ｂ）成分がＳＬＬＤよりも分子量が大き
く、凝集エネルギーが大きいため、包装体を剥離したと
き、（ｂ）成分とＳＬＬＤの界面で微細なボイドが生じ
ることによるものと推測される。
【００３０】また、本発明の包装体は、前記シーラント
層〔ＳＬＬＤと（ｂ）成分が特定量含有されてなる樹脂
組成物層〕にＨＤＰＥからなる層が積層されていること
が必要である。ＨＤＰＥからなる層が前記シーラント層
に積層されない場合、水蒸気バリヤー性の低下やシール
強度の安定性が劣ったものになり、また、著しい場合、
ヒートシール部分の近傍が溶融して密着を起こし、包装
体の内容物を取り出すことが困難になるからである。し
たがって、本発明の目的である、開封性、白化性、水蒸
気バリヤー性およびシール強度の安定性に優れる包装体
は、前記シーラント層〔ＳＬＬＤと（ｂ）成分が特定量
含有されてなる樹脂組成物層〕にＨＤＰＥからなる層が
積層された積層フィルムを用いることで達成することが
できるのである。
層〔ＳＬＬＤと（ｂ）成分が特定量含有されてなる樹脂
組成物層〕にＨＤＰＥからなる層が積層されていること
が必要である。ＨＤＰＥからなる層が前記シーラント層
に積層されない場合、水蒸気バリヤー性の低下やシール
強度の安定性が劣ったものになり、また、著しい場合、
ヒートシール部分の近傍が溶融して密着を起こし、包装
体の内容物を取り出すことが困難になるからである。し
たがって、本発明の目的である、開封性、白化性、水蒸
気バリヤー性およびシール強度の安定性に優れる包装体
は、前記シーラント層〔ＳＬＬＤと（ｂ）成分が特定量
含有されてなる樹脂組成物層〕にＨＤＰＥからなる層が
積層された積層フィルムを用いることで達成することが
できるのである。
【００３１】また、本発明の包装体は、一方のシーラン
ト層がＳＬＬＤと（ｂ）成分とを特定量含有する樹脂組
成物層であり、他方のシーラント層がＳＬＬＤからなる
層であってもよい。かかるＳＬＬＤからなる層を有する
積層フィルムとしては、例えば（ｄ）密度０．８９０〜
０．９２５（ｇ／ｃｍ3）、ＭＦＲが２〜１０（ｇ／１
０分）であるシングルサイト触媒を用いて製造される直
鎖状低密度ポリエチレン層〔（Ｃ）層〕および（ｅ）密
度０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）である高密度
ポリエチレン層〔（Ｄ）層〕との少なくとも２層から構
成される積層フィルム（以下「積層フィルムＩＩ」とい
う。）が好適に用いられる。ここで、積層フィルムＩＩ
の（Ｃ）層がシーラント層として用いられる。なお、こ
こで積層フィルムＩＩに用いられる（ｄ）直鎖状低密度
ポリエチレンおよび（ｅ）高密度ポリエチレンは、それ
ぞれ積層フィルムＩの（Ａ）層および（Ｂ）層に用いる
ものと同じものを用いてもよい。
ト層がＳＬＬＤと（ｂ）成分とを特定量含有する樹脂組
成物層であり、他方のシーラント層がＳＬＬＤからなる
層であってもよい。かかるＳＬＬＤからなる層を有する
積層フィルムとしては、例えば（ｄ）密度０．８９０〜
０．９２５（ｇ／ｃｍ3）、ＭＦＲが２〜１０（ｇ／１
０分）であるシングルサイト触媒を用いて製造される直
鎖状低密度ポリエチレン層〔（Ｃ）層〕および（ｅ）密
度０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）である高密度
ポリエチレン層〔（Ｄ）層〕との少なくとも２層から構
成される積層フィルム（以下「積層フィルムＩＩ」とい
う。）が好適に用いられる。ここで、積層フィルムＩＩ
の（Ｃ）層がシーラント層として用いられる。なお、こ
こで積層フィルムＩＩに用いられる（ｄ）直鎖状低密度
ポリエチレンおよび（ｅ）高密度ポリエチレンは、それ
ぞれ積層フィルムＩの（Ａ）層および（Ｂ）層に用いる
ものと同じものを用いてもよい。
【００３２】（Ｃ）層と（Ｄ）層の積層方法について
は、公知の成形方法を用いてよい。例えば、押出ラミネ
ショーン成形法、共押出インフレーション成形方法およ
び共押出Ｔダイ成形法等が挙げられる。これらのうち共
押出成形法で本発明の積層フィルムＩＩを得る場合は、
押し出し温度１６０〜２５０℃で成膜し、冷却温度５０
〜８０℃で冷却することにより、水蒸気バリヤー性、白
化性に優れるものが得られ好ましい。
は、公知の成形方法を用いてよい。例えば、押出ラミネ
ショーン成形法、共押出インフレーション成形方法およ
び共押出Ｔダイ成形法等が挙げられる。これらのうち共
押出成形法で本発明の積層フィルムＩＩを得る場合は、
押し出し温度１６０〜２５０℃で成膜し、冷却温度５０
〜８０℃で冷却することにより、水蒸気バリヤー性、白
化性に優れるものが得られ好ましい。
【００３３】本発明の（Ｃ）層と（Ｄ）層からなる積層
フィルムＩＩの厚みについては、２０〜７０μｍの範囲
のものが本発明の目的を満足し使用できる。好ましく
は、２０〜６０μｍ、特に好ましくは２５〜５０μｍで
ある。層構成としては、（Ｃ）／（Ｄ）、（Ｃ）／
（Ｄ）／（Ｃ）および（Ｃ）／（Ｄ）／その他の層など
が挙げられる。（Ｃ）層の厚みは、包装体としたとき包
装体端面からの水分の進入を考慮し３〜１５μｍにする
とよい。（Ｃ）層と（Ｄ）層の厚み比については、
（Ｃ）層：（Ｄ）層＝０．０５〜０．３：０．９５〜
０．７の範囲が好適である。好ましくは（Ｃ）層：
（Ｄ）層＝０．０７〜０．２５：０．９３〜０．７５の
範囲である。より好ましくは（Ｃ）層：（Ｄ）層＝０．
１〜０．２：０．９〜０．８の範囲である。
フィルムＩＩの厚みについては、２０〜７０μｍの範囲
のものが本発明の目的を満足し使用できる。好ましく
は、２０〜６０μｍ、特に好ましくは２５〜５０μｍで
ある。層構成としては、（Ｃ）／（Ｄ）、（Ｃ）／
（Ｄ）／（Ｃ）および（Ｃ）／（Ｄ）／その他の層など
が挙げられる。（Ｃ）層の厚みは、包装体としたとき包
装体端面からの水分の進入を考慮し３〜１５μｍにする
とよい。（Ｃ）層と（Ｄ）層の厚み比については、
（Ｃ）層：（Ｄ）層＝０．０５〜０．３：０．９５〜
０．７の範囲が好適である。好ましくは（Ｃ）層：
（Ｄ）層＝０．０７〜０．２５：０．９３〜０．７５の
範囲である。より好ましくは（Ｃ）層：（Ｄ）層＝０．
１〜０．２：０．９〜０．８の範囲である。
【００３４】（Ｃ）層の厚み比が０．０５以下の場合、
ヒートシールを施したとき、部分的に（Ｄ）層同士がヒ
ートシールされる箇所が発生し、ヒートシール強度が高
くなったり、包装体の開封時にヒートシール端部で切
れ、内容物を取り出しにくくなるという問題が生じる場
合がある。一方、（Ｃ）層の厚み比が０．３以上の場合
は、フェザリングを起こしたり、包装体の水蒸気バリヤ
ー性の低下をうことがある。
ヒートシールを施したとき、部分的に（Ｄ）層同士がヒ
ートシールされる箇所が発生し、ヒートシール強度が高
くなったり、包装体の開封時にヒートシール端部で切
れ、内容物を取り出しにくくなるという問題が生じる場
合がある。一方、（Ｃ）層の厚み比が０．３以上の場合
は、フェザリングを起こしたり、包装体の水蒸気バリヤ
ー性の低下をうことがある。
【００３５】上述した如く、本発明の包装体は、一方の
シーラント層がＨＤＰＥに積層されたＳＬＬＤと（ｂ）
成分とを特定量含有する樹脂組成物層であり、他方のシ
ーラント層がＳＬＬＤからなる層であってもよい。具体
的には、本発明の包装体は、一方のシーラント層が積層
フィルムＩの（Ａ）層であり、他方のシーラント層が積
層フィルムＩＩの（Ｃ）層であってもよい。
シーラント層がＨＤＰＥに積層されたＳＬＬＤと（ｂ）
成分とを特定量含有する樹脂組成物層であり、他方のシ
ーラント層がＳＬＬＤからなる層であってもよい。具体
的には、本発明の包装体は、一方のシーラント層が積層
フィルムＩの（Ａ）層であり、他方のシーラント層が積
層フィルムＩＩの（Ｃ）層であってもよい。
【００３６】すなわち、本発明の包装体は、シーラント
層のうち少なくとも１層が積層フィルムＩのＳＬＬＤと
（ｂ）成分を含有する（Ａ）層であれば本発明の目的を
達することができ、他方のシーラント層はＳＬＬＤであ
ることが好ましいが、必ずしも（ｂ）成分を含有してい
る必要はない。本発明の積層フィルムを用いた包装体
は、包装体を開封したときにヒートシール部分が白化す
るため包装体が確実にヒートシールされていたことが視
認できるという特徴を有しているため、食品及び医療用
包装材料として好適に使用することができる。とりわけ
厳密な管理が要求される医療用器具の包装材料として好
ましく使用することができる。このような医療用用具の
例としては例えば、血糖値測定電極が挙げられ、ローレ
ットシールにより包装された血糖値測定電極が本発明の
好ましい態様の一例として挙げることができる。
層のうち少なくとも１層が積層フィルムＩのＳＬＬＤと
（ｂ）成分を含有する（Ａ）層であれば本発明の目的を
達することができ、他方のシーラント層はＳＬＬＤであ
ることが好ましいが、必ずしも（ｂ）成分を含有してい
る必要はない。本発明の積層フィルムを用いた包装体
は、包装体を開封したときにヒートシール部分が白化す
るため包装体が確実にヒートシールされていたことが視
認できるという特徴を有しているため、食品及び医療用
包装材料として好適に使用することができる。とりわけ
厳密な管理が要求される医療用器具の包装材料として好
ましく使用することができる。このような医療用用具の
例としては例えば、血糖値測定電極が挙げられ、ローレ
ットシールにより包装された血糖値測定電極が本発明の
好ましい態様の一例として挙げることができる。
【００３７】本発明を構成する各層の構成材料に対して
は、熱可塑性樹脂に慣用の他の添加剤（例えば、酸化防
止剤、耐候性安定剤、帯電防止剤、滑剤、ブロックキン
グ防止剤、防曇剤、染料、顔料、オイル、ワックス、充
填剤等）やその他の熱可塑性樹脂を本発明の目的を損な
わない範囲で適宜量配合できる。
は、熱可塑性樹脂に慣用の他の添加剤（例えば、酸化防
止剤、耐候性安定剤、帯電防止剤、滑剤、ブロックキン
グ防止剤、防曇剤、染料、顔料、オイル、ワックス、充
填剤等）やその他の熱可塑性樹脂を本発明の目的を損な
わない範囲で適宜量配合できる。
【００３８】例えば、このような添加剤の例としては、
酸化防止剤として２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノ
ン、２，６ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’
−チオビス−（６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２−
メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、オクタデシル３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル
ー１’−ヒドロキシフェニル）プロピネート、４，４’
−チオビス−（６−ブチルフェノール）、紫外線吸収剤
としてはエチル−２−シアノ−３、３−ジフェニルアク
リレート、２−（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−オクト
キシベンゾフェノン、可塑剤としてフタル酸ジメチル、
フタル酸ジエチル、ワックス、流動パラフィン、りん酸
エステル、帯電防止剤としてはペンタエリスリットモノ
ステアレート、ソルビタンモノパルミテート、硫酸化オ
レイン酸、ポリエチレンオキシド、カーボンワックス、
滑剤としてエチレンビスステアロアミド、ブチルステア
レート等、着色剤としてカーボンブラック、フタロシア
ニン、キナクリドン、インドリン、アゾ系顔料、酸化チ
タン、ベンガラ等、充填剤としてグラスファイバー、ア
スベスト、マイカ、ワラストナイト、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、ブロッキン
グ防止剤として、シリカ系、シリコーン系、ゼオライト
系、タルク、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）粒子
などが挙げられる。また、他の多くの高分子化合物も本
発明の作用効果が阻害されない程度にブレンドすること
もできる。
酸化防止剤として２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノ
ン、２，６ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’
−チオビス−（６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２−
メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、オクタデシル３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル
ー１’−ヒドロキシフェニル）プロピネート、４，４’
−チオビス−（６−ブチルフェノール）、紫外線吸収剤
としてはエチル−２−シアノ−３、３−ジフェニルアク
リレート、２−（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−オクト
キシベンゾフェノン、可塑剤としてフタル酸ジメチル、
フタル酸ジエチル、ワックス、流動パラフィン、りん酸
エステル、帯電防止剤としてはペンタエリスリットモノ
ステアレート、ソルビタンモノパルミテート、硫酸化オ
レイン酸、ポリエチレンオキシド、カーボンワックス、
滑剤としてエチレンビスステアロアミド、ブチルステア
レート等、着色剤としてカーボンブラック、フタロシア
ニン、キナクリドン、インドリン、アゾ系顔料、酸化チ
タン、ベンガラ等、充填剤としてグラスファイバー、ア
スベスト、マイカ、ワラストナイト、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、ブロッキン
グ防止剤として、シリカ系、シリコーン系、ゼオライト
系、タルク、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）粒子
などが挙げられる。また、他の多くの高分子化合物も本
発明の作用効果が阻害されない程度にブレンドすること
もできる。
【００３９】本発明の樹脂組成物の配合方法は特に制限
されるものではなく、公知の方法を使用できる。例え
ば、ミキシングロール、バンバリミキサーおよびヘンシ
ェル、タンブラー、リボンブレンダー等の混合機で各成
分を混合した後、押出機を用いペレット化する方法か直
接ドライブレンドし成形に供してもよい。また、本発明
の目的を損なわない範囲で他のポリオレフィン系樹脂層
をさらに積層して用いてもよい。
されるものではなく、公知の方法を使用できる。例え
ば、ミキシングロール、バンバリミキサーおよびヘンシ
ェル、タンブラー、リボンブレンダー等の混合機で各成
分を混合した後、押出機を用いペレット化する方法か直
接ドライブレンドし成形に供してもよい。また、本発明
の目的を損なわない範囲で他のポリオレフィン系樹脂層
をさらに積層して用いてもよい。
【００４０】本発明の積層フィルムは、公知の押出ラミ
ネート成形法および成形機を用い、成形体とすることが
できる。また、公知のドライラミネート成形機等を用
い、さらにアルミ箔、金属蒸着フィルム、酸化珪素蒸着
フィルム、塩化ビニルデン樹脂およびエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体鹸化物などのガスバリヤー層、ポリエステ
ル樹脂層、ポリアミド樹脂層およびポリカーボネート樹
脂層など、その他の材料を積層し用いることができる。
ネート成形法および成形機を用い、成形体とすることが
できる。また、公知のドライラミネート成形機等を用
い、さらにアルミ箔、金属蒸着フィルム、酸化珪素蒸着
フィルム、塩化ビニルデン樹脂およびエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体鹸化物などのガスバリヤー層、ポリエステ
ル樹脂層、ポリアミド樹脂層およびポリカーボネート樹
脂層など、その他の材料を積層し用いることができる。
【００４１】
ＰＥ１：ＭＦＲが１５（ｇ／１０分）、密度０．９１２
（ｇ／ｃｍ3）のシングルサイト系触媒直鎖状低密度ポ
リエチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品
名：ハーモレックスＬＬ ＮＨ９３５Ｃ」。 ＰＥ２：ＭＦＲが８（ｇ／１０分）、密度０．９０７
（ｇ／ｃｍ3）のシングルサイト系触媒直鎖状低密度ポ
リエチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品
名：ハーモレックスＬＬ ＮＨ７２５Ａ」。 ＰＥ３：ＭＦＲが７．０（ｇ／１０分）、密度０．９１
８（ｇ／ｃｍ3）の過酸化物を用いた高圧法低密度ポリ
エチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品名：
ジェイレックスＬＤ ＪＨ６０６Ｎ」。 ＰＥ４：ＭＦＲが２（ｇ／１０分）、密度０．９２９
（ｇ／ｃｍ3）のチグラーナッタ系直鎖状低密度ポリエ
チレン。
（ｇ／ｃｍ3）のシングルサイト系触媒直鎖状低密度ポ
リエチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品
名：ハーモレックスＬＬ ＮＨ９３５Ｃ」。 ＰＥ２：ＭＦＲが８（ｇ／１０分）、密度０．９０７
（ｇ／ｃｍ3）のシングルサイト系触媒直鎖状低密度ポ
リエチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品
名：ハーモレックスＬＬ ＮＨ７２５Ａ」。 ＰＥ３：ＭＦＲが７．０（ｇ／１０分）、密度０．９１
８（ｇ／ｃｍ3）の過酸化物を用いた高圧法低密度ポリ
エチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品名：
ジェイレックスＬＤ ＪＨ６０６Ｎ」。 ＰＥ４：ＭＦＲが２（ｇ／１０分）、密度０．９２９
（ｇ／ｃｍ3）のチグラーナッタ系直鎖状低密度ポリエ
チレン。
【００４２】ＰＥ５：ＭＦＲが３．５（ｇ／１０分）、
密度０．９２４（ｇ／ｃｍ3）の過酸化物を用いた高圧
法低密度ポリエチレン。 ＰＥ６：ＭＦＲが３．５（ｇ／１０分）、密度０．９２
１（ｇ／ｃｍ3）のシングルサイト系触媒直鎖状低密度
ポリエチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品
名：ハーモレックスＬＬ ＮＣ５７４Ｒ」。 ＰＥ７：ＭＦＲが３．５（ｇ／１０分）、密度０．９１
５（ｇ／ｃｍ3）のシングルサイト系触媒直鎖状低密度
ポリエチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品
名：ハーモレックスＬＬ ＮＣ５５４Ｒ」。 ＰＥ８：ＭＦＲが２．８（ｇ／１０分）、密度０．９３
２（ｇ／ｃｍ3）のチグラーナッタ系直鎖状低密度ポリ
エチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品名：
ジェイレックスＡＣ４６４Ａ」。
密度０．９２４（ｇ／ｃｍ3）の過酸化物を用いた高圧
法低密度ポリエチレン。 ＰＥ６：ＭＦＲが３．５（ｇ／１０分）、密度０．９２
１（ｇ／ｃｍ3）のシングルサイト系触媒直鎖状低密度
ポリエチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品
名：ハーモレックスＬＬ ＮＣ５７４Ｒ」。 ＰＥ７：ＭＦＲが３．５（ｇ／１０分）、密度０．９１
５（ｇ／ｃｍ3）のシングルサイト系触媒直鎖状低密度
ポリエチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品
名：ハーモレックスＬＬ ＮＣ５５４Ｒ」。 ＰＥ８：ＭＦＲが２．８（ｇ／１０分）、密度０．９３
２（ｇ／ｃｍ3）のチグラーナッタ系直鎖状低密度ポリ
エチレンである日本ポリオレフィン（株）製「商品名：
ジェイレックスＡＣ４６４Ａ」。
【００４３】ＨＤＰＥ１：ＭＦＲが７．６（ｇ／１０
分）、密度０．９５８（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチ
レン。 ＨＤＰＥ２：ＭＦＲが１０．８（ｇ／１０分）、密度
０．９６２（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン。 ＨＤＰＥ３：ＭＦＲが３．６（ｇ／１０分）、密度０．
９６４（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン。 ＨＤＰＥ４：ＭＦＲが８．６（ｇ／１０分）、密度０．
９４５（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン。 ＨＤＰＥ５：ＭＦＲが８．５（ｇ／１０分）、密度０．
９６０（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン。
分）、密度０．９５８（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチ
レン。 ＨＤＰＥ２：ＭＦＲが１０．８（ｇ／１０分）、密度
０．９６２（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン。 ＨＤＰＥ３：ＭＦＲが３．６（ｇ／１０分）、密度０．
９６４（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン。 ＨＤＰＥ４：ＭＦＲが８．６（ｇ／１０分）、密度０．
９４５（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン。 ＨＤＰＥ５：ＭＦＲが８．５（ｇ／１０分）、密度０．
９６０（ｇ／ｃｍ3）の高密度ポリエチレン。
【００４４】ＰＢ１：ＭＦＲが１．８（ｇ／１０分）、
密度０．９１５（ｇ／ｃｍ3）、融点１２５℃のポリブ
テン−１である三井化学（株）製「商品名：ビューロン
ＢＬ４０００」。 ＰＢ２：ＭＦＲが２０（ｇ／１０分）、密度０．９１７
（ｇ／ｃｍ3）、融点１２３℃のポリブテン−１である
三井化学（株）製「商品名：ビューロンＢＬ７００
０」。 ＰＢ３：ＭＦＲが１．０（ｇ／１０分）、密度０．９０
０（ｇ／ｃｍ3）、融点７５℃のポリブテン−１である
三井化学（株）製「商品名：ビューロンＭ２１８１」。
密度０．９１５（ｇ／ｃｍ3）、融点１２５℃のポリブ
テン−１である三井化学（株）製「商品名：ビューロン
ＢＬ４０００」。 ＰＢ２：ＭＦＲが２０（ｇ／１０分）、密度０．９１７
（ｇ／ｃｍ3）、融点１２３℃のポリブテン−１である
三井化学（株）製「商品名：ビューロンＢＬ７００
０」。 ＰＢ３：ＭＦＲが１．０（ｇ／１０分）、密度０．９０
０（ｇ／ｃｍ3）、融点７５℃のポリブテン−１である
三井化学（株）製「商品名：ビューロンＭ２１８１」。
【００４５】ＰＥＰ：ＭＦＲが５．４（ｇ／１０分）、
密度０．８７（ｇ／ｃｍ3）のエチレン−プロピレン共
重合体である三井化学（株）製「商品名：タフマー
Ｐ」。 ＰＥＢ：ＭＦＲが３．６（ｇ／１０分）、密度０．８８
（ｇ／ｃｍ3）のエチレン−ブテン共重合体である三井
化学（株）製「商品名：タフマーＡ」。 ＰＰＢ：ＭＦＲが１０（ｇ／１０分）、密度０．９０
（ｇ／ｃｍ3）のプロピレン−ブテン共重合体であるサ
ンアロマー（株）製「商品名：Ｃｌｙｒｅｌｌ７２２Ｒ
ＣＸＰ」。 ＰＥＰＢ：ＭＦＲが５．５（ｇ／１０分）、密度０．９
０（ｇ／ｃｍ3）のエチレン−プロピレン−ブテン三元
共重合体であるサンアロマー（株）製「商品名：Ａｄｓ
ｙｌ５Ｃ３７Ｆ」。
密度０．８７（ｇ／ｃｍ3）のエチレン−プロピレン共
重合体である三井化学（株）製「商品名：タフマー
Ｐ」。 ＰＥＢ：ＭＦＲが３．６（ｇ／１０分）、密度０．８８
（ｇ／ｃｍ3）のエチレン−ブテン共重合体である三井
化学（株）製「商品名：タフマーＡ」。 ＰＰＢ：ＭＦＲが１０（ｇ／１０分）、密度０．９０
（ｇ／ｃｍ3）のプロピレン−ブテン共重合体であるサ
ンアロマー（株）製「商品名：Ｃｌｙｒｅｌｌ７２２Ｒ
ＣＸＰ」。 ＰＥＰＢ：ＭＦＲが５．５（ｇ／１０分）、密度０．９
０（ｇ／ｃｍ3）のエチレン−プロピレン−ブテン三元
共重合体であるサンアロマー（株）製「商品名：Ａｄｓ
ｙｌ５Ｃ３７Ｆ」。
【００４６】ＰＰ１：エチレン含有量が６．５重量％、
温度２３０℃、荷重２．１６ＫｇのＭＦＲが２０（ｇ／
１０分）のプロピレン−エチレンランダムコポリマーを
用い ＰＰ２：ＭＦＲが８．５（ｇ／１０分）のホモポリプロ
ピレン。た。
温度２３０℃、荷重２．１６ＫｇのＭＦＲが２０（ｇ／
１０分）のプロピレン−エチレンランダムコポリマーを
用い ＰＰ２：ＭＦＲが８．５（ｇ／１０分）のホモポリプロ
ピレン。た。
【００４７】〔試験片の作成〕
［混練処理］（Ａ）層構成材料の（ａ）成分および
（ｂ）成分を、タンブラーで混合した後、（株）神戸製
鋼所製二軸押出機（ＫＴＸ３７型）を用いて、温度１９
０〜２１０℃でペレット化した。なお、このときブロッ
キング防止剤としてＰＭＭＡ粒子を４，０００ｐｐｍ添
加した。 ［Ｔダイ成形］上記、混練処理した各ペレットを用い、
口径６５ｍｍφ、ダイス幅１，３００ｍｍである東芝機
械（株）製Ｔダイフィルム成形機を用い、ダイス温度２
１０℃で総厚みを適宜変更しフィルムを作成した。な
お、（Ａ）層と（Ｂ）層からなる積層フィルムＩの層構
成は（Ａ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層からなる２種３層構
成で行った。一方、（Ｃ）層と（Ｄ）層からなる積層フ
ィルムＩＩについては、層構成についても２種３層構造
とした。各フィルムの各層の厚みに関しては、積層フィ
ルムＩ（Ａ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層＝６μｍ／２８μ
ｍ／６μｍとした、同じく積層フィルムＩＩについても
（Ｃ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層＝６μｍ／２８μｍ／６
μｍとした。また、冷却温度については７０℃とした。
（ｂ）成分を、タンブラーで混合した後、（株）神戸製
鋼所製二軸押出機（ＫＴＸ３７型）を用いて、温度１９
０〜２１０℃でペレット化した。なお、このときブロッ
キング防止剤としてＰＭＭＡ粒子を４，０００ｐｐｍ添
加した。 ［Ｔダイ成形］上記、混練処理した各ペレットを用い、
口径６５ｍｍφ、ダイス幅１，３００ｍｍである東芝機
械（株）製Ｔダイフィルム成形機を用い、ダイス温度２
１０℃で総厚みを適宜変更しフィルムを作成した。な
お、（Ａ）層と（Ｂ）層からなる積層フィルムＩの層構
成は（Ａ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層からなる２種３層構
成で行った。一方、（Ｃ）層と（Ｄ）層からなる積層フ
ィルムＩＩについては、層構成についても２種３層構造
とした。各フィルムの各層の厚みに関しては、積層フィ
ルムＩ（Ａ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層＝６μｍ／２８μ
ｍ／６μｍとした、同じく積層フィルムＩＩについても
（Ｃ）層／（Ｄ）層／（Ｃ）層＝６μｍ／２８μｍ／６
μｍとした。また、冷却温度については７０℃とした。
【００４８】次に、各フィルムに厚み１２μｍのポリエ
ステルフィルムおよび厚み１５μｍのアルミ箔をドライ
ラミネート法で積層した。このようにして得た積層フィ
ルムＩの（Ａ）層と積層フィルムＩＩの（Ｃ）層をヒー
トシールして包装体を作成し、以下の評価を行った。水
蒸気透過量は、積層フィルムＩについて評価した。
ステルフィルムおよび厚み１５μｍのアルミ箔をドライ
ラミネート法で積層した。このようにして得た積層フィ
ルムＩの（Ａ）層と積層フィルムＩＩの（Ｃ）層をヒー
トシールして包装体を作成し、以下の評価を行った。水
蒸気透過量は、積層フィルムＩについて評価した。
【００４９】［ヒートシール］テスター産業（株）製ヒ
ートシーラーを用い、凹凸傾斜角度が５５度の綾目形状
ヒートシールバーで圧力２ｋｇ／ｃｍ2、時間１秒で、
ヒートシールを行った。
ートシーラーを用い、凹凸傾斜角度が５５度の綾目形状
ヒートシールバーで圧力２ｋｇ／ｃｍ2、時間１秒で、
ヒートシールを行った。
【００５０】〔物性測定方法〕
［シール強度］ヒートシール後のフィルムを幅１５ｍｍ
に切り出しオリエンテック社製引張り試験機（ＲＴＡ−
１００型）を用いて、引張り速度３００ｍｍ／分の条件
で１８０度剥離強度を求めた。なお、試験は１０点行
い、その平均値を求めた。なお、シール温度は適宜変更
した。 ［白化性］シール強度測定後の試験片について、ヒート
シール部分の剥離部分の白化状態を目視で観察した。な
お、評価は以下の基準で行った。 ○・・・・・・十分白化しており、白化の確認が容易で
ある。 △・・・・・・薄らと白化しており、確認しずらい。 ×・・・・・・全く白化していない。
に切り出しオリエンテック社製引張り試験機（ＲＴＡ−
１００型）を用いて、引張り速度３００ｍｍ／分の条件
で１８０度剥離強度を求めた。なお、試験は１０点行
い、その平均値を求めた。なお、シール温度は適宜変更
した。 ［白化性］シール強度測定後の試験片について、ヒート
シール部分の剥離部分の白化状態を目視で観察した。な
お、評価は以下の基準で行った。 ○・・・・・・十分白化しており、白化の確認が容易で
ある。 △・・・・・・薄らと白化しており、確認しずらい。 ×・・・・・・全く白化していない。
【００５１】［外観］シール強度測定後の剥離した部分
について、フェザリング（毛羽立ち）がないか以下の基
準で目視判定した。 ○・・・・・・フェザリングが全く認められない。 △・・・・・・フェザリングが部分的に認められる。 ×・・・・・・フェザリングが著しく外観が劣る。 ［水蒸気透過量］ＡＳＴＭ Ｅ９６に準拠し、モダンコ
ントロール社製「水蒸気透過試験機ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ
−Ｗ」を用い、温度３７．８℃、相対湿度９０％の水蒸
気透過量を測定した。
について、フェザリング（毛羽立ち）がないか以下の基
準で目視判定した。 ○・・・・・・フェザリングが全く認められない。 △・・・・・・フェザリングが部分的に認められる。 ×・・・・・・フェザリングが著しく外観が劣る。 ［水蒸気透過量］ＡＳＴＭ Ｅ９６に準拠し、モダンコ
ントロール社製「水蒸気透過試験機ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ
−Ｗ」を用い、温度３７．８℃、相対湿度９０％の水蒸
気透過量を測定した。
【００５２】（実施例１〜１３、比較例１〜４）表１に
示す積層フィルムＩおよび積層フィルムＩＩを用いて、
ヒートシール性、水蒸気透過量を測定した。結果を表１
に示した。 （実施例１４〜１７、比較例５）実施例１、２および比
較例４の積層フィルムＩと積層フィルムＩＩについて成
形時の冷却温度を３０℃、４０℃および６０℃と変更し
た以外は実施例１と同様に行った。これらフィルムにつ
いて実施例１と同様の評価と積層フィルムＩＩの水蒸気
透過量を評価した。結果を表２に示した。 （実施例１８〜２１、比較例６〜７）実施例１、比較例
２および比較例４の積層フィルムＩの総厚みと各層の厚
み構成を変更し、積層フィルムＩの（Ａ）層同士をヒー
トシールした。以下、実施例１と同様に行った。結果を
表３に示した。
示す積層フィルムＩおよび積層フィルムＩＩを用いて、
ヒートシール性、水蒸気透過量を測定した。結果を表１
に示した。 （実施例１４〜１７、比較例５）実施例１、２および比
較例４の積層フィルムＩと積層フィルムＩＩについて成
形時の冷却温度を３０℃、４０℃および６０℃と変更し
た以外は実施例１と同様に行った。これらフィルムにつ
いて実施例１と同様の評価と積層フィルムＩＩの水蒸気
透過量を評価した。結果を表２に示した。 （実施例１８〜２１、比較例６〜７）実施例１、比較例
２および比較例４の積層フィルムＩの総厚みと各層の厚
み構成を変更し、積層フィルムＩの（Ａ）層同士をヒー
トシールした。以下、実施例１と同様に行った。結果を
表３に示した。
【００５３】
【表１】
【００５４】
【表２】
【００５５】
【表３】
【００５６】
【発明の効果】本発明の積層フィルムは、シーラントフ
ィルムとして用いた時、従来のものよりも開封性に優
れ、白化性、水蒸気バリヤー性およびシール強度の安定
性に優れ、食品包装材料および医療用包装材料として好
適なものである。
ィルムとして用いた時、従来のものよりも開封性に優
れ、白化性、水蒸気バリヤー性およびシール強度の安定
性に優れ、食品包装材料および医療用包装材料として好
適なものである。
【００５７】特に、血糖値測定電極用包装体などのロー
レットシールを行う包装体のシーラントフィルムとして
好適なものである。
レットシールを行う包装体のシーラントフィルムとして
好適なものである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 南寿 隆雄
大分県大分市大字中の洲２番地 昭和電工
プラスチックプロダクツ株式会社大分工場
内
Ｆターム(参考） 3E086 BA04 BA15 BB02 BB51 BB90
CA01 CA27
4F100 AK05B AK05D AK63A AK63C
AK64A AK65A AL01A AL05A
BA02 BA03 BA04 BA07 BA10A
BA10C BA10D EH20 EJ50
GB23 GB66 JA06A JA06B
JA06C JA06D JA13A JA13C
JA14B JA14D JD06 JK06
JL12 JL14 YY00A YY00B
YY00C YY00D
Claims (13)
- 【請求項１】（ａ）シングルサイト触媒を用いて製造さ
れる直鎖状低密度ポリエチレン６０〜９０質量％と
（ｂ）エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテ
ン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−
プロピレン−ブテン三元共重合体及びポリブテン−１か
らなる群から選ばれた少なくとも１種の樹脂４０〜１０
質量％とからなる樹脂組成物層〔（Ａ）層〕および
（ｃ）密度が０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）で
ある高密度ポリエチレン層〔（Ｂ）層〕との少なくとも
２層からなる積層フィルム。 - 【請求項２】（Ａ）層の（ａ）直鎖状低密度ポリエチレ
ンは、密度０．８９０〜０．９３５（ｇ／ｃｍ3）であ
りメルトフローレートが２〜２０（ｇ／１０分）である
ことを特徴とする請求項１に記載の積層フィルム。 - 【請求項３】（Ｂ）層の（ｃ）高密度ポリエチレンは、
メルトフローレートが１〜１５（ｇ／１０分）であるこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の積層フ
ィルム。 - 【請求項４】押し出し温度１６０〜２５０℃で成膜し、
冷却温度４０〜８０℃で冷却して製造されることを特徴
とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の積層
フィルム。 - 【請求項５】シーラント層を有する包装体であって、シ
ーラント層は（ａ）シングルサイト触媒を用いて製造さ
れる直鎖状低密度ポリエチレン６０〜９０質量％と
（ｂ）エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテ
ン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−
プロピレン−ブテン三元共重合体及びポリブテン−１か
らなる群から選ばれた少なくとも１種の樹脂 ４０〜１
０質量％とからなる樹脂組成物層〔（Ａ）層〕および
（ｃ）密度が０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）で
ある高密度ポリエチレン層〔（Ｂ）層〕との少なくとも
２層からなる積層フィルムの（Ａ）層であることを特徴
とする包装体。 - 【請求項６】シーラント層を有する包装体であって、一
方のシーラント層は請求項５記載の（Ａ）層と（Ｂ）層
との少なくとも２層からなる積層フィルムの（Ａ）層で
あり、他方のシーラント層は（ｄ）密度０．８９０〜
０．９２５（ｇ／ｃｍ3）でありメルトフローレートが
２〜１０（ｇ／１０分）であるシングルサイト触媒を用
いて製造される直鎖状低密度ポリエチレン層〔（Ｃ）
層〕であることを特徴とする請求項５に記載の包装体。 - 【請求項７】シーラント層を有する包装体であって、一
方のシーラント層は請求項５記載の（Ａ）層と（Ｂ）層
との少なくとも２層からなる積層フィルムの（Ａ）層で
あり、他方のシーラント層は（ｄ）密度０．８９０〜
０．９２５（ｇ／ｃｍ3）でありメルトフローレートが
２〜１０（ｇ／１０分）であるシングルサイト触媒を用
いて製造される直鎖状低密度ポリエチレン層〔（Ｃ）
層〕および（ｅ）密度０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃ
ｍ3）である高密度ポリエチレン層〔（Ｄ）層〕との少
なくとも２層からなる積層フィルムの（Ｃ）層であるこ
とを特徴とする請求項５または請求項６に記載の包装
体。 - 【請求項８】（Ａ）層の厚みが３〜１５μｍであること
を特徴とする請求項５ないし請求項７のいずれかに記載
の包装体。 - 【請求項９】（Ａ）層と（Ｂ）層との少なくとも２層か
らなる積層フィルムは押し出し温度１６０〜２５０℃で
成膜し、冷却温度４０〜８０℃で冷却して製造されたも
のであることを特徴とする請求項５ないし請求項８のい
ずれかに記載の包装体。 - 【請求項１０】請求項５ないし請求項９のいずれかに記
載の包装体により包装されたことを特徴とする医療用用
具。 - 【請求項１１】血糖値測定電極である請求項１０に記載
の医療用用具。 - 【請求項１２】（ｄ）密度０．８９０〜０．９２５（ｇ
／ｃｍ3）でありメルトフローレートが２〜１０（ｇ／
１０分）であるシングルサイト触媒を用いて製造される
直鎖状低密度ポリエチレン層〔（Ｃ）層〕および（ｅ）
密度０．９５０〜０．９７０（ｇ／ｃｍ3）である高密
度ポリエチレン層〔（Ｄ）層〕との少なくとも２層から
なる積層フィルム。 - 【請求項１３】押し出し温度１６０〜２５０℃で成膜
し、冷却温度４０〜８０℃で冷却して製造されることを
特徴とする請求項１２に記載の積層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218866A JP2003072001A (ja) | 2000-07-18 | 2001-07-18 | 積層フィルム及びそれを用いた包装体 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000217338 | 2000-07-18 | ||
| JP2000-217338 | 2000-07-18 | ||
| JP2001188658 | 2001-06-21 | ||
| JP2001-188658 | 2001-06-21 | ||
| JP2001218866A JP2003072001A (ja) | 2000-07-18 | 2001-07-18 | 積層フィルム及びそれを用いた包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003072001A true JP2003072001A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=27344093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001218866A Pending JP2003072001A (ja) | 2000-07-18 | 2001-07-18 | 積層フィルム及びそれを用いた包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003072001A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002225934A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Toppan Printing Co Ltd | イージーピール性包装袋 |
| WO2006038700A1 (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-13 | Kyoraku Co., Ltd. | 充填包装体 |
| JP2006305886A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Okamoto Ind Inc | シーラントフィルム、包装材料、蓋材及び容器 |
| JP2007245612A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Dainippon Ink & Chem Inc | 共押出多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 |
| JP2012202970A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Toppan Printing Co Ltd | 前処理器具 |
| JP2013052919A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性包装袋、易開封性包装袋の製造方法及び易開封性包装体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000168003A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-20 | Wada Kagaku Kogyo Kk | イージーピール性多層フィルム |
-
2001
- 2001-07-18 JP JP2001218866A patent/JP2003072001A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000168003A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-20 | Wada Kagaku Kogyo Kk | イージーピール性多層フィルム |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002225934A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-14 | Toppan Printing Co Ltd | イージーピール性包装袋 |
| WO2006038700A1 (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-13 | Kyoraku Co., Ltd. | 充填包装体 |
| JPWO2006038700A1 (ja) * | 2004-10-04 | 2008-05-15 | キョーラク株式会社 | 充填包装体 |
| US8142078B2 (en) | 2004-10-04 | 2012-03-27 | Kyoraku Co., Ltd. | Material-filled package |
| JP2006305886A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Okamoto Ind Inc | シーラントフィルム、包装材料、蓋材及び容器 |
| JP2007245612A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Dainippon Ink & Chem Inc | 共押出多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 |
| JP4720562B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2011-07-13 | Ｄｉｃ株式会社 | 共押出多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 |
| JP2012202970A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Toppan Printing Co Ltd | 前処理器具 |
| JP2013052919A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性包装袋、易開封性包装袋の製造方法及び易開封性包装体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4882229A (en) | Blends of high molecular weight polybutylene with low density polyethylene | |
| US20040241477A1 (en) | Laminate film, sealant film and package | |
| JP2006305886A (ja) | シーラントフィルム、包装材料、蓋材及び容器 | |
| JP4864257B2 (ja) | 積層フィルム、シーラントフィルム及び包装体 | |
| KR20080068043A (ko) | 폴리올레핀 기반의 박리가능 시일 | |
| US6794029B2 (en) | Layered film and packaging product thereof | |
| EP2204409A1 (en) | Polyolefin based peelable seals | |
| JP5582669B2 (ja) | シーラント樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途 | |
| EP0321220A2 (en) | Easily openable heat seal material | |
| BR112019001663B1 (pt) | Filme multicamada e embalagem | |
| EP0684970B1 (en) | Polyolefin blends for lid stock fabrication | |
| JP2003072001A (ja) | 積層フィルム及びそれを用いた包装体 | |
| JP2003103729A (ja) | 積層体、シーラントフィルム及び容器 | |
| JP2000256532A (ja) | ポリプロピレン系フィルム及びその多層フィルム | |
| JP2002234123A (ja) | シーラントフィルム及びこれを用いた積層フィルム、包装体。 | |
| US8722790B2 (en) | Heat-sealable polyolefin films | |
| JP2000168003A (ja) | イージーピール性多層フィルム | |
| EP0339990B1 (en) | Compositions comprising a but-1-ene polymer and a high density polyethylene | |
| JP2003103727A (ja) | 積層体、シーラントフィルム及び容器 | |
| JP2003145696A (ja) | 積層フィルム、シーラントフィルム及び包装体 | |
| JP2001219518A (ja) | 積層フィルム | |
| KR20030027760A (ko) | 적층체, 실란트 필름 및 용기 | |
| JP2003136649A (ja) | 積層フィルム、シーラントフィルム及び包装体 | |
| JPS6044540A (ja) | 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂組成物 | |
| JPH10152596A (ja) | レトルト用シーラントフィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060316 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080715 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080715 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100817 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101214 |