JPH09252715A - 剥き栗包装体及びその保存方法 - Google Patents
剥き栗包装体及びその保存方法Info
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- JPH09252715A JPH09252715A JP6565596A JP6565596A JPH09252715A JP H09252715 A JPH09252715 A JP H09252715A JP 6565596 A JP6565596 A JP 6565596A JP 6565596 A JP6565596 A JP 6565596A JP H09252715 A JPH09252715 A JP H09252715A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 栗を適度なガス透過性を有する包材で密封包
装することによって、水分の損失を防ぐと共に包装体内
のガス濃度を調節し、それによって栗の変色と異臭の元
となるエタノール、アセトアルデヒドの発生を防ぐ、剥
き栗用の鮮度保持用包装体を提供すること。 【解決手段】 剥き栗１００grあたり、酸素が５００〜
２７００cc／24h・atm、二酸化炭素が５００〜３７００
cc／24h・atm透過可能であり、水蒸気透過率が４０gr／
24h・m2（JIS Z 0208，40℃，90％ RH、0.1mm）以下で
ある材質のもので剥き栗を密封包装してなる剥き栗包装
体。
装することによって、水分の損失を防ぐと共に包装体内
のガス濃度を調節し、それによって栗の変色と異臭の元
となるエタノール、アセトアルデヒドの発生を防ぐ、剥
き栗用の鮮度保持用包装体を提供すること。 【解決手段】 剥き栗１００grあたり、酸素が５００〜
２７００cc／24h・atm、二酸化炭素が５００〜３７００
cc／24h・atm透過可能であり、水蒸気透過率が４０gr／
24h・m2（JIS Z 0208，40℃，90％ RH、0.1mm）以下で
ある材質のもので剥き栗を密封包装してなる剥き栗包装
体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、剥き栗の鮮度保持
を目的とする包装体及びその保存方法に関するものであ
る。
を目的とする包装体及びその保存方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、従来は加工用に使用されていた韓
国等からの輸入剥き栗が、生の状態でスーパーマーケッ
ト等の店頭で見られるようになった。現在それら剥き栗
は氷水に入れて輸入され、国内で変色を防ぐために真空
パックするか、あるいは異臭の発生を防ぐために数mmの
穴を開けた袋に入変えて販売されている。しかし真空パ
ックでは、剥き栗が呼吸を続けている青果物であるとい
うことを十分に考慮しているとはいえず、変色は防げて
も栗が酸素不足のために異臭を発生し、穴あきの袋で包
装した場合は酸素不足による異臭の発生は防げても、栗
が乾燥、変色（褐変あるいは白変）してしまうというよ
うに、変色と異臭の発生の両者を防ぐことはできない。
このように、これらの包装形態では栗の日持ちが悪く、
改良が望まれている。
国等からの輸入剥き栗が、生の状態でスーパーマーケッ
ト等の店頭で見られるようになった。現在それら剥き栗
は氷水に入れて輸入され、国内で変色を防ぐために真空
パックするか、あるいは異臭の発生を防ぐために数mmの
穴を開けた袋に入変えて販売されている。しかし真空パ
ックでは、剥き栗が呼吸を続けている青果物であるとい
うことを十分に考慮しているとはいえず、変色は防げて
も栗が酸素不足のために異臭を発生し、穴あきの袋で包
装した場合は酸素不足による異臭の発生は防げても、栗
が乾燥、変色（褐変あるいは白変）してしまうというよ
うに、変色と異臭の発生の両者を防ぐことはできない。
このように、これらの包装形態では栗の日持ちが悪く、
改良が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、今ま
での剥き栗の包装形態ではあまり考慮されていなかった
剥き栗の呼吸量に着目し、栗を適度なガス透過性を有す
る包材で密封包装することによって、水分の損失を防ぐ
と共に包装体内のガス濃度を調節し、それによって栗の
変色と異臭の元となるエタノール、アセトアルデヒドの
発生を防ぐ、剥き栗の鮮度保持用包装体を提供する点に
ある。
での剥き栗の包装形態ではあまり考慮されていなかった
剥き栗の呼吸量に着目し、栗を適度なガス透過性を有す
る包材で密封包装することによって、水分の損失を防ぐ
と共に包装体内のガス濃度を調節し、それによって栗の
変色と異臭の元となるエタノール、アセトアルデヒドの
発生を防ぐ、剥き栗の鮮度保持用包装体を提供する点に
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の包装体は、剥き
栗を密封包装した際、包装体内が適度なガス組成となる
ようなガス透過性を有する合成樹脂フィルム、又は合成
樹脂フィルムと紙のラミネート品等よりなり、剥き栗の
呼吸によって排出される二酸化炭素を利用して袋内のガ
ス濃度を低酸素、高二酸化炭素状態にすることによって
剥き栗の呼吸を抑え、鮮度を保持する、いわゆるＭＡ
（Modified Atmosphere）効果を有する袋を用いること
を特徴とする包装体である。即ち本発明は、剥き栗１０
０gr当たり、二酸化炭素透過量が５００〜３７００cc／
24h・atm以上で、酸素透過量が５００〜２７００cc／24
h・atm、好ましくは５００〜１８００cc／24h・atmであ
る材質のもので剥き栗を密封包装することを特徴とする
剥き栗の包装体であり、該包装体を４〜１５℃以下、好
ましくは４〜１２℃以下で保存した際、酸素濃度が６〜
１８．５％、二酸化炭素濃度が３〜１７％にすることを
特徴とする剥き栗の包装体の保存方法である。
栗を密封包装した際、包装体内が適度なガス組成となる
ようなガス透過性を有する合成樹脂フィルム、又は合成
樹脂フィルムと紙のラミネート品等よりなり、剥き栗の
呼吸によって排出される二酸化炭素を利用して袋内のガ
ス濃度を低酸素、高二酸化炭素状態にすることによって
剥き栗の呼吸を抑え、鮮度を保持する、いわゆるＭＡ
（Modified Atmosphere）効果を有する袋を用いること
を特徴とする包装体である。即ち本発明は、剥き栗１０
０gr当たり、二酸化炭素透過量が５００〜３７００cc／
24h・atm以上で、酸素透過量が５００〜２７００cc／24
h・atm、好ましくは５００〜１８００cc／24h・atmであ
る材質のもので剥き栗を密封包装することを特徴とする
剥き栗の包装体であり、該包装体を４〜１５℃以下、好
ましくは４〜１２℃以下で保存した際、酸素濃度が６〜
１８．５％、二酸化炭素濃度が３〜１７％にすることを
特徴とする剥き栗の包装体の保存方法である。
【０００５】保存温度が４℃に満たないような場合に
は、低温によって栗の呼吸が抑えられ、本発明の剥き栗
包装体内の酸素濃度が６〜１８．５％、二酸化炭素濃度
が３〜１７％にならない場合があるが、４℃未満の様な
低温ではＭＡ効果無しでも品質が保たれるので何ら差し
支えない。酸素濃度が６％未満であったり、二酸化炭素
濃度が１７％より大きいような場合、栗が生理的障害を
生じるためにエタノール等が発生してしまう。逆に酸素
が１８．５％より大きかったり、二酸化炭素濃度が３％
未満の場合はＭＡ効果が得られない。包装体内を剥き栗
の呼吸を押さえるのに必要な上記酸素濃度（６〜１８．
５％）と二酸化炭素濃度（３〜１７％）に早くするため
に、剥き栗を包装後１５〜２０℃の比較的高温に０．５
〜６時間保存し、その後１５℃未満の低温で保存しても
かまわない。この場合１５℃未満で保存中にも酸素６〜
１８．５％、二酸化炭素３〜１７％で保たれるように使
用する包装体を調節しなくてはならない。０．５〜６時
間にするのは、剥き栗を６時間を越える時間、高温に曝
すと品質の低下が著しくなるためである。
は、低温によって栗の呼吸が抑えられ、本発明の剥き栗
包装体内の酸素濃度が６〜１８．５％、二酸化炭素濃度
が３〜１７％にならない場合があるが、４℃未満の様な
低温ではＭＡ効果無しでも品質が保たれるので何ら差し
支えない。酸素濃度が６％未満であったり、二酸化炭素
濃度が１７％より大きいような場合、栗が生理的障害を
生じるためにエタノール等が発生してしまう。逆に酸素
が１８．５％より大きかったり、二酸化炭素濃度が３％
未満の場合はＭＡ効果が得られない。包装体内を剥き栗
の呼吸を押さえるのに必要な上記酸素濃度（６〜１８．
５％）と二酸化炭素濃度（３〜１７％）に早くするため
に、剥き栗を包装後１５〜２０℃の比較的高温に０．５
〜６時間保存し、その後１５℃未満の低温で保存しても
かまわない。この場合１５℃未満で保存中にも酸素６〜
１８．５％、二酸化炭素３〜１７％で保たれるように使
用する包装体を調節しなくてはならない。０．５〜６時
間にするのは、剥き栗を６時間を越える時間、高温に曝
すと品質の低下が著しくなるためである。
【０００６】本発明に用いる包装体の材質としては、青
果物の包装に用いることのできるものであればどのよう
なものであってもなんら差し支えないが、一般には無延
伸ポリプロピレン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル等が用いられるが、これ以外のポリ
アミド、ポリエステル、ポリカーボネイト等のフィル
ム、さらにはこれらの複合フィルムであってもよく、さ
らには、これらのフィルム表面にシーラント層を設けた
ものでも、防曇処理したフィルムであってもなんら差し
支えない。また、これらのフィルムの厚さは通常２０μ
m〜６０μmのものが用いられる。さらに、これらのフィ
ルムは透明であっても良く、また表面に印刷を付したも
のであってもなんら差し支えない。上記フィルムに平均
孔径１０〜１００μmの微孔を開けることにより、包装
体を剥き栗の保存に必要なガス透過量に調整することが
できる。上記微孔に関しては、その平均孔径が５μm以
下であると加工が困難であり、１５０μm以上では１パ
ックあたりの孔数が少なくなるために、袋内のガス組成
の調節が難しくなり、バランス的に１０〜１００μmが
好ましい。
果物の包装に用いることのできるものであればどのよう
なものであってもなんら差し支えないが、一般には無延
伸ポリプロピレン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル等が用いられるが、これ以外のポリ
アミド、ポリエステル、ポリカーボネイト等のフィル
ム、さらにはこれらの複合フィルムであってもよく、さ
らには、これらのフィルム表面にシーラント層を設けた
ものでも、防曇処理したフィルムであってもなんら差し
支えない。また、これらのフィルムの厚さは通常２０μ
m〜６０μmのものが用いられる。さらに、これらのフィ
ルムは透明であっても良く、また表面に印刷を付したも
のであってもなんら差し支えない。上記フィルムに平均
孔径１０〜１００μmの微孔を開けることにより、包装
体を剥き栗の保存に必要なガス透過量に調整することが
できる。上記微孔に関しては、その平均孔径が５μm以
下であると加工が困難であり、１５０μm以上では１パ
ックあたりの孔数が少なくなるために、袋内のガス組成
の調節が難しくなり、バランス的に１０〜１００μmが
好ましい。
【０００７】包装体の形状、包装重量によっては、使用
した材質自体の酸素と二酸化炭素の透過量で十分な場合
があるが（例えば袋を大きくする）、実用性を考えた場
合、青果物の包装に一般的に使われているプラスチック
フィルムを使用するなら、本発明の酸素と二酸化炭素透
過量、あるいは包装体内のガス組成を満たすには、包装
体に微孔を設ける必要がある。この場合、包装体の酸素
と二酸化炭素の透過量は、材質自体のガス透過量と上記
微孔の大きさ、数によって決まるガス透過量、両者によ
って決められる。材質によっては選択透過性があるの
で、酸素と二酸化炭素の透過量が１：１ではないものが
あり、この点も考慮する必要がある。選択透過性とは材
質によって酸素と二酸化炭素の透過量が異なることを指
し、例えば、厚さ２５μmの延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）では酸素透過量２５００cc／m2・24h・atmであるの
に対し二酸化炭素透過量は８５００cc／m2・24h・atmで
ある。ただし、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
のようにガスバリヤー性の高い材質を使用する場合は、
包装体のガス透過性は微孔によって決められる。
した材質自体の酸素と二酸化炭素の透過量で十分な場合
があるが（例えば袋を大きくする）、実用性を考えた場
合、青果物の包装に一般的に使われているプラスチック
フィルムを使用するなら、本発明の酸素と二酸化炭素透
過量、あるいは包装体内のガス組成を満たすには、包装
体に微孔を設ける必要がある。この場合、包装体の酸素
と二酸化炭素の透過量は、材質自体のガス透過量と上記
微孔の大きさ、数によって決まるガス透過量、両者によ
って決められる。材質によっては選択透過性があるの
で、酸素と二酸化炭素の透過量が１：１ではないものが
あり、この点も考慮する必要がある。選択透過性とは材
質によって酸素と二酸化炭素の透過量が異なることを指
し、例えば、厚さ２５μmの延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）では酸素透過量２５００cc／m2・24h・atmであるの
に対し二酸化炭素透過量は８５００cc／m2・24h・atmで
ある。ただし、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
のようにガスバリヤー性の高い材質を使用する場合は、
包装体のガス透過性は微孔によって決められる。
【０００８】剥き栗１００gr当たりの酸素透過量が５０
０cc／24h・atm以下であったり、二酸化炭素透過量が５
００cc／24h・atm以下である包装体で剥き栗を密封包装
すると、流通時にコールドチェーンが切れて高温に曝さ
れた場合に包装体内が酸素不足、二酸化炭素過剰にな
り、栗に生理的障害が起こりアルコール、アセトアルデ
ヒドを発生したりする。逆に剥き栗１００grあたりの酸
素の透過量が２７００cc／24h・atm以上、二酸化炭素透
過量が３７００cc／24h・atmの場合は、剥き栗の呼吸を
抑えることができない。この場合剥き栗は著しく褐変す
る。このため剥き栗用包装体は、酸素透過量が剥き栗１
００grあたり５００〜２７００cc／24h・atm、二酸化炭
素透過量が５００〜３７００cc／24h・atmであるように
調節しなくてはならない。本発明に用いる包装袋はＭＡ
効果を得るために、袋を密封する必要があるが、その方
法はヒートシール、結束帯、輪ゴム、かしめ等どんな方
法でもなんら差し支えない。包装形態としては袋だけに
限られず、例えばトレイ容器にトップシールを施すよう
な物でも何ら差し支えない。
０cc／24h・atm以下であったり、二酸化炭素透過量が５
００cc／24h・atm以下である包装体で剥き栗を密封包装
すると、流通時にコールドチェーンが切れて高温に曝さ
れた場合に包装体内が酸素不足、二酸化炭素過剰にな
り、栗に生理的障害が起こりアルコール、アセトアルデ
ヒドを発生したりする。逆に剥き栗１００grあたりの酸
素の透過量が２７００cc／24h・atm以上、二酸化炭素透
過量が３７００cc／24h・atmの場合は、剥き栗の呼吸を
抑えることができない。この場合剥き栗は著しく褐変す
る。このため剥き栗用包装体は、酸素透過量が剥き栗１
００grあたり５００〜２７００cc／24h・atm、二酸化炭
素透過量が５００〜３７００cc／24h・atmであるように
調節しなくてはならない。本発明に用いる包装袋はＭＡ
効果を得るために、袋を密封する必要があるが、その方
法はヒートシール、結束帯、輪ゴム、かしめ等どんな方
法でもなんら差し支えない。包装形態としては袋だけに
限られず、例えばトレイ容器にトップシールを施すよう
な物でも何ら差し支えない。
【０００９】剥き栗を１５℃より高い温度で保存した場
合は、包装体内のガス濃度に関係なく早ければ翌日には
軟腐し激しい異臭を発する。これも剥き栗の保存をする
際の大きな問題であるが、これは保存条件以前の問題で
菌数が異常に多いためであるようである。本発明者の一
般生菌数の測定によれば小売りの時点で１０6〜１０7個
／grのコロニーが確認された。これら菌数は栗の皮を剥
くときに人から栗に汚染し増殖していると考えられる。
このため栗の鮮度を保つには本発明の包装体を使用する
と共に、何らかの方法で加工方法を改良して菌数を減ら
すことが望まれる。本発明の剥き栗包装体は、１５℃以
下で保存した場合でも、当然１５℃よりも１０℃、１０
℃よりも５℃のように低温で保存した方が品質は保た
れ、例えば５℃で保存した場合は１２℃で保存した場合
よりも２日程度長持ちする。ただし、本発明の剥き栗包
装体、あるいはその保存方法であれば、いずれの温度で
も真空包装等従来の包装体よりも品質が保たれる。
合は、包装体内のガス濃度に関係なく早ければ翌日には
軟腐し激しい異臭を発する。これも剥き栗の保存をする
際の大きな問題であるが、これは保存条件以前の問題で
菌数が異常に多いためであるようである。本発明者の一
般生菌数の測定によれば小売りの時点で１０6〜１０7個
／grのコロニーが確認された。これら菌数は栗の皮を剥
くときに人から栗に汚染し増殖していると考えられる。
このため栗の鮮度を保つには本発明の包装体を使用する
と共に、何らかの方法で加工方法を改良して菌数を減ら
すことが望まれる。本発明の剥き栗包装体は、１５℃以
下で保存した場合でも、当然１５℃よりも１０℃、１０
℃よりも５℃のように低温で保存した方が品質は保た
れ、例えば５℃で保存した場合は１２℃で保存した場合
よりも２日程度長持ちする。ただし、本発明の剥き栗包
装体、あるいはその保存方法であれば、いずれの温度で
も真空包装等従来の包装体よりも品質が保たれる。
【００１０】本発明に用いる包装体には、剥き栗の乾燥
とそれに伴う変色を防ぐために、水蒸気透過率が４０g/
24h・m２(JIS Z 0208,40℃,90％ RH、０．１mm）以下の
合成樹脂フィルム、好ましくは３５g/24h・m２(JIS Z 02
08,40℃,90％ RH、０．１mm）以下の合成樹脂フィルム
を用いることが望ましい。本発明の包装体に微孔を設け
た場合でも直径１００μｍ以下の微孔１個あたりから抜
ける水分は極微量であり、包装体の水蒸気透過量はフィ
ルムの水蒸気透過率によって決まる。
とそれに伴う変色を防ぐために、水蒸気透過率が４０g/
24h・m２(JIS Z 0208,40℃,90％ RH、０．１mm）以下の
合成樹脂フィルム、好ましくは３５g/24h・m２(JIS Z 02
08,40℃,90％ RH、０．１mm）以下の合成樹脂フィルム
を用いることが望ましい。本発明の包装体に微孔を設け
た場合でも直径１００μｍ以下の微孔１個あたりから抜
ける水分は極微量であり、包装体の水蒸気透過量はフィ
ルムの水蒸気透過率によって決まる。
【００１１】現在の国内の流通では米国のようにしっか
りとしたコールドチェーンが確立していないため、冷蔵
車が使用されている場合でも、荷物の積み下ろし時に品
温が上昇したり、車から小売店等の冷蔵庫に入れられる
間に常温にしばらく放置されるケースが多く、コールド
チェーンが切れてしまうことが多々ある。このため確実
に品温を低く保つことを目的に、発泡スチロール箱に、
真空包装等した剥き栗を入れ、更に氷を詰めて輸送が行
われている。この方法であれば冷蔵車で流通された場
合、品温は一時的にコールドチェーンが切れたときでも
１０℃以下に保たれ、流通中の品質の低下は防ぐことが
出来る。ただし、発泡スチロール箱は保管場所の確保、
処分方法等問題点も多く、可能であるなら使用をやめた
いという声も多い。本発明のＭＡ効果を有する包装体を
用いることによって、棚持ちが良くなるだけではなく、
上記のように流通時、短時間コールドチェーンが切れて
しまうような場合でも、発泡スチロール箱の代わりにダ
ンボール箱に入れての剥き栗の輸送が可能となるが、よ
り良い品質の剥き栗を得るには完全なコールドチェーン
と本発明の包装体との併用が望まれる。当然、本発明の
包装体と発泡スチロール容器の併用も考えられる。発泡
スチロール容器には保温効果以外にも密封性があり、本
発明の包装体と通気穴のない発泡スチロール箱を併用す
ると、発泡スチロール容器によってガス組成が左右され
容器内全体が酸素不足過二酸化炭素状態になる可能性が
ある。そのためＭＡの効果を得ることが出来るように、
発泡スチロール容器に通気孔を設けるか、氷等で栗を低
温に維持し栗の呼吸量を押さえるようにしなくてはなら
ない。本発明の対象は輸入の剥き栗のみに限らず、国産
の栗でも何ら差し支えない。
りとしたコールドチェーンが確立していないため、冷蔵
車が使用されている場合でも、荷物の積み下ろし時に品
温が上昇したり、車から小売店等の冷蔵庫に入れられる
間に常温にしばらく放置されるケースが多く、コールド
チェーンが切れてしまうことが多々ある。このため確実
に品温を低く保つことを目的に、発泡スチロール箱に、
真空包装等した剥き栗を入れ、更に氷を詰めて輸送が行
われている。この方法であれば冷蔵車で流通された場
合、品温は一時的にコールドチェーンが切れたときでも
１０℃以下に保たれ、流通中の品質の低下は防ぐことが
出来る。ただし、発泡スチロール箱は保管場所の確保、
処分方法等問題点も多く、可能であるなら使用をやめた
いという声も多い。本発明のＭＡ効果を有する包装体を
用いることによって、棚持ちが良くなるだけではなく、
上記のように流通時、短時間コールドチェーンが切れて
しまうような場合でも、発泡スチロール箱の代わりにダ
ンボール箱に入れての剥き栗の輸送が可能となるが、よ
り良い品質の剥き栗を得るには完全なコールドチェーン
と本発明の包装体との併用が望まれる。当然、本発明の
包装体と発泡スチロール容器の併用も考えられる。発泡
スチロール容器には保温効果以外にも密封性があり、本
発明の包装体と通気穴のない発泡スチロール箱を併用す
ると、発泡スチロール容器によってガス組成が左右され
容器内全体が酸素不足過二酸化炭素状態になる可能性が
ある。そのためＭＡの効果を得ることが出来るように、
発泡スチロール容器に通気孔を設けるか、氷等で栗を低
温に維持し栗の呼吸量を押さえるようにしなくてはなら
ない。本発明の対象は輸入の剥き栗のみに限らず、国産
の栗でも何ら差し支えない。
【００１２】
【実施例】 《実施例１》サイズ、縦１８０mm、横１４０mmで、酸素
透過量が１０００〜１７００cc／袋・24h・atm、二酸化
炭素透過量が１３００〜２０００cc／袋・24h・atmとな
るように微孔（平均孔径６０μm、７〜１２個）を開け
た、水蒸気透過率が１．３gr／24h・m2（JIS Z 0208，4
0℃，90％ RH、0.1mm）である厚さ２５μmの防曇延伸ポ
リプロピレン（防曇ＯＰＰ）からなる袋に、剥き栗（韓
国産）２００grを詰めて密封し、１２℃で６日間保存し
た。そのときの剥き栗の品質評価の結果を表１に示す。 《実施例２》袋の酸素透過量が２０００〜３１００cc／
袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が２３００〜３４００
cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平均孔径６０μ
m、１４〜２２個）を開けた以外は実施例１と同様に、
剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質評価
の結果を表１に示す。 《実施例３》袋の酸素透過量が３６００〜５４００cc／
袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が３９００〜５７００
cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平均孔径６０μ
m、２６〜４０個）である以外は実施例１と同様に、剥
き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質評価の
結果を表１に示す。 《実施例４》保存温度が５℃である以外は実施例１と同
様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質
評価の結果を表１に示す。 《実施例５》保存温度が５℃である以外は実施例２と同
様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質
評価の結果を表１に示す。 《実施例６》保存温度が５℃である以外は実施例３と同
様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質
評価の結果を表１に示す。
透過量が１０００〜１７００cc／袋・24h・atm、二酸化
炭素透過量が１３００〜２０００cc／袋・24h・atmとな
るように微孔（平均孔径６０μm、７〜１２個）を開け
た、水蒸気透過率が１．３gr／24h・m2（JIS Z 0208，4
0℃，90％ RH、0.1mm）である厚さ２５μmの防曇延伸ポ
リプロピレン（防曇ＯＰＰ）からなる袋に、剥き栗（韓
国産）２００grを詰めて密封し、１２℃で６日間保存し
た。そのときの剥き栗の品質評価の結果を表１に示す。 《実施例２》袋の酸素透過量が２０００〜３１００cc／
袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が２３００〜３４００
cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平均孔径６０μ
m、１４〜２２個）を開けた以外は実施例１と同様に、
剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質評価
の結果を表１に示す。 《実施例３》袋の酸素透過量が３６００〜５４００cc／
袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が３９００〜５７００
cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平均孔径６０μ
m、２６〜４０個）である以外は実施例１と同様に、剥
き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質評価の
結果を表１に示す。 《実施例４》保存温度が５℃である以外は実施例１と同
様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質
評価の結果を表１に示す。 《実施例５》保存温度が５℃である以外は実施例２と同
様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質
評価の結果を表１に示す。 《実施例６》保存温度が５℃である以外は実施例３と同
様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質
評価の結果を表１に示す。
【００１３】《比較例１》使用した袋の酸素透過量が５
００〜８００cc／袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が８
００〜１１００cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平
均孔径６０μm、３〜５個）を開けた以外は、実施例１
と同様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の
品質評価の結果を表１に示す。 《比較例２》使用した袋の酸素透過可能量が６０００〜
７０００cc／袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が６３０
０〜７３００cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平均
孔径６０μm、４５〜５２個）を開けた以外は、実施例
１と同様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗
の品質評価の結果を表１に示す。 《比較例３》使用した袋に微孔の代わりに直径５mmの穴
を２個開けた以外は、実施例１と同様に剥き栗を６日間
保存した。そのときの剥き栗の品質評価の結果を表１に
示す。
００〜８００cc／袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が８
００〜１１００cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平
均孔径６０μm、３〜５個）を開けた以外は、実施例１
と同様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の
品質評価の結果を表１に示す。 《比較例２》使用した袋の酸素透過可能量が６０００〜
７０００cc／袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が６３０
０〜７３００cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平均
孔径６０μm、４５〜５２個）を開けた以外は、実施例
１と同様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗
の品質評価の結果を表１に示す。 《比較例３》使用した袋に微孔の代わりに直径５mmの穴
を２個開けた以外は、実施例１と同様に剥き栗を６日間
保存した。そのときの剥き栗の品質評価の結果を表１に
示す。
【００１４】《比較例４》使用した袋の材質が、水蒸気
透過量６０〜８０gr／24h・m2（JIS Z 0208，40℃，90
％ RH、0.1mm）である厚さ３０μmの無延伸ポリアミド
（ナイロン６）であり、酸素透過量が１０００〜１７０
０cc／袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が１０００〜１
７００cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平均孔径６
０μm、９〜１５個）を開けた以外は実施例１と同様に
剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質評価
の結果を表１に示す。 《比較例５》保存温度が２０℃である以外は実施例１と
同様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品
質評価の結果を表１に示す。 《比較例６》サイズ、縦１８０mm、横１４０mmで、穴径
５mmの穴を２個開けた、水蒸気透過率が１.３gr／24h・
m2（JIS Z 0208，40℃，90％ RH、0.1mm）である厚さ２
５μmの防曇延伸ポリプロピレン（防曇ＯＰＰ）からな
る袋に、剥き栗２００grを詰めて密封し、２０℃で６日
間保存した。そのときの剥き栗の品質評価の結果を表１
に示す。 《比較例７》袋に微孔が開いていない以外は実施例１と
同様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品
質評価の結果を表１に示す。
透過量６０〜８０gr／24h・m2（JIS Z 0208，40℃，90
％ RH、0.1mm）である厚さ３０μmの無延伸ポリアミド
（ナイロン６）であり、酸素透過量が１０００〜１７０
０cc／袋・24h・atm、二酸化炭素透過量が１０００〜１
７００cc／袋・24h・atmとなるように微孔（平均孔径６
０μm、９〜１５個）を開けた以外は実施例１と同様に
剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品質評価
の結果を表１に示す。 《比較例５》保存温度が２０℃である以外は実施例１と
同様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品
質評価の結果を表１に示す。 《比較例６》サイズ、縦１８０mm、横１４０mmで、穴径
５mmの穴を２個開けた、水蒸気透過率が１.３gr／24h・
m2（JIS Z 0208，40℃，90％ RH、0.1mm）である厚さ２
５μmの防曇延伸ポリプロピレン（防曇ＯＰＰ）からな
る袋に、剥き栗２００grを詰めて密封し、２０℃で６日
間保存した。そのときの剥き栗の品質評価の結果を表１
に示す。 《比較例７》袋に微孔が開いていない以外は実施例１と
同様に剥き栗を６日間保存した。そのときの剥き栗の品
質評価の結果を表１に示す。
【００１５】 ○：状態良い △：少し悪い ×：状態悪い
【００１６】 ○：状態良い △：少し悪い ×：状態悪い
【００１７】
【発明の効果】以上説明に示すとおり、本発明の剥き栗
の鮮度保持用包装体を用いて包装した剥き栗は、現状の
真空パックあるいは穴あき袋でのパック、いずれの包装
形態の剥き栗よりも、変色、異臭が押さえられ高品質で
保たれる。またコールドチェーンの不完全部分をＭＡ効
果によって補うことで、環境問題から廃止が望まれてい
る発泡スチロール箱無しでの流通も可能となる。これら
によって流通中の鮮度保持は当然ながら、鮮度の高い剥
き栗の販売が可能となる。
の鮮度保持用包装体を用いて包装した剥き栗は、現状の
真空パックあるいは穴あき袋でのパック、いずれの包装
形態の剥き栗よりも、変色、異臭が押さえられ高品質で
保たれる。またコールドチェーンの不完全部分をＭＡ効
果によって補うことで、環境問題から廃止が望まれてい
る発泡スチロール箱無しでの流通も可能となる。これら
によって流通中の鮮度保持は当然ながら、鮮度の高い剥
き栗の販売が可能となる。
Claims (3)
- 【請求項１】 剥き栗１００grあたりの酸素透過量が５
００〜２７００cc／24h・atm、二酸化炭素透過量５００
〜３７００cc／24h・atmであり、水蒸気透過率が４０gr
／24h・m2（JIS Z 0208，40℃，90％ RH、0.1mm）以下
の特性を有するプラスチックフィルムで剥き栗を密封包
装してなることを特徴とする剥き栗包装体。 - 【請求項２】 剥き栗を密封包装した際に、包材内の酸
素濃度が６〜１８．５％、二酸化炭素濃度が３〜１７％
となる剥き栗用包装体。 - 【請求項３】 剥き栗１００ｇあたり、酸素透過量が５
００〜２７００cc／24h・atm、二酸化炭素透過量５００
〜３７００cc／24h・atmであり、水蒸気透過率が４０gr
／24h・m2（JIS Z 0208，40℃，90％ RH、0.1mm）以下
の特性を有するプラスチックフィルムで剥き栗を密封包
装し、４〜１５℃で保存し、包装体内が酸素６〜１８．
５％、二酸化炭素３〜１７％で保たれることを特徴とす
る剥き栗包装体の保存方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6565596A JPH09252715A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 剥き栗包装体及びその保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6565596A JPH09252715A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 剥き栗包装体及びその保存方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09252715A true JPH09252715A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13293248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6565596A Pending JPH09252715A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 剥き栗包装体及びその保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09252715A (ja) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344837A (ja) * | 1987-07-27 | 1988-02-25 | Toyobo Co Ltd | 青果物の鮮度保持法 |
| JPS63119648A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-05-24 | Toyobo Co Ltd | 生理作用の激しい青果物の包装袋 |
| JPS6451043A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | Toyo Boseki | Method for keeping freshness of eggplant |
| JPH01171434A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-06 | Toyobo Co Ltd | エノキダケの鮮度保持方法 |
| JPH05276863A (ja) * | 1991-03-12 | 1993-10-26 | Rengo Co Ltd | スダチ又はカボスの鮮度保持方法 |
| JPH05316942A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-12-03 | Dainippon Printing Co Ltd | ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体 |
| JPH05316943A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-12-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 青果物鮮度保持包装用フィルム |
| JPH05328896A (ja) * | 1992-06-01 | 1993-12-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体 |
| JPH06197685A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Rengo Co Ltd | チンゲンサイの鮮度保持方法 |
-
1996
- 1996-03-22 JP JP6565596A patent/JPH09252715A/ja active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63119648A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-05-24 | Toyobo Co Ltd | 生理作用の激しい青果物の包装袋 |
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| JPH05316942A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-12-03 | Dainippon Printing Co Ltd | ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体 |
| JPH05316943A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-12-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 青果物鮮度保持包装用フィルム |
| JPH05328896A (ja) * | 1992-06-01 | 1993-12-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ブロッコリーの鮮度保持方法およびその包装体 |
| JPH06197685A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Rengo Co Ltd | チンゲンサイの鮮度保持方法 |
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