JP2002234123A - シーラントフィルム及びこれを用いた積層フィルム、包装体。 - Google Patents
シーラントフィルム及びこれを用いた積層フィルム、包装体。Info
- Publication number
- JP2002234123A JP2002234123A JP2001036252A JP2001036252A JP2002234123A JP 2002234123 A JP2002234123 A JP 2002234123A JP 2001036252 A JP2001036252 A JP 2001036252A JP 2001036252 A JP2001036252 A JP 2001036252A JP 2002234123 A JP2002234123 A JP 2002234123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- package
- laminated film
- resin
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】食品用又は医療用の包装体として、開封時の易
開封性に優れたシーラントフィルム、及びそれを用いた
積層フィルム並びにこれからなる包装体を提供する。 【解決手段】プロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体（ａ）と高密度ポリエチレン（ｂ）とポリブテン−
１（ｃ）とを含む樹脂組成物層（Ａ）と、ポリプロピレ
ン系樹脂（ｄ）からなる基材層（Ｂ）とを積層したシー
ラントフィルムを備えた積層フィルムおよびこれからな
る包装体を構成する。この積層フィルムは特に血糖値測
定電極用の包装体を構成する積層フィルムとして好適に
使用できる。
開封性に優れたシーラントフィルム、及びそれを用いた
積層フィルム並びにこれからなる包装体を提供する。 【解決手段】プロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体（ａ）と高密度ポリエチレン（ｂ）とポリブテン−
１（ｃ）とを含む樹脂組成物層（Ａ）と、ポリプロピレ
ン系樹脂（ｄ）からなる基材層（Ｂ）とを積層したシー
ラントフィルムを備えた積層フィルムおよびこれからな
る包装体を構成する。この積層フィルムは特に血糖値測
定電極用の包装体を構成する積層フィルムとして好適に
使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医療用又は食品用の包
装材料として好適なシーラントフィルム、及びこれを用
いた積層フィルム、包装体に関し、特に、血糖値測定電
極用包装体などに好適に用いられるシーラントフィル
ム、及びこれを用いた積層フィルム、包装体に関する。
装材料として好適なシーラントフィルム、及びこれを用
いた積層フィルム、包装体に関し、特に、血糖値測定電
極用包装体などに好適に用いられるシーラントフィル
ム、及びこれを用いた積層フィルム、包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリオレフィンフィルムは、安価
で、耐熱性、耐薬品性および易ヒートシール性などの特
徴を生かし各種食品包装材料や各種医療用包装材料とし
て用いられている。
で、耐熱性、耐薬品性および易ヒートシール性などの特
徴を生かし各種食品包装材料や各種医療用包装材料とし
て用いられている。
【０００３】食品包装においては、アルミニウム箔や塩
化ビニリデン樹脂およびエチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂鹸化物等をガスバリアー層とし、ポリアミド樹脂層
およびポリエステル樹脂層等と組み合わせ、ヒートシー
ル層にポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂が用いられている。一方、医療用包装におい
ても同様にヒートシール層としてポリオレフィン系樹脂
が用いられている。
化ビニリデン樹脂およびエチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂鹸化物等をガスバリアー層とし、ポリアミド樹脂層
およびポリエステル樹脂層等と組み合わせ、ヒートシー
ル層にポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂が用いられている。一方、医療用包装におい
ても同様にヒートシール層としてポリオレフィン系樹脂
が用いられている。
【０００４】易開封性のシーラントフィルムとしては、
ヒートシール層にポリプロピレンとポリエチレンを混合
した樹脂組成物を用いる方法やポリオレフィン系樹脂に
スチレンをグラフト重合した樹脂などを用いる方法が知
られている。
ヒートシール層にポリプロピレンとポリエチレンを混合
した樹脂組成物を用いる方法やポリオレフィン系樹脂に
スチレンをグラフト重合した樹脂などを用いる方法が知
られている。
【０００５】血糖値測定電極用包装体などのローレット
シールを行う包装体のシーラントフィルムとしては、従
来低融点のポリプロピレンに直鎖状ポリエチレンを混合
した樹脂組成物をヒートシール層とし、この層に基材層
としてホモポリプロピレンを積層したものが用いられて
いる。このシーラントフィルムは、包装体を開封したと
きにヒートシール部分（剥離部分）が白化するため、目
視により包装体が確実にヒートシールされていたことが
確認できるという特徴を有している。しかし、ヒートシ
ール強度が1200ｇ／15mm幅以上と強いため、開封しずら
いとかヒートシール温度の幅が狭いためローレットシー
ル機の温度調整が不良になったり、ヒートシール圧力に
変動があるとホモポリプロピレン同士がヒートシールさ
れるため開封できないという問題があった。
シールを行う包装体のシーラントフィルムとしては、従
来低融点のポリプロピレンに直鎖状ポリエチレンを混合
した樹脂組成物をヒートシール層とし、この層に基材層
としてホモポリプロピレンを積層したものが用いられて
いる。このシーラントフィルムは、包装体を開封したと
きにヒートシール部分（剥離部分）が白化するため、目
視により包装体が確実にヒートシールされていたことが
確認できるという特徴を有している。しかし、ヒートシ
ール強度が1200ｇ／15mm幅以上と強いため、開封しずら
いとかヒートシール温度の幅が狭いためローレットシー
ル機の温度調整が不良になったり、ヒートシール圧力に
変動があるとホモポリプロピレン同士がヒートシールさ
れるため開封できないという問題があった。
【０００６】易開封性のシーラントフィルムに関する先
行文献の例としては、例えばメルトフローレートが２〜
１００ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレン系樹脂とメル
トフローレートが２〜５０ｇ／１０分のポリエチレンを
５０：５０〜９５：５の質量比で含有する厚み５〜２５
μｍの樹脂組成物層からなる熱封緘性樹脂層を備えた包
装体（特開昭58−1672号公報）、耐熱樹脂層からなる最
上層、ポリプロピレンからなる中間層、及び該中間層の
下に積層されたポリプロピレン−ポリエチレンブレンド
ポリマーからなる凝集破壊性ヒートシール層の３層から
なる易開封性落し蓋（実公昭61−37647号公報）、結晶
性ポリプロピレン乃至は結晶性プロピレン−エチレン共
重合体からなるベース樹脂と酢酸ビニル含有量８乃至５
質量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体８乃至３０質量
％とのブレンド物から形成されたフィルム層で加熱殺菌
後の開封強度が１００乃至1700ｇ／ｃｍである容器（特
開昭57−28777号公報）、プロピレン系樹脂層とプロピ
レン−エチレンランダム共重合体及び／又はプロピレン
−エチレン−ブテン−１三元共重合体と高圧法ポリエチ
レン及び／又は直鎖状低密度ポリエチレンとの樹脂組成
物層からなる複合フィルム（特開昭63−179741号公報）
等を挙げることができる。
行文献の例としては、例えばメルトフローレートが２〜
１００ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレン系樹脂とメル
トフローレートが２〜５０ｇ／１０分のポリエチレンを
５０：５０〜９５：５の質量比で含有する厚み５〜２５
μｍの樹脂組成物層からなる熱封緘性樹脂層を備えた包
装体（特開昭58−1672号公報）、耐熱樹脂層からなる最
上層、ポリプロピレンからなる中間層、及び該中間層の
下に積層されたポリプロピレン−ポリエチレンブレンド
ポリマーからなる凝集破壊性ヒートシール層の３層から
なる易開封性落し蓋（実公昭61−37647号公報）、結晶
性ポリプロピレン乃至は結晶性プロピレン−エチレン共
重合体からなるベース樹脂と酢酸ビニル含有量８乃至５
質量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体８乃至３０質量
％とのブレンド物から形成されたフィルム層で加熱殺菌
後の開封強度が１００乃至1700ｇ／ｃｍである容器（特
開昭57−28777号公報）、プロピレン系樹脂層とプロピ
レン−エチレンランダム共重合体及び／又はプロピレン
−エチレン−ブテン−１三元共重合体と高圧法ポリエチ
レン及び／又は直鎖状低密度ポリエチレンとの樹脂組成
物層からなる複合フィルム（特開昭63−179741号公報）
等を挙げることができる。
【０００７】しかし、これらはいずれも本発明の目的を
満足するものではなかった。すなわち、包装体として、
低温ヒートシール性に劣るとか、開封強度が強すぎる、
開封時にヒートシール部分（剥離部分）の白化性が劣
り、著しい場合は全く白化しないなどの問題があった。
満足するものではなかった。すなわち、包装体として、
低温ヒートシール性に劣るとか、開封強度が強すぎる、
開封時にヒートシール部分（剥離部分）の白化性が劣
り、著しい場合は全く白化しないなどの問題があった。
【０００８】本発明のようなポリブテン−１を用いた先
行文献としては、例えば、ポリエチレン製のびん、パイ
プ、電線被覆等の粘性液体との接触による歪み割れ防止
にブレンドする方法（特公昭39−22351号公報）が挙げ
られる。
行文献としては、例えば、ポリエチレン製のびん、パイ
プ、電線被覆等の粘性液体との接触による歪み割れ防止
にブレンドする方法（特公昭39−22351号公報）が挙げ
られる。
【０００９】また、最新ラミネート加工便覧第865頁に
は、融解温度が７１℃と７５℃のポリブテン−１をポリ
プロピレンに５０質量％ブレンドすることにより低温ヒ
ートシール性が改良されることが開示されている。
は、融解温度が７１℃と７５℃のポリブテン−１をポリ
プロピレンに５０質量％ブレンドすることにより低温ヒ
ートシール性が改良されることが開示されている。
【００１０】低温ヒートシール性と光学特性に優れるポ
リプロピレン８０〜９０質量％とポリブテン−１ １０
〜２０質量％からなる熱可塑性フィルム（特開昭50−14
741号公報）、また類似の本発明と同種の組成物に関す
るものとしては低温衝撃強度を改良したポリプロピレン
３０〜９０質量％、ポリブテン−１ ６９〜１質量％お
よびポリイソブチレン、クロロスルホン化ポリエチレ
ン、飽和シリコーンゴム、無定形エチレン／プロピレン
またはエチレン／ブテン−１ ０．３〜９質量％からな
る樹脂組成物（特公昭46−32747号公報）、透明性およ
び耐白化性を改良したポリプロピレン９５〜５０質量
％、プロピレン−１−ブテンランダム共重合体５〜５０
質量％からなるポリオレフィン組成物（特開昭54−4884
5号公報）が挙げられる。しかし、これら先行文献には
本発明の目的や解決方法に関しては何等開示も示唆もさ
れていない。
リプロピレン８０〜９０質量％とポリブテン−１ １０
〜２０質量％からなる熱可塑性フィルム（特開昭50−14
741号公報）、また類似の本発明と同種の組成物に関す
るものとしては低温衝撃強度を改良したポリプロピレン
３０〜９０質量％、ポリブテン−１ ６９〜１質量％お
よびポリイソブチレン、クロロスルホン化ポリエチレ
ン、飽和シリコーンゴム、無定形エチレン／プロピレン
またはエチレン／ブテン−１ ０．３〜９質量％からな
る樹脂組成物（特公昭46−32747号公報）、透明性およ
び耐白化性を改良したポリプロピレン９５〜５０質量
％、プロピレン−１−ブテンランダム共重合体５〜５０
質量％からなるポリオレフィン組成物（特開昭54−4884
5号公報）が挙げられる。しかし、これら先行文献には
本発明の目的や解決方法に関しては何等開示も示唆もさ
れていない。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑みなされたものであり、その第一の目的は、食品用又
は医療用の包装体として、開封時の易開封性に優れたシ
ーラントフィルム、及びそれを用いた積層フィルム並び
にこれからなる包装体を提供するものである。本発明の
第二の目的は、食品用又は医療用の包装体として、開封
時の易開封性に優れるとともに、ヒートシール部分（剥
離部分）の白化性に優れ、フェザーリング現象（毛羽立
ち）の発生がなく、かつ十分な水蒸気バリアー性を有
し、包装体製造時の低温ヒートシール性（シール強度の
安定性）に優れたシーラントフィルム、及びそれを用い
た積層フィルム並びにこれからなる包装体を提供するも
のである。
鑑みなされたものであり、その第一の目的は、食品用又
は医療用の包装体として、開封時の易開封性に優れたシ
ーラントフィルム、及びそれを用いた積層フィルム並び
にこれからなる包装体を提供するものである。本発明の
第二の目的は、食品用又は医療用の包装体として、開封
時の易開封性に優れるとともに、ヒートシール部分（剥
離部分）の白化性に優れ、フェザーリング現象（毛羽立
ち）の発生がなく、かつ十分な水蒸気バリアー性を有
し、包装体製造時の低温ヒートシール性（シール強度の
安定性）に優れたシーラントフィルム、及びそれを用い
た積層フィルム並びにこれからなる包装体を提供するも
のである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、プロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体（ａ）と高密度ポリエチレン（ｂ）とポリブテン−
１（ｃ）とを含む樹脂組成物層（Ａ）と、ポリプロピレ
ン系樹脂（ｄ）からなる基材層（Ｂ）とを積層したシー
ラントフィルムを備えた積層フィルムを用いて包装体を
構成することにより、包装体としたときに開封時の易開
封性に優れた上記第一の目的を達成し得るシーラントフ
ィルムが得られることを見いだした。
重ねた結果、プロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体（ａ）と高密度ポリエチレン（ｂ）とポリブテン−
１（ｃ）とを含む樹脂組成物層（Ａ）と、ポリプロピレ
ン系樹脂（ｄ）からなる基材層（Ｂ）とを積層したシー
ラントフィルムを備えた積層フィルムを用いて包装体を
構成することにより、包装体としたときに開封時の易開
封性に優れた上記第一の目的を達成し得るシーラントフ
ィルムが得られることを見いだした。
【００１３】また、上記樹脂組成物層（Ａ）を構成する
各成分の配合割合として、プロピレン−α−オレフィン
ランダム共重合体（ａ）５０〜８０質量％、高密度ポリ
エチレン（ｂ）５〜２０質量％及びポリブテン−１
（ｃ）１０〜４０質量％［但し、（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）＝１００質量％］とすることにより、包装体とし
たときに開封時の易開封性に優れるとともに、ヒートシ
ール部分（剥離部分）の白化性に優れ、フェザーリング
現象（毛羽立ち）の発生がなく、かつ十分な水蒸気バリ
アー性を有し、包装体製造時の低温ヒートシール性（シ
ール強度の安定性）に優れたシーラントフィルムを得る
ことができる。
各成分の配合割合として、プロピレン−α−オレフィン
ランダム共重合体（ａ）５０〜８０質量％、高密度ポリ
エチレン（ｂ）５〜２０質量％及びポリブテン−１
（ｃ）１０〜４０質量％［但し、（ａ）＋（ｂ）＋
（ｃ）＝１００質量％］とすることにより、包装体とし
たときに開封時の易開封性に優れるとともに、ヒートシ
ール部分（剥離部分）の白化性に優れ、フェザーリング
現象（毛羽立ち）の発生がなく、かつ十分な水蒸気バリ
アー性を有し、包装体製造時の低温ヒートシール性（シ
ール強度の安定性）に優れたシーラントフィルムを得る
ことができる。
【００１４】この場合、上記の樹脂組成物層（Ａ）を構
成するプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体
（ａ）のα−オレフィンとして、エチレン、１−ブテ
ン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、４，４−ジメチル−１
−ペンテン、ビニルシクロペンタン及びビニルシクロヘ
キサンからなる群から選択されるものが好適に用いられ
る。また、本発明においては、プロピレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体（ａ）として、α−オレフィン含
有量が３〜１０質量％の範囲にあり、メルトフローレー
トが５〜３５ｇ／１０分の範囲にあるものが好適に用い
られる。
成するプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体
（ａ）のα−オレフィンとして、エチレン、１−ブテ
ン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、４，４−ジメチル−１
−ペンテン、ビニルシクロペンタン及びビニルシクロヘ
キサンからなる群から選択されるものが好適に用いられ
る。また、本発明においては、プロピレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体（ａ）として、α−オレフィン含
有量が３〜１０質量％の範囲にあり、メルトフローレー
トが５〜３５ｇ／１０分の範囲にあるものが好適に用い
られる。
【００１５】また、本発明においては、高密度ポリエチ
レン（ｂ）として、密度が０．９４５〜０．９５８ｇ／
ｃｍ3、メルトフローレートが２〜２５ｇ／１０分の範
囲にあるものが好適に用いられる。また、本発明におい
ては、樹脂組成物層（Ａ）を構成するポリブテン−１
（ｃ）として、メルトフローレートが０．５〜１５ｇ／
１０分、融点が１００〜１４０℃の範囲にあるものが好
適に用いられる。また、本発明においては、基材層
（Ｂ）を構成するポリプロピレン系樹脂（ｄ）として、
メルトフローレートが０．５〜１０ｇ／１０分の範囲に
あるものが好適に用いられる。
レン（ｂ）として、密度が０．９４５〜０．９５８ｇ／
ｃｍ3、メルトフローレートが２〜２５ｇ／１０分の範
囲にあるものが好適に用いられる。また、本発明におい
ては、樹脂組成物層（Ａ）を構成するポリブテン−１
（ｃ）として、メルトフローレートが０．５〜１５ｇ／
１０分、融点が１００〜１４０℃の範囲にあるものが好
適に用いられる。また、本発明においては、基材層
（Ｂ）を構成するポリプロピレン系樹脂（ｄ）として、
メルトフローレートが０．５〜１０ｇ／１０分の範囲に
あるものが好適に用いられる。
【００１６】上記シーラントフィルムの厚みは、樹脂組
成物層（Ａ）と基材層（Ｂ）の全体厚みが２０〜７０μ
ｍであって、樹脂組成物層（Ａ）と基材層（Ｂ）との厚
み比（樹脂組成物層（Ａ）／基材層（Ｂ））が５／９５
〜３０／７０の範囲にあるものが好適に用いられる。
成物層（Ａ）と基材層（Ｂ）の全体厚みが２０〜７０μ
ｍであって、樹脂組成物層（Ａ）と基材層（Ｂ）との厚
み比（樹脂組成物層（Ａ）／基材層（Ｂ））が５／９５
〜３０／７０の範囲にあるものが好適に用いられる。
【００１７】本発明のシーラントフィルムは、樹脂組成
物層（Ａ）と基材層（Ｂ）とを押出成形、共押出インフ
レーション成形、共押出Ｔダイ成形のうちのいずれかの
成形法で積層することにより製造することができる。特
に共押出Ｔダイ成形においては、樹脂組成物層（Ａ）と
基材層（Ｂ）とを１６０〜２５０℃で成膜し、次いで４
０〜８０℃で冷却することにより容易に製造することが
できる。
物層（Ａ）と基材層（Ｂ）とを押出成形、共押出インフ
レーション成形、共押出Ｔダイ成形のうちのいずれかの
成形法で積層することにより製造することができる。特
に共押出Ｔダイ成形においては、樹脂組成物層（Ａ）と
基材層（Ｂ）とを１６０〜２５０℃で成膜し、次いで４
０〜８０℃で冷却することにより容易に製造することが
できる。
【００１８】また、本発明のシーラントフィルムを用い
ることにより積層フィルムが構成でき、この積層フィル
ムは特に血糖値測定電極用の包装体を構成する積層フィ
ルムとして好適に使用できる。本発明のシーラントフィ
ルムを用いて実用的な積層フィルムを得るには、本発明
のシーラントフィルムの基材層（Ｂ）の上に、金属又は
金属酸化物の薄膜層（以下「金属薄膜層」という。）を
少なくとも積層すればよく、また、基材層（Ｂ）の上
に、金属薄膜層と印刷層との少なくとも２層をこの順に
積層してもよい。さらに、基材層（Ｂ）の上に、保護
層、金属薄膜層、印刷層の少なくとも３層をこの順で積
層すればさらに機械的強度に優れた実用的な積層フィル
ムを得ることができる。
ることにより積層フィルムが構成でき、この積層フィル
ムは特に血糖値測定電極用の包装体を構成する積層フィ
ルムとして好適に使用できる。本発明のシーラントフィ
ルムを用いて実用的な積層フィルムを得るには、本発明
のシーラントフィルムの基材層（Ｂ）の上に、金属又は
金属酸化物の薄膜層（以下「金属薄膜層」という。）を
少なくとも積層すればよく、また、基材層（Ｂ）の上
に、金属薄膜層と印刷層との少なくとも２層をこの順に
積層してもよい。さらに、基材層（Ｂ）の上に、保護
層、金属薄膜層、印刷層の少なくとも３層をこの順で積
層すればさらに機械的強度に優れた実用的な積層フィル
ムを得ることができる。
【００１９】この場合、印刷層としてはポリエステル樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹脂
からなる群から選択される１種または２種以上の樹脂か
らなる層が好ましく、金属薄膜層としてはアルミニウ
ム、チタン、クロム、ニッケル、酸化アルミニウム、酸
化珪素、酸化チタン、酸化クロムからなる群から選択さ
れる１種または２種以上からなる層が好ましく、保護層
としては塩化ビニリデン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体鹸化物樹脂、二軸延伸ポリプロピレン樹脂
からなる群から選択される１種または２種以上の樹脂か
らなる層が好ましく使用できる。
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹脂
からなる群から選択される１種または２種以上の樹脂か
らなる層が好ましく、金属薄膜層としてはアルミニウ
ム、チタン、クロム、ニッケル、酸化アルミニウム、酸
化珪素、酸化チタン、酸化クロムからなる群から選択さ
れる１種または２種以上からなる層が好ましく、保護層
としては塩化ビニリデン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体鹸化物樹脂、二軸延伸ポリプロピレン樹脂
からなる群から選択される１種または２種以上の樹脂か
らなる層が好ましく使用できる。
【００２０】上記の積層フィルムは、包装体として用い
ることができ、特に血糖値測定電極用の包装体を構成す
る積層フィルムとして優れている。本発明の包装体の構
成としては、上記の本発明の積層フィルム２枚が、各々
の積層フィルムを構成する樹脂組成物層（Ａ）を内面に
して互いに接するように対向し、かつ密封された物品収
容部を有するように、その少なくとも一部が熱溶融接着
されたヒートシール部を有するものが挙げられる。
ることができ、特に血糖値測定電極用の包装体を構成す
る積層フィルムとして優れている。本発明の包装体の構
成としては、上記の本発明の積層フィルム２枚が、各々
の積層フィルムを構成する樹脂組成物層（Ａ）を内面に
して互いに接するように対向し、かつ密封された物品収
容部を有するように、その少なくとも一部が熱溶融接着
されたヒートシール部を有するものが挙げられる。
【００２１】他の構成としては、対向する２枚の積層フ
ィルムのうち、一方の積層フィルムとして本発明の積層
フィルムを用い、他方の積層フィルムとして基材層及び
オレフィン系樹脂層、との少なくとも２層からなる積層
フィルムを用い、上記一方の積層フィルムを構成する樹
脂組成物層（Ａ）と前記他方の積層フィルムを構成する
オレフィン系樹脂層とを内面にして互いに接するように
対向し、かつ密封された物品収容部を有するように、そ
の少なくとも一部が熱溶融接着されたヒートシール部を
有するものが挙げられる。この場合、他方の積層フィル
ムを構成するオレフィン系樹脂層としてはポリプロピレ
ン又は直鎖状ポリエチレンからなる層が好適に使用でき
る。
ィルムのうち、一方の積層フィルムとして本発明の積層
フィルムを用い、他方の積層フィルムとして基材層及び
オレフィン系樹脂層、との少なくとも２層からなる積層
フィルムを用い、上記一方の積層フィルムを構成する樹
脂組成物層（Ａ）と前記他方の積層フィルムを構成する
オレフィン系樹脂層とを内面にして互いに接するように
対向し、かつ密封された物品収容部を有するように、そ
の少なくとも一部が熱溶融接着されたヒートシール部を
有するものが挙げられる。この場合、他方の積層フィル
ムを構成するオレフィン系樹脂層としてはポリプロピレ
ン又は直鎖状ポリエチレンからなる層が好適に使用でき
る。
【００２２】このようにして構成される本発明の包装体
は、開封時のシール強度が５〜１０Ｎ／15mm幅の範囲に
あり、易開封性用の包装体として好適な性能を示す。本
発明の包装体は、物品収容部に血糖値測定用電極のみが
収容されてなるものでもよいが、上記電極の酵素活性の
低下を防止するため、さらに乾燥剤が収容されてなるも
のでもよい。
は、開封時のシール強度が５〜１０Ｎ／15mm幅の範囲に
あり、易開封性用の包装体として好適な性能を示す。本
発明の包装体は、物品収容部に血糖値測定用電極のみが
収容されてなるものでもよいが、上記電極の酵素活性の
低下を防止するため、さらに乾燥剤が収容されてなるも
のでもよい。
【００２３】本発明の包装体は、包装体の対向する２枚
の積層フィルムを１４０〜１６０℃の条件で熱溶融接着
することにより、本発明の目的を満足する包装体を製造
することができる。さらに、熱溶融接着工程において、
ローレット加工したヒートシールバーを用いて積層フィ
ルムを熱溶融接着することにより、さらに安定したシー
ル強度を有する包装体を確実に製造することができる。
の積層フィルムを１４０〜１６０℃の条件で熱溶融接着
することにより、本発明の目的を満足する包装体を製造
することができる。さらに、熱溶融接着工程において、
ローレット加工したヒートシールバーを用いて積層フィ
ルムを熱溶融接着することにより、さらに安定したシー
ル強度を有する包装体を確実に製造することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシーラントフ
ィルムのうち、樹脂組成物層（Ａ）（以下、必要に応じ
て（Ａ）層と略記する）について詳細に説明する。まず
（Ａ）層を構成する（ａ）成分のプロピレン−α−オレ
フィンランダム共重合体（以下、「ＲＰＰ」と略す）
は、プロピレンと炭素数２〜１２（但し、炭素数３は除
く）のα−オレフィンとのランダム共重合体が好適に使
用できる。α−オレフィンとしては、エチレン、１−ブ
テン、３−メチル−１ブテン、３−メチル−１−ペンテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、４，４−ジメチル−１
−ペンテン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキ
サンなどが挙げられる。これらのα−オレフィンは１種
でもよく、２種以上混合して用いてもよい。
ィルムのうち、樹脂組成物層（Ａ）（以下、必要に応じ
て（Ａ）層と略記する）について詳細に説明する。まず
（Ａ）層を構成する（ａ）成分のプロピレン−α−オレ
フィンランダム共重合体（以下、「ＲＰＰ」と略す）
は、プロピレンと炭素数２〜１２（但し、炭素数３は除
く）のα−オレフィンとのランダム共重合体が好適に使
用できる。α−オレフィンとしては、エチレン、１−ブ
テン、３−メチル−１ブテン、３−メチル−１−ペンテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、４，４−ジメチル−１
−ペンテン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキ
サンなどが挙げられる。これらのα−オレフィンは１種
でもよく、２種以上混合して用いてもよい。
【００２５】α−オレフィンの含有量は、３〜１０質量
％の範囲が好ましく、４〜９質量％の範囲が更に好まし
く、５〜８質量％の範囲が特に好ましい。α−オレフィ
ン含有量が３質量％以下の場合、低温ヒートシール性が
発現せず好ましくない。一方、α−オレフィンの含有量
が１０質量％を超えると、ヒートシールを行った時、ヒ
ートシール層が流れてしまい、ヒートシール層が薄くな
りシール強度の低下を起こしたり、ヒートシール層が流
れた部分同士、すなわち基材層同士が接着し包装体が開
封できないなどの問題を生じる。
％の範囲が好ましく、４〜９質量％の範囲が更に好まし
く、５〜８質量％の範囲が特に好ましい。α−オレフィ
ン含有量が３質量％以下の場合、低温ヒートシール性が
発現せず好ましくない。一方、α−オレフィンの含有量
が１０質量％を超えると、ヒートシールを行った時、ヒ
ートシール層が流れてしまい、ヒートシール層が薄くな
りシール強度の低下を起こしたり、ヒートシール層が流
れた部分同士、すなわち基材層同士が接着し包装体が開
封できないなどの問題を生じる。
【００２６】本発明にいう低温ヒートシール性とは、１
４０〜１６０℃の範囲におけるヒートシール温度におい
て、シール強度が好ましくは２〜２０Ｎ／１５mm幅の範
囲にあり、更に好ましくは３〜１０Ｎ／１５mm幅あり、
特に好ましくは５〜１０Ｎ／１５mm幅の範囲にあるもの
をいう。シール強度がかかる範囲にあれば包装体とした
ときの実用的な易開封性の基準を満足する。従来プロピ
レン−α−オレフィンランダム共重合体を主体とする樹
脂組成物を本発明に係るシーラントフィルムのヒートシ
ール層として用いた場合、シール強度はヒートシール時
のシール温度に強く依存し、シール温度が１６０℃（ホ
モポリプロピレンの融点）以下、特に１４０℃を下回る
と急激に低下して実用的な易開封性を示すシール強度が
得られなかった。そこで実用的な易開封性を示すシール
強度を有する包装体を安定的に得るためにはシール温度
を１６０℃付近にコントロールすることが余儀なくされ
ていた。しかし、本発明のシーラントフィルムを用いれ
ば、低温ヒートシール性が改善され、易開封性のシーラ
ントフィルムとして好適なシール強度が、１４０〜１６
０℃のシール温度範囲で得ることができ、従来に比べ包
装体製造時のヒートシール温度に多少のバラツキがあっ
ても、安定したシール強度を有する包装体が製造しやす
くなる。
４０〜１６０℃の範囲におけるヒートシール温度におい
て、シール強度が好ましくは２〜２０Ｎ／１５mm幅の範
囲にあり、更に好ましくは３〜１０Ｎ／１５mm幅あり、
特に好ましくは５〜１０Ｎ／１５mm幅の範囲にあるもの
をいう。シール強度がかかる範囲にあれば包装体とした
ときの実用的な易開封性の基準を満足する。従来プロピ
レン−α−オレフィンランダム共重合体を主体とする樹
脂組成物を本発明に係るシーラントフィルムのヒートシ
ール層として用いた場合、シール強度はヒートシール時
のシール温度に強く依存し、シール温度が１６０℃（ホ
モポリプロピレンの融点）以下、特に１４０℃を下回る
と急激に低下して実用的な易開封性を示すシール強度が
得られなかった。そこで実用的な易開封性を示すシール
強度を有する包装体を安定的に得るためにはシール温度
を１６０℃付近にコントロールすることが余儀なくされ
ていた。しかし、本発明のシーラントフィルムを用いれ
ば、低温ヒートシール性が改善され、易開封性のシーラ
ントフィルムとして好適なシール強度が、１４０〜１６
０℃のシール温度範囲で得ることができ、従来に比べ包
装体製造時のヒートシール温度に多少のバラツキがあっ
ても、安定したシール強度を有する包装体が製造しやす
くなる。
【００２７】ＲＰＰのメルトフローレート（以下、「Ｍ
ＦＲ」と略す）は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定
されるものであり、温度２３０℃、荷重２１．６Ｎの条
件で、５〜３５ｇ／１０分の範囲が好ましく、１０〜３
０ｇ／１０分の範囲が更に好ましく、１５〜２５ｇ／１
０分の範囲が特に好ましい。ＭＦＲが５ｇ／１０分以下
の場合は、包装体としたときのヒートシール特性が劣り
好ましくない。一方、３５ｇ／１０分を超えるとヒート
シールを行った時、ヒートシール層が流れてしまい、ヒ
ートシール層が薄くなりシール強度の低下を起こした
り、ヒートシール層が流れた部分同士で接着し包装体が
開封できないなどの問題を生じる。
ＦＲ」と略す）は、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定
されるものであり、温度２３０℃、荷重２１．６Ｎの条
件で、５〜３５ｇ／１０分の範囲が好ましく、１０〜３
０ｇ／１０分の範囲が更に好ましく、１５〜２５ｇ／１
０分の範囲が特に好ましい。ＭＦＲが５ｇ／１０分以下
の場合は、包装体としたときのヒートシール特性が劣り
好ましくない。一方、３５ｇ／１０分を超えるとヒート
シールを行った時、ヒートシール層が流れてしまい、ヒ
ートシール層が薄くなりシール強度の低下を起こした
り、ヒートシール層が流れた部分同士で接着し包装体が
開封できないなどの問題を生じる。
【００２８】本発明にいうヒートシール特性とは、包装
体としての上記低温ヒートシール性、開封したときの剥
離部分の白化の程度、および剥離部分のフェザーリング
（毛羽立ち）の程度を総合的に判断した指標をいい、ヒ
ートシール特性が優れるとは、包装体として上記低温ヒ
ートシール性を有することに加え、開封したときに剥離
部分が十分白化しており白化の確認が目視で容易にで
き、かつ剥離部分のフェザーリング（毛羽立ち）が目視
で認められないことをいう。一方上記３つの要件の何れ
かひとつを満足しない場合は、ヒートシール特性が劣る
と評価される。
体としての上記低温ヒートシール性、開封したときの剥
離部分の白化の程度、および剥離部分のフェザーリング
（毛羽立ち）の程度を総合的に判断した指標をいい、ヒ
ートシール特性が優れるとは、包装体として上記低温ヒ
ートシール性を有することに加え、開封したときに剥離
部分が十分白化しており白化の確認が目視で容易にで
き、かつ剥離部分のフェザーリング（毛羽立ち）が目視
で認められないことをいう。一方上記３つの要件の何れ
かひとつを満足しない場合は、ヒートシール特性が劣る
と評価される。
【００２９】（Ａ）層を構成する（ｂ）成分の高密度ポ
リエチレン（以下「ＨＤＰＥ」と略す）の密度は、ＪＩ
Ｓ ７１１２Ｄ法に準拠して測定されるものであり、
０．９４５〜０．９５８ｇ／ｃｍ3の範囲が好ましい。
密度が０．９４５ｇ／ｃｍ3以下の場合は、水蒸気バリ
アー性が劣るばかりでなく、剥離時のヒートシール部分
（剥離部分）の白化性が劣り好ましくない。一方、０．
９５８ｇ／ｃｍ3を超えると低温ヒートシール性や白化
性が劣り好ましくない。
リエチレン（以下「ＨＤＰＥ」と略す）の密度は、ＪＩ
Ｓ ７１１２Ｄ法に準拠して測定されるものであり、
０．９４５〜０．９５８ｇ／ｃｍ3の範囲が好ましい。
密度が０．９４５ｇ／ｃｍ3以下の場合は、水蒸気バリ
アー性が劣るばかりでなく、剥離時のヒートシール部分
（剥離部分）の白化性が劣り好ましくない。一方、０．
９５８ｇ／ｃｍ3を超えると低温ヒートシール性や白化
性が劣り好ましくない。
【００３０】ＨＤＰＥのＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ７２１０
に準拠して測定されるものであり、温度１９０℃、荷重
２１．６Ｎの条件で、２〜２５ｇ／１０分の範囲が好ま
しく、２〜１３ｇ／１０分の範囲が更に好ましく、３〜
１２ｇ／１０分の範囲が特に好ましい。ＭＦＲが、２ｇ
／１０分以下の場合は低温ヒートシール性や白化性が劣
り好ましくない。一方、ＭＦＲが２５ｇ／１０分を超え
ると包装体が縦方向に裂けやすくなったり、剥離部分
（ヒートシール部分）のフェザーリング現象（毛羽立
ち）を伴い好ましくない。
に準拠して測定されるものであり、温度１９０℃、荷重
２１．６Ｎの条件で、２〜２５ｇ／１０分の範囲が好ま
しく、２〜１３ｇ／１０分の範囲が更に好ましく、３〜
１２ｇ／１０分の範囲が特に好ましい。ＭＦＲが、２ｇ
／１０分以下の場合は低温ヒートシール性や白化性が劣
り好ましくない。一方、ＭＦＲが２５ｇ／１０分を超え
ると包装体が縦方向に裂けやすくなったり、剥離部分
（ヒートシール部分）のフェザーリング現象（毛羽立
ち）を伴い好ましくない。
【００３１】（Ａ）層を構成する（ｃ）成分のポリブテ
ン−１（以下、「ＰＢ」と略す）は、ブテン−１モノマ
ーを原料として重合されるものでポリエチレンやポリプ
ロピレンと同種のポリオレフィンである。一般に、ＰＢ
は分子量が高く、高アイソタクティシテーを有する。重
合方法については、チーグラー・ナッタ触媒を用い、ブ
テン−１モノマーを溶媒として重合する方法とヘキサン
またはヘプタンなどの炭化水素系溶媒を用いる溶液重合
法が用いられている。
ン−１（以下、「ＰＢ」と略す）は、ブテン−１モノマ
ーを原料として重合されるものでポリエチレンやポリプ
ロピレンと同種のポリオレフィンである。一般に、ＰＢ
は分子量が高く、高アイソタクティシテーを有する。重
合方法については、チーグラー・ナッタ触媒を用い、ブ
テン−１モノマーを溶媒として重合する方法とヘキサン
またはヘプタンなどの炭化水素系溶媒を用いる溶液重合
法が用いられている。
【００３２】ＰＢは、ポリプロピレンより低い二次転移
点を有するため、室温ないし低温における弾性率がポリ
プロピレンより高い（D.G.Natta et.al：J.Polymer s
ci.Vol.25 pp119（1957））のでゴム弾性を有するポリ
マーとして知られている。また、ＰＢは、ポリエチレン
やポリプロピレンよりも引っ張り強度、衝撃強度、引き
裂き強度等の機械的特性に優れているため、パイプ原料
やチューブ、改質材として用いられている。ＰＢはフィ
ルム分野において、樹脂とブレンドすることにより低温
ヒートシール性やイージーピール性を付与する目的で用
いられている。これらＰＢの性質や用途に関しては、例
えば最新ラミネート加工便覧pp861-866(1989)加工技術
研究会発行やI.D.Rubin,Poly(1-Butene)-its Preparat
ionand Properties,Gordon and Breach Science P
ublishers,inc.,New York(1968)等に詳細に記載されて
いる。
点を有するため、室温ないし低温における弾性率がポリ
プロピレンより高い（D.G.Natta et.al：J.Polymer s
ci.Vol.25 pp119（1957））のでゴム弾性を有するポリ
マーとして知られている。また、ＰＢは、ポリエチレン
やポリプロピレンよりも引っ張り強度、衝撃強度、引き
裂き強度等の機械的特性に優れているため、パイプ原料
やチューブ、改質材として用いられている。ＰＢはフィ
ルム分野において、樹脂とブレンドすることにより低温
ヒートシール性やイージーピール性を付与する目的で用
いられている。これらＰＢの性質や用途に関しては、例
えば最新ラミネート加工便覧pp861-866(1989)加工技術
研究会発行やI.D.Rubin,Poly(1-Butene)-its Preparat
ionand Properties,Gordon and Breach Science P
ublishers,inc.,New York(1968)等に詳細に記載されて
いる。
【００３３】本発明に用いるＰＢのＭＦＲは、ＡＳＴＭ
Ｄ１２３８Ｅに準拠して測定されるものであり、０．
５〜１５ｇ／１０分の範囲のものが好ましく、０．８〜
１２ｇ／１０分の範囲が更に好ましく、１〜１０ｇ／１
０分の範囲が特に好ましい。ＭＦＲが、０．５ｇ／１０
分以下の場合は、シール強度が高くなりすぎ好ましくな
い。一方、１５ｇ／１０分を超えるとヒートシール部分
を剥離すると剥離部分のフェザーリング現象が発生した
り、剥離部分の白化性に劣り好ましくない。
Ｄ１２３８Ｅに準拠して測定されるものであり、０．
５〜１５ｇ／１０分の範囲のものが好ましく、０．８〜
１２ｇ／１０分の範囲が更に好ましく、１〜１０ｇ／１
０分の範囲が特に好ましい。ＭＦＲが、０．５ｇ／１０
分以下の場合は、シール強度が高くなりすぎ好ましくな
い。一方、１５ｇ／１０分を超えるとヒートシール部分
を剥離すると剥離部分のフェザーリング現象が発生した
り、剥離部分の白化性に劣り好ましくない。
【００３４】また、ＰＢの融点は、ＪＩＳ Ｋ７１２１
に準拠して測定されるものであり、１００〜１４０℃の
範囲が好ましく、１１０〜１３５℃の範囲が更に好まし
く、１１５〜１３０℃の範囲が特に好ましい。融点が１
００℃以下の場合は、シール部分を剥離すると剥離部分
のフェザーリング現象が発生したり、剥離時部分の白化
性に劣り好ましくない。一方、融点が１４０℃を超える
とヒートシール強度および白化性が劣り好ましくない。
これらＰＢの市販品の例としては、例えばシェル化学お
よび三井化学株式会社から「商品名：ビューロン」とし
て販売されておりこれらを好適に使用できる。
に準拠して測定されるものであり、１００〜１４０℃の
範囲が好ましく、１１０〜１３５℃の範囲が更に好まし
く、１１５〜１３０℃の範囲が特に好ましい。融点が１
００℃以下の場合は、シール部分を剥離すると剥離部分
のフェザーリング現象が発生したり、剥離時部分の白化
性に劣り好ましくない。一方、融点が１４０℃を超える
とヒートシール強度および白化性が劣り好ましくない。
これらＰＢの市販品の例としては、例えばシェル化学お
よび三井化学株式会社から「商品名：ビューロン」とし
て販売されておりこれらを好適に使用できる。
【００３５】次に（Ａ）層を構成する（ａ）成分と
（ｂ）成分および（ｃ）成分の配合割合について説明す
る。配合割合は、本発明の第一の目的である包装体とし
たときの易開封性を損なわない限り特に制限されず任意
の配合割合を採用することができる。また、本発明の第
二の目的、すなわち易開封性に優れるとともに、ヒート
シール部分（剥離部分）の白化性に優れるとともにフェ
ザーリング現象（毛羽立ち）の発生がなく、十分な水蒸
気バリアー性を有し、低温ヒートシール性（シール強度
の安定性）に優れる、という複数の課題を同時に達成す
るためには、上記３成分を特定の配合割合とすることが
好ましい。すなわち、配合割合は、３成分全体で１００
質量％になるように、それぞれ、ＲＰＰ（ａ）５０〜８
０質量％、ＨＤＰＥ（ｂ）５〜２０質量％およびＰＢ
（ｃ）１０〜４０質量％の範囲が好ましく、ＲＰＰ
（ａ）６０〜７８質量％、ＨＤＰＥ（ｂ）５〜１８質量
％、ＰＢ（ｃ）１５〜２５質量％の範囲が更に好まし
く、ＲＰＰ（ａ）６５〜７５質量％、ＨＤＰＥ（ｂ）８
〜１５質量％、ＰＢ（ｃ）１７〜２３質量％の範囲が特
に好ましい。
（ｂ）成分および（ｃ）成分の配合割合について説明す
る。配合割合は、本発明の第一の目的である包装体とし
たときの易開封性を損なわない限り特に制限されず任意
の配合割合を採用することができる。また、本発明の第
二の目的、すなわち易開封性に優れるとともに、ヒート
シール部分（剥離部分）の白化性に優れるとともにフェ
ザーリング現象（毛羽立ち）の発生がなく、十分な水蒸
気バリアー性を有し、低温ヒートシール性（シール強度
の安定性）に優れる、という複数の課題を同時に達成す
るためには、上記３成分を特定の配合割合とすることが
好ましい。すなわち、配合割合は、３成分全体で１００
質量％になるように、それぞれ、ＲＰＰ（ａ）５０〜８
０質量％、ＨＤＰＥ（ｂ）５〜２０質量％およびＰＢ
（ｃ）１０〜４０質量％の範囲が好ましく、ＲＰＰ
（ａ）６０〜７８質量％、ＨＤＰＥ（ｂ）５〜１８質量
％、ＰＢ（ｃ）１５〜２５質量％の範囲が更に好まし
く、ＲＰＰ（ａ）６５〜７５質量％、ＨＤＰＥ（ｂ）８
〜１５質量％、ＰＢ（ｃ）１７〜２３質量％の範囲が特
に好ましい。
【００３６】次に本発明の積層フィルムのうち、ポリプ
ロピレン系樹脂（ｄ）からなる基材層（Ｂ）（以下、必
要に応じて（Ｂ）層と略記する）について説明する。ポ
リプロピレン系樹脂（ｄ）は、プロピレン単独重合体ま
たはプロピレンと炭素数２〜１２（但し、炭素数３は除
く）のα−オレフィンとのランダム共重合体が好適に使
用できる。α−オレフィンとしては、エチレン、１−ブ
テン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペン
テン、４−メチル−１−ペンテン、４−ジメチル−１−
ペンテン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキサ
ンなどが挙げられる。これらのα−オレフィンは１種で
もよく、２種以上混合して用いてもよい。
ロピレン系樹脂（ｄ）からなる基材層（Ｂ）（以下、必
要に応じて（Ｂ）層と略記する）について説明する。ポ
リプロピレン系樹脂（ｄ）は、プロピレン単独重合体ま
たはプロピレンと炭素数２〜１２（但し、炭素数３は除
く）のα−オレフィンとのランダム共重合体が好適に使
用できる。α−オレフィンとしては、エチレン、１−ブ
テン、３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペン
テン、４−メチル−１−ペンテン、４−ジメチル−１−
ペンテン、ビニルシクロペンタン、ビニルシクロヘキサ
ンなどが挙げられる。これらのα−オレフィンは１種で
もよく、２種以上混合して用いてもよい。
【００３７】プロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体の共重合体に占めるα−オレフィンの含有量は、
１．５質量％以下が好ましく、１．０質量％以下が更に
好ましく、０．８質量％以下が特に好ましい。α−オレ
フィン成分の含有量が１．５質量％を超えると、水蒸気
バリアー性が低下したりまた易開封性に劣ったり、剥離
するときに他の基材と積層した積層体の破れが生じたり
する問題があり好ましくない。
合体の共重合体に占めるα−オレフィンの含有量は、
１．５質量％以下が好ましく、１．０質量％以下が更に
好ましく、０．８質量％以下が特に好ましい。α−オレ
フィン成分の含有量が１．５質量％を超えると、水蒸気
バリアー性が低下したりまた易開封性に劣ったり、剥離
するときに他の基材と積層した積層体の破れが生じたり
する問題があり好ましくない。
【００３８】前記ポリプロピレン系樹脂のＭＦＲは、
０．５〜１０ｇ／１０分の範囲が好ましく、１．０〜
８．０ｇ／１０分の範囲が更に好ましく、１．５〜６．
０ｇ／１０分の範囲のものが特に好ましい。ＭＦＲが
０．５ｇ／１０分以下の場合は低温ヒートシール性、剥
離部分の白化性が劣り好ましくない。一方、ＭＦＲが１
０ｇ／１０分を超えると包装体が縦方向に裂けやすくな
ったり、剥離時のフェザーリング現象を伴い好ましくな
い。
０．５〜１０ｇ／１０分の範囲が好ましく、１．０〜
８．０ｇ／１０分の範囲が更に好ましく、１．５〜６．
０ｇ／１０分の範囲のものが特に好ましい。ＭＦＲが
０．５ｇ／１０分以下の場合は低温ヒートシール性、剥
離部分の白化性が劣り好ましくない。一方、ＭＦＲが１
０ｇ／１０分を超えると包装体が縦方向に裂けやすくな
ったり、剥離時のフェザーリング現象を伴い好ましくな
い。
【００３９】次に、本発明のシーラントフィルムの層構
成及び厚みについて説明する。本発明のシーラントフィ
ルムは、樹脂組成物層である（Ａ）層と基材層である
（Ｂ）層との少なくとも２層からなる。また、シーラン
トフィルムの層構成としては、（Ａ）層／（Ｂ）層から
なる２層構成が機能性及び経済性の点から好ましいが、
製造上又は包装体の形態上の理由等により（Ａ）層／
（Ｂ）層／（Ａ）層からなる３層構成、または（Ａ）層
／（Ｂ）層／その他の層などからなる多層構成とするこ
ともできる。
成及び厚みについて説明する。本発明のシーラントフィ
ルムは、樹脂組成物層である（Ａ）層と基材層である
（Ｂ）層との少なくとも２層からなる。また、シーラン
トフィルムの層構成としては、（Ａ）層／（Ｂ）層から
なる２層構成が機能性及び経済性の点から好ましいが、
製造上又は包装体の形態上の理由等により（Ａ）層／
（Ｂ）層／（Ａ）層からなる３層構成、または（Ａ）層
／（Ｂ）層／その他の層などからなる多層構成とするこ
ともできる。
【００４０】また、本発明のシーラントフィルムの厚み
は、全体で２０〜７０μｍの範囲のものが本発明の目的
を満足し好ましく、２０〜６０μｍの範囲が更に好まし
く、２５〜５０μｍの範囲が特に好ましい。（Ａ）層の
厚みは、包装体としたとき包装体端面からの水蒸気の進
入防止を考慮し３〜１５μｍにすることが好ましい。
（Ａ）層と（Ｂ）層の厚み比（（Ａ）層／（Ｂ）層））
は、５／９５〜３０／７０の範囲が好ましく、８／９２
〜２５／７５の範囲が更に好ましく、１０／９０〜２０
／８０の範囲が特に好ましい。（Ｂ）層の厚みを１とし
たときの（Ａ）層の厚み比が０．０５以下の場合、ヒー
トシールを施したとき、部分的に（Ｂ）層同士がヒート
シールされる箇所が発生し、ヒートシール強度が高くな
ったり、包装体の開封時にヒートシール端部で切れ、内
容物を取り出しにくくなるという問題が生じる。一方、
（Ｂ）層の厚みを１としたときの（Ａ）層の厚み比が
０．３０以上の場合は、剥離部分がフェザーリング現象
を起こしたり、包装体の水蒸気バリアー性の低下を伴い
好ましくない。
は、全体で２０〜７０μｍの範囲のものが本発明の目的
を満足し好ましく、２０〜６０μｍの範囲が更に好まし
く、２５〜５０μｍの範囲が特に好ましい。（Ａ）層の
厚みは、包装体としたとき包装体端面からの水蒸気の進
入防止を考慮し３〜１５μｍにすることが好ましい。
（Ａ）層と（Ｂ）層の厚み比（（Ａ）層／（Ｂ）層））
は、５／９５〜３０／７０の範囲が好ましく、８／９２
〜２５／７５の範囲が更に好ましく、１０／９０〜２０
／８０の範囲が特に好ましい。（Ｂ）層の厚みを１とし
たときの（Ａ）層の厚み比が０．０５以下の場合、ヒー
トシールを施したとき、部分的に（Ｂ）層同士がヒート
シールされる箇所が発生し、ヒートシール強度が高くな
ったり、包装体の開封時にヒートシール端部で切れ、内
容物を取り出しにくくなるという問題が生じる。一方、
（Ｂ）層の厚みを１としたときの（Ａ）層の厚み比が
０．３０以上の場合は、剥離部分がフェザーリング現象
を起こしたり、包装体の水蒸気バリアー性の低下を伴い
好ましくない。
【００４１】次に、本発明の積層フィルムについて説明
する。本発明の積層フィルムは、本発明のシーラントフ
ィルムを必須の構成要素として含むものであり、包装体
としたときに要求される諸特性を満足させるべく、実用
性を考慮して上記シーラントフィルムの（Ｂ）層の上に
さらに別の機能を有するフィルムを積層して構成される
ものである。
する。本発明の積層フィルムは、本発明のシーラントフ
ィルムを必須の構成要素として含むものであり、包装体
としたときに要求される諸特性を満足させるべく、実用
性を考慮して上記シーラントフィルムの（Ｂ）層の上に
さらに別の機能を有するフィルムを積層して構成される
ものである。
【００４２】具体的には、印刷層、金属薄膜層、保護層
を適宜シーラントフィルムの（Ｂ）層の上に積層した形
態で構成される。印刷層は、包装体としたとき印刷適性
を有する層であり、具体的には、ポリエステル樹脂、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹脂のうち
１種または２種以上が好適に使用できる。金属薄膜層
は、包装体としたとき主としてガスバリアー層としての
機能を有するものであり、具体的には、アルミニウム、
チタン、クロム、ニッケル、酸化アルミニウム、酸化珪
素、酸化チタン、酸化クロムのうち１種または２種以上
の薄膜が好適に使用できる。保護層は、包装体としたと
き機械的強度またはガスバリアー性を有する層であり、
具体的には、塩化ビニルデン樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体鹸化物樹脂、ポリエステル樹脂層、ポリアミ
ド樹脂層およびポリカーボネート樹脂層のうち１種また
は２種以上が好適に使用できる。
を適宜シーラントフィルムの（Ｂ）層の上に積層した形
態で構成される。印刷層は、包装体としたとき印刷適性
を有する層であり、具体的には、ポリエステル樹脂、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂、ポリアミド樹脂のうち
１種または２種以上が好適に使用できる。金属薄膜層
は、包装体としたとき主としてガスバリアー層としての
機能を有するものであり、具体的には、アルミニウム、
チタン、クロム、ニッケル、酸化アルミニウム、酸化珪
素、酸化チタン、酸化クロムのうち１種または２種以上
の薄膜が好適に使用できる。保護層は、包装体としたと
き機械的強度またはガスバリアー性を有する層であり、
具体的には、塩化ビニルデン樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体鹸化物樹脂、ポリエステル樹脂層、ポリアミ
ド樹脂層およびポリカーボネート樹脂層のうち１種また
は２種以上が好適に使用できる。
【００４３】上記印刷層、金属薄膜層、保護層のうち、
金属薄膜層は必ずシーラントフィルムに積層される必要
があるが、他の層は必要に応じて積層すればよい。積層
する場合の層構成の具体例としては、（Ｂ）層の上に、
金属薄膜層と印刷層がこの順に積層された層構成、また
は（Ｂ）層の上に保護層と金属薄膜層と印刷層が積層さ
れた層構成を実施態様として挙げることができる。
金属薄膜層は必ずシーラントフィルムに積層される必要
があるが、他の層は必要に応じて積層すればよい。積層
する場合の層構成の具体例としては、（Ｂ）層の上に、
金属薄膜層と印刷層がこの順に積層された層構成、また
は（Ｂ）層の上に保護層と金属薄膜層と印刷層が積層さ
れた層構成を実施態様として挙げることができる。
【００４４】なお、上記シーラントフィルムの（Ｂ）層
の上に上記の各層を積層する場合、従来から接着剤を用
いて積層することが周知慣用技術であり、本発明におい
ても従来から周知の接着剤を用いて積層することができ
る。この場合、接着剤からなる接着剤層を介して上記シ
ーラントフィルムの（Ｂ）層の上に上記の各層が積層さ
れることになる。具体的には、接着剤としてウレタン系
接着剤、ポリエステル系接着剤、無水マレイン酸変性ポ
リプロピレンが好適に使用できる。
の上に上記の各層を積層する場合、従来から接着剤を用
いて積層することが周知慣用技術であり、本発明におい
ても従来から周知の接着剤を用いて積層することができ
る。この場合、接着剤からなる接着剤層を介して上記シ
ーラントフィルムの（Ｂ）層の上に上記の各層が積層さ
れることになる。具体的には、接着剤としてウレタン系
接着剤、ポリエステル系接着剤、無水マレイン酸変性ポ
リプロピレンが好適に使用できる。
【００４５】次に、本発明のシーラントフィルムの製造
方法について説明する。まず本発明の樹脂組成物層
（Ａ）を構成する（ａ）、（ｂ）、（ｃ）各成分の配合
方法は特に制限されるものではなく、公知の方法を使用
できる。例えば、ミキシングロール、バンバリミキサー
およびヘンシェル、タンブラー、リボンブレンダー等の
混合機で各成分を混合した後、押出機を用いペレット化
する方法又は直接ドライブレンドし成形に供してもよ
い。
方法について説明する。まず本発明の樹脂組成物層
（Ａ）を構成する（ａ）、（ｂ）、（ｃ）各成分の配合
方法は特に制限されるものではなく、公知の方法を使用
できる。例えば、ミキシングロール、バンバリミキサー
およびヘンシェル、タンブラー、リボンブレンダー等の
混合機で各成分を混合した後、押出機を用いペレット化
する方法又は直接ドライブレンドし成形に供してもよ
い。
【００４６】（Ａ）層と（Ｂ）層の積層方法について
は、公知の成形方法を用いることができる。例えば、押
出ラミネショーン成形法、共押出インフレーション成形
方法および共押出Ｔダイ成形法等が挙げられる。これら
のうち共押出Ｔダイ成形法で本発明のシーラントフィル
ムを得る場合は、押し出し温度１６０〜２５０℃で成膜
し、冷却温度４０〜８０℃で冷却することにより、水蒸
気バリアー性、剥離時の剥離部分の白化性に優れるもの
が得られ好ましい。
は、公知の成形方法を用いることができる。例えば、押
出ラミネショーン成形法、共押出インフレーション成形
方法および共押出Ｔダイ成形法等が挙げられる。これら
のうち共押出Ｔダイ成形法で本発明のシーラントフィル
ムを得る場合は、押し出し温度１６０〜２５０℃で成膜
し、冷却温度４０〜８０℃で冷却することにより、水蒸
気バリアー性、剥離時の剥離部分の白化性に優れるもの
が得られ好ましい。
【００４７】次に、本発明の積層フィルムの製造方法に
ついて説明する。上記のようにして製造された（Ａ）層
と（Ｂ）層との２層からなるシーラントフィルムに対
し、（Ｂ）層の外側面にさらに外層を積層する場合は、
公知のドライラミネート成形機等を用いることにより、
上記の保護層、金属薄膜層、印刷層のうち必要な層を接
着剤からなる接着剤層を介して積層できる。
ついて説明する。上記のようにして製造された（Ａ）層
と（Ｂ）層との２層からなるシーラントフィルムに対
し、（Ｂ）層の外側面にさらに外層を積層する場合は、
公知のドライラミネート成形機等を用いることにより、
上記の保護層、金属薄膜層、印刷層のうち必要な層を接
着剤からなる接着剤層を介して積層できる。
【００４８】なお、本発明を構成する各層の熱可塑性樹
脂に対しては、熱可塑性樹脂に慣用の他の添加剤（例え
ば、酸化防止剤、耐候性安定剤、帯電防止剤、滑剤、ブ
ロックキング防止剤、防曇剤、染料、顔料、オイル、ワ
ックス、充填剤等）やその他の熱可塑性樹脂を本発明の
目的を損なわない範囲で適宜量配合できる。
脂に対しては、熱可塑性樹脂に慣用の他の添加剤（例え
ば、酸化防止剤、耐候性安定剤、帯電防止剤、滑剤、ブ
ロックキング防止剤、防曇剤、染料、顔料、オイル、ワ
ックス、充填剤等）やその他の熱可塑性樹脂を本発明の
目的を損なわない範囲で適宜量配合できる。
【００４９】例えば、このような添加剤の例としては、
酸化防止剤として２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノ
ン、２，６ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’
−チオビス−（６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２−
メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、オクタデシル３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル
−１’−ヒドロキシフェニル）プロピネート、４，４’
−チオビス−（６−ブチルフェノール）、紫外線吸収剤
としてはエチル−２−シアノ−３、３−ジフェニルアク
リレート、２−（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−オクト
キシベンゾフェノン、可塑剤としてフタル酸ジメチル、
フタル酸ジエチル、ワックス、流動パラフィン、りん酸
エステル、帯電防止剤としてはペンタエリスリットモノ
ステアレート、ソルビタンモノパルミテート、硫酸化オ
レイン酸、ポリエチレンオキシド、カーボンワックス、
滑剤としてエチレンビスステアロアミド、ブチルステア
レート等、着色剤としてカーボンブラック、フタロシア
ニン、キナクリドン、インドリン、アゾ系顔料、酸化チ
タン、ベンガラ等、充填剤としてグラスファイバー、ア
スベスト、マイカ、ワラストナイト、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、又、他の多
くの高分子化合物も本発明の作用効果が阻害されない程
度にブレンドすることもできる。
酸化防止剤として２，５−ジ−ｔ−ブチルハイドロキノ
ン、２，６ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’
−チオビス−（６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２−
メチレン−ビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、オクタデシル３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル
−１’−ヒドロキシフェニル）プロピネート、４，４’
−チオビス−（６−ブチルフェノール）、紫外線吸収剤
としてはエチル−２−シアノ−３、３−ジフェニルアク
リレート、２−（２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−オクト
キシベンゾフェノン、可塑剤としてフタル酸ジメチル、
フタル酸ジエチル、ワックス、流動パラフィン、りん酸
エステル、帯電防止剤としてはペンタエリスリットモノ
ステアレート、ソルビタンモノパルミテート、硫酸化オ
レイン酸、ポリエチレンオキシド、カーボンワックス、
滑剤としてエチレンビスステアロアミド、ブチルステア
レート等、着色剤としてカーボンブラック、フタロシア
ニン、キナクリドン、インドリン、アゾ系顔料、酸化チ
タン、ベンガラ等、充填剤としてグラスファイバー、ア
スベスト、マイカ、ワラストナイト、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、又、他の多
くの高分子化合物も本発明の作用効果が阻害されない程
度にブレンドすることもできる。
【００５０】次に、本発明の包装体について説明する。
本発明の包装体としては、本発明の２枚の積層フィルム
の各々の樹脂組成物層（Ａ）を最内面にして互いに接す
るように配置し、密封された物品収容部を有するよう
に、その少なくとも一部が熱溶融接着されたヒートシー
ル部を有してなるものを一実施態様として挙げることが
できる。この場合対向する２枚の積層フィルムの各々が
最内面に樹脂組成物層（Ａ）を有し、対向する樹脂組成
物層（Ａ）が互いにヒートシール層として熱溶融接着さ
れることとになり、本発明の目的を満足するものが得ら
れ好ましい。本発明において、包装体のヒートシール部
の位置は、物品が収納できるように密封されれば特に限
定されず、包装体を構成する積層フィルムの四方の周縁
部を熱溶融接着してヒートシール部を構成してもよい
し、また収納する物品が積層フィルムに対してかなり小
さいものである場合、積層フィルムの内部を熱溶融接着
してヒートシール部を構成してもよい。
本発明の包装体としては、本発明の２枚の積層フィルム
の各々の樹脂組成物層（Ａ）を最内面にして互いに接す
るように配置し、密封された物品収容部を有するよう
に、その少なくとも一部が熱溶融接着されたヒートシー
ル部を有してなるものを一実施態様として挙げることが
できる。この場合対向する２枚の積層フィルムの各々が
最内面に樹脂組成物層（Ａ）を有し、対向する樹脂組成
物層（Ａ）が互いにヒートシール層として熱溶融接着さ
れることとになり、本発明の目的を満足するものが得ら
れ好ましい。本発明において、包装体のヒートシール部
の位置は、物品が収納できるように密封されれば特に限
定されず、包装体を構成する積層フィルムの四方の周縁
部を熱溶融接着してヒートシール部を構成してもよい
し、また収納する物品が積層フィルムに対してかなり小
さいものである場合、積層フィルムの内部を熱溶融接着
してヒートシール部を構成してもよい。
【００５１】また、包装体としての他の好ましい実施態
様としては、対向する２枚の積層フィルムのうち、一方
の積層フィルムが本発明の積層フィルムであり、他方の
積層フィルムが基材層とオレフィン系樹脂層、との少な
くとも２層からなる積層フィルムを用いて構成される包
装体を挙げることができる。この場合は、一方の積層フ
ィルムを構成する（Ａ）層と他方の積層フィルムを構成
するオレフィン系樹脂層とをそれぞれ最内面になるよう
に配置して重ね合わせ、密封された物品収容部を有する
ように、その少なくとも一部が熱溶融接着されることに
より包装体が構成される。他方の積層フィルムを上記の
構成とすることにより、一方の積層フィルムにのみ
（Ａ）層を有することになるが、包装体として本発明の
目的を十分満足するものが得られるとともに、上記第一
の実施態様の如く対向する２枚の積層フィルムを本発明
の積層フィルムとする場合に比べてコストダウンが図れ
るというメリットもある。なお、他方の積層フィルムを
構成するオレフィン系樹脂としてはポリプロピレンまた
は直鎖状ポリエチレンが好適に使用でき、また基材層と
しては、本発明の積層フィルムの基材層（Ｂ）の外側面
に必要に応じて積層される保護層、金属薄膜層、印刷層
のうち少なくとも一つの層が使用できる。
様としては、対向する２枚の積層フィルムのうち、一方
の積層フィルムが本発明の積層フィルムであり、他方の
積層フィルムが基材層とオレフィン系樹脂層、との少な
くとも２層からなる積層フィルムを用いて構成される包
装体を挙げることができる。この場合は、一方の積層フ
ィルムを構成する（Ａ）層と他方の積層フィルムを構成
するオレフィン系樹脂層とをそれぞれ最内面になるよう
に配置して重ね合わせ、密封された物品収容部を有する
ように、その少なくとも一部が熱溶融接着されることに
より包装体が構成される。他方の積層フィルムを上記の
構成とすることにより、一方の積層フィルムにのみ
（Ａ）層を有することになるが、包装体として本発明の
目的を十分満足するものが得られるとともに、上記第一
の実施態様の如く対向する２枚の積層フィルムを本発明
の積層フィルムとする場合に比べてコストダウンが図れ
るというメリットもある。なお、他方の積層フィルムを
構成するオレフィン系樹脂としてはポリプロピレンまた
は直鎖状ポリエチレンが好適に使用でき、また基材層と
しては、本発明の積層フィルムの基材層（Ｂ）の外側面
に必要に応じて積層される保護層、金属薄膜層、印刷層
のうち少なくとも一つの層が使用できる。
【００５２】本発明の包装体は、医療用または食品用の
包装体として好適に用いることができ、特に血糖値測定
用電極等の包装に使用する包装体として好適である。か
かる用途の実施形態としては、対向する２枚の積層フィ
ルムを、物品収容部を有するように、積層フィルムの一
部がローレットシールされたヒートシール部を有する構
成を挙げることができる。この場合、物品収容部には血
糖値測定用電極のみを収容してもよいが、さらに乾燥剤
を収容してもよい。乾燥剤は上記電極に固定されている
固定化酵素の活性低下を防止するために用いられるもの
である。
包装体として好適に用いることができ、特に血糖値測定
用電極等の包装に使用する包装体として好適である。か
かる用途の実施形態としては、対向する２枚の積層フィ
ルムを、物品収容部を有するように、積層フィルムの一
部がローレットシールされたヒートシール部を有する構
成を挙げることができる。この場合、物品収容部には血
糖値測定用電極のみを収容してもよいが、さらに乾燥剤
を収容してもよい。乾燥剤は上記電極に固定されている
固定化酵素の活性低下を防止するために用いられるもの
である。
【００５３】なお、ローレットシールとは、綾目模様ま
たは平目模様などの模様を付したヒートシールバーを用
いて被融着物を熱溶融接着するヒートシールの一形態で
あり、シール強度の安定性、水蒸気バリアー性が要求さ
れる包装体に好んで用いられる。平板からなるヒートシ
ールバーを使用した場合には、該平板全面による圧接に
よりシール部分全体を平面的に広くかつ同時にシールす
るものであるから、シール部分内に気泡を閉じ込み易
く、またシール時に発生するフィルムの伸縮の逃げ場が
なく、シール部に収縮シワが発生したりしてシール部全
体として一様なヒートシール状態が得にくいという欠点
がある。また、包装体を開封した際にシール強度にバラ
ツキが生じやすく、安定したシール強度が得られない等
の不都合も生じる。一方、ローレットシールを行えばか
かる不都合は解消される。
たは平目模様などの模様を付したヒートシールバーを用
いて被融着物を熱溶融接着するヒートシールの一形態で
あり、シール強度の安定性、水蒸気バリアー性が要求さ
れる包装体に好んで用いられる。平板からなるヒートシ
ールバーを使用した場合には、該平板全面による圧接に
よりシール部分全体を平面的に広くかつ同時にシールす
るものであるから、シール部分内に気泡を閉じ込み易
く、またシール時に発生するフィルムの伸縮の逃げ場が
なく、シール部に収縮シワが発生したりしてシール部全
体として一様なヒートシール状態が得にくいという欠点
がある。また、包装体を開封した際にシール強度にバラ
ツキが生じやすく、安定したシール強度が得られない等
の不都合も生じる。一方、ローレットシールを行えばか
かる不都合は解消される。
【００５４】本発明の包装体の実用的な易開封性は、シ
ール強度として５〜１０Ｎ／１５mm幅の範囲にあること
が要求される。本発明の積層フィルムを用いて上記のシ
ール強度を得るためには、ローレットシールをする際の
シール温度として１４０〜１６０℃の範囲が任意に選択
できる。このように、本発明のシーラントフィルムは、
シール温度幅として２０℃の範囲を有し、包装体製造時
のヒートシール温度に多少のバラツキがあっても、安定
したシール強度を有する包装体が製造しやすくなり、ま
た製造速度の向上も図れるという特徴を有する。
ール強度として５〜１０Ｎ／１５mm幅の範囲にあること
が要求される。本発明の積層フィルムを用いて上記のシ
ール強度を得るためには、ローレットシールをする際の
シール温度として１４０〜１６０℃の範囲が任意に選択
できる。このように、本発明のシーラントフィルムは、
シール温度幅として２０℃の範囲を有し、包装体製造時
のヒートシール温度に多少のバラツキがあっても、安定
したシール強度を有する包装体が製造しやすくなり、ま
た製造速度の向上も図れるという特徴を有する。
【００５５】また、（Ａ）層をヒートシール層とする包
装体を剥離した場合、凝集破壊による凝集剥離がＲＰ
Ｐ、ＨＤＰＥおよびＰＢが含有されてなる（Ａ）層内部
で生じることとなり、開封性に優れるとともに剥離部分
の白化性に優れる性質を示す。特に、本発明の包装体の
目的のひとつである開封時の剥離部分（シール部分）の
白化性に優れる理由は定かではないが、（Ａ）層を構成
するＰＢがＲＰＰやＨＤＰＥよりも分子量が大きく、凝
集エネルギーが大きいため、包装体を剥離したとき、Ｐ
ＢとＲＰＰおよびＨＤＰＥの界面で微細なボイドが生じ
ることによるものではないかと推定される。
装体を剥離した場合、凝集破壊による凝集剥離がＲＰ
Ｐ、ＨＤＰＥおよびＰＢが含有されてなる（Ａ）層内部
で生じることとなり、開封性に優れるとともに剥離部分
の白化性に優れる性質を示す。特に、本発明の包装体の
目的のひとつである開封時の剥離部分（シール部分）の
白化性に優れる理由は定かではないが、（Ａ）層を構成
するＰＢがＲＰＰやＨＤＰＥよりも分子量が大きく、凝
集エネルギーが大きいため、包装体を剥離したとき、Ｐ
ＢとＲＰＰおよびＨＤＰＥの界面で微細なボイドが生じ
ることによるものではないかと推定される。
【００５６】
【実施例】（実施例１〜８，１１〜１６、比較例１）以
下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。な
お、本発明で用いた各種物性の測定方法を以下に示す。 ［（Ａ）層を構成する各成分樹脂の種類］ （ａ）成分 ＰＰ１：エチレン含有量が６．５質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが２０ｇ／１０分のプロピ
レン−エチレンランダムコポリマーを用いた。 ＰＰ２：エチレン含有量が４．５質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが１４．２ｇ／１０分のプ
ロピレン−エチレンランダムコポリマーを用いた。 ＰＰ３：エチレン含有量が５．８質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが６．８ｇ／１０分のプロ
ピレン−エチレンランダムコポリマーを用いた。 ＰＰ４：エチレン含有量が１．２質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが１２．５ｇ／１０分のプ
ロピレン−エチレンランダムコポリマーを用いた。 ＰＰ５：温度２３０℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが２０
ｇ／１０分のプロピレン単独重合体を用いた。
下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。な
お、本発明で用いた各種物性の測定方法を以下に示す。 ［（Ａ）層を構成する各成分樹脂の種類］ （ａ）成分 ＰＰ１：エチレン含有量が６．５質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが２０ｇ／１０分のプロピ
レン−エチレンランダムコポリマーを用いた。 ＰＰ２：エチレン含有量が４．５質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが１４．２ｇ／１０分のプ
ロピレン−エチレンランダムコポリマーを用いた。 ＰＰ３：エチレン含有量が５．８質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが６．８ｇ／１０分のプロ
ピレン−エチレンランダムコポリマーを用いた。 ＰＰ４：エチレン含有量が１．２質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが１２．５ｇ／１０分のプ
ロピレン−エチレンランダムコポリマーを用いた。 ＰＰ５：温度２３０℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが２０
ｇ／１０分のプロピレン単独重合体を用いた。
【００５７】（ｂ）成分 ＰＥ１：密度０．９５３ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが５．２ｇ／１０分の高密度ポリ
エチレンを用いた。 ＰＥ２：密度０．９５６ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが２０．５ｇ／１０分の高密度ポ
リエチレンを用いた。 ＰＥ３：密度０．９４９ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが１２．５ｇ／１０分の高密度ポ
リエチレンを用いた。 ＰＥ４：密度０．９５１ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが３２ｇ／１０分の高密度ポリエ
チレンを用いた。 ＰＥ５：密度０．９２３ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが８．５ｇ／１０分の低密度ポリ
エチレンを用いた。
重２１．６ＮのＭＦＲが５．２ｇ／１０分の高密度ポリ
エチレンを用いた。 ＰＥ２：密度０．９５６ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが２０．５ｇ／１０分の高密度ポ
リエチレンを用いた。 ＰＥ３：密度０．９４９ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが１２．５ｇ／１０分の高密度ポ
リエチレンを用いた。 ＰＥ４：密度０．９５１ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが３２ｇ／１０分の高密度ポリエ
チレンを用いた。 ＰＥ５：密度０．９２３ｇ／ｃｍ3、温度１９０℃、荷
重２１．６ＮのＭＦＲが８．５ｇ／１０分の低密度ポリ
エチレンを用いた。
【００５８】（ｃ）成分 ＰＢ１：ＭＦＲが１．８ｇ／１０分、密度０．９１５ｇ
／ｃｍ3、融点１２５℃のポリブテン−１である三井化
学（株）製「商品名：ビューロンＢＬ4000」を用いた。 ＰＢ２：ＭＦＲが２０ｇ／１０分、密度０．９１７ｇ／
ｃｍ3、融点１２３℃のポリブテン−１である三井化学
（株）製「商品名：ビューロンＢＬ7000」を用いた。 ＰＢ３：ＭＦＲが１．０（ｇ／１０分）、密度０．９０
０ｇ／ｃｍ3、融点７５℃のポリブテン−１である三井
化学（株）製「商品名：ビューロンＭ2181」を用いた。
／ｃｍ3、融点１２５℃のポリブテン−１である三井化
学（株）製「商品名：ビューロンＢＬ4000」を用いた。 ＰＢ２：ＭＦＲが２０ｇ／１０分、密度０．９１７ｇ／
ｃｍ3、融点１２３℃のポリブテン−１である三井化学
（株）製「商品名：ビューロンＢＬ7000」を用いた。 ＰＢ３：ＭＦＲが１．０（ｇ／１０分）、密度０．９０
０ｇ／ｃｍ3、融点７５℃のポリブテン−１である三井
化学（株）製「商品名：ビューロンＭ2181」を用いた。
【００５９】［（Ｂ）層成分樹脂の種類］ ＰＰ６：温度２３０℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが４．
５ｇ／１０分のプロピレン単独重合体を用いた。 ＰＰ７：温度２３０℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが２．
４ｇ／１０分のプロピレン単独重合体を用いた。 ＰＰ８：温度２３０℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが１
５．４ｇ／１０分のプロピレン単独重合体を用いた。 ＰＰ９：エチレン含有量が５．２質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが４．８ｇ／１０分のプロ
ピレン−エチレンランダムコポリマーを用いた。
５ｇ／１０分のプロピレン単独重合体を用いた。 ＰＰ７：温度２３０℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが２．
４ｇ／１０分のプロピレン単独重合体を用いた。 ＰＰ８：温度２３０℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが１
５．４ｇ／１０分のプロピレン単独重合体を用いた。 ＰＰ９：エチレン含有量が５．２質量％、温度２３０
℃、荷重２１．６ＮのＭＦＲが４．８ｇ／１０分のプロ
ピレン−エチレンランダムコポリマーを用いた。
【００６０】［混練処理］（Ａ）層構成材料の（ａ）成
分、（ｂ）成分および（ｃ）成分の組み合わせおよび配
合量を変更し、タンブラーで混合した後、（株）神戸製
鋼所製二軸押出機（ＫＴＸ３７型）を用いて、温度１９
０〜２１０℃でペレット化した。
分、（ｂ）成分および（ｃ）成分の組み合わせおよび配
合量を変更し、タンブラーで混合した後、（株）神戸製
鋼所製二軸押出機（ＫＴＸ３７型）を用いて、温度１９
０〜２１０℃でペレット化した。
【００６１】［Ｔダイ成形］上記、混練処理した各ペレ
ットを用い、口径６５ｍｍφ、ダイス幅1300mmである東
芝機械（株）製Ｔダイフィルム成形機を用い、ダイス温
度２２０℃で（Ａ）層構成材料と（Ｂ）層構成材料の組
み合わせを適宜変更して成膜し、次いで５０℃に冷却す
ることによりシーラントフィルムを作成した。なお、層
構成は（Ａ）層／（Ｂ）層からなる２種２層構成で行
い、各層の厚みは、（Ａ）層の厚みを６μｍ、（Ｂ）層
の厚みを３２μｍとした。
ットを用い、口径６５ｍｍφ、ダイス幅1300mmである東
芝機械（株）製Ｔダイフィルム成形機を用い、ダイス温
度２２０℃で（Ａ）層構成材料と（Ｂ）層構成材料の組
み合わせを適宜変更して成膜し、次いで５０℃に冷却す
ることによりシーラントフィルムを作成した。なお、層
構成は（Ａ）層／（Ｂ）層からなる２種２層構成で行
い、各層の厚みは、（Ａ）層の厚みを６μｍ、（Ｂ）層
の厚みを３２μｍとした。
【００６２】次に、得られたシーラントフィルムに対し
て、厚み１２μｍのポリエステルフィルムおよび厚み１
５μｍのアルミニウム箔をドライラミネート法により、
ポリエステルフィルム／アルミニウム箔／ポリエステル
フィルム／（Ｂ）層／（Ａ）層となるように積層した。
なお、接着剤としては、ウレタン系接着剤である武田薬
品工業（株）製「商品名：タケラックＡ５１５」を主剤
として、ポリエステル系接着剤である武田薬品工業
（株）製「商品名：タケネートＡ５０」を硬化剤として
使用し、乾燥後の厚みが２μｍとなるように塗布した。
このようにして得られた同種の積層フィルム２枚の
（Ａ）層同士を最内面に配置して、重ね合わせた積層フ
ィルム周縁部をヒートシールして包装体を作成し、以下
の評価を行った。なお、水蒸気透過量は、（Ａ）層／
（Ｂ）層からなるシーラントフィルムについて評価し
た。これらの結果を表１に示した。
て、厚み１２μｍのポリエステルフィルムおよび厚み１
５μｍのアルミニウム箔をドライラミネート法により、
ポリエステルフィルム／アルミニウム箔／ポリエステル
フィルム／（Ｂ）層／（Ａ）層となるように積層した。
なお、接着剤としては、ウレタン系接着剤である武田薬
品工業（株）製「商品名：タケラックＡ５１５」を主剤
として、ポリエステル系接着剤である武田薬品工業
（株）製「商品名：タケネートＡ５０」を硬化剤として
使用し、乾燥後の厚みが２μｍとなるように塗布した。
このようにして得られた同種の積層フィルム２枚の
（Ａ）層同士を最内面に配置して、重ね合わせた積層フ
ィルム周縁部をヒートシールして包装体を作成し、以下
の評価を行った。なお、水蒸気透過量は、（Ａ）層／
（Ｂ）層からなるシーラントフィルムについて評価し
た。これらの結果を表１に示した。
【００６３】［ヒートシール］テスター産業（株）製ヒ
ートシーラーを用い、凹凸傾斜角度が５５度の綾目形状
ヒートシールバーで圧力２Ｋｇ／ｃｍ2、時間１秒で、
ヒートシール処理を行った。なお、ヒートシール温度は
１４０℃、１５０℃、１６０℃の３水準で行った。 シール強度 レトルト処理前およびレトルト処理後の包装体を、幅１
５ｍｍに切り出しオリエンテック社製引張り試験機（Ｒ
ＴＡ−１００型）を用いて、引張り速度３００mm／分の
条件で１８０度剥離強度を求めた。なお、試験は１０点
行い、その平均値を求めた。 白化性 上記、ローレットシール後、シール強度測定後の試験片
を手で開封し、剥離部分の白化状態を目視で観察した。
なお、評価は以下の基準で行った。なお、白化状態はヒ
ートシール温度１４０℃で行ったものについて判定し
た。 ○・・・ヒートシール部分の剥離部分が十分白化してお
り、白化の確認が容易である。 △・・・ヒートシール部分の剥離部分が薄すらと白化し
ており、確認しずらい。 ×・・・ヒートシール部分の剥離部分が全く白化してい
ない。 外観 シール強度測定後の剥離した部分について、各構成樹脂
の相分離に伴う毛羽立ち（フェザーリング）がないかお
よびヒートシール部分の近傍が接着され袋状にシールさ
れていないか以下の基準で目視判定した。 ○・・・全く、相分離によるフェザーリング（毛羽立
ち）が認められない。 △・・・相分離が起こり、部分的にフェザーリング（毛
羽立ち）が認められる。 ×・・・相分離によるフェザーリング（毛羽立ち）現象
が著しく外観が劣る。
ートシーラーを用い、凹凸傾斜角度が５５度の綾目形状
ヒートシールバーで圧力２Ｋｇ／ｃｍ2、時間１秒で、
ヒートシール処理を行った。なお、ヒートシール温度は
１４０℃、１５０℃、１６０℃の３水準で行った。 シール強度 レトルト処理前およびレトルト処理後の包装体を、幅１
５ｍｍに切り出しオリエンテック社製引張り試験機（Ｒ
ＴＡ−１００型）を用いて、引張り速度３００mm／分の
条件で１８０度剥離強度を求めた。なお、試験は１０点
行い、その平均値を求めた。 白化性 上記、ローレットシール後、シール強度測定後の試験片
を手で開封し、剥離部分の白化状態を目視で観察した。
なお、評価は以下の基準で行った。なお、白化状態はヒ
ートシール温度１４０℃で行ったものについて判定し
た。 ○・・・ヒートシール部分の剥離部分が十分白化してお
り、白化の確認が容易である。 △・・・ヒートシール部分の剥離部分が薄すらと白化し
ており、確認しずらい。 ×・・・ヒートシール部分の剥離部分が全く白化してい
ない。 外観 シール強度測定後の剥離した部分について、各構成樹脂
の相分離に伴う毛羽立ち（フェザーリング）がないかお
よびヒートシール部分の近傍が接着され袋状にシールさ
れていないか以下の基準で目視判定した。 ○・・・全く、相分離によるフェザーリング（毛羽立
ち）が認められない。 △・・・相分離が起こり、部分的にフェザーリング（毛
羽立ち）が認められる。 ×・・・相分離によるフェザーリング（毛羽立ち）現象
が著しく外観が劣る。
【００６４】［水蒸気透過量］ＡＳＴＭ Ｅ９６に準拠
し、モダンコントロール社製「水蒸気透過試験機ＰＥＲ
ＭＡＴＲＡＮ−Ｗ」を用い、温度３７．８℃、相対湿度
９０％の水蒸気透過量を測定した。なお、本発明のシー
ラントフィルムの水蒸気バリアー性の評価としては、１
０ｇ／ｍ2・dayを基準値とし、水蒸気透過量が基準値よ
り低い場合、水蒸気バリアー性が高いものとして評価し
た。
し、モダンコントロール社製「水蒸気透過試験機ＰＥＲ
ＭＡＴＲＡＮ−Ｗ」を用い、温度３７．８℃、相対湿度
９０％の水蒸気透過量を測定した。なお、本発明のシー
ラントフィルムの水蒸気バリアー性の評価としては、１
０ｇ／ｍ2・dayを基準値とし、水蒸気透過量が基準値よ
り低い場合、水蒸気バリアー性が高いものとして評価し
た。
【００６５】（実施例９〜１０、１７〜１８）（Ａ）層
の厚みを１２μｍ、（Ｂ）層の厚みを４８μｍと変更し
た以外は、以下実施例１と同様に行った。
の厚みを１２μｍ、（Ｂ）層の厚みを４８μｍと変更し
た以外は、以下実施例１と同様に行った。
【００６６】
【効果】本発明のシーラントフィルムは、これを用いた
積層フィルムからなる包装体とした場合に、開封時の易
開封性に優れるとともに、水蒸気バリアー性、剥離部分
の白化性および外観に優れたものであり、かつシール強
度の安定性に優れる食品包装材料および医療用包装材料
として好適なものである。また、本発明のシーラントフ
ィルムを用いた積層フィルムをヒートシールする場合、
樹脂組成物層をヒートシール層とすることにより、包装
体製造時のヒートシール特性が優れたものになり、シー
ル温度が１４０〜１６０℃の範囲でシール強度の安定し
た包装体を製造することができる。特に、本発明のシー
ラントフィルムは、血糖値測定電極用包装体などのロー
レットシールを行う包装体のシーラントフィルムとして
好適なものである。
積層フィルムからなる包装体とした場合に、開封時の易
開封性に優れるとともに、水蒸気バリアー性、剥離部分
の白化性および外観に優れたものであり、かつシール強
度の安定性に優れる食品包装材料および医療用包装材料
として好適なものである。また、本発明のシーラントフ
ィルムを用いた積層フィルムをヒートシールする場合、
樹脂組成物層をヒートシール層とすることにより、包装
体製造時のヒートシール特性が優れたものになり、シー
ル温度が１４０〜１６０℃の範囲でシール強度の安定し
た包装体を製造することができる。特に、本発明のシー
ラントフィルムは、血糖値測定電極用包装体などのロー
レットシールを行う包装体のシーラントフィルムとして
好適なものである。
【００６７】
【表１】
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ａ 75/30 75/30 Ｚ Ｃ０８Ｌ 23/04 Ｃ０８Ｌ 23/04 23/14 23/14 23/20 23/20 // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB83 AC01 BA31A BB14A BB15A BB16A BB25A CA05 CA24 CA30 EA06 FA01 FC01 3E086 BA04 BA13 BA15 BA40 BB02 BB51 BB90 CA01 CA27 4F100 AA19C AA20C AA21C AA22C AB01C AB10C AB12C AB13C AB16C AB17C AK03E AK04E AK05 AK05A AK06 AK07 AK07B AK07E AK09 AK09A AK16E AK41D AK41E AK42D AK45E AK46D AK46E AK62A AK64 AK66A AK67A AK69E AL03 AL05A AT00B BA02 BA03 BA04 BA05 BA07 BA10A BA10C BA10D BA13 EC032 EH172 EH202 EJ38E EJ422 EJ503 GB15 GB23 GB66 HB31D JA06A JA06B JA14B JA20 JD04 JL12 JL14 JM02C YY00 YY00A YY00B 4F207 AA11 AA12 AG03 AH54 AK02 AR06 KA01 KA17 KA19 KB26 KL65 KL84 KM15 KM16 KW41 KW42 4J002 BB032 BB141 BB151 BB173 GF00 GG02
Claims (28)
- 【請求項１】プロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体（ａ）、高密度ポリエチレン（ｂ）及びポリブテン
−１（ｃ）とを含む樹脂組成物層（Ａ）とポリプロピレ
ン系樹脂（ｄ）からなる基材層（Ｂ）、との少なくとも
２層からなるシーラントフィルム。 - 【請求項２】樹脂組成物層（Ａ）を構成する各成分の配
合割合が、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合
体（ａ）５０〜８０質量％、高密度ポリエチレン（ｂ）
５〜２０質量％及びポリブテン−１（ｃ）１０〜４０質
量％［但し、（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＝１００質量％］
であることを特徴とする請求項１に記載のシーラントフ
ィルム。 - 【請求項３】プロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体（ａ）のα−オレフィンがエチレン、１−ブテン、
３−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、
４−メチル−１−ペンテン、４，４−ジメチル−１−ペ
ンテン、ビニルシクロペンタン及びビニルシクロヘキサ
ンからなる群から選択されることを特徴とする請求項１
又は請求項２に記載のシーラントフィルム。 - 【請求項４】プロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体（ａ）のα−オレフィン含有量が３〜１０質量％で
あり、メルトフローレートが５〜３５ｇ／１０分である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
シーラントフィルム。 - 【請求項５】高密度ポリエチレン（ｂ）の密度が０．９
４５〜０．９５８ｇ／ｃｍ3、メルトフローレートが２
〜２５ｇ／１０分であることを特徴とする請求項１〜４
のいずれか１項に記載のシーラントフィルム。 - 【請求項６】ポリブテン−１（ｃ）のメルトフローレー
トが０．５〜１５ｇ／１０分、融点が１００〜１４０℃
であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に
記載のシーラントフィルム。 - 【請求項７】ポリプロピレン系樹脂（ｄ）のメルトフロ
ーレートが０．５〜１０ｇ／１０分であることを特徴と
する請求項１〜６のいずれか１項に記載のシーラントフ
ィルム。 - 【請求項８】樹脂組成物層（Ａ）と基材層（Ｂ）の全体
厚みが２０〜７０μｍであって、樹脂組成物層（Ａ）と
基材層（Ｂ）との厚み比（樹脂組成物層（Ａ）／基材層
（Ｂ））が５／９５〜３０／７０であることを特徴とす
る請求項１〜７のいずれか１項に記載のシーラントフィ
ルム。 - 【請求項９】樹脂組成物層（Ａ）と基材層（Ｂ）とを押
出成形、共押出インフレーション成形、共押出Ｔダイ成
形のうちのいずれかの成形法で積層することを特徴とす
る請求項１〜８のいずれか１項に記載のシーラントフィ
ルムの製造方法。 - 【請求項１０】共押出Ｔダイ成形において、樹脂組成物
層（Ａ）と基材層（Ｂ）とを１６０〜２５０℃で成膜
し、次いで４０〜８０℃で冷却することを特徴とする請
求項１〜８のいずれか１項に記載のシーラントフィルム
の製造方法。 - 【請求項１１】請求項１〜８のいずれか１項に記載のシ
ーラントフィルムを用いた積層フィルム。 - 【請求項１２】血糖値測定電極包装用積層フィルムであ
ることを特徴とする請求項１１に記載の積層フィルム。 - 【請求項１３】請求項１〜８のいずれか１項に記載のシ
ーラントフィルムの基材層（Ｂ）の上に、金属又は金属
酸化物の薄膜層（以下「金属薄膜層」という。）が少な
くとも積層されたことを特徴とする請求項１１または請
求項１２に記載の積層フィルム。 - 【請求項１４】請求項１〜８のいずれか１項に記載のシ
ーラントフィルムの基材層（Ｂ）の上に、金属薄膜層と
印刷層との少なくとも２層がこの順で積層されたことを
特徴とする請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の積
層フィルム。 - 【請求項１５】請求項１〜８のいずれか１項に記載のシ
ーラントフィルムの基材層（Ｂ）の上に、保護層、金属
薄膜層、印刷層の少なくとも３層がこの順で積層された
ことを特徴とする請求項１１〜１４のいずれか１項に記
載の積層フィルム。 - 【請求項１６】前記積層フィルムの印刷層が、ポリエス
テル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアミ
ド樹脂からなる群から選択される１種または２種以上の
樹脂からなる層であることを特徴とする請求項１４また
は請求項１５に記載の積層フィルム。 - 【請求項１７】前記積層フィルムの金属薄膜層が、アル
ミニウム、チタン、クロム、ニッケル、酸化アルミニウ
ム、酸化珪素、酸化チタン、酸化クロムからなる群から
選択される１種または２種以上からなる層であることを
特徴とする請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の積
層フィルム。 - 【請求項１８】前記積層フィルムの保護層が、塩化ビニ
リデン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化
物樹脂、二軸延伸ポリプロピレン樹脂からなる群から選
択される１種または２種以上の樹脂からなる層であるこ
とを特徴とする請求項１５に記載の積層フィルム。 - 【請求項１９】請求項１１〜１８のいずれか１項に記載
の積層フィルムを用いた包装体。 - 【請求項２０】請求項１１〜１８のいずれか１項に記載
の積層フィルムを用いた血糖値測定電極用包装体。 - 【請求項２１】請求項１１〜１８のいずれか１項に記載
の積層フィルム２枚が、各々の積層フィルムを構成する
樹脂組成物層（Ａ）を内面にして互いに接するように対
向し、かつ密封された物品収容部を有するように、その
少なくとも一部が熱溶融接着されたヒートシール部を有
することを特徴とする請求項１９または請求項２０に記
載の包装体。 - 【請求項２２】対向する２枚の積層フィルムのうち、一
方の積層フィルムが請求項１１〜１８のいずれか１項に
記載の積層フィルムであり、他方の積層フィルムが基材
層及びオレフィン系樹脂層、との少なくとも２層からな
る積層フィルムであって、前記一方の積層フィルムを構
成する樹脂組成物層（Ａ）と前記他方の積層フィルムを
構成するオレフィン系樹脂層とを内面にして互いに接す
るように対向し、密封された物品収容部を有するよう
に、その少なくとも一部が熱溶融接着されたヒートシー
ル部を有することを特徴とする請求項１９または請求項
２０に記載の包装体。 - 【請求項２３】請求項２２に記載の他方の積層フィルム
を構成するオレフィン系樹脂層がポリプロピレン又は直
鎖状ポリエチレンであることを特徴とする請求項１９、
２０、２２のいずれか１項に記載の包装体。 - 【請求項２４】シール強度が５〜１０Ｎ／１５mm幅であ
ることを特徴とする請求項１９〜２３のいずれか１項に
記載の包装体。 - 【請求項２５】包装体の物品収容部に血糖値測定用電極
が収容されてなることを特徴とする請求項１９〜２４の
いずれか１項に記載の包装体。 - 【請求項２６】包装体の物品収容部に血糖値測定用電極
および乾燥剤が収容されてなることを特徴とする請求項
１９〜２４のいずれか１項に記載の包装体。 - 【請求項２７】対向する２枚の積層フィルムを１４０〜
１６０℃の条件で熱溶融接着することを特徴とする請求
項１９〜２６のいずれか１項に記載の包装体の製造方
法。 - 【請求項２８】請求項２１又は請求項２２に記載の熱溶
融接着をローレット加工したヒートシールバーを用いて
行うことを特徴とする請求項１６〜２３のいずれか１項
に記載の包装体の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001036252A JP2002234123A (ja) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | シーラントフィルム及びこれを用いた積層フィルム、包装体。 |
| PCT/JP2002/001201 WO2002064367A1 (en) | 2001-02-14 | 2002-02-13 | Multi-layered film and packaging material comprising the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001036252A JP2002234123A (ja) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | シーラントフィルム及びこれを用いた積層フィルム、包装体。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002234123A true JP2002234123A (ja) | 2002-08-20 |
Family
ID=18899550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001036252A Pending JP2002234123A (ja) | 2001-02-14 | 2001-02-14 | シーラントフィルム及びこれを用いた積層フィルム、包装体。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002234123A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006264334A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Curwood Inc | 包装用積層体及びそれから製造した物品 |
| JP2007168255A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | イ−ジ−ピ−ルシ−ラント |
| JP2007196497A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Dainippon Printing Co Ltd | イ−ジ−ピ−ルシ−ラント |
| JP2007296665A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装容器の蓋材用多層積層フィルム |
| JP2014177126A (ja) * | 2014-04-21 | 2014-09-25 | Showa Denko Packaging Co Ltd | 成形用包装材 |
| JP2020163634A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 大日本印刷株式会社 | 樹脂フィルム、積層体、蓋材および蓋付き容器 |
| JP2020192695A (ja) * | 2019-05-27 | 2020-12-03 | 三井化学株式会社 | 積層体 |
| US11692086B2 (en) | 2019-07-23 | 2023-07-04 | Dic Corporation | Multilayer film, laminated film, and packaging |
-
2001
- 2001-02-14 JP JP2001036252A patent/JP2002234123A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006264334A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Curwood Inc | 包装用積層体及びそれから製造した物品 |
| JP2007168255A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | イ−ジ−ピ−ルシ−ラント |
| JP2007196497A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Dainippon Printing Co Ltd | イ−ジ−ピ−ルシ−ラント |
| JP2007296665A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装容器の蓋材用多層積層フィルム |
| JP2014177126A (ja) * | 2014-04-21 | 2014-09-25 | Showa Denko Packaging Co Ltd | 成形用包装材 |
| JP2020163634A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 大日本印刷株式会社 | 樹脂フィルム、積層体、蓋材および蓋付き容器 |
| JP2020192695A (ja) * | 2019-05-27 | 2020-12-03 | 三井化学株式会社 | 積層体 |
| US11692086B2 (en) | 2019-07-23 | 2023-07-04 | Dic Corporation | Multilayer film, laminated film, and packaging |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2997831B2 (ja) | 積層体 | |
| EP1934281B1 (en) | Polyolefin based peelable seals | |
| US7651779B2 (en) | Resin composition having easy-openable property | |
| US20040241477A1 (en) | Laminate film, sealant film and package | |
| US6815025B2 (en) | Peelable film for a medical packaging container | |
| JP2006305886A (ja) | シーラントフィルム、包装材料、蓋材及び容器 | |
| US6794029B2 (en) | Layered film and packaging product thereof | |
| JP4864257B2 (ja) | 積層フィルム、シーラントフィルム及び包装体 | |
| JP5582669B2 (ja) | シーラント樹脂組成物、シーラントフィルムおよびその用途 | |
| JPH01157847A (ja) | 易開封性包装体 | |
| JP2002234123A (ja) | シーラントフィルム及びこれを用いた積層フィルム、包装体。 | |
| JP3573091B2 (ja) | 易剥離性フィルムおよびこれを用いた医療用包装容器 | |
| JP4495602B2 (ja) | 二軸延伸ポリプロピレン多層フィルム | |
| JP7163599B2 (ja) | 易剥離性フィルム | |
| JP2000168003A (ja) | イージーピール性多層フィルム | |
| JP2003103729A (ja) | 積層体、シーラントフィルム及び容器 | |
| BR112019017881B1 (pt) | Filme multicamada, embalagem e estrutura multicamada | |
| JP2003072001A (ja) | 積層フィルム及びそれを用いた包装体 | |
| JP4692818B2 (ja) | 共押出積層フィルム並びにそれを用いたラミネートフィルム及び包装容器 | |
| JP2003145696A (ja) | 積層フィルム、シーラントフィルム及び包装体 | |
| JP6822198B2 (ja) | シーラント用接着剤及び易剥離性フィルム | |
| JP2003136649A (ja) | 積層フィルム、シーラントフィルム及び包装体 | |
| JP2001219518A (ja) | 積層フィルム | |
| JP7400517B2 (ja) | 積層体 | |
| JP7081235B2 (ja) | 易開封性容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20060316 |