JPH05316942A - ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体 - Google Patents
ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体Info
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- JPH05316942A JPH05316942A JP24832592A JP24832592A JPH05316942A JP H05316942 A JPH05316942 A JP H05316942A JP 24832592 A JP24832592 A JP 24832592A JP 24832592 A JP24832592 A JP 24832592A JP H05316942 A JPH05316942 A JP H05316942A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブロッコリーを高鮮度で保持する方法とその
包装体の提供。 【構成】 微孔の平均径が 100〜300μで、該孔１個当
りの酸素および炭酸ガス透過度が 100〜900cc/24hrs・a
tm 、孔数が毎平方米当り10〜500個で、23℃における酸
素及び炭酸3 ス透過度が 10000〜100000cc/m2、40℃、9
0％RHでの水蒸気透過度が100 〜300g/m2・24hrsである
単層又は多層フィルムでブロッコリーを密封包装し、パ
ウチ内の酸素濃度を３〜15％、炭酸ガス濃度を６〜18％
に維持することよりなるブロッコリーの鮮度保持方法。 【効果】 ブロッコリーの常温流通時におけるＭＡ包装
による鮮度保持包装が可能となり、鮮度低下を消費段階
に至るまで制御することが可能となる。
包装体の提供。 【構成】 微孔の平均径が 100〜300μで、該孔１個当
りの酸素および炭酸ガス透過度が 100〜900cc/24hrs・a
tm 、孔数が毎平方米当り10〜500個で、23℃における酸
素及び炭酸3 ス透過度が 10000〜100000cc/m2、40℃、9
0％RHでの水蒸気透過度が100 〜300g/m2・24hrsである
単層又は多層フィルムでブロッコリーを密封包装し、パ
ウチ内の酸素濃度を３〜15％、炭酸ガス濃度を６〜18％
に維持することよりなるブロッコリーの鮮度保持方法。 【効果】 ブロッコリーの常温流通時におけるＭＡ包装
による鮮度保持包装が可能となり、鮮度低下を消費段階
に至るまで制御することが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はブロッコリーの鮮度低下
を抑制するための鮮度保持方法およびその包装体に関す
る。更に詳しくはブロッコリーを密封包装し、包装袋内
のガス組成を適性に維持するための鮮度保持方法および
その包装体に関する。
を抑制するための鮮度保持方法およびその包装体に関す
る。更に詳しくはブロッコリーを密封包装し、包装袋内
のガス組成を適性に維持するための鮮度保持方法および
その包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブロッコリーは収穫後の鮮度低下が早
く、常温では、収穫後の数日で急激に黄化が進行してそ
の商品性を低下させる。このため、特に遠隔地に輸送す
る場合には、商品性を保つために黄化を抑える工夫が必
要となり、従来より種々の鮮度保持方法が試みられてい
る。
く、常温では、収穫後の数日で急激に黄化が進行してそ
の商品性を低下させる。このため、特に遠隔地に輸送す
る場合には、商品性を保つために黄化を抑える工夫が必
要となり、従来より種々の鮮度保持方法が試みられてい
る。
【０００３】ブロッコリーの鮮度保持技術に関する従来
の技術としては、低温の利用があり、これにより黄化が
抑制されることが知られている。 また、フィルム密封
包装と青果物の呼吸作用を利用して包装内を低酸素、高
炭酸ガスに保つ、いわゆるＭＡ (Modified Atmosphere)
貯蔵が効果的であることが知られている。現在の常温流
通時のブロッコリーの包装形態としては、段ボール箱の
みの形態がほとんどであるが、一部産地では、フィルム
の折込み包装による簡易的なＭＡ包装も行われている。
この場合、使用されるフィルムはポリエチレン、無機物
練込みフィルム、防曇加工を施した２軸延伸ポリプロピ
レンフィルム等が用いられている。
の技術としては、低温の利用があり、これにより黄化が
抑制されることが知られている。 また、フィルム密封
包装と青果物の呼吸作用を利用して包装内を低酸素、高
炭酸ガスに保つ、いわゆるＭＡ (Modified Atmosphere)
貯蔵が効果的であることが知られている。現在の常温流
通時のブロッコリーの包装形態としては、段ボール箱の
みの形態がほとんどであるが、一部産地では、フィルム
の折込み包装による簡易的なＭＡ包装も行われている。
この場合、使用されるフィルムはポリエチレン、無機物
練込みフィルム、防曇加工を施した２軸延伸ポリプロピ
レンフィルム等が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記したブロッコリー
の常温流通の場合、呼吸作用が非常に旺盛な為、段ボー
ル箱のみの形態では２〜３日で完全に黄変してしまう。
また、ブロッコリーの常温でのＭＡ包装を行う場合に
は、使用フィルムとして高酸素透過度が必要であり、フ
ィルムの酸素透過度が足りないと包装袋内の酸素濃度が
急激に低下して、呼吸障害が発生し、異臭・障害等を発
生して商品性を失う。
の常温流通の場合、呼吸作用が非常に旺盛な為、段ボー
ル箱のみの形態では２〜３日で完全に黄変してしまう。
また、ブロッコリーの常温でのＭＡ包装を行う場合に
は、使用フィルムとして高酸素透過度が必要であり、フ
ィルムの酸素透過度が足りないと包装袋内の酸素濃度が
急激に低下して、呼吸障害が発生し、異臭・障害等を発
生して商品性を失う。
【０００５】本発明者等の実験によれば、ブロッコリー
の常温流直時のＭＡ包装用フィルムの場合23℃における
酸素透過度は、 10000〜100000cc/m2・24hrs ・atm が必
要であるが、通常の汎用高分子フィルムでこの値を得る
ことは非常に困難であり、密封によるＭＡ包装を行った
場合には包装袋内の酸素不足による呼吸障害の恐れがあ
り、ブロッコリーのＭＡ包装用に適するフィルムはなか
った。
の常温流直時のＭＡ包装用フィルムの場合23℃における
酸素透過度は、 10000〜100000cc/m2・24hrs ・atm が必
要であるが、通常の汎用高分子フィルムでこの値を得る
ことは非常に困難であり、密封によるＭＡ包装を行った
場合には包装袋内の酸素不足による呼吸障害の恐れがあ
り、ブロッコリーのＭＡ包装用に適するフィルムはなか
った。
【０００６】このため、折込み包装で適度なＭＡ効果を
求めざるを得なかったが、この場合、折込みの程度によ
る酸素、炭酸ガス濃度のバラツキが非常に多く、一定の
鮮度保持効果が得られない為、かえって鮮度低下を招く
という大きな欠点を有する。また、ブロッコリーは多量
の水蒸気を発生し、包装体の内部に結露を生じる。そし
て、この水滴が自重によりブロッコリーに落下するとカ
ビの発生や腐敗の原因となり、著しい品質の低下を招く
こととなる。この結露の量は他の農産物とは比較になら
ず、通常の防曇加工を施したフィルムでは防ぐことがで
きない。
求めざるを得なかったが、この場合、折込みの程度によ
る酸素、炭酸ガス濃度のバラツキが非常に多く、一定の
鮮度保持効果が得られない為、かえって鮮度低下を招く
という大きな欠点を有する。また、ブロッコリーは多量
の水蒸気を発生し、包装体の内部に結露を生じる。そし
て、この水滴が自重によりブロッコリーに落下するとカ
ビの発生や腐敗の原因となり、著しい品質の低下を招く
こととなる。この結露の量は他の農産物とは比較になら
ず、通常の防曇加工を施したフィルムでは防ぐことがで
きない。
【０００７】更に、上記の包装形態は段ボールの内袋と
して使用する形態であるため、鮮度保持は収穫から流通
までの鮮度保持のみであり、店頭での販売以降の鮮度保
持は全く行われていなかったのが現状である。本発明
は、上記従来技術の問題点を解消し、ブロッコリーの鮮
度保持に最適な方法およびその包装体を提供することを
目的としている。
して使用する形態であるため、鮮度保持は収穫から流通
までの鮮度保持のみであり、店頭での販売以降の鮮度保
持は全く行われていなかったのが現状である。本発明
は、上記従来技術の問題点を解消し、ブロッコリーの鮮
度保持に最適な方法およびその包装体を提供することを
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ブロッコリー
包装体内部の酸素及び炭酸ガス濃度がブロッコリー鮮度
保持と密接な関連のあることを知見し、本発明を完成す
るに至った。すなわち、本発明は、ブロッコリーを、微
孔を有し、適度の水蒸気透過度を有するフィルムで密封
包装し、パウチ内の酸素濃度を３〜15％、炭酸ガス濃度
を６〜18％に維持することを特徴とするブロッコリーの
鮮度保持方法を要旨としており、また、前記ガス条件を
もったブロッコリー包装体を要旨とするものである。
め、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ブロッコリー
包装体内部の酸素及び炭酸ガス濃度がブロッコリー鮮度
保持と密接な関連のあることを知見し、本発明を完成す
るに至った。すなわち、本発明は、ブロッコリーを、微
孔を有し、適度の水蒸気透過度を有するフィルムで密封
包装し、パウチ内の酸素濃度を３〜15％、炭酸ガス濃度
を６〜18％に維持することを特徴とするブロッコリーの
鮮度保持方法を要旨としており、また、前記ガス条件を
もったブロッコリー包装体を要旨とするものである。
【０００９】そして、前記条件達成のため、包装に使用
されるフィルムとしては、酸素及び炭酸ガス透過度が 1
0000〜100000cc/m2・24hrs ・atm となるように、フィル
ムに平均径 100〜300μの微孔を10〜500個/m2 を形成
し、包装体としてはパウチ１個当り50個以下の微孔を形
成してなるものが用いられる。さらに、このフィルムと
しては前記条件に加えてその水蒸気透過度が40℃、90％
RHで100 〜300g/m2・24hrs であるものが用いられる。
されるフィルムとしては、酸素及び炭酸ガス透過度が 1
0000〜100000cc/m2・24hrs ・atm となるように、フィル
ムに平均径 100〜300μの微孔を10〜500個/m2 を形成
し、包装体としてはパウチ１個当り50個以下の微孔を形
成してなるものが用いられる。さらに、このフィルムと
しては前記条件に加えてその水蒸気透過度が40℃、90％
RHで100 〜300g/m2・24hrs であるものが用いられる。
【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。本発明方
法はブロッコリーを微孔を有するフィルムで密封包装
し、パウチ内の酸素濃度を３〜15％、炭酸ガス濃度６〜
18％に維持するものである。本発明者等の実験による
と、酸素濃度が３％以下または炭酸ガス濃度が18％以上
になるとブロッコリーの代謝が正常に行われず、悪臭の
原因となる有機ガスを発生する。一方、酸素濃度が15％
以上、炭酸ガス濃度が６％以下では呼吸作用が活発であ
る為、黄化の進行が著しい。このため、パウチ内の酸素
濃度は３〜15％、炭酸ガス濃度６〜18％に維持する必要
がある。
法はブロッコリーを微孔を有するフィルムで密封包装
し、パウチ内の酸素濃度を３〜15％、炭酸ガス濃度６〜
18％に維持するものである。本発明者等の実験による
と、酸素濃度が３％以下または炭酸ガス濃度が18％以上
になるとブロッコリーの代謝が正常に行われず、悪臭の
原因となる有機ガスを発生する。一方、酸素濃度が15％
以上、炭酸ガス濃度が６％以下では呼吸作用が活発であ
る為、黄化の進行が著しい。このため、パウチ内の酸素
濃度は３〜15％、炭酸ガス濃度６〜18％に維持する必要
がある。
【００１１】本発明に用いられる微孔を有するフィルム
全体の23℃における酸素および炭酸ガス透過度は 10000
〜100000cc/m2・24hrs ・atm であり、更に望ましくは 2
0000〜60000cc/m2・24hrs・atm である。すなわち、この
ガス透過度の範囲が前述したパウチ内の酸素濃度を３〜
15％、炭酸ガス濃度６〜18％に維持可能な範囲である。
全体の23℃における酸素および炭酸ガス透過度は 10000
〜100000cc/m2・24hrs ・atm であり、更に望ましくは 2
0000〜60000cc/m2・24hrs・atm である。すなわち、この
ガス透過度の範囲が前述したパウチ内の酸素濃度を３〜
15％、炭酸ガス濃度６〜18％に維持可能な範囲である。
【００１２】本発明のフィルムを用いた場合、その酸
素、炭酸ガスの透過度はほぼ同量である為、パウチ内の
ガス濃度は低酸素、高炭酸ガス状態に必然的に到達す
る。このため、低酸素と高炭酸ガスの二重の鮮度効果が
同時に得られる。したがって、酸素濃度が15％の場合で
も炭酸ガス濃度６％程度のガス組成が得られるために、
鮮度保持効果が得られるガス組成の幅は非常に広く、過
度の低酸素による異臭発生のリスクを軽減されることが
できる。
素、炭酸ガスの透過度はほぼ同量である為、パウチ内の
ガス濃度は低酸素、高炭酸ガス状態に必然的に到達す
る。このため、低酸素と高炭酸ガスの二重の鮮度効果が
同時に得られる。したがって、酸素濃度が15％の場合で
も炭酸ガス濃度６％程度のガス組成が得られるために、
鮮度保持効果が得られるガス組成の幅は非常に広く、過
度の低酸素による異臭発生のリスクを軽減されることが
できる。
【００１３】本発明のブロッコリー包装用フィルムは、
フィルムに平均径が 100〜300μの微孔を有する。フィ
ルムの酸素および炭酸ガス透過度は孔径とその数、即ち
微孔面積に依存し、本発明者等の実験によれば、その微
孔１個あたりの酸素および炭酸ガス透過度は 100〜900c
c/24hrs・atm である。これは微孔からの酸素および炭
酸ガス透過量は同じであり、透過量は孔面積に比例する
ことを意味する。例えば、微孔直径が 100μの場合には
微孔あたりの酸素および炭酸ガス透過度は100cc/24hrs
・atm 程度であることが本発明者等の実験により明らか
になっている。したがって、平方メートルあたりの孔数
をかえることによりフィルムの酸素透過度をコントロー
ルすることが可能となり、ブロッコリーの場合、例え
ば、微孔直径が１00μ、微孔数が10〜500個/m2 である
とき、23℃における酸素および炭酸ガス透過度 10000〜
100000cc/m2 ・24hrs・atm を得ることになる。
フィルムに平均径が 100〜300μの微孔を有する。フィ
ルムの酸素および炭酸ガス透過度は孔径とその数、即ち
微孔面積に依存し、本発明者等の実験によれば、その微
孔１個あたりの酸素および炭酸ガス透過度は 100〜900c
c/24hrs・atm である。これは微孔からの酸素および炭
酸ガス透過量は同じであり、透過量は孔面積に比例する
ことを意味する。例えば、微孔直径が 100μの場合には
微孔あたりの酸素および炭酸ガス透過度は100cc/24hrs
・atm 程度であることが本発明者等の実験により明らか
になっている。したがって、平方メートルあたりの孔数
をかえることによりフィルムの酸素透過度をコントロー
ルすることが可能となり、ブロッコリーの場合、例え
ば、微孔直径が１00μ、微孔数が10〜500個/m2 である
とき、23℃における酸素および炭酸ガス透過度 10000〜
100000cc/m2 ・24hrs・atm を得ることになる。
【００１４】また、微孔の方法としては、加熱針等の物
理的手段および、レーザー等の光学的手段のいずれも用
いることができる。100 〜300 μの孔径であれば、物理
的手段を用いても十分に開孔可能な範囲であり、コスト
的にも有利である。もちろんレーザー等でも開孔可能で
あり、この場合には、更に、精密な孔径の制御が可能と
なる。本発明において、微孔開孔にレーザーを用いる場
合には、対象フィルムが効率良くレーザー光を吸収する
必要があり、例えば、CO2 レーザーにより加工を施す際
には発振波長10.6μでの吸収率の高いポリスチレンフィ
ルムは微孔開孔に更に適しており、より低出力のレーザ
ーで効率良く微孔開孔が可能である。
理的手段および、レーザー等の光学的手段のいずれも用
いることができる。100 〜300 μの孔径であれば、物理
的手段を用いても十分に開孔可能な範囲であり、コスト
的にも有利である。もちろんレーザー等でも開孔可能で
あり、この場合には、更に、精密な孔径の制御が可能と
なる。本発明において、微孔開孔にレーザーを用いる場
合には、対象フィルムが効率良くレーザー光を吸収する
必要があり、例えば、CO2 レーザーにより加工を施す際
には発振波長10.6μでの吸収率の高いポリスチレンフィ
ルムは微孔開孔に更に適しており、より低出力のレーザ
ーで効率良く微孔開孔が可能である。
【００１５】また、本発明に用いられるフイルムは、40
℃、90％RHでの水蒸気透過度が100〜300g/m2・24hrs で
あることが望ましい。水蒸気の蒸散は、本発明における
微孔ではなく、基礎フイルムの水蒸気透過度に依存する
ため、ブロッコリーの蒸散による結露を防ぐには水蒸気
透過度が上記の数値範囲にあるフイルムを用いる必要が
ある。水蒸気透過度が100g/m2・24hrs以下であるあると
包装袋内に多量の結露を生じ、内容物であるブロッコリ
ーの腐敗やカビの発生の原因となりその品質低下を招く
恐れがある。逆に300g/m2・24hrs以上であると蒸散によ
る萎れや重量減少を招き、品質低下を招く恐れがある。
この水蒸気透過度を満足するフイルムとしては、ポリス
チレンフイルム、セロファン、ナイロン、ビニロン、ポ
リブタジエン等が挙げられるが、特にこれらに限定され
るものではない。
℃、90％RHでの水蒸気透過度が100〜300g/m2・24hrs で
あることが望ましい。水蒸気の蒸散は、本発明における
微孔ではなく、基礎フイルムの水蒸気透過度に依存する
ため、ブロッコリーの蒸散による結露を防ぐには水蒸気
透過度が上記の数値範囲にあるフイルムを用いる必要が
ある。水蒸気透過度が100g/m2・24hrs以下であるあると
包装袋内に多量の結露を生じ、内容物であるブロッコリ
ーの腐敗やカビの発生の原因となりその品質低下を招く
恐れがある。逆に300g/m2・24hrs以上であると蒸散によ
る萎れや重量減少を招き、品質低下を招く恐れがある。
この水蒸気透過度を満足するフイルムとしては、ポリス
チレンフイルム、セロファン、ナイロン、ビニロン、ポ
リブタジエン等が挙げられるが、特にこれらに限定され
るものではない。
【００１６】また、本発明に用いられるフイルムは、単
層或いは多層の何れ出もよいが、多層の例としては、ポ
リアミド／無延伸ポリスチレン、ポリアミド／ポリブタ
ジエン、２軸延伸ポリスチレン、ポリピニールアルコー
ル／無延伸ポリスチレン、ポリピニールアルコール／ポ
リブタジエン等がある。防曇加工については、それ自体
はブロッコリーの腐敗やカビの発生を抑えるものではな
いが、ブロッコリーの商品性を高めるためにはその加工
を施すほうが望ましい。
層或いは多層の何れ出もよいが、多層の例としては、ポ
リアミド／無延伸ポリスチレン、ポリアミド／ポリブタ
ジエン、２軸延伸ポリスチレン、ポリピニールアルコー
ル／無延伸ポリスチレン、ポリピニールアルコール／ポ
リブタジエン等がある。防曇加工については、それ自体
はブロッコリーの腐敗やカビの発生を抑えるものではな
いが、ブロッコリーの商品性を高めるためにはその加工
を施すほうが望ましい。
【００１７】本発明においては、ガス組成を適切な範囲
に維持するために密封包装を行うことが不可欠である。
密封方法は特に限定されないが、本発明のフィルムにお
いて、最内層が低温でヒートシール可能であれば、ヒー
トシール密封により簡単に密封が得られてより望ましい
ことは明らかである。しかし、現在主流となっているテ
ープを用いて止めるバックシールでも十分な密閉性が持
てるため、密封方法は特に限定されない。
に維持するために密封包装を行うことが不可欠である。
密封方法は特に限定されないが、本発明のフィルムにお
いて、最内層が低温でヒートシール可能であれば、ヒー
トシール密封により簡単に密封が得られてより望ましい
ことは明らかである。しかし、現在主流となっているテ
ープを用いて止めるバックシールでも十分な密閉性が持
てるため、密封方法は特に限定されない。
【００１８】本発明においては、その包装形態を１個包
装とすることにより更に鮮度保持効果を長く維持でき
る。通常、消費者のブロッコリーの購入単位は１個単位
であるため、１個包装の販売形態をとれば、販売以降も
開封直前まで鮮度保持が可能である。この包装作業は産
地で行われれば、収穫時点からの鮮度保持が可能でより
望ましいが、スーパー等の小売店舗のバックヤードで包
装された際にも店頭以降の日持ちを延長される効果が得
られる。
装とすることにより更に鮮度保持効果を長く維持でき
る。通常、消費者のブロッコリーの購入単位は１個単位
であるため、１個包装の販売形態をとれば、販売以降も
開封直前まで鮮度保持が可能である。この包装作業は産
地で行われれば、収穫時点からの鮮度保持が可能でより
望ましいが、スーパー等の小売店舗のバックヤードで包
装された際にも店頭以降の日持ちを延長される効果が得
られる。
【００１９】本発明のブロッコリー包装用フィルムによ
り、ブロッコリーを低酸素、高炭酸ガス状態で保存する
ＭＡ貯蔵が可能となる。
り、ブロッコリーを低酸素、高炭酸ガス状態で保存する
ＭＡ貯蔵が可能となる。
【００２０】
【実施例】次に本発明実施例および比較例を挙げて本発
明を更に具体的に説明するが、これにより本発明が限定
されるものではない。 （実施例１）図１の２に示される、本発明で使用する包
装用フィルムを次の条件で調整した。すなわち、片面ヒ
ートシール可能で防曇加工を施した２軸延伸ポリプロピ
レンフィルム30μ (東京セロハン紙 (株) 製) に平均直
径 140μの微孔を、孔間隔と孔数を調整して孔数 150ヶ
/m2 となるように加熱針を用いて連続的に開孔した。
明を更に具体的に説明するが、これにより本発明が限定
されるものではない。 （実施例１）図１の２に示される、本発明で使用する包
装用フィルムを次の条件で調整した。すなわち、片面ヒ
ートシール可能で防曇加工を施した２軸延伸ポリプロピ
レンフィルム30μ (東京セロハン紙 (株) 製) に平均直
径 140μの微孔を、孔間隔と孔数を調整して孔数 150ヶ
/m2 となるように加熱針を用いて連続的に開孔した。
【００２１】比較例１ 実施例と同様のフィルムに平均直径 140μの微孔を、孔
間隔と孔数を調整して孔数30ヶ/m2 となるように加熱針
を用いて連続的に開孔した。 比較例２ 実施例と同様のフィルムに平均直径 140μの微孔を、孔
間隔と孔数を調整して孔数 750ヶ/m2 となるように加熱
針を用いて連続的に開孔した。
間隔と孔数を調整して孔数30ヶ/m2 となるように加熱針
を用いて連続的に開孔した。 比較例２ 実施例と同様のフィルムに平均直径 140μの微孔を、孔
間隔と孔数を調整して孔数 750ヶ/m2 となるように加熱
針を用いて連続的に開孔した。
【００２２】比較例３ 実施例と同様のフィルムを未開孔のまま用いた。 試験例１ 実施例１および比較例１〜３のフィルムについて、23℃
における平方メートルあたりの酸素透過度を測定した結
果を表１に示す。
における平方メートルあたりの酸素透過度を測定した結
果を表１に示す。
【００２３】表１から明らかなように、本実施例のフィ
ルムは常温でブロッコリーを包装するのに適度な酸素お
よび炭酸ガス透過度を有している。
ルムは常温でブロッコリーを包装するのに適度な酸素お
よび炭酸ガス透過度を有している。
【００２４】
【表１】
【００２５】試験例２ 上記実施例および比較例１〜３のフィルムで外寸 210×
300mm のパウチを作成し (内寸のパウチ表面積0.1m2 )
、ブロッコリー１株を密封包装して25℃で３日間保存
して、内部ガス組成、ブロッコリーの品質変化およびビ
タミンＣ含量の変化を調べた。その結果を表２および表
３に示す。
300mm のパウチを作成し (内寸のパウチ表面積0.1m2 )
、ブロッコリー１株を密封包装して25℃で３日間保存
して、内部ガス組成、ブロッコリーの品質変化およびビ
タミンＣ含量の変化を調べた。その結果を表２および表
３に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】表２から明らかなように本実施例ではパウ
チ内を適度の低酸素濃度、高炭酸ガス濃度に保つことが
可能であり、ブロッコリーの黄化防止に効果的であっ
て、尚且つ過剰の低酸素による異臭を発生することがな
かった。これに対して比較例２では酸素濃度が高いため
に黄化が進行した。また、比較例１および３では、過剰
の低酸素および高炭酸ガス状態により、異臭が発生して
商品性を失った。また、表３から明らかなように、本発
明の実施例では無包装および比較例に比べて、ビタミン
Ｃの減少率が小さかった。
チ内を適度の低酸素濃度、高炭酸ガス濃度に保つことが
可能であり、ブロッコリーの黄化防止に効果的であっ
て、尚且つ過剰の低酸素による異臭を発生することがな
かった。これに対して比較例２では酸素濃度が高いため
に黄化が進行した。また、比較例１および３では、過剰
の低酸素および高炭酸ガス状態により、異臭が発生して
商品性を失った。また、表３から明らかなように、本発
明の実施例では無包装および比較例に比べて、ビタミン
Ｃの減少率が小さかった。
【００２９】（実施例２）無延伸ポリスチレン30μ( 東
興資材工業株式会社製) に平均直径140 μの微孔を、孔
間隔と孔数を調整して孔数80ケ/m2 となるように加熱針
を用いて連続的に開孔した。 比較例４ 実施例２と同様のフィルムに平均直径140 μの微孔を、
孔間隔と孔数を調整して孔数30ケ/m2 となるように加熱
針を用いて連続的に開孔した。
興資材工業株式会社製) に平均直径140 μの微孔を、孔
間隔と孔数を調整して孔数80ケ/m2 となるように加熱針
を用いて連続的に開孔した。 比較例４ 実施例２と同様のフィルムに平均直径140 μの微孔を、
孔間隔と孔数を調整して孔数30ケ/m2 となるように加熱
針を用いて連続的に開孔した。
【００３０】比較例５ 実施例２と同様のフィルムに平均直径140μの微孔を、
孔間隔と孔数を調整して孔数750 ケ/m2 となるように加
熱針を用いて連続的に開孔した。 比較例６ 実施例２と同様のフィルムを未開孔のまま用いた。
孔間隔と孔数を調整して孔数750 ケ/m2 となるように加
熱針を用いて連続的に開孔した。 比較例６ 実施例２と同様のフィルムを未開孔のまま用いた。
【００３１】比較例７ 無機物練り込みLLDPE 40μ。表４から明らかなように、
本実施例のフィルムは常温でブロッコリーを包装するの
に適当な酸素および炭酸ガス透過度を有している。
本実施例のフィルムは常温でブロッコリーを包装するの
に適当な酸素および炭酸ガス透過度を有している。
【００３２】
【表４】
【００３３】試験例３ 上記実施例２および比較例４〜６のフィルムで外寸210
×30mmのパウチを作成し( 内寸のパウチ表面積 0.1m2 )
、ブロッコリー１株を密封包装し段ボール箱詰め（12
コ/ パウチとして折り込み包装し段ボール箱詰めとし
た。これを25℃で３日間保存して、内部ガス組成、ブロ
ッコリーの外観変化および官能試験結果を調べた。その
結果を表５に示す。
×30mmのパウチを作成し( 内寸のパウチ表面積 0.1m2 )
、ブロッコリー１株を密封包装し段ボール箱詰め（12
コ/ パウチとして折り込み包装し段ボール箱詰めとし
た。これを25℃で３日間保存して、内部ガス組成、ブロ
ッコリーの外観変化および官能試験結果を調べた。その
結果を表５に示す。
【００３４】
【表５】
【００３５】表５から明らかなように本実施例ではパウ
チ内を適度の低酸素濃度、高炭酸ガス濃度に保つことが
可能であり、ブロッコリーの黄化防止に効果的であっ
て、尚且つ包装体が高い水蒸気透過度を有することか
ら、腐敗やカビが発生することなく、また逆に萎れを招
くことなく高品質を保持することができた。これに対し
て比較例４および６では極めて酸素濃度が低く、炭酸ガ
ス濃度も高すぎ、特に比較例６および７ではカビの発生
および切り口の腐敗が認められ、異臭が発生し商品性を
失っていた。比較例５および無包装試験区では酸素濃度
が高いため黄化が進行した。
チ内を適度の低酸素濃度、高炭酸ガス濃度に保つことが
可能であり、ブロッコリーの黄化防止に効果的であっ
て、尚且つ包装体が高い水蒸気透過度を有することか
ら、腐敗やカビが発生することなく、また逆に萎れを招
くことなく高品質を保持することができた。これに対し
て比較例４および６では極めて酸素濃度が低く、炭酸ガ
ス濃度も高すぎ、特に比較例６および７ではカビの発生
および切り口の腐敗が認められ、異臭が発生し商品性を
失っていた。比較例５および無包装試験区では酸素濃度
が高いため黄化が進行した。
【００３６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているから、ブロッコリーの常温流通時におけるＭＡ包
装による鮮度保持包装が可能であり、ブロッコリーの鮮
度低下を流通段階から販売、消費段階に至るまで抑制す
ることが可能となって、産業上極めて有用である。
ているから、ブロッコリーの常温流通時におけるＭＡ包
装による鮮度保持包装が可能であり、ブロッコリーの鮮
度低下を流通段階から販売、消費段階に至るまで抑制す
ることが可能となって、産業上極めて有用である。
【図１】本発明の一例である、個包装形態でのブロッコ
リー鮮度保持包装体の斜視図である。
リー鮮度保持包装体の斜視図である。
１・・・・ブロッコリー ２・・・・微孔を有するパウチ ３・・・・微孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 81/26 Ｃ 9028−3Ｅ 85/50 Ｃ 7445−3Ｅ (72)発明者 菅原 典子 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (16)
- 【請求項１】 ブロッコリーを微孔を有するフィルムで
密封包装し、パウチ内の酸素濃度を３〜15％、炭酸ガス
濃度を６〜18％に維持することを特徴とするブロッコリ
ーの鮮度保持方法。 - 【請求項２】 微孔を有するフィルムの23℃における酸
素および炭酸ガス透過度が 10000〜100000cc/m2・24hrs
・atm である請求項１記載のブロッコリーの鮮度保持方
法。 - 【請求項３】 フィルムの微孔の平均径が 100〜300μ
で、微孔からの酸素および炭酸ガス透過度が微孔１個あ
たり 100〜900cc/24hrs・atm である請求項１または２
記載のブロッコリーの鮮度保持方法。 - 【請求項４】 フィルムの微孔数が10〜500個/m2 であ
る請求項１、２または３記載のブロッコリーの鮮度保持
方法。 - 【請求項５】 フィルムが単層あるいは多層から構成さ
れ、40℃、90％RHでの水蒸気透過度が100 〜300g/m2・24
hrs であることを特徴とする請求項１記載のブロッコリ
ーの鮮度保持方法。 - 【請求項６】 フィルムが単層あるいは多層から構成さ
れ、23℃における酸素および炭酸ガス透過度が 10000〜
100000cc/m2・24hrs ・atm であり、且つ40℃、90％RHで
の水蒸気透過度が100 〜300g/m2・24hrs であることを特
徴とする請求項１記載のブロッコリーの鮮度保持方法。 - 【請求項７】 フィルムが単層あるいは多層から構成さ
れ、最内層が低温でヒートシール可能である請求項１乃
至４のいずれかに記載のブロッコリーの鮮度保持方法。 - 【請求項８】 包装形態が１個包装であり、パウチあた
りの微孔数が50個以下である請求項１乃至５のいずれか
に記載のブロッコリーの鮮度保持方法。 - 【請求項９】 微孔を有するフィルムで密封包装し、パ
ウチ内の酸素濃度が３〜15％、炭酸ガス濃度６〜18％に
維持されていることを特徴とするブロッコリーの包装
体。 - 【請求項10】 微孔を有するフィルムの23℃における酸
素および炭酸ガス透過度が 10000〜100000cc/m2・24hrs
・atm である請求項９記載のブロッコリーの包装体。 - 【請求項11】 フィルムの微孔の平均径が 100〜300μ
で、微孔からの酸素および炭酸ガス透過度が微孔１個あ
たり 100〜900cc/24hrs・atm である請求項９または10
記載のブロッコリーの包装体。 - 【請求項12】 フィルムの微孔数が10〜500個/m2 であ
る請求項９、10または11記載のブロッコリーの包装体。 - 【請求項13】 フィルムが単層あるいは多層から構成さ
れ、40℃、90％RHでの水蒸気透過度が100 〜300g/m2・24
hrs である請求項９記載のブロッコリーの包装体。 - 【請求項14】 フィルムが単層あるいは多層から構成さ
れ、23℃における酸素および炭酸ガス透過度が 10000〜
100000cc/m2・24hrs ・atm であり、且つ40℃、90％RHで
の水蒸気透過度が100 〜300g/m2・24hrs である請求項９
記載のブロッコリーの包装体。 - 【請求項15】 フィルムが単層あるいは多層から構成さ
れ、最内層が低温でヒートシール可能である請求項９乃
至12のいずれかに記載のブロッコリーの包装体。 - 【請求項16】 包装形態が１個包装であり、パウチあた
りの微孔数が１〜50個である請求項９乃至15のいずれか
に記載のブロッコリーの包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24832592A JP3268025B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-09-17 | ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6551792 | 1992-03-24 | ||
| JP4-65517 | 1992-03-24 | ||
| JP24832592A JP3268025B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-09-17 | ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05316942A true JPH05316942A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3268025B2 JP3268025B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=13289305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24832592A Expired - Fee Related JP3268025B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-09-17 | ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268025B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09252715A (ja) * | 1996-03-22 | 1997-09-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 剥き栗包装体及びその保存方法 |
| JP2000004781A (ja) * | 1998-06-22 | 2000-01-11 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | リンゴの鮮度保持包装体 |
| WO2001095735A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Ascopna Sarl | Procede de conservation de produits vegetaux sous atmosphere modifiee |
| JP2002302580A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-18 | Chisso Corp | ポリプロピレン系樹脂組成物及びそれを用いた気体透過性フィルム |
| JP2018530484A (ja) * | 2015-09-18 | 2018-10-18 | ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | 食品包装 |
| JP2020128237A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 住友ベークライト株式会社 | 青果物鮮度保持包装容器の製造方法、および、青果物鮮度保持包装容器 |
| CN115886066A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-04-04 | 沈阳农业大学 | 一种常温运输西兰花保鲜装置及方法 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP24832592A patent/JP3268025B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09252715A (ja) * | 1996-03-22 | 1997-09-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 剥き栗包装体及びその保存方法 |
| JP2000004781A (ja) * | 1998-06-22 | 2000-01-11 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | リンゴの鮮度保持包装体 |
| WO2001095735A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Ascopna Sarl | Procede de conservation de produits vegetaux sous atmosphere modifiee |
| JP2002302580A (ja) * | 2001-04-03 | 2002-10-18 | Chisso Corp | ポリプロピレン系樹脂組成物及びそれを用いた気体透過性フィルム |
| JP2018530484A (ja) * | 2015-09-18 | 2018-10-18 | ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニーＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | 食品包装 |
| JP2020128237A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 住友ベークライト株式会社 | 青果物鮮度保持包装容器の製造方法、および、青果物鮮度保持包装容器 |
| CN115886066A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-04-04 | 沈阳农业大学 | 一种常温运输西兰花保鲜装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3268025B2 (ja) | 2002-03-25 |
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