JPH01171434A

JPH01171434A - エノキダケの鮮度保持方法

Info

Publication number: JPH01171434A
Application number: JP62330564A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Isaka; 勤井坂; Saburo Ota; 三郎太田
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1987-12-26
Filing date: 1987-12-26
Publication date: 1989-07-06
Anticipated expiration: 2012-02-12
Also published as: JP2580660B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はエノキダケの鮮度保持方法に関し、更に詳しく
は、エノキダケを良好な包装形態のもとて長時間に亘り
、高鮮度に保つことのできる方法に関するものである。

（従来の技術）近年、エノキダケをはじめとする野菜は、一般消費者の
嗜好として、より新鮮なものを要望される傾向が強まっ
ている。したがって、これらのエノキダケの包装物が一
般消費者の手に渡るまでの流通過程で最も問題となるの
は、収覆時の鮮度を如何にうまく保持するかということ
である。農林水産技術会議事務局発行の実用化技術レポ
ートに５４　（１９７８）によればエノキダケの品質保
持限界は、２０″Ｃで３日間と非常に短い、　　（ＰＲ
３０μ包装）又、特開昭５２−５４５８号公報では、ポ
リプロピレンとポリビニルアルコールの２層ラミネート
フィルムによる生きのこの包装袋が記載されている。し
かし、このフィルムは、水蒸気透過度、ガス透過度が極
めて低く、春から夏の雰囲気下では水分過剰による水き
のこの発生、及び、袋内酸素濃度低下が原因の無気呼吸
による品質低下が発生し易いという欠点があった。エノ
キダケは、呼吸、水分蒸散が激しい為、蒸１１に防止、
防止、簡易Ｃ＾効果をもつフィルム包装が適しているが
、従来、適度の水蒸気透過度、ガス透過度と良好な防曇
性を兼ね備えたものがなく鮮度保持性に欠点があった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、エノキダケの流通中及び店頭における前記従
来の欠点即ち、品質の低下を解消せんとするものである
。

（問題を解決するための手段）即ち本発明は、（１）下記（ア）〜（つ）項を満足する複層フィルムを
用いて形成した袋体、または、断裁物にエノキダケを包
装し、密封するエノキダケの鮮度保持方法。

（ア）　　複層フィルムの水蒸気透過度が２０〜１５０
ｇ／ｒｄ、２４ｈｒ　・４０℃、酸素透過度が３０００
〜３０　、０００　ｃｃ　／ｒｄ　・２４ｈｒ−ａｔｅ
　・２０℃・９０％Ｒ１＋、炭酸ガス透過度が１２．０
００〜１１０．０００ｃｃ／ｎｆ　Ｈ２４ｈｒ−ａｔｅ
　・２０℃・９０％ＲＨであること。

（イ）複層フィルムの少なくともエノキダケを接する片
面側表面に防曇剤が存在すること。

（つ）　　ｍ屑フイルムが溶断シール性を有すること。

（２）　　エノキダケを脱気した後、密封することによ
る上記（１）に記載の鮮度保持方法。

（３）　　２７０℃で溶断シールしたときに３．０ｋｇ
−ｅｌｌ／１５ＩＩＩＩ１１以上の溶断シール強度を示
すものである上記（１）又は（２）に記載の複層フィル
ムを用いるエノキダケの鮮度保持方法。

（４）　　少なくともエノキダケに接する片面側表面が
、０−４０℃の間で温度変化を繰り返す経過中防曇性を
示すものである上記（］）〜（３）に記載の複合フィル
ムを用いるエノキダケの鮮度保持方法。

（５）　　複層フィルムの基層構成材が、炭素数２〜１
０のα−オレフィン系共重合体の１種以上：３０〜９０
重量％と酢酸ビニル、アクリル酸及びスチレンよりなる
１種以上のモノマー単位が全構成々骨中の５〜８０重量
％を占める共重合体の１種以上＝１０〜７０重景％との
混合物である上記（１）〜（４）のいずれかに記載の鮮
度保持方法。

（６）　　１１層フィルムの表面層構成材が、炭素数２
〜１０のα−オレフィン系共重合体である上記（１）〜
（５）のいずれかに記載の鮮度保持方法。

本発明における要件、即ち、エノキダケは密封して包装
することが必要であるが、密封方法としては、テープ止
め、熱シール、金具止め、ヒモ止め等実質的に密封され
ておれば任意である。密封が不充分もしくは開放すると
、エノキダケの変色が著しく商品価値が短時間で失われ
る。

本発明における要件（ア）、即ち、複層フィルムの水蒸
気透過度、酸素透過度、炭酸ガス透過度を特定にするこ
とを定めた理由について説明する。

水蒸気透過度は、エノキダケに含まれる水分の蒸発及び
蒸散作用により放出される水分による袋内湿度を適正に
保ち、湿度過剰によるむれ現象を防止して腐敗を抑制す
ると共に、湿度不足による青果物の萎凋、変色（黄変又
は褐変）、軟化、弾力性喪失等を防止するうえで重要な
特性であり、水蒸気透過度が２０ｇ／　ｒｒｔ・２４ｈ
ｒ・４０℃未満では湿度過剰によるむれ現象によって水
きのこが発生し易く、一方１５０ｆ！／ｒｒ？・２４ｈ
ｒ・４０′Ｃを超える場合は湿度不足となって萎凋、変
色を起こし易く、何れの場合も満足のいく鮮度保持効果
を得ることができない。

良好な鮮度保持効果を確保するうえでより好ましい水蒸
気透過度は２５〜１２０＊ｇ／　ｒｄ　・２４ｈｒ　・
４０℃の範囲である。

酸素透過度は、呼吸作用による酸素濃度の低下を外部空
気の透過侵入によって補い、生理作用を持続させるうえ
で極めて重要な特性であり、該透過度が３，０ＯＯｃｃ
　／　ｆ　・２４ｈｒ−ａｔｍ　・２０℃・９０％ＲＨ
未満の場合は、エノキダケを包装したときの内部酸素量
が欠乏し、窒息状態となって十分な鮮度保持効果が発揮
されない。一方３０　、０００　ｃｃ　／　ｍ・２４・
ａｔｍ・２０℃・９０％ＲＨを超えた場合、酸素欠乏現
象を生じる恐れはないが、酸素濃度が大気に近くなり呼
吸抑制作用が発揮されなくなり、何れの場合満足のいく
鮮度保持効果を得ることができない。

酸素透過度のより好ましい範囲は４，０００〜２０．０
００ｃｃ　／　ｒｄ　−２４ｈｒ　−ａｔｅ　・２０”
Ｃ・９０％ＲＨである。

炭酸ガス透過度は、フィルム内のガス組成を適正に保ち
、エノキダケの呼吸作用を保証すると共に炭酸ガス障害
を回避し、更には菌体の侵入・繁殖による腐敗を防止す
るうえでも有効な特性であり、該透過度が１２，０００
ｃｃ　／　ｒｄ　・２４ｈｒ　・ａｒｍ　・２０℃・９
０％ＲＨ未満ではフィルム内の炭酸ガス濃度が高くなり
過ぎてエノキダケの呼吸作用が阻害され、鮮度及び味覚
が２．速に低下してくる。

一方１１０．０００ｃｃ　／　ｎｆ　・２４ｈｒ　−ａ
ｔ＋＊　・２０℃・９０％ＲＨを超えると、フィルム内
のＣＯ□濃度が低くなりすぎて腐敗防止効果及び劣化抑
制効果が有効に発揮されなくなる。

炭酸ガス透過度のより好ましい範囲は１５，０００〜９
０．０００ｃｃ　／　ｎ（・２４ｈｒ−ａｔｍ　・２０
℃・９０％ＲＨである。

更に本発明で使用する複層フィルムにおけるエノキダケ
に接する側の表面層には保存乃至流通期間中防曇性を示
す様な防曇剤を含むものでなげればならない、即ち本発
明では、フィルム内面の曇り現象を防止して商品価値を
高めるばかりでなく、曇りの進行によって形成される水
滴による内容物の水腐れを防止するうえでも防曇作用は
極めて重要な特性であり、且つ流通過程で長期的に優れ
た防曇性を持続させる為には、保存乃至流通時の気温変
化を考慮して、０−４０℃の間で温度変化を繰り返す経
過中（６時間毎に温度変化を与え２４時間測定）継続し
て防曇性を示す様な防曇剤が表面層に存在するものであ
ることが望まれる０本発明は、前述の如くエノキダケを
包装対象とするものであり、冷凍保存よりもむしろ室温
雰囲気での保存が望まれるカベ冬季の室内外の温度差等
を考慮すると、本発明におけ防曇特性の設定に当たって
は、たとえば後述する方法によって求められる、「０−
４０″Ｃの間で温度変化を繰り返したときの防曇持続性
」により定めるのがよく、本発明では下記の測定法で１
日以上防曇性を持続するものであることが望まれる。

（防曇性評価方法）２００ｃｃビーカーに１５０ｃｃの４０℃温水を入れ、
試料の防曇面を内側にしてビーカーにかぶせる。その後
、６ｆｌｒ、０℃に保ち、次に４０℃に６Ｈｒに保つ。

この温度変化を繰り返し、２　ｄ　Ｉｆ　ｒ後にフィル
ム面を通して容器内容物が明瞭に観察できるか否かによ
って判定する。

表層部に存在させる防曇剤の種類は特に限定されるもの
ではなく、従来から知られた防曇剤の他、帯電防止剤や
滑性剤の如く防曇特性を発揮し得るすべてのものを使用
することができ、必要によっては２種以上を併用するこ
ともできる。これらの防曇剤は表面層構成材中に直接混
入し得る他、基層構成材中にのみ混入させておき、積層
後表面層へ拡散移行させることによって表面層に防曇性
を与えることも可能である。表面層における防曇剤の存
在量は、防曇剤の種類によっても変わってくるので一律
に規定することは適当でないが、好ましいのは０．３〜
３重匿％の範囲である。しかして０．３重量％未満では
防曇性能が不十分である為本発明の要求特性が満たされ
難く、一方３重量％を超える場合は表面層が白化現象を
生じて透明性が低下するばかりでなく、エノキダケの蒸
散によって袋の内面に付着した水分が白濁現象を起こし
、商品価値が著しく低下するという問題も生じてくる。

尚製袋前のフィルムの状態で防曇性を評価する簡便法と
して表面層の表面張力で評価することも可能であり、本
発明者らが確認したところによると、該表面張力が３８
ダイン／ｃｔａ以上となる様に防曇剤の存在量を調整す
ることによって、目的にかなう防曇持続性を確保し得る
ことが明らかとなった。

次に本発明で用いる複層フィルムは、上記の複層フィル
ムの防曇剤を含む層が内側となる様に重ね合わせて３方
を溶断シールするか、あるいは折り曲げ辺と直交する２
辺溶断シールする、等の手段で袋状に作製された場合、
エノキダケの充填時或は流通時等にシール部が剥離して
開封される現象を阻止し得るに足るシール強度を有する
ものではなければならず、好ましくは２７０℃で溶断シ
ールしたときの溶断シール強度が３．０ｋｇ−ｃｔａ　
／　１５圓以上であるものがよく、該溶断シール強度が
不足する場合は、エノキダケの充填時或は取扱い時にシ
ール部が剥離する恐れがある。尚溶断シール温度は現在
実用化されている一般的な溶断シール温度を基準にして
定めたが、上記溶断シール条件のもとで上記設定値以上
の溶断シール強度を示し得るものである限り、前述の範
囲を外れる溶断シール温度を採用することを排除するも
のではない。

以上の様な諸持性を有する複層フィルムは、夫夫の要求
特性に合致し得る合成樹脂の共押出しあるいはインライ
ンラミネート法等によって製造することができるが、前
述の要求特性との関係を考慮して最も好ましい基層構成
材及び表面層構成材について説明すると次の通りである
。

まず基層は、フィルムに要求される最低限の機械的強度
を確保すると共に、水蒸気、酸素及び炭酸ガスの各透過
性にも最も大きい影響を及ぼすものであり、次の様な素
材を使用することによって前述の目的にかなう基層を得
ることができる。即ち基層構成材としては、■炭素数が
２〜１０であるα−オレフィン系の共重合体の１種以上
と、■酢酸ビニル、アクリル酸及びスチレンよりなる１
種以上の七ツマー単位が全構成々骨中の５〜８０重量％
を占める共重合体の１種以上、との混合物で、且つその
混合比率が前者■：３０〜９０重量％、後者■：１０〜
７０重世％である混合物が好ましい、上記■を構成する
炭素数２〜１０のα−オレフィンの具体例としてはエチ
レン、プロピレン、ブテン、ヘキセン、ヘプテン等が挙
げられるが、より一般的なのはエチレン、プロピレン、
ブテンである。これらα−オレフィンの単独重合体は、
前述の要求特性殊に水蒸気、酸素及び炭酸ガスのすべて
の透過度を満足させるうえで必ずしも十分なものとは言
えないが、上記α−オレフィンの２種以上の共重合体を
使用すると前記透過度のすべてを満たす基層が容易に得
られる。この場合の共重合比は、組合されるα−オレフ
ィンの種類に応じて任意に決定すればよい。また上記■
を構成する共重合体としては、酢酸ビニク、アクリル酸
及びスチレンよりなるモノマー単位を該共重合体全構成
々骨中に５〜８０重量％を含有する共重合体が好ましく
、これらのモノマーと組合されるモノマーとしてはエチ
レン、プロピレン等のα−オレフィン、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステル、ブタジェン等が例示され
る。該共重合体中に占める酢酸ビニル、アクリル酸及び
スチレンよりなるモノマー単位の重量が５％未満あるい
は８０％超である場合は、前記各透過度のすべてを満足
することが困難になる他、８０％超の場合は基層フィル
ムのヘイズが悪化する傾向が見られ、また溶断シール性
の低下あるいは溶断部にひげ状物ができる等の難点が生
じ易くなる。

上記■及び■の混合比率は前者３０〜９０重￥％に対し
て後者は１０〜７０重量％の範囲とするのがよく、この
様な配合率範囲を特定′することによって、強度等の機
械的特性はもとより透明性や溶断シール性及び前記各透
過度のすべてにおいてバランスのとれた性能を確保する
ことができる。ちなみに■共重合体の配合率が３０重景
％未満である場合は、基層フィルムの透明度が低くなっ
て内容物の透視が困難となり包装体としての商品価値が
低下するという欠点に加えて、保存温度が３０″Ｃを超
える高温となった場合、複合フィルムとしての防曇性が
短時間のうちに喪失される様になるという重大な問題が
生じてくる。一方■共重合体が９０重量％を超える場合
は、ガス透過性能に問題が生じてくる。

たとえば、酸素透過度及び炭素ガス透過度が前記設定範
囲に入ったとしても水蒸気透過度が設定範囲から外れる
といった問題が生じ、エノキダケの生理作用に好適な包
装雰囲気が得られ難くなるため、期待されるほどの鮮度
保持効果が得られない。

向上記■、■を配合するに当たっては、２３０℃におけ
る該配合物のメルトインデックスが１〜１００／１０ｍ
１ｎ、より好ましくは２〜５０ｇ７１０ｍｉｎとなる様
に上記■、■の配合物の選定するのが好ましい。

次に表面層構成材は、防曇剤の存在によって長期に亘り
優れた防曇性を持続し得る特性が要求される他、優れた
溶断シール性を有することが必要であり、こうした要求
を満たす為の表面層構成材としでは、炭素数が２〜１０
であるα−オレフィン系モノマー（エチレン、プロピレ
ン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、オクテン、デセン等
）から選ばれる２　１１以上によって得られる共重合体
が好ましく、この共重合体は単独或は混合して使用され
る。該表面層構成フィルム中に防曇剤を存在させる方法
としては、該表面層構成材自体の中に防曇剤を混入させ
てお（方法の他、基層フィルム中に適量の防曇剤を含有
させておき、積層後の拡散によって表面層構成フィルム
中に防曇剤を移行させる方法を採用することもできる。

この場合、基層フィルム内へ混入させる防曇剤の量は０
．３〜３重量％、より好ましくは０．４〜２．２重量％
が好適であり、０．３重量％未満では表面層フィルム方
向への拡散移行量が不十分となる為表面層に十分な防曇
性能を与えることができず、一方３重量％を超えると、
表面層部側の防曇性は十分に高められるものの、表面層
フィルムが白化現象を生じて商品価値が劣悪になる。と
ころが基層フィルム中に０．３〜３重量％の防曇剤を含
有させておいて表面層フィルムと積層すると、基層フィ
ルム中の防曇剤が表面層フィルム方向へ徐々に拡散移行
していく結果、長期間に亘って良好な防曇性を持続する
こととなる。

前述の基層構成材及び表面層構成材から複合フィルムを
成形する為の手段は特に限定されず、共押出し法やイン
ラインラミネート法の如き周知の方法によって行なわれ
ることは先に述べた通りであり、また基層及び表面層の
肉厚も格別の制約はないが、経済性や物性等を加味して
最も一般的なのは、基層＝４〜２００μｍ程度、表面層
８０．３〜８、ｌ／Ｉ１１程度である。尚本発明で用い
る複合のフィルムの最も基本的な複合形態は、表面層と
基層を１層ずつ積層した形態のものであるが、この基層
の両面に表面層を積層して両面に防曇性とヒートシール
性を持たせたり、或は基層の片側（表面Ｎ積層面とは反
対側、但し両表面層に防曇性やヒートシール性をもたせ
ている場合は該表面層のうちいずれか一方）に印刷等の
加工を施することも勿論可能であり、これらはすべて本
発明の技術的範囲に含まれる。

また基層及び表面層を構成するフィルム中には更に必要
に応じて滑剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤等を配合することもで
き、更に該複層フィルムは所望によりｌ軸延伸若しくは
２軸延伸を施して物性を改善することもできる。

（実施例）実施例１、エノキダケ１００ｇを、水蒸気透過度４０ｇ／　ｒｒｒ
・２４Ｈｒ・２０℃、酸素透過度５２００ｃｃ／　ｎｆ
　・２４ｈｒ−ａｔｍ　・９０％ＲＨ，炭酸ガス透過度
２１０００ｃｃ／　ｔｄ　・２４ｈｒ−ａｔｍ　・９０
％旧１で両面共に防曇性の良好な下記の製法で製膜した
フィルムを溶断シールして製袋したタテ２２０ｍｍ、　
ヨコ１２５ｍｍの袋に詰め脱気した後、袋口をヒートシ
ールした。この包装物１００袋をダンボール箱に詰め２
０℃８０％旧１で保存した。その結果を第１表に示す、
この袋の溶断シール強度は５．５ｋｇ・ｃｍ／１５ｍｎ
＋であった。

比較例として、未延伸ＰＰフィルム（以下ｃｐｐとする
）で同様に包装したもの、塩化ビニルストレッチフィル
ム（以下ＰｖＣとする）でストレッチ包装したものを同
時にテストした結果を示す。

（フィルムの製法）エチレン、プロピレン共重合体（エチレン含有量：５％
）と、酢酸ビニル含有量が２８％であるエチレン・酢酸
ビニル共重合体とを、前者６５％、後者３５％の比率で
混合してなる基層構成材と、プロピレン・ブテン−１共
重合体くブテン−１含有量：１８％）とブテン・エチレ
ン共重合体（エチレン含有量＝３．５％）とを１＝１の
重量比率で配合してなる混合組成物からなる表面層構成
材（但し該表面層構成材中には防曇剤として６％の高級
脂肪酸エステルモノグリセライドを混入させた）を使用
し、共押出し法によって、基層の両面に表面層の積層さ
れた複層フィルムを作製しく押出温度：２６０℃、冷却
：２０″Ｃ）、引き続いて縦延伸倍率３倍、横延伸倍率
８倍の２軸延伸を施し、更に両面にコロナ放電処理を行
なって、基ＦＩｌＢμ−１表面ＦＪｌ＃１ｌＸ２（両面
）の合計２０μ−の３層フィルムを得た。このフィルム
の片面（Ａ）側の表面張力は４２ダイン／　ｃ＋ａ　、
他方面（Ｂ）側の表面張力は３８ダイン／　ｃｍであっ
た。

以下余白第　　１　　表第　　２　　表（発明の効果）本発明によれば、次のような格別優れた効果が得られる
。

（ａ）　　本発明の複層フィルムは水蒸気、酸素ガス、
及び炭酸ガスの各透過度が適正に調整されており、又、
包装形態も適正になっている為、エノキダケは包装後も
正常な生理作用を持続することができ、鮮度保持期間を
大巾に延長することができる。

（ｂ）　　本発明の複層フィルムは優れた防曇性及び防
曇持続性を有しているので、エノキダケの流通過程で曇
り部に凝集した水分により、エノキダケの鮮度低下が促
進される様な恐れもなく、消費者の手元に新鮮な状態で
供給することができる。

（ｃ）　　本発明の複層フィルムは、良好な溶断シ　　
一ル性を有している為、製袋する場合でも容易であり、
取入い時の破袋もない為、破袋による鮮度低下が発生し
ない。

特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下記（ア）〜（ウ）項を満足する複層フィルムを
用いて形成した袋体、または、断裁物にエノキダケを包
装し、密封することを特徴とするエノキダケの鮮度保持
方法。（ア）複層フィルムの水蒸気透過度が２０〜１５０ｇ／
ｍ＾２、２４ｈｒ・４０℃、酸素透過度が３０００〜３
０，０００ｃｃ／ｍ＾２・　２４ｈｒ・ａｔｍ・２０℃
・９０％ＲＨ、炭酸ガス透過度が１２，０００〜１１０
，０００ｃｃ／ｍ＾２・２４ｈｒ・ａｔｍ・２０℃・９
０％ＲＨであること。（イ）複層フィルムの少なくともエノキダケを接する片
面側表面に防曇剤が存在すること。（ウ）複層フィルムが溶断シール性を有すること。
（２）エノキダケを脱気した後、密封することを特徴と
する特許請求範囲第１項に記載の鮮度保持方法。
（３）２７０℃で溶断シールしたときに３．０ｋｇ−ｃ
ｍ／１５ｍｍ以上の溶断シール強度を示すものである特
許請求の範囲第１項又は２項に記載の複層フィルムを用
いるエノキダケの鮮度保持方法。
（４）少なくともエノキダケに接する片面側表面が、０
■４０℃の間で温度変化を繰り返す経過中防曇性を示す
複合フィルムを用いる特許請求の範囲第１〜３項に記載
のエノキダケの鮮度保持方法。
（５）複層フィルム基層構成材が、炭素数２〜１０のα
−オレフィン系共重合体の１種以上：３０〜９０重量％
と酢酸ビニル、アクリル酸及びスチレンよりなる１種以
上のモノマー単位が全構成々分中の５〜８０重量％を占
める共重合体の１種以上：１０〜７０重量％との混合物
である特許請求の範囲第１〜４項のいずれかに記載のエ
ノキダケの鮮度保持方法。
（６）複層フィルムの表面層構成材が、炭素数２〜１０
のα−オレフィン系共重合体である特許請求の範囲第１
〜５項のいずれかに記載の鮮度保持方法。