FI96220C - Muovimateriaali pakkauksia varten - Google Patents

Muovimateriaali pakkauksia varten Download PDF

Info

Publication number
FI96220C
FI96220C FI921714A FI921714A FI96220C FI 96220 C FI96220 C FI 96220C FI 921714 A FI921714 A FI 921714A FI 921714 A FI921714 A FI 921714A FI 96220 C FI96220 C FI 96220C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ethylene
mixture according
polyolefin
copolymer
weight
Prior art date
Application number
FI921714A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI921714A (fi
FI921714A0 (fi
FI96220B (fi
Inventor
Hanneli Seppaenen
Lars-Aoke Mattsson
Torvald Vestberg
Marja Ora
Markku Sainio
Original Assignee
Borealis As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borealis As filed Critical Borealis As
Publication of FI921714A0 publication Critical patent/FI921714A0/fi
Priority to FI921714A priority Critical patent/FI96220C/fi
Priority to JP51802593A priority patent/JP3332378B2/ja
Priority to PCT/FI1993/000159 priority patent/WO1993021268A1/en
Priority to DE69315998T priority patent/DE69315998T2/de
Priority to ES93908966T priority patent/ES2111156T3/es
Priority to NZ251716A priority patent/NZ251716A/en
Priority to US08/318,765 priority patent/US5663232A/en
Priority to EP93908966A priority patent/EP0636160B1/en
Priority to AU39543/93A priority patent/AU678156B2/en
Publication of FI921714A publication Critical patent/FI921714A/fi
Priority to NO943900A priority patent/NO308314B1/no
Application granted granted Critical
Publication of FI96220B publication Critical patent/FI96220B/fi
Publication of FI96220C publication Critical patent/FI96220C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
    • C08L2666/06—Homopolymers or copolymers of unsaturated hydrocarbons; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

96220
Muovimateriaali pakkauksia varten 5 Keksintö kohdistuu pidättävään polymeeri seokseen ja menetelmään sen valmistamiseksi sekä polymeeriseoksesta valmistettuihin kalvoihin, levyihin ja laminaattituot-teisiin.
Pakkausteollisuudessa on tavanomaista, että tuote pakataan muovikalvon tai kovan 10 muovipakkauksen sisälle ja pakkaus saumataan kiinni. Sauman tulee pysyä kuljetuksen ja varastoinnin aikana tiiviinä ja kestää mekaanista rasitusta. Vaatimuksena on, että pakkaus saadaan avattua niin, ettei sisällä oleva tuote vaurioidu, mutta lisääntyvässä määrin on myös tarpeen, että itse pakkaus ei avattaessa vaurioidu, vaan sauma irtoaa helposti käsin vetämällä ilman saksia tai muita työkaluja eli piilautuu.
15 Pakkausta saatetaan käyttää vielä aukaisemisen jälkeenkin vaikkapa ruoan taijoilu- tai lämmitysastiana (esim. jugurtti, mikroruoat) tai tuotetta ei kerralla oteta pois, vaan säilytetään avatussa pakkauksessa (murot, makeiset).
Pidättävä sauma voidaan määritellä kahden kalvon tai levyn välisenä saumana tai 20 liitoksena, joka on tehty kuumasaumaamalla tai pulssisaumaamalla ja jolla on se ominaisuus, että se voidaan avata käsin vetämällä. Sauma voi olla kahden kalvon tai levyn välinen tai kalvon tai levyn ja jonkin alaradan välinen. Riippuen alaradasta erillinen adheesiokerros substraatin ja kalvon tai levyn välissä voi joskus olla tarpeen.
25
Pidättävien saumojen käyttö erilaisissa pakkauksissa on tekniikan kehittyessä yleistynyt nopeasti. Erityistä tarvetta on elintarviketeollisuuden piirissä, jossa käyttökohteita on kaikilla aloilla, esimerkiksi meijerituotteet (juustot, jugurtit ym), pakastetuotteet, einesruoat, säilykkeet, liha ja lihajalosteet, erilaiset muro- ja makeispakkaukset.
30 Erityisen nopeasti kasvavana ryhmänä ovat valmiit, lähinnä mikroaaltouunissa lämmitettäväksi tarkoitetut einesruoat ja säilykkeet. Suuri osa pakatuista elintarvikkeista steriloidaan pakkaamisen jälkeen, jolloin pakkausmateriaalien ja saumojen on kestettävä sterilointiolosuhteet. Toisaalta steriloinnin kestäville pakkauksille on tarvetta myös muilla aloilla kuten sairaalatarvikkeiden pakkaamisessa.
35 96220 2
Erilaisten steriloitavien pakkausten, esimerkiksi purkkien, sulkemisessa käytetään yleisesti alumiinikalvoja tai metalloituja muovikalvoja.
Piilattavissa seoksissa on käytetty yleisimmin yhtenä komponenttina polybuteenia ja 5 toisena eteenipolymeeria, useimmiten eteeni-vinyyliasetaattikopolymeeria (EVA) tai matalatiheyksistä polyeteeniä (LDPE). Seoksissa voi olla mukana myös polypropeenia. Esimerkiksi julkaisussa US4759984 on esitetty polymeerikoostumus, jossa pääkomponenttina on EVA (75-92 p-%) ja siihen on sekoitettu pienempiä määriä polybuteenia (6-25 p-%) ja polypropeenia (2-15 p-%). Substraatiksi soveltuu erityi-10 sesti polyamidi tai polykarbonaatti.
Patenttijulkaisussa EP213698 on esitetty koostumus, jossa polybuteenia on enemmän kuin 50 p-% ja muu osa on polypropeenia seka eteenipolymeeria (EVA, HDPE, LDPE, LLDPE). EP-patentissa 178061 on puolestaan on seos, jossa on 65-85 % 15 eteenin homo- tai kopolymeeria (mieluiten LDPE tai EVA), 5-30 % polybuteenia ja 3-15 % propeenipolymeeria.
Polybuteeniin perustuvat piilattavat muovikompositiot voivat olla myös steriloimiin kestäviä. Patenttijulkaisussa EP339990 on käytetty 8-49 p-% polybuteenia ja 92-51 20 p-% polyeteeniä, joka voi olla myös esimerkiksi maleiinianhydridilla funktionalisoi- tu.
Patenttijulkaisussa EP 196727 on esitetty monikerrosrakenne, jossa on yksi kerros polymeeri seosta, joka sisältää 65-95 p-% lineaarista matalatiheyksistä polyeteeniä 25 (LLDPE) ja 5-35 p-% polypropeenia ja/tai polyisobuteenia.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uusi polymeerikoostumus, joka on saumattava, piitattava ja myös steriloinnin kestävä. Tunnusomaista keksinnön mukaiselle polymeerikoostumukselle on, että sen muodostaa polyolefiinin ja eteeni-hydrok-30 si(met)akrylaattipolymeerin seos, joka sisältää 20-80 p-% polyolefiinia ja 80-20 p-% eteeni-hydroksi(met)akrylaattiko- tai terpolymeeria, jossa yhtenä komonomeerina on
II
3 96220 5-30 p-% hydroksiakrylaattia ja toisena komonomeerina 0-40 p-% vinyyliyhdistettä.
Eteeni-hydroksiakrylaatti-sekapolymeerin käyttäminen saumattavassa ja pidättävässä polymeeri seoksessa on erityisen edullista, koska sunä voidaan hyödyntää vetysidos-5 ten seurauksena saatuja adheesio- tai koheesio-ominaisuuksia. Polymeerillä on hyvät saumautumisominaisuudet, kuten alhainen saumautumislämpötila ja hyvä tarttuvuus muihin polyolefiineihin. Eteeni-hydroksiakrylaatti-sekapolymeerin ja polyolefiinin seokset soveltuvat erityisen hyvin käytettäviksi sellaisissa sovellutuksissa, jossa pakkaukset steriloidaan saumauksen jälkeen. Keksinnön mukaisia polymeeriseoksia käy-10 tettäessä saumanlujuudet pysyvät sterilointikäsittelyn jälkeen vakiona ja saumat ovat täysin pidättäviä.
Keksinnön mukaiseen koostumukseen kuuluvassa eteeni-hydroksi(met)akrylaattiseka-polymeerissa hydroksiakrylaatd voi olla mikä tahansa glykolin tai polyglykolin ja 15 akryyli- tai metakryylihapon esteri, mutta useimmissa tapauksissa tulevat kysymykseen hydroksietyyliakrylaatti, hydroksietyylimetakrylaatti, hydroksipropyyliakrylaatti tai hydroksipropyylimetakrylaatti. Hydroksiakrylaattipitoisuus sekapolymeerissa on korkeintaan 30 p-%. Hydroksiakrylaatin lisäksi polymeerissä voi olla 0-40 p-% muita komonomeereja kuten vinyyliasetaatti, akryylihappo, metakryylihappo tai 20 niiden estereitä.
Koostumukseen sisältyvä polyolefuni voi olla propeenipolymeeri, kuten propeenin homopolymeeri tai random-kopolymeeri, joka sisältää 1-10 p-% α-olefiinia, kuten eteeniä, 1-buteenia, 3-metyylibuteenia tai 4-metyyli-l-penteeniä. Propeenipolymeeri 25 voi myös sisältää 5-70 p-% täyteainetta, kuten talkkia. Polyolefuni voi olla myös eteenipolymeeri, kuten matala- tai korkeatiheyksinen eteenin homopolymeeri (LDPE tai HDPE) tai lineaarinen eteenikopolymeeri (LLDPE), jossa on 1-10 p-% a-olefii-nia, esimerkiksi 1-buteenia, 1-hekseeniä tai 4-metyyli-l-penteeniä.
30 Polymeeriseos valmistetaan tavanomaisdla polymeeriseosten valmistusmenetelmillä, kuten sulasekoittamalla 1-tai 2-ruuvieksruuderissa tai Banbury-sekoittimessa. Myös 4 96220 kuivasekoitusta voidaan käyttää.
Polymeeriseokset voivat sisältää myös pieniä määriä tavanomaisia polymeerien lisäaineita, kuten antioksidantteja, tarttumista tai samentumista estäviä aineita, anti-5 staattisia aineita jne.
Keksinnön mukaista seosta voidaan käyttää tavanomaisten palattavia saumoja sisältävien pakkaustuotteiden valmistamisessa. Polymeeriseoksesta voidaan valmistaa orientoituja tai orientoimattomia puhallus- tai tasokalvoja ja -levyjä, jotka ovat pidättäviä.
10 Lisäksi voidaan tehdä monikerrosrakenteita, joissa yhtenä kerroksena on polymeeriseoksesta valmistettu kalvo tai levy. Keksinnön mukaisille tuotteille on tyypillistä, että sauman lujuus ja piilautumisvoima ovat tasaisia koko saumauslämpötila-alueella.
Alaradaksi sopivat tavanomaiset pakkauksissa käytettävät materiaalit kuten polypro-15 peeni, polyeteeni, polystyreeni ja polyvinyylikloridi. Myös muovilla, esimerkiksi polyeteenillä, päällystettyä kartonkia voidaan käyttää.
Keksintöä kuvataan tarkemmin seuraavien esimerkkien avulla.
20 Esimerkeissä 1-10 tutkittiin keksinnön mukaisten polymeeriseosten piilautumisalueita ja sauman lujuuksia. Kokeissa käytettiin seuraavia muovimateriaaleja: HD-polyeteeni = NCPE 7007 LD-polyeteeni = NCPE 1804 25 propeenin random kopolymeeri = XB 1850 B (3 % eteeniä) talkkitäytteinen polypropeeni = ET 6000 (60 % talkkia) ; EHEMA = NCPE 0465 (eteeni-hydroksietyylimetakrylaatti-kopolymeeri, 9 % hyd- roksietyylimetakrylaattia) EVAHEMA = NCPE 0469 (eteeni-vinyyliasetaatti-hydroksietyylimetakrylaatti-terpo-30 lymeeri, 9 % hydroksietyylimetakrylaattia, 9 % vinyyliasetaattia)
II
5 96220
Kaikki edelläolevat materiaalit ovat Neste Chemicalsin valmistamia. Keskeiset ominaisuudet on esitetty taulukossa 1.
5 Taulukko 1. Materiaalien ominaisuuksia polymeeri sulaindeksi, g/10 sulamispiste
min (190 °C) °C
NCPE 7007 7.0 130 NCPE1804 1.8 120 10 XB 1850 B 2.4 142-144 ET 6000 6.5 (230 °C) 150-160 NCPE 0465 1.5 102 NCPE 0469 8.0 91 15
Esimerkki 1 t
Sekoitettiin 50 % eteenihydroksietyylimetakrylaatti-kopolymeeria (EHEMA) ja 50 % HD-polyeteeniä 2-ruuviekstruuderilla (ruuvin halkaisija 80 mm, pituus/halkaisija-20 suhde 45). Ekstruuderin lämpötilaprofiili sekoituksessa oli 160-165-165-170-170-175-175-180, teho 325 kWh ja tuotantonopeus 1200 kg/h.
Seos ajettiin kalvoksi Reifenhäuser 3-kerros-puhalluskalvolinjalla siten, että kahdessa ekstruuderissa oli rakennekerrokseen tuleva materiaali (polypropeeni tai HD-poly-25 eteeni) ja yhdessä edellä mainittu seos. Tällöin saatiin aikaiseksi 2-kerroskalvo, jossa rakennekerroksen paksuus oli 100-150 /*m ja saumautuvan, pidättävän kerroksen paksuus oli 10-30 μτη. Puhallussuhde (blow-up ratio, BUR) kalvoa ajettaessa oli 2,5.
6 96220
Ekstruuderin lämpötilaprofiili oli 200-210-220-220-220-220-220, jolloin lämpötila suuttimessa oli 220 °C.
Kalvot saumattiin KOPP’in saumauslaitteella, jossa sekä ylä- että alaleuka ovat läm-5 niitettäviä. Laitteessa käytettiin sekä suoraa että ns. kuppisaumausleukaa (tasainen ja profiloitu). Saumausaika oli 0,5 s, saumauspaine 0,5 N/ram2, saumausleuan leveys 10 mm (suora leuka) tai 5 mm (tasainen kuppileuka).
Saumat testattiin vetämällä ne Hounsfield-vetolaitteella, jos saumaus oli tehty suoral-10 la saumausleualla. Tällöin näyteliuska oli 25 mm leveä ja saumanlujuuden yksikkö 011 N/25 mm. Jos saumaus oli tehty kuppisaumausleualla, saumat testattiin Instronilla ja saumanlujuuden yksikkö oli N/pakkaus. Instron-laitteeseen oli kehitetty lisälaite kannen avaamiseksi todellista avaamista simuloivalla tavalla. Kuppisaumausleualla saumatut näytteet ilmastoitiin vähintään 24 tuntia vakio-olosuhteissa (23 °C, suhteel- 15 linen kosteus 50 %) ennen vetämistä.
Suoritetuissa kokeissa palattavaksi materiaaliksi määriteltiin kalvo, joka saumattuna itseään tai alusrataa vasten avautui helposti käsin vetämällä. Tällöin avausvoima oli noin 2-10 N/25 mm tai 2-10 N/pakkaus. Materiaali oli saumattava, jos itseään tai 20 alarataa vasten saumattu kalvo ei irronnut toisesta kalvosta tai alaradasta.
4
Alaratana näissä testauksissa käytettiin polypropeenia.
Osa kalvoista saumattiin myös Sentinel 24 ASG - laboratoriosaumaajalla, jossa vain 25 yläleuka on lämmitettävä. Saumausaikana pidettiin 0,5 s ja saumauspaineena 0,5 N/mm2. Saumausleuan leveys oli 12 mm.
<
Saumaustulokset on esitetty taulukossa 2 samoin kuin myös esimerkkien 2-10 tulokset.
30 11 7 96220
Esimerkki 2.
50 % eteeni-hydroksietyylimetakrylaattia (EHEMA) ja 50 % LD-polyeteeniä sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja saumattiin sekä testattiin esimerkissä 1 esitetyllä tavalla.
5
Esimerkki 3 50 % eteeni-hydroksietyylimetakrylaattia (EHEMA) ja 50 % propeenin random-kopolymeeria (sisältää 2-4 % eteeniä) sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten 10 esimerkissä 1.
Esimerkki 4 70 % eteeni-hydroksietyylimetakrylaattia (EHEMA) ja 30 % propeenin random-15 kopolymeeria (sisältää 2-4 % eteeniä) sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1.
Esimerkki 5 20 50 % eteeni-hydroksietyylimetakrylaattia (EHEMA), 25 % propeenin randomkopoly- meeria (sisältää 2-4 % eteeniä) ja 25 % talkkitäytteistä polypropeenia (sis. 60 % « talkkia) sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1.
Esimerkki 6 25 50 % eteeni-vinyyliasetaatti-hydroksietyylimetakrylaatti-terpolymeeria (EVAHEMA) sekä 50 % propeenin randomkopolymeeria (sisältää 2-4 % eteeniä) sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1.
30 8 96220
Esimerkki 7 (vertailuesimerkki) 20 % polybuteenia (PB 0110, Shell) ja 80 % HD-polyeteeniä sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1.
5
Esimerkki 8 (vertailuesimerkki) 20 % polybuteenia (PB 0110, Shell) ja 80 % LD-polyeteeniä sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1.
10
Esimerkki 9 (vertailuesimerkki) 50 % polybuteenia (PB 0110, Shell) ja 50 % HD-polyeteeniä sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1.
15
Esimerkki 10 (vertailuesimerkki) 50 % polybuteenia (PB 0110, Shell) ja 50 % LD-polyeteeniä sekoitettiin, ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1.
20
Saumattaessa kalvoja itseään vasten Sentinel saumauslaitteella saatiin materiaaleilla erittäin leveä saumausalue (> 100 °C). KOPPin laitteella saadut saumausalueet olivat kapeampia (10-20 °C).
25
Saumattaessa materiaaleista leikattuja kansia polypropeenikuppia vasten profiloidulla saumausleualla, saatiin tasaiseen saumausleukaan verrattuna huomattavasti alhaisempia saumauslämpötiloja. Saumanlujuudet eivät juurikaan poikenneet toisistaan erilaisia saumausleukoja käytettäessä.
30
II
9 96220
Taulukko 1
Saumattavuus ja saumojen lujuudet pSB^sa=aBssassssasaaaasasssssas5ssssssasssss=sss:8s=sssssssBsss Esimerkki SaumatUvuus Sauman lujuua Sauman lujuus Sauman lujuus Sauman lujuus 5 n:o (piilattavuusalue) itseään vasten itseään vasten kuppia vasten kuppia vasten (suora leuka) (suora leuka) (kuppileuka) (kuppileuka)
*C KOPP N/25tnm Sentinel N/25mm KOPP(slO) N (sl3) N
1 120 1 175-185 3-5 240-250 4 2 95-100 5-14 170-195 3 240-250 3 3 110-120 1-2 165-185 3-7 180-195 2 180-300 2-4* 4 160-280 2-4* 10 5 120-125 6-8Δ 175-185 2-5 180-270 4-6* 235-250 2-4 6 100-130 2-10 180-270 2-7* 7 120 2 8 105-120 2-3 9 120-130 2-4 15 10 105-130 2-4 sl0=tasainen saumausleuka sl3=profiloitu saumausleuka 20 * =koko kalvon paksuus 40 pm, josta piitattava kemia 10 μια 10 96220
Esimerkeissä 11-15 tutkittiin erityisesti steriloinnin kestävyyttä.
Esimerkki 11 5 Sekoitettiin 50 % eteeni-hydroksietyylimetakrylaatti-kopolymeeria (EHEMA) ja 50 % propeenin randomkopolymeeria (2-4 % eteeniä) kuivaseoksena.
Seos ajettiin kalvoksi Reifenhäuser 3-kerros-puhalluskalvolinjalla siten, että yhdessä ekstruuderissa oli rakennekerrokseen tuleva polypropeeni (VB 1950K, Neste Chemi-10 cals), toisessa keskikerrokseen tuleva adheesiomuovi (Modic P3000F, Mitsubishi PC) ja kolmannessa edellämainittu seos. Tällöin saatiin 3-kerroskalvo, jossa rakennekerroksen paksuus oli 20 pm, adheesiokerroksen 10 pm ja saumattavan/piilattavan kerroksen paksuus oli 10 pm. Puhallussuhde (Blow-up ratio, BUR) kalvoa ajettaessa oli 2,5. Ekstruuderin lämpötilaprofiili oli 200-210-220-220-220-220-220, jolloin 15 lämpötila suuttimessa oli 220 °C.
Kalvojen saumauslämpötilat määritettiin Sentinel 24 ASG-laboratoriosaumaajalla, jossa vain yläleuka oli lämmitettävä. Saumausaikana pidettiin 0.5 s ja saumaus-paineena 0.5 N/mm2. Saumausleuan leveys oli 12 mm.
20
Piitattava saumauslämpötila-alue on taulukossa 3.
Steriloinnin kestävyyden testaamiseksi kalvot saumattiin Mecapac-saumauslaitteella kanneksi monikerrosvuokaan, jossa saumautuva kerros oli polypropeenia. Vuoka oli 25 täytetty erilaisilla elintarvikkeilla (perunasose, rasvapitoisuus 2.6 % tai lihapyörykät ja kastike, rasvapitoisuus 17 % ja 5 %) tai vedellä. Vuokia säilytettiin viikon ajan : huoneen lämpötilassa ennen lämpökäsittelyä, joka tehtiin Steriflow-autoklaavissa käyttäen kahta lämpötilaohjelmaa: 15 min 121 °C:ssa vesitäytteisille vuoille ja 40 min 121 °C:ssa perunasose- ja lihapullakastiketäytteisille vuoille.
Vesitäytteisiä vuokia säilytettiin kolme kuukautta sekä huoneen lämpötilassa (23 °C) 30
II
9(5220 11 että jääkaapissa (S °C). Perunasose- ja lihapullakastiketäytteiset vuoat säilytettiin huoneen lämpötilassa kolmen kuukauden ajan.
Kansien saumanlujuudet mitattiin kuukauden välein, ensimmäisen kerran viikon 5 kuluttua lämpökäsittelystä. Mittaus suoritettiin Lloydin aineenkoestuslaitteella, johon kehitettiin lisälaite kokonaisen pakkauksen avaamiseksi todellisuutta simuloivalla tavalla. Saumanlujuuden yksiköksi saatiin silloin N / pakkaus.
Saumanlujuudet ajan funktiona on esitetty kuvassa 1.
10
Esimerkki 12
Sekoitettiin 30 % eteeni-hydroksietyylimetakrylaatti-kopolymeeria (EHEMA) ja 70 % propeenin random-kopolymeeria (2-4 % eteeniä) kuivaseoksena. Seos ajettiin IS kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1. Tulokset ovat taulukossa 3 ja kuvassa 2.
Esimerkki 13
Sekoitettiin 50 % eteeni-hydroksietyylimetakrylaatti-kopolymeeria (EHEMA), 25 % 20 propeenin random kopolymeeria (2-4 % eteeniä) ja 25 % talkki täytteistä polypropeenia kuivaseoksena. Seos ajettiin kalvoksi ja testattiin kuten esimerkissä 1. Tulokset ( on esitetty taulukossa 3 ja kuvassa 3.
Esimerkki 14 (vertailuesimerkki) 25
Sekoitettin 10 % styreenimodifioitua eteenivinyyliasetaattikopolymeeria (VMX X-150, Mitsubishi PC) ja 90 % polyeteeniä kuivaseoksena. VMX on kaupallinen, pidättäväksi tarkoitettu materiaali.
30 Seos ajettiin kalvoksi kuten esimerkissä 1 paitsi, että kahdessa ekstruuderissa oli HD-polyeteeniä (NCPE 1910, Neste Chemicals), jolloin saatiin 2-kerroskalvo, jossa 12 96220 rakennekerroksen paksuus oli 30 /cm ja saumattavan/piilattavan kerroksen paksuus oli 10 /un. Steriloinnin kestävyys testattiin kuten esimerkissä 1. Tulokset on esitetty taulukossa 3 ja kuvassa 4.
5 Esimerkki 15 (vertailuesimerkki)
Ajettiin Reifenhäuser 3-kerros-puhalluskalvolinjalla kalvo siten, että kahdessa ekst-ruuderissa oli HD-polyeteeniä (NCPE 1910, Neste Chemicals) ja yhdessä ekstruude-rissa styreenimodifioitua eteenivinyyliasetaattikopolymeeria (VMX X-202, Mitsubishi 10 PC). Saadun 2-kerroskalvon paksuus oli 40 /cm, rakennekerros 30 /tm ja saumatta-va/piilattava kerros 10 /im. Steriloitavuus testattiin kuten esimerkissä 1. Tulokset on esitetty taulukossa 3 ja kuvassa 5.
Taulukko 3. Saumauslämpötila-alueet 15
Esimerkki n:o Saumauslämpötila-alue
°C
11 170-210 12 170-190 13 170-200 20 14 160-190 15 170-200
Esimerkkien 11-13 kalvoista tehtyjen kansien saumanlujuudet pysyivät koko mittaus- « jakson ajan samalla tasolla saumanlujuuden ollessa n. 10-15 N. Kaikki saumat avau-25 tuivat piilautumalla.
Vertailuesimerkkien 14-15 kalvoista tehdyt kannet saumautuivat eivätkä enää avautuneet piilautumalla.
I)

Claims (11)

96220
1. Pakkauskalvoihin ja levyihin käytettävä saumattava ja piilattava polymeeriseos 5 tunnettu siitä, että se sisältää 20-80 paino-% polyolefnnia ja 80-20 paino-% eteenihydroksi(met)akrylaattiko- tai terpolymeeria, jossa yhtenä komonomeerina on 5-30 paino-% hydroksi(met)akrylaattia ja toisena komonomeerina 0-40 paino-% vinyyliyhdistettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen seos tunnettu siitä, että se sisältää 40-60 paino- % polyolefnnia ja 60-40 paino-% eteenihydroksi(met)akrylaattiko- tai terpolymeeria.
3. Patenttivaatimusten 1 tai 2 mukainen seos tunnettu siitä, että polyolefiini on propeenin homopolymeeri tai kopolymeeri, jossa on 1-10 paino-% α-olefiinia, kuten 15 eteeniä, 1-buteenia, 3-metyylihekseeniä, 4-metyyli-1 -penteeniä tai 1-hekseeniä.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen seos tunnettu siitä, että polyolefiini on täytetty propeenipolymeeri, jossa täyteainepitoisuus on 5-70 paino- %.
5. Patenttivaatimusten 1 tai 2 mukainen seos tunnettu siitä, että polyolefiini on eteenin homopolymeeri tai randomkopolymeeri, jossa on 1-10 paino-% a-olefiinia, kutoi propeenia, 1-buteenia, 3-metyylipenteeniä, 4-metyyli-1 -penteeniä tai 1- hekseeniä.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen seos tunnettu siitä, että hydrok- si(met)akrylaatti on hydroksietyylimetakrylaatti tai hydroksipropyylimetakrylaatti.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen seos tunnettu siitä, että vinyyliyh-diste on vinyyliasetaatti. 30
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen seos tunnettu siitä, että se on • < 96220 steriloinnin kestävä.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen seos tunnettu siitä, että sterilointi on suoritettu vesihöyrykäsittelyllä. 5
10. Menetelmä pakkauskalvoihin ja levyihin käytettävän saumattavan ja palattavan polymeeriseoksen valmistamiseksi tunnettu siitä, että 20-80 paino-% polyolefiinia ja 80-20 paino-% eteenihydroksi(met)akrylaattiko- tai terpolymeeria, jossa yhtenä komonomeerina on 5-30 paino-% hydroksi(met)akrylaattia ja toisena komonomeerina 10 0-40 paino-% vinyyliyhdistettä sekoitetaan keskenään joko sulassa tilassa tai kuivasekoittamalla.
11. Kerrosrakenne tunnettu siitä, että yhtenä kerroksena oleva kalvo tai levy on valmistettu jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisesta polymeeriseoksesta. 15 II 96220 Patentanspräk:
FI921714A 1992-04-16 1992-04-16 Muovimateriaali pakkauksia varten FI96220C (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921714A FI96220C (fi) 1992-04-16 1992-04-16 Muovimateriaali pakkauksia varten
PCT/FI1993/000159 WO1993021268A1 (en) 1992-04-16 1993-04-14 Plastic material for packaging
JP51802593A JP3332378B2 (ja) 1992-04-16 1993-04-14 包装用プラスチック材料
DE69315998T DE69315998T2 (de) 1992-04-16 1993-04-14 Kunststoff zum Verpacken
ES93908966T ES2111156T3 (es) 1992-04-16 1993-04-14 Material plastico para embalaje.
NZ251716A NZ251716A (en) 1992-04-16 1993-04-14 Sealable, peelable composition comprising polyolefin and an ethylene-hydroxyalkylacrylate polymer; packaging films
US08/318,765 US5663232A (en) 1992-04-16 1993-04-14 Plastic material for packaging
EP93908966A EP0636160B1 (en) 1992-04-16 1993-04-14 Plastic material for packaging
AU39543/93A AU678156B2 (en) 1992-04-16 1993-04-14 Plastic material for packaging
NO943900A NO308314B1 (no) 1992-04-16 1994-10-14 Forseglbart og delaminerbart polymermateriale og anvendelse av dette i forpakningsfolier

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921714A FI96220C (fi) 1992-04-16 1992-04-16 Muovimateriaali pakkauksia varten
FI921714 1992-04-16

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI921714A0 FI921714A0 (fi) 1992-04-16
FI921714A FI921714A (fi) 1993-10-17
FI96220B FI96220B (fi) 1996-02-15
FI96220C true FI96220C (fi) 1996-05-27

Family

ID=8535135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI921714A FI96220C (fi) 1992-04-16 1992-04-16 Muovimateriaali pakkauksia varten

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5663232A (fi)
EP (1) EP0636160B1 (fi)
JP (1) JP3332378B2 (fi)
AU (1) AU678156B2 (fi)
DE (1) DE69315998T2 (fi)
ES (1) ES2111156T3 (fi)
FI (1) FI96220C (fi)
NO (1) NO308314B1 (fi)
NZ (1) NZ251716A (fi)
WO (1) WO1993021268A1 (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU5637094A (en) 1993-03-16 1994-09-22 Clintec Nutrition Company Peelable seal and container having same
WO1999054398A1 (en) 1998-04-16 1999-10-28 Cryovac Inc. Ternary polymer blend, the film containing it, and the easy-to-open package made therewith
JP2000272064A (ja) * 1999-03-26 2000-10-03 Sumitomo Bakelite Co Ltd 複合多層シート
JP2000272065A (ja) * 1999-03-26 2000-10-03 Sumitomo Bakelite Co Ltd 複合多層シート
US7678097B1 (en) 1999-11-12 2010-03-16 Baxter International Inc. Containers and methods for manufacturing same
US6630237B2 (en) 2001-02-05 2003-10-07 Cryovac, Inc. Peelably sealed packaging
TWI292768B (en) * 2001-06-12 2008-01-21 Toagosei Co Ltd Thermoplastic resin composition and product thereof
WO2004046214A2 (en) 2002-10-15 2004-06-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Multiple catalyst system for olefin polymerization and polymers produced therefrom
US7700707B2 (en) 2002-10-15 2010-04-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4318742A (en) * 1978-12-05 1982-03-09 Solar Dental Co., Inc. Odontologic compositions and preparation thereof
US4376845A (en) * 1980-12-12 1983-03-15 The Dow Chemical Company Three-component polymer blends and adhesive films prepared therefrom
US4460728A (en) * 1983-02-28 1984-07-17 National Starch And Chemical Corporation Hot melt adhesive compositions
AU575992B2 (en) * 1984-08-31 1988-08-11 Shell Oil Company Packaging film or sheet
AU588330B2 (en) * 1985-06-28 1989-09-14 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Polymer blends for packaging film and sheet or laminates
US4752634A (en) * 1986-04-17 1988-06-21 Hercules Incorporated Heat resistant hot melt precoat and adhesive compositions
US4759984A (en) * 1986-06-27 1988-07-26 Shell Oil Company Peelable seals using polybutylene-1
US4870134A (en) * 1987-05-27 1989-09-26 Shell Oil Company Film, sheet and laminate capable of forming easy-open packagings
JP2660047B2 (ja) * 1988-04-29 1997-10-08 三井石油化学工業株式会社 加熱殺菌可能で容易に開くことができる包装を形成することができるフイルム及びシート
CA2048296C (en) * 1990-08-13 2002-09-24 Henry G. Schirmer Blends of polypropylene and ethylene copolymer and films made from the blend
DE69225747T2 (de) * 1991-08-01 1998-12-03 Mitsubishi Chemical Corp., Tokio/Tokyo Olefinharzzusammensetzung
FI97143C (fi) * 1991-12-30 1996-10-25 Borealis As Dynaamisesti silloitettu polyolefiiniseos

Also Published As

Publication number Publication date
EP0636160A1 (en) 1995-02-01
FI921714A (fi) 1993-10-17
FI921714A0 (fi) 1992-04-16
NO308314B1 (no) 2000-08-28
EP0636160B1 (en) 1997-12-29
NZ251716A (en) 1997-12-19
NO943900L (no) 1994-10-14
DE69315998T2 (de) 1998-06-04
JPH07506135A (ja) 1995-07-06
NO943900D0 (no) 1994-10-14
AU3954393A (en) 1993-11-18
DE69315998D1 (de) 1998-02-05
US5663232A (en) 1997-09-02
WO1993021268A1 (en) 1993-10-28
ES2111156T3 (es) 1998-03-01
JP3332378B2 (ja) 2002-10-07
FI96220B (fi) 1996-02-15
AU678156B2 (en) 1997-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1084186B1 (en) Ternary polymer blend, the film containing it, and the easy-to-open package made therewith
US6815023B1 (en) Puncture resistant polymeric films, blends and process
FI98900C (fi) Lihaan tarttuva, kypsentämisen kestävä kutistuskalvo
US4759984A (en) Peelable seals using polybutylene-1
FI96220C (fi) Muovimateriaali pakkauksia varten
US5919863A (en) Plastic material for packaging
US4808662A (en) Peelable seals using polybutylene
EP1000973B1 (en) Puncture resistant, high shrink films, blends, and process
JP2003103729A (ja) 積層体、シーラントフィルム及び容器
JP2660047B2 (ja) 加熱殺菌可能で容易に開くことができる包装を形成することができるフイルム及びシート
US11634605B2 (en) Polymeric coating compositions and articles coated with the same
EP0668890B1 (en) Plastic material for packaging
AU2489001A (en) Puncture resistant polymeric films, blends and process
US11446908B2 (en) Polymeric coating compositions and articles coated with the same
CA2172019A1 (en) Adhesive-free, sterilisation-resistant multilayer film for packaging applications
FI101891B (fi) Menetelmä saumattavan ja piilattavan muovimateriaalin valmistamiseksi
JP2024500017A (ja) 組成物、このような組成物から形成された多層フィルム、及び物品
MXPA01001367A (en) Gas-tight laminating film and packaging material produced therefrom

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: BOREALIS A/S

HC Name/ company changed in application

Owner name: BOREALIS A/S

BB Publication of examined application
MA Patent expired