JP3332378B2 - 包装用プラスチック材料 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は剥皮可能なポリマー混合物または化合物、そ
の混合物または化合物の製造方法およびその混合物また
は化合物から作られたフィルム、シートおよびラミネー
ション製品に関する。
の混合物または化合物の製造方法およびその混合物また
は化合物から作られたフィルム、シートおよびラミネー
ション製品に関する。
包装産業において、製品がプラスチックフィルムまた
は精密なプラスチック包装で包装され、且つその包装を
ヒートシールすることが慣用されている。シールは、貯
蔵および輸送中に緊密なシール特性を維持するのに十分
な機械的抵抗を保持しなければならない。包装は内部の
製品を破損することなく開けることができるが、しかし
さらにそれはフィルム自体の完全性を損なわずに包装を
開けることもできなければならないことが要求される。
シールは鋏または他の道具を用いず、手で引っ張ること
により簡単に開けることが出来なければならず、シール
は剥皮可能でなければならない。包装はまた、例えば便
利なまたは加熱ディスク（ヨーグルト、マイクロオーブ
ンフード）として開けた後も使用できるかまたは、全製
品がすぐには取り出されず、開いた包装中でも保持され
る（キャンデイ、セリアル）。
は精密なプラスチック包装で包装され、且つその包装を
ヒートシールすることが慣用されている。シールは、貯
蔵および輸送中に緊密なシール特性を維持するのに十分
な機械的抵抗を保持しなければならない。包装は内部の
製品を破損することなく開けることができるが、しかし
さらにそれはフィルム自体の完全性を損なわずに包装を
開けることもできなければならないことが要求される。
シールは鋏または他の道具を用いず、手で引っ張ること
により簡単に開けることが出来なければならず、シール
は剥皮可能でなければならない。包装はまた、例えば便
利なまたは加熱ディスク（ヨーグルト、マイクロオーブ
ンフード）として開けた後も使用できるかまたは、全製
品がすぐには取り出されず、開いた包装中でも保持され
る（キャンデイ、セリアル）。
剥皮可能なシールは、ヒートシールまたはインパルス
シールにより作られた２つのフィルムまたはシート間の
シールまたは接合であると定義することができ、接合は
従って手で引っ張ることにより開けることができる性質
を有して形成される。シールは２つのフィルムまたは２
つのシートの間またはフィルムまたはシートとある接着
層の間に存在し得る。接着層によれば、接着剤層は時々
接着層とシートまたはフィルム間に必要とされる。
シールにより作られた２つのフィルムまたはシート間の
シールまたは接合であると定義することができ、接合は
従って手で引っ張ることにより開けることができる性質
を有して形成される。シールは２つのフィルムまたは２
つのシートの間またはフィルムまたはシートとある接着
層の間に存在し得る。接着層によれば、接着剤層は時々
接着層とシートまたはフィルム間に必要とされる。
異なる包装における剥皮可能なシールの使用が包装技
術の発展により一層普通になってきている。食品加工業
では特別な需要があり、、そこではあらゆる部門、例え
ば乳製品（チーズ、ヨーグルト）、冷凍食品、加工済食
品、缶詰食品、肉および肉製品、異なるスナックおよび
甘味品包装に適用される。非常に早い成長グループは、
主にマイクロウエーブオーブンで加熱される加工済食品
と缶詰食品である。パック済食品の大部分は包装された
後に熱処理され、その時に材料とシールが処理条件に耐
えねばならない。一方、殺菌可能な包装も医療用具の包
装におけるような他の分野でも必要である。
術の発展により一層普通になってきている。食品加工業
では特別な需要があり、、そこではあらゆる部門、例え
ば乳製品（チーズ、ヨーグルト）、冷凍食品、加工済食
品、缶詰食品、肉および肉製品、異なるスナックおよび
甘味品包装に適用される。非常に早い成長グループは、
主にマイクロウエーブオーブンで加熱される加工済食品
と缶詰食品である。パック済食品の大部分は包装された
後に熱処理され、その時に材料とシールが処理条件に耐
えねばならない。一方、殺菌可能な包装も医療用具の包
装におけるような他の分野でも必要である。
アルミニウムフィルムと金属被覆したプラスチックフ
ィルムが、現在熱処理可能な包装、例えばコンテナを閉
じるのに普通に使用されている。
ィルムが、現在熱処理可能な包装、例えばコンテナを閉
じるのに普通に使用されている。
剥皮可能な組成物において、１つの成分としてポリブ
チレン、そしてもう１つとしてエチレンポリマーが最も
普通に使用され、最もしばしばエチレン−酢酸ビニルコ
ポリマー（EVA）または低密度ポリエチレン（LDPE）が
使用されている。ポリプロピレンもまたそれらの組成物
中に含めることができる。例えば、米国特許第4759984
号公報は、主成分がEVA（75〜92重量％）であり、且つ
少量のポリブチレン（６〜25重量％）およびポリプロピ
レン（２〜15重量％）をそれに混合したポリマー組成物
を与えている。ポリアミドまたはポリカーボネートは最
も好適な接着層である。
チレン、そしてもう１つとしてエチレンポリマーが最も
普通に使用され、最もしばしばエチレン−酢酸ビニルコ
ポリマー（EVA）または低密度ポリエチレン（LDPE）が
使用されている。ポリプロピレンもまたそれらの組成物
中に含めることができる。例えば、米国特許第4759984
号公報は、主成分がEVA（75〜92重量％）であり、且つ
少量のポリブチレン（６〜25重量％）およびポリプロピ
レン（２〜15重量％）をそれに混合したポリマー組成物
を与えている。ポリアミドまたはポリカーボネートは最
も好適な接着層である。
欧州特許出願第213698号公報では、50重量％を越える
ポリブチレンからなり、そして残りがポリプロピレンお
よびエチレンポリマー（EVA、HDPE、LDPE、LLDPE）であ
る組成物を与える。欧州特許第178061号公報には、エチ
レン（好ましくはLDPEまたはEVA）のホモまたはコポリ
マー65〜85重量％、ポリブチレン５〜30重量％およびプ
ロピレンポリマー３〜15重量％であるポリマー混合物が
ある。
ポリブチレンからなり、そして残りがポリプロピレンお
よびエチレンポリマー（EVA、HDPE、LDPE、LLDPE）であ
る組成物を与える。欧州特許第178061号公報には、エチ
レン（好ましくはLDPEまたはEVA）のホモまたはコポリ
マー65〜85重量％、ポリブチレン５〜30重量％およびプ
ロピレンポリマー３〜15重量％であるポリマー混合物が
ある。
ポリブチレンに基づく剥皮可能な組成物はまた、殺菌
可能でも有り得る。欧州特許第339990号公報では、例え
ば無水マレイン酸とも作用し得るポリブチレン８〜49重
量％およびポリエチレン92〜51重量％を使用している。
可能でも有り得る。欧州特許第339990号公報では、例え
ば無水マレイン酸とも作用し得るポリブチレン８〜49重
量％およびポリエチレン92〜51重量％を使用している。
本発明の目的は、シールでき、剥皮可能で且つ熱処理
可能である新規なポリマー組成物を達成することであ
る。本発明に基づくポリマー組成物を特徴づけるのは、
コまたはターポリマーとして、グリコールまたはポリグ
リコールとアクリルまたはメタクリル酸のいずれかのエ
ステルであるヒドロキシアクリレート５〜30重量％とビ
ニル化合物０〜40重量％とからなるポリオレフィン20〜
80重量％およびヒドロキシアクリレート５〜30重量％か
らなる混合物である。
可能である新規なポリマー組成物を達成することであ
る。本発明に基づくポリマー組成物を特徴づけるのは、
コまたはターポリマーとして、グリコールまたはポリグ
リコールとアクリルまたはメタクリル酸のいずれかのエ
ステルであるヒドロキシアクリレート５〜30重量％とビ
ニル化合物０〜40重量％とからなるポリオレフィン20〜
80重量％およびヒドロキシアクリレート５〜30重量％か
らなる混合物である。
シール可能且つ剥皮可能なポリマー組成物中のエチレ
ンヒドロキシアクリレートコポリマーの使用が、水素結
合からもたらされる接着および結合性質をここで利用で
きるので特に有利である。ポリマー混合物は、低いシー
リング温度のような良好なシーリング特性と他のポリオ
レフィンに対する良好な接着性を有している。エチレン
−ヒドロキシアクリレートコポリマーとポリオレフィン
の混合物が、包装がシーリング後に熱処理される場合の
ような適用に用いるのに特に好適である。本発明に基づ
くポリマー混合物を使用する場合、シール強度は熱処理
後に安定であり、且つシールは全体的に剥皮可能であ
る。
ンヒドロキシアクリレートコポリマーの使用が、水素結
合からもたらされる接着および結合性質をここで利用で
きるので特に有利である。ポリマー混合物は、低いシー
リング温度のような良好なシーリング特性と他のポリオ
レフィンに対する良好な接着性を有している。エチレン
−ヒドロキシアクリレートコポリマーとポリオレフィン
の混合物が、包装がシーリング後に熱処理される場合の
ような適用に用いるのに特に好適である。本発明に基づ
くポリマー混合物を使用する場合、シール強度は熱処理
後に安定であり、且つシールは全体的に剥皮可能であ
る。
本発明に基づく組成物中のエチレン−ヒドロキシ（メ
タ）クリレートコポリマーにおいて、ヒドロキシアクリ
レートはグリコールまたはポリグリコールとアクリルま
たはメタクリル酸のいずれのエステルでもあり得るが、
しかし最も多くの場合には、ヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプ
ロピルアクリレートまたはヒドロキシプロピルメタクリ
レートが使用される。コポリマー中のヒドロシアクリレ
ートの含量は最高で30重量％である。ヒドロキシアクリ
レートの他に、ポリマーは、酢酸ビニル、アクリル酸、
メタクリル酸またはこれらのエステルのような他のコモ
ノマーを含有できる。
タ）クリレートコポリマーにおいて、ヒドロキシアクリ
レートはグリコールまたはポリグリコールとアクリルま
たはメタクリル酸のいずれのエステルでもあり得るが、
しかし最も多くの場合には、ヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプ
ロピルアクリレートまたはヒドロキシプロピルメタクリ
レートが使用される。コポリマー中のヒドロシアクリレ
ートの含量は最高で30重量％である。ヒドロキシアクリ
レートの他に、ポリマーは、酢酸ビニル、アクリル酸、
メタクリル酸またはこれらのエステルのような他のコモ
ノマーを含有できる。
組成物中のポリオレフィンは、エチレン、１−ブテ
ン、３−メチルブチレンまたは４−メチル−１−ペンテ
ンのようなα−オレフィン１〜10重量％を含有するプロ
ピレンホモポリマーまたはランダムコポリマーのような
プロピレンポリマーである。プロピレンポリマーはま
た、タルクのような充填材５〜70重量％をも含有でき
る。ポリオレフィンはまた、例えば１−ブテン、１−ヘ
キセンまたは４−メチル１ペンテンのようなα−オレフ
ィン１〜10重量％を含有する低または高密度ポリエチレ
ン（LDPE、HDPE）または線状エチレンコポリマー（LLDP
E）のようなエチレンポリマーでもあり得る。
ン、３−メチルブチレンまたは４−メチル−１−ペンテ
ンのようなα−オレフィン１〜10重量％を含有するプロ
ピレンホモポリマーまたはランダムコポリマーのような
プロピレンポリマーである。プロピレンポリマーはま
た、タルクのような充填材５〜70重量％をも含有でき
る。ポリオレフィンはまた、例えば１−ブテン、１−ヘ
キセンまたは４−メチル１ペンテンのようなα−オレフ
ィン１〜10重量％を含有する低または高密度ポリエチレ
ン（LDPE、HDPE）または線状エチレンコポリマー（LLDP
E）のようなエチレンポリマーでもあり得る。
ポリマー混合物または化合物は、１個または２個のス
クリュー押出機またはバンバリミキサーで溶融混合のよ
うな慣用の混合方法で作られる。
クリュー押出機またはバンバリミキサーで溶融混合のよ
うな慣用の混合方法で作られる。
ポリマー混合物はまた、酸化防止剤、閉塞防止剤、静
電防止剤のような慣用のポリマー添加剤を少量含有する
こともできる。
電防止剤のような慣用のポリマー添加剤を少量含有する
こともできる。
本発明に基づく組成物は、剥皮可能なシールを含有す
る慣用の包装を製造するのに使用することができる。ポ
リマー組成物からは、剥皮可能な方位を合わせた、また
は方位を合わせない吹き出しまたは鋳込みフィルムまた
はシートを製造することができる。また、１層が組成物
のフィルムまたはシートから作られる多層構造も製造で
きる。シール強度および剥皮強度が全シーリング温度域
で均等であることが、本発明に基づく製品に典型的であ
る。
る慣用の包装を製造するのに使用することができる。ポ
リマー組成物からは、剥皮可能な方位を合わせた、また
は方位を合わせない吹き出しまたは鋳込みフィルムまた
はシートを製造することができる。また、１層が組成物
のフィルムまたはシートから作られる多層構造も製造で
きる。シール強度および剥皮強度が全シーリング温度域
で均等であることが、本発明に基づく製品に典型的であ
る。
本明細書に記載する剥皮可能な材料は、それ自体に、
またはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンお
よびポリビニルクロリドのような包装に使用する慣用の
材料にシールできる。
またはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンお
よびポリビニルクロリドのような包装に使用する慣用の
材料にシールできる。
本発明を次の実施例において一層詳細に述べる。
本発明に基づくポリマー組成物の剥皮温度およびシー
ル強度は実施例１〜10で調査された。次のプラスチック
材料を実験で使用した。
ル強度は実施例１〜10で調査された。次のプラスチック
材料を実験で使用した。
HD−ポリエチレン＝NCPE 7007 LD−ポリエチレン＝NCPE 1804 プロピレンのランダムコポリマー＝XB1850B（３％エチ
レン） タルク充填ポリプロピレン＝ET 6000（60％タルク） EHEMA＝NCPE 0465（エチレン−ヒドロキシエチルメタ
クリレート−コポリマー、９％ヒドロキシエチルメタク
リレート） EVAHEMA＝NCPE 0469（エチレン−酢酸ビニル−ヒドロ
キシエチルメタクリレート−ターポリマー、９％ヒドロ
キシエチルメタクリレート、９％酢酸ビニル） 前記材料の全てはネステ ケミカルズにより製造され
る。最も重要な特性を表１に与える。
レン） タルク充填ポリプロピレン＝ET 6000（60％タルク） EHEMA＝NCPE 0465（エチレン−ヒドロキシエチルメタ
クリレート−コポリマー、９％ヒドロキシエチルメタク
リレート） EVAHEMA＝NCPE 0469（エチレン−酢酸ビニル−ヒドロ
キシエチルメタクリレート−ターポリマー、９％ヒドロ
キシエチルメタクリレート、９％酢酸ビニル） 前記材料の全てはネステ ケミカルズにより製造され
る。最も重要な特性を表１に与える。
実施例１ エチレン−ヒドロキシエチルメタクリレート−コポリ
マー（EHEMA）50％およびHD−ポリエチレン50％をツイ
ンスクリュー押出機（スクリュー直径80mm、長さ／直径
比45）で混合した。混合における温度プロフィルは160
〜165〜165〜170〜170〜175〜175〜180℃、出力325kWh
および製造容量1200kg/hであった。
マー（EHEMA）50％およびHD−ポリエチレン50％をツイ
ンスクリュー押出機（スクリュー直径80mm、長さ／直径
比45）で混合した。混合における温度プロフィルは160
〜165〜165〜170〜170〜175〜175〜180℃、出力325kWh
および製造容量1200kg/hであった。
混合物は、構造層用の材料が２機の押出機（ポリプロ
ピレンまたはHD−ポリエチレン）中にあり、そして前記
混合物が１機の押出機中にあるようにレイフェンハウゼ
ル３層吹き出しフィルム装置でフィルムに吹き出した。
そこで２層フィルムが作られ、構造層の厚みは100〜150
μｍそしてシール可能、剥皮可能な層の厚みは10〜30μ
ｍであった。吹上げ率、BURは2.5であった。温度プロフ
ィルは200〜210〜220〜220〜220〜220〜220℃、ダイ中
温度は220℃であった。
ピレンまたはHD−ポリエチレン）中にあり、そして前記
混合物が１機の押出機中にあるようにレイフェンハウゼ
ル３層吹き出しフィルム装置でフィルムに吹き出した。
そこで２層フィルムが作られ、構造層の厚みは100〜150
μｍそしてシール可能、剥皮可能な層の厚みは10〜30μ
ｍであった。吹上げ率、BURは2.5であった。温度プロフ
ィルは200〜210〜220〜220〜220〜220〜220℃、ダイ中
温度は220℃であった。
フィルムをコップのシーリングマシンでシールし、上
方および下方のシーリングヘッド両者は加熱可能であっ
た。ストレートおよびいわゆるカップシーリングヘッド
（平面および側面）両者を使用した。シーリング時間は
0.5秒、シーリング圧は0.5N/mm2、シーリングヘッドの
幅は10mm（ストレートシーリングヘッド）または5mm
（平面カップシーリングヘッド）であった。
方および下方のシーリングヘッド両者は加熱可能であっ
た。ストレートおよびいわゆるカップシーリングヘッド
（平面および側面）両者を使用した。シーリング時間は
0.5秒、シーリング圧は0.5N/mm2、シーリングヘッドの
幅は10mm（ストレートシーリングヘッド）または5mm
（平面カップシーリングヘッド）であった。
シーリングがストレートシーリングヘッドで行われた
場合、シールをハウンスフィールド試験装置で試験し
た。その場合に、標本は25mm幅であり、そしてシール強
度の単位はN/25mmであった。シールがカップシーリング
ヘッドで行われた場合、シールをインストロン試験装置
で試験し、そしてシール強度の単位はN/包装であった。
実際の開封を模して蓋を開けるように、インストロン装
置に特別な工夫をこらした。カップシーリングヘッドで
シールした見本を、試験の前に一定条件（23℃、相対湿
度50％）で、少なくとも24時間空気調節した。
場合、シールをハウンスフィールド試験装置で試験し
た。その場合に、標本は25mm幅であり、そしてシール強
度の単位はN/25mmであった。シールがカップシーリング
ヘッドで行われた場合、シールをインストロン試験装置
で試験し、そしてシール強度の単位はN/包装であった。
実際の開封を模して蓋を開けるように、インストロン装
置に特別な工夫をこらした。カップシーリングヘッドで
シールした見本を、試験の前に一定条件（23℃、相対湿
度50％）で、少なくとも24時間空気調節した。
試験において、それ自体にまたは慣用の包装材料から
作った熱形成したトレーまたはカップにシールしたフィ
ルムが手で引っ張って容易に開けることができる場合
に、材料は剥皮可能と規定した。この場合に、開ける力
は約２〜10N/25mmまたは２〜10N/包装であった。それ自
体またはトレーをシールしたフィルムが他のフィルムま
たはトレーから分離できなかった場合、材料はシール可
能であった。
作った熱形成したトレーまたはカップにシールしたフィ
ルムが手で引っ張って容易に開けることができる場合
に、材料は剥皮可能と規定した。この場合に、開ける力
は約２〜10N/25mmまたは２〜10N/包装であった。それ自
体またはトレーをシールしたフィルムが他のフィルムま
たはトレーから分離できなかった場合、材料はシール可
能であった。
これらの試験において、ポリプロピレンをトレー材料
として使用した。
として使用した。
フィルムの一部はまた、上方のシーリングヘッドだけ
が加熱可能なセンチネル24ASG−実験室用シーリングマ
シンでシールされた。シーリング時間は0.5秒そしてシ
ーリング圧は0.5N/mm2であった。シーリングヘッドは12
mm幅であった。
が加熱可能なセンチネル24ASG−実験室用シーリングマ
シンでシールされた。シーリング時間は0.5秒そしてシ
ーリング圧は0.5N/mm2であった。シーリングヘッドは12
mm幅であった。
シーリングの結果を実施例２〜10の結果と共に表２に
表す。
表す。
実施例２ 実施例１に記載の方法で、エチレン−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート（EHEMA）50％およびLD−ポリエチレ
ン50％を混合し、フィルムに吹き出しそしてシールおよ
び試験を行った。
ルメタクリレート（EHEMA）50％およびLD−ポリエチレ
ン50％を混合し、フィルムに吹き出しそしてシールおよ
び試験を行った。
実施例３ 実施例１におけると同じ方法で、エチレン−ヒドロキ
シエチルメタクリレート（EHEMA）50％およびプロピレ
ンランダムコポリマー（エチレン２〜４％含有）50％を
混合し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
シエチルメタクリレート（EHEMA）50％およびプロピレ
ンランダムコポリマー（エチレン２〜４％含有）50％を
混合し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
実施例４ 実施例１におけると同じ方法で、エチレン−ヒドロキ
シエチルメタクリレート（EHEMA）70％およびプロピレ
ンランダムコポリマー（エチレン２〜４％含有）30％を
混合し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
シエチルメタクリレート（EHEMA）70％およびプロピレ
ンランダムコポリマー（エチレン２〜４％含有）30％を
混合し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
実施例５ 実施例１におけると同じ方法で、エチレン−ヒドロキ
シエチルメタクリレート（EHEMA）50％およびプロピレ
ンランダムコポリマー（エチレン２〜４％含有）25％お
よびタルク充填ポリプロピレン（60％タルク含有）25％
を混合し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
シエチルメタクリレート（EHEMA）50％およびプロピレ
ンランダムコポリマー（エチレン２〜４％含有）25％お
よびタルク充填ポリプロピレン（60％タルク含有）25％
を混合し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
実施例６ 実施例１におけると同じ方法で、エチレン−酢酸ビニ
ル−ヒドロキシエチルメタクリレート−ターポリマー
（EVAHEMA）50％およびプロピレンランダムコポリマー
（エチレン２〜４％含有）50％を配合し、フィルムに吹
き出しそして試験を行った。
ル−ヒドロキシエチルメタクリレート−ターポリマー
（EVAHEMA）50％およびプロピレンランダムコポリマー
（エチレン２〜４％含有）50％を配合し、フィルムに吹
き出しそして試験を行った。
実施例７（比較例） 実施例１におけると同じ方法で、ポリブチレン（PB01
10、シェル）20％およびHD−ポリエチレン80％を混合
し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
10、シェル）20％およびHD−ポリエチレン80％を混合
し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
実施例８（比較例） 実施例１におけると同じ方法で、ポリブチレン（PB01
10、シェル）20％およびLD−ポリエチレン80％を混合
し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
10、シェル）20％およびLD−ポリエチレン80％を混合
し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
実施例９（比較例） 実施例１におけると同じ方法で、ポリブチレン（PB01
10、シェル）50％およびHD−ポリエチレン50％を混合
し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
10、シェル）50％およびHD−ポリエチレン50％を混合
し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
実施例10（比較例） 実施例１におけると同じ方法で、ポリブチレン（PB01
10、シェル）50％およびLD−ポリエチレン50％を混合
し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
10、シェル）50％およびLD−ポリエチレン50％を混合
し、フィルムに吹き出しそして試験を行った。
フィルムをそれら自体にセンチネルシーリングマシン
でシールする時、非常に広いシーリング面積（＞100
℃）を得た。コップの機械では、得られたシーリング面
積は一層狭かった（10〜20℃）。
でシールする時、非常に広いシーリング面積（＞100
℃）を得た。コップの機械では、得られたシーリング面
積は一層狭かった（10〜20℃）。
シーリング蓋が側面シーリングヘッドにより異なる材
料からポリプロピレンカップへと切断する時、平面シー
リングヘッドに比べて非常に低いシーリング温度が得ら
れた。シール強度は、異なるシーリングヘッドを使用し
た場合に大きな変化はなかった。
料からポリプロピレンカップへと切断する時、平面シー
リングヘッドに比べて非常に低いシーリング温度が得ら
れた。シール強度は、異なるシーリングヘッドを使用し
た場合に大きな変化はなかった。
実施例11〜15において、特に熱処理性を調査した。
実施例11 エチレン−ヒドロキシエチルメタクリレート−コポリ
マー（EHEMA）50％およびプロピレンランダムコポリマ
ー（エチレン２〜４％含有）50％を乾燥混合した。
マー（EHEMA）50％およびプロピレンランダムコポリマ
ー（エチレン２〜４％含有）50％を乾燥混合した。
混合物を、１つの押出機中に構造層用のポリプロピレ
ン（VB1950K、ネステ ケミカルズ）、他の中の中間層
用の接着剤ポリマー（モディックP3000F、三菱PC）そし
て第３の押出機中に前記混合物があるようにレイフェン
ハウゼル３層吹き出しフィルム装置を使用してフィルム
に吹き出した。かくして、構造層の厚みが20μｍ、接着
剤層が10μｍそしてシール可能／剥皮可能層の厚みが10
μｍである３層フィルムが得られた。吹上げ率、BURは
2.5だった。押出機の温度プロフィルは200〜210〜220〜
220〜220〜220〜220℃であり、そしてダイ中の温度は22
0℃であった。
ン（VB1950K、ネステ ケミカルズ）、他の中の中間層
用の接着剤ポリマー（モディックP3000F、三菱PC）そし
て第３の押出機中に前記混合物があるようにレイフェン
ハウゼル３層吹き出しフィルム装置を使用してフィルム
に吹き出した。かくして、構造層の厚みが20μｍ、接着
剤層が10μｍそしてシール可能／剥皮可能層の厚みが10
μｍである３層フィルムが得られた。吹上げ率、BURは
2.5だった。押出機の温度プロフィルは200〜210〜220〜
220〜220〜220〜220℃であり、そしてダイ中の温度は22
0℃であった。
フィルムのシーリング温度は、上方のシーリングヘッ
ドだけが加熱可能なセンチネル24ASG実験室用シーリン
グマシンで定めた。シーリング時間は0.5秒そしてシー
リング圧は0.5N/mm2であった。
ドだけが加熱可能なセンチネル24ASG実験室用シーリン
グマシンで定めた。シーリング時間は0.5秒そしてシー
リング圧は0.5N/mm2であった。
シーリングヘッドの幅は12mmであった。
剥皮可能なシーリング温度域を表３に与える。
熱処理性を試験するために、フィルムを、シーリング
層がポリプロピレンである多層コンテナへの蓋としてメ
カパック−シーリングマシンでシールした。コンテナは
異なる食品（マッシュドポテト、脂肪含量2.6％または
ミートボールおよびソース、脂肪含量17％および５％）
または水で満たした。ステリフロウ−オートクレーブ中
で２つの温度プロフィル：水含有コンテナについて121
℃で15分そしてマッシュドポテトまたはミートボールお
よびソース含有コンテナについて121℃で40分、を使用
して作ったコンテナを、熱処理前に室温で１週間保持し
た。
層がポリプロピレンである多層コンテナへの蓋としてメ
カパック−シーリングマシンでシールした。コンテナは
異なる食品（マッシュドポテト、脂肪含量2.6％または
ミートボールおよびソース、脂肪含量17％および５％）
または水で満たした。ステリフロウ−オートクレーブ中
で２つの温度プロフィル：水含有コンテナについて121
℃で15分そしてマッシュドポテトまたはミートボールお
よびソース含有コンテナについて121℃で40分、を使用
して作ったコンテナを、熱処理前に室温で１週間保持し
た。
水含有コンテナは、室温（23℃）および冷蔵庫（５
℃）の両者で３カ月保持した。マッシュドポテトおよび
ソース付きミートボール含有コンテナを室温で３カ月保
持した。
℃）の両者で３カ月保持した。マッシュドポテトおよび
ソース付きミートボール含有コンテナを室温で３カ月保
持した。
蓋のシール強度を毎月、最初は熱処理後１週間試験し
た。試験は、実際を模する方法で全包装を開けるように
特別な工夫がこらされたロイドの材料試験装置で行っ
た。シール包装の単位は、それゆえN/包装であった。
た。試験は、実際を模する方法で全包装を開けるように
特別な工夫がこらされたロイドの材料試験装置で行っ
た。シール包装の単位は、それゆえN/包装であった。
時間の関数におけるシール強度を表１に表わす。
実施例12 エチレン−ヒドロキシエチルメタクリレート−コポリ
マー（EHEMA）30％およびプロピレンランダム−コポリ
マー（エチレン２〜４％含有）70％を乾燥混合した。混
合物を実施例１におけると同じ方法でフィルムに吹き出
しそして試験を行った。
マー（EHEMA）30％およびプロピレンランダム−コポリ
マー（エチレン２〜４％含有）70％を乾燥混合した。混
合物を実施例１におけると同じ方法でフィルムに吹き出
しそして試験を行った。
実施例13 エチレン−ヒドロキシエチルメタクリレート−コポリ
マー（EHEMA）50％、プロピレンランダム−コポリマー
（エチレン２〜４％含有）25％およびタルク充填ポリプ
ロピレン25％を乾燥混合した。混合物を実施例１におけ
ると同じ方法でフィルムに吹き出しそして試験を行っ
た。結果を表３および図３に示す。
マー（EHEMA）50％、プロピレンランダム−コポリマー
（エチレン２〜４％含有）25％およびタルク充填ポリプ
ロピレン25％を乾燥混合した。混合物を実施例１におけ
ると同じ方法でフィルムに吹き出しそして試験を行っ
た。結果を表３および図３に示す。
実施例14（比較例） スチレン変性エチレン−酢酸ビニルコポリマー（VMX
Ｘ−150、三菱PC）10％およびポリエチレン90％を乾
燥混合した。VMXは商業的な材料で、剥皮可能適用剤と
して販売されている。
Ｘ−150、三菱PC）10％およびポリエチレン90％を乾
燥混合した。VMXは商業的な材料で、剥皮可能適用剤と
して販売されている。
２機の押出機中にHD−ポリエチレン（NCPE1910、ネス
テ ケミカルズ）がある以外は実施例１と同様の方法で
混合物をフィルムに吹き出し、構造層の厚みが30μｍ、
そしてシール可能、剥皮可能層の厚みが10μｍである２
層フィルムを得た。熱処理可能性は実施例11におけるよ
うにして試験した。結果を表３および図４に表わす。
テ ケミカルズ）がある以外は実施例１と同様の方法で
混合物をフィルムに吹き出し、構造層の厚みが30μｍ、
そしてシール可能、剥皮可能層の厚みが10μｍである２
層フィルムを得た。熱処理可能性は実施例11におけるよ
うにして試験した。結果を表３および図４に表わす。
実施例15（比較例） ２機の押出機中にHD−ポリエチレン（NCPE1910、ネス
テ ケミカルズ）があり、そして１機の押出機中にスチ
レン変性エチレン−酢酸ビニルコポリマー（VMX Ｘ−2
02、三菱PC）があるようにしたレイフェンハウゼル３層
フィルム吹き出し装置でフィルムを作った。得られた２
層フィルムの厚みは40μｍ、構造層は30μｍそしてシー
ル可能／剥皮可能層は10μｍであった。熱処理可能性は
実施例11におけるようにして試験した。結果を表３およ
び図５に表わす。
テ ケミカルズ）があり、そして１機の押出機中にスチ
レン変性エチレン−酢酸ビニルコポリマー（VMX Ｘ−2
02、三菱PC）があるようにしたレイフェンハウゼル３層
フィルム吹き出し装置でフィルムを作った。得られた２
層フィルムの厚みは40μｍ、構造層は30μｍそしてシー
ル可能／剥皮可能層は10μｍであった。熱処理可能性は
実施例11におけるようにして試験した。結果を表３およ
び図５に表わす。
実施例11〜13においてフィルムから作られた蓋のシー
ル強度は全試験期間中安定であり、そして強度は約10〜
15Nであった。全てのシールは剥皮することにより開け
ることができた。
ル強度は全試験期間中安定であり、そして強度は約10〜
15Nであった。全てのシールは剥皮することにより開け
ることができた。
比較例14〜15において、フィルムから作られた蓋をシ
ールしたが、剥皮しても、もう開かなかった。
ールしたが、剥皮しても、もう開かなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マッツスン，ラース−オケ フィンランド国、エフイーエン―06100 ポルボー、ケヘクカンティエ ３ (72)発明者 サイニオ，マルック フィンランド国、エフイーエン―06100 ポルボー、アルホ、ペーエル 22 (72)発明者 ベストベルグ，トルバルド フィンランド国、エフイーエン―06100 ポルボー、バリクセンマルジャポルク 12 審査官 森川 聡 (56)参考文献 米国特許4759984（ＵＳ，Ａ) 欧州特許出願公開474376（ＥＰ，Ａ ２) 欧州特許出願公開293074（ＥＰ，Ａ ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36
Claims (12)
- 【請求項１】ポリオレフィン20〜80重量％およびヒドロ
キシアクリレート５〜30重量％を含有するコまたはター
ポリマー80〜20重量％とからなり、前記コまたはターポ
リマーは、グリコールまたはポリグリコールとアクリル
またはメタクリル酸のいずれかのエステルであるヒドロ
キシアクリレート５〜30重量％とビニル化合物０〜40重
量％とからなることを特徴とするシール可能且つ剥皮可
能なポリマー組成物。 - 【請求項２】ポリオレフィン40〜60重量％およびヒドロ
キシアクリレートコまたはターポリマー60〜40重量％を
含有することを特徴とする請求の範囲１に記載の組成
物。 - 【請求項３】ポリオレフィンが、エチレン、１−ブテ
ン、３−メチルヘキセン、４−メチル−１−ペンテンま
たは１−ヘキセンのようなα−オレフィン１〜10重量％
を含有するプロピレンホモポリマーまたはコポリマーで
あることを特徴とする請求の範囲１または請求の範囲２
に記載の組成物。 - 【請求項４】ポリオレフィンが充填剤５〜70重量％を含
有する充填されたプロピレンポリマーであることを特徴
とする請求の範囲１乃至３のいずれか一つに記載の組成
物。 - 【請求項５】ポリオレフィンが、プロピレン、１−ブテ
ン、３−メチルペンテン、４−メチル−１−ペンテンま
たは１−ヘキセンのようなα−オレフィン１〜10重量％
を含有するエチレンホモポリマーまたはランダムコポリ
マーであることを特徴とする請求の範囲１または２に記
載の組成物。 - 【請求項６】ヒドロキシアクリレートがヒドロキシメチ
ルメタクリレートまたはヒドロキシプロピルメタクリレ
ートであることを特徴とする請求の範囲１乃至５のいず
れか一つに記載の組成物。 - 【請求項７】ビニル化合物が酢酸ビニルであることを特
徴とする請求の範囲１乃至６のいずれか一つに記載の組
成物。 - 【請求項８】熱処理可能であることを特徴とする請求の
範囲１乃至７のいずれか一つに記載の組成物。 - 【請求項９】熱処理が、蒸気殺菌法により行われること
を特徴とする請求の範囲１乃至８のいずれか一つに記載
の組成物。 - 【請求項１０】ポリオレフィン20〜80重量％およびヒド
ロキシアクリレート５〜30重量％を含有するコまたはタ
ーポリマー80〜20重量％であり、前記コまたはターポリ
マーは、グリコールまたはポリグリコールとアクリルま
たはメタクリル酸のいずれかのエステルであるヒドロキ
シアクリレート５〜30重量％とビニル化合物０〜40重量
％とからなる組成物を溶融相中で混合または配合するこ
とによりまたは乾燥混合することにより一緒に混合する
ことを特徴とするシール可能且つ剥皮可能なポリマー組
成物の製造方法。 - 【請求項１１】請求の範囲１乃至７のいずれか一つに記
載のポリマー組成物から製造されることを特徴とする包
装フィルムまたはシート。 - 【請求項１２】１層におけるフィルムまたはシートが請
求の範囲１乃至７のいずれか一つに記載のポリマー組成
物から製造されることを特徴とする層構造。
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|---|---|---|---|
| FI921714A FI96220C (fi) | 1992-04-16 | 1992-04-16 | Muovimateriaali pakkauksia varten |
| FI921714 | 1992-04-16 | ||
| PCT/FI1993/000159 WO1993021268A1 (en) | 1992-04-16 | 1993-04-14 | Plastic material for packaging |
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|---|---|
| JPH07506135A JPH07506135A (ja) | 1995-07-06 |
| JP3332378B2 true JP3332378B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| EP (1) | EP0636160B1 (ja) |
| JP (1) | JP3332378B2 (ja) |
| AU (1) | AU678156B2 (ja) |
| DE (1) | DE69315998T2 (ja) |
| ES (1) | ES2111156T3 (ja) |
| FI (1) | FI96220C (ja) |
| NO (1) | NO308314B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ251716A (ja) |
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| EP1084186B1 (en) | 1998-04-16 | 2004-01-21 | Cryovac, Inc. | Ternary polymer blend, the film containing it, and the easy-to-open package made therewith |
| JP2000272064A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 複合多層シート |
| JP2000272065A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-03 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 複合多層シート |
| US7678097B1 (en) | 1999-11-12 | 2010-03-16 | Baxter International Inc. | Containers and methods for manufacturing same |
| US6630237B2 (en) | 2001-02-05 | 2003-10-07 | Cryovac, Inc. | Peelably sealed packaging |
| TWI292768B (en) * | 2001-06-12 | 2008-01-21 | Toagosei Co Ltd | Thermoplastic resin composition and product thereof |
| AU2003304716A1 (en) | 2002-10-15 | 2005-11-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
| US7700707B2 (en) | 2002-10-15 | 2010-04-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
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| US4460728A (en) * | 1983-02-28 | 1984-07-17 | National Starch And Chemical Corporation | Hot melt adhesive compositions |
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| AU588330B2 (en) * | 1985-06-28 | 1989-09-14 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Polymer blends for packaging film and sheet or laminates |
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| US4870134A (en) * | 1987-05-27 | 1989-09-26 | Shell Oil Company | Film, sheet and laminate capable of forming easy-open packagings |
| JP2660047B2 (ja) * | 1988-04-29 | 1997-10-08 | 三井石油化学工業株式会社 | 加熱殺菌可能で容易に開くことができる包装を形成することができるフイルム及びシート |
| CA2048296C (en) * | 1990-08-13 | 2002-09-24 | Henry G. Schirmer | Blends of polypropylene and ethylene copolymer and films made from the blend |
| DE69225747T2 (de) * | 1991-08-01 | 1998-12-03 | Mitsubishi Chem Corp | Olefinharzzusammensetzung |
| FI97143C (fi) * | 1991-12-30 | 1996-10-25 | Borealis As | Dynaamisesti silloitettu polyolefiiniseos |
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- 1992-04-16 FI FI921714A patent/FI96220C/fi not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-04-14 US US08/318,765 patent/US5663232A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-14 EP EP93908966A patent/EP0636160B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-14 JP JP51802593A patent/JP3332378B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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