JPH0530638U - 密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第２のシールリップに第２のねじ部を設ける
ことによって、第１のシールリップへの異物の浸入を防
止し、しかも第１のシールリップの潤滑状態を良好に確
保し、シール性向上を図る。 【構成】 第１のシールリップ５の密封対象液体側Ｏに
配置される第２のシールリップ６を備えた密封装置にお
いて、第２のシールリップ６の回転軸４との第２の密封
摺動面６１に、回転時に漏洩する密封対象液体を押し戻
すための第２のねじ部６２を設け、第２のねじ部６２は
第２の密封摺動面６１の接触状態を円周方向に不連続と
なるように形成し、静止時における密封対象液体の主シ
ールリップ５側への漏洩を許容させてなることを特徴と
する。また、第１のシールリップ５の回転軸４との第１
の密封摺動面５１に、回転時に漏洩する密封対象液体を
押し戻すための第１のねじ部５２を設け、この第１のね
じ部５２は、第１の密封摺動面５１に円周方向に連続的
に接触する無端状接触面５３が残るように形成すること
が好適である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種装置の軸封部に用いられるオイルシール等の密封装置に関し、 特に第１のシールリップの密封対象液体側に第２のシールリップを設けたものに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の密封装置としては、たとえば図３に示すようなものがある（実 公昭６０ー４０９３８号公報参照）。すなわち、ハウジング１００に固定される シール本体１０１と、このシール本体１０１に一体的に設けられ回転軸１０２に 摺動自在に密封接触する第１のシールリップとしての主シールリップ１０３と、 この主シールリップ１０３の密封対象液体側Ｏに配置され回転軸１０２に摺動自 在に密封接触する第２のシールリップとしてのヒゲリップ１０４と、を備えてい る。このヒゲリップ１０４によって、密封対象液体中の異物の主リールリップ１ ０３側への浸入を防止し、主シールリップ１０３の密封摺動面の摩耗を防止して シールの安定性を確保していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術の場合には、ヒゲリップ１０４によって主シ ールリップ１０３の密封摺動面への異物の浸入は防止できるものの、このヒゲリ ップ１０４によって完全に密封対象液体をシールしてしまい、主シールリップ１ ０３の密封摺動面の潤滑状態を悪くするという問題があった。そのため、主シー ルリップ１０３の摩耗の増大が促進され、なおシール性が安定せず、油漏れ等の 不具合があった。

【０００４】 本考案は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的 とするところは、第１のシールリップへの異物の浸入を防止でき、しかも第１の シールリップの潤滑状態を良好に確保し、シール性向上を図り得る密封装置を提 供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案にあっては、ハウジングに固定されるシール 本体と、該シール本体に一体的に設けられ回転軸に摺動自在に密封接触する第１ のシールリップと、該第１のシールリップの密封対象液体側に配置され回転軸に 摺動自在に密封接触する第２のシールリップと、を備えた密封装置において、 前記第２のシールリップの回転軸との第２の密封摺動面に、回転時に漏洩する 密封対象液体を押し戻すための第２のねじ部を設け、該第２のねじ部は第２の密 封摺動面の接触状態が円周方向に不連続となるように形成し、静止時における密 封対象液体の該１のシールリップ側への漏洩を許容可能としてなることを特徴と する。

【０００６】 また、第１のシールリップの回転軸との第１の密封摺動面にも、回転時に漏洩 する密封対象液体を押し戻すための第１のねじ部を設け、該第１のねじ部は、第 １の密封摺動面に円周方向に連続的に接触する無端状接触面が残るように形成し ておくことが効果的である。

【０００７】

【作用】

上記構成の密封装置にあっては、静止時に密封対象液体が第２のシールリップ の密封摺動面の第２のねじ部を通じて第１のシールリップ側へ漏洩し、第１のシ ールリップの密封摺動面に供給される。また、密封対象液体中の異物は第２のシ ールリップによってせき止められる。

【０００８】 そして、回転時には、この漏洩した密封対象液体が流体潤滑膜となって第１の シールリップの密封摺動面の潤滑状態を良好に保ち、また、第２のシールリップ のねじ部のねじポンプ機能によって密封対象液体を押し戻す。

【０００９】 一方、第１のシールリップに第１のねじ部を設けておくことにより、回転時の シール性がより向上する。また、この第１のねじ部は第１の密封摺動面に無端接 触面が残るように形成しているので、この無端状接触面によって静止時の漏洩が 防止できる。

【００１０】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明する。

【００１１】 図１は本考案の密封装置の第１実施例を示している。図において、１は密封装 置全体を示しており、この密封装置１は、ハウジング２に固定されるシール本体 ３と、シール本体３に一体的に設けられ回転軸４に摺動自在に密封接触する第１ のシールリップとしての主シールリップ５と、この主シールリップ５の密封対象 液体側Ｏに配置され回転軸４に摺動自在に密封接触する第２のシールリップとし てのヒゲリップ６、とを備えている。

【００１２】 本考案は、密封液体中の異物から主シールリップ５を守るためにヒゲリップ６ を設けたもので、主シールリップ５と、ヒゲリップ６のそれぞれの第１，第２の 密封摺動面５１，６１に、第１のねじ部５２と第２のねじ部６２が設けられてい る。この第１，第のねじ部５２，６２は、両方とも同一方向で、いずれも密封対 象液体を密封対象液体側Ｏへ押し戻すようにポンピング作用をさせるものである 。

【００１３】 シール本体３は、断面Ｌ字状の金属環３１にゴム状弾性体３２を一体的に焼き 付けて成形されるもので、外周面がハウジング２の軸孔２１内周に嵌着されてい る。

【００１４】 一方、主シールリップ５は、シール本体３の内端から軸方向密封対象液側Ｏに 向かって徐々に小径となるように傾斜して伸びており、その先端が回転軸４内周 に摺動自在に密封接触して上記した第１の密封摺動面５１を構成している。

【００１５】 そして、この第１の密封摺動面５１の外周背面側には主シールリップ５に緊迫 力を付与するためのばね部材７が装着されている。

【００１６】 また、、第２のシールリップとしてのヒゲリップ６は、主シールリップ５のリ ップ先端から軸方向密封対象液体側Ｏに向かって徐々に小径となるように内径方 向に傾斜して伸びており、その先端が回転軸４外周に摺動自在に密封接触して上 記した第２の密封摺動面６１を構成している。この実施例では、厚さ０．６〜０ ．８［mm］程度の薄肉で、長さが約厚みの１．５〜３倍程度のほぼ均一な厚みと し、円錐筒状に成形している。

【００１７】 そして、ヒゲリップ６の第２の密封摺動面６１に設けられる第２のねじ部６２ は、螺旋状に配した多数の平行ねじ突起６２ａによって構成される。この平行ね じ突起６２ａは、通常よりねじ山高さを高くして静止時の漏れを積極的に許容し ている。この突起高さは、およそ０．０５〜０．１［mm］の範囲とすることが好 適である。

【００１８】 また、主シールリップ５の第１の密封摺動面５１に設けられる第１のねじ部５ ２は螺旋状の配される多数の船底型の船底ねじ突起５２ａによって構成される。 この船底ねじ突起５２ａは、リップ先端での回転軸４との接触ラインが円周方向 に連続の無端状接触面５３が残るように設けられ、静止時の油等の密封対象液体 の漏れを防止する。

【００１９】 このように、本考案にあっては、ヒゲリップ６を設けることにより、油等の密 封対象液体中の異物から主シールリップ５を守り、密封性を向上させている。

【００２０】 また、単純にヒゲリップ６を油等の密封対象液体側に設けるだけでは、このヒ ゲリップ６で密封対象液を密封してしまい、主シールリップ５の潤滑状態を悪く し、主シールリップ５の摩耗を促進させる可能性がある。そこで、ヒゲリップ６ に第２のねじ部６２を設けることにより、静止時の微量の油漏れを許容し、主シ ールリップ５に密封対象液体が供給されるようにして主シールリップ５の潤滑状 態を良好に保つようにしたものである。

【００２１】 すなわち、回転軸４の静止時には、ヒゲリップ６の第２のねじ部６２の平行ね じ突起６２ａと回転軸４の隙間６３から油等の密封対象液体の通過が許容され、 主シールリップ５へ潤滑油を供給する。その時には、微細な異物は通過させない フィルタの役目をする。

【００２２】 一方、主シールリップ５の第１の密封摺動面５１においては、無端状接触面５ ３が形成されているので、密封対象液体の大気側Ａへの漏洩は防止される（図１ (b) 参照）。

【００２３】 そして、回転軸４の回転時には、ヒゲリップ６の第２のねじ部６２のポンピン グ作用によって、第２のねじ部６２における密封対象液体の漏洩は防止され、さ らに、主シールリップ５における第１のねじ部５２のポンピング作用によって密 封対象液体の大気側Ａへの漏洩が確実に防止される。

【００２４】 尚、図中９は主シールリップ５の大気側に設けられるちりよけリップである。

【００２５】 図２は、本考案の第２実施例に係る密封装置を示している。

【００２６】 この第２実施例は、自動車のデファレンシャル・ピニオン部のシールに適用し たもので、内部油中にデフ部のギヤの摩耗分または油劣化によるスラッジ等が含 まれている。これらの油中異物により、主シールリップ５の摩耗が促進され、シ ール性が不安定になり、油漏れ等の不具合が生じている。ヒゲリップ６でこれら の油中の異物を防ぎ、主シールリップ５の摩耗を防ぐものである。

【００２７】 すなわち、デファレンシャル・ピニオン部は、回転軸４がベアリング８を介し てハウジング２に回転自在に組み付けられている。そして、ベアリング８の大気 側に密封装置１´が装着され、ベアリング８が配置される側が密封対象液体側Ｏ となる。

【００２８】 密封装置１´の構成は、第１実施例と同様に、ハウジング２に固定されるシー ル本体３´と、このシール本体３´に一体的に設けられるヒゲリップ６付の主シ ールリップ５と、を備えている。そして、ヒゲリップ６と主シールリップ５のそ れぞれの第１，第２密封摺動面５１，６１には、特に図示しないが、図１に示し た構成と全く同様の第１，第２ねじ部が設けられている。

【００２９】 この実施例では、シール本体３´が軸方向大気側が開くように配置される断面 横Ｕ字形状で、その外筒部３３がハウジング２の軸孔２１内周に嵌着され、外筒 部３３の大気側先端には外向きに延びてハウジング２の開口部端面に係合する係 合フランジ部３４が設けられている。また、主シールリップ５は、内筒部３５の 大気側先端の内向きフランジに一体的に焼きつけられている。

【００３０】 さらに、シール本体３´には、主シールリップ５の大気側にちりよけ用の第１ ，第２，第３リップ９１，９２，９３が設けられ、第１，第２リップ９１，９２ は回転軸４外周に摺動自在に密封接触し、第３リップ９３は回転軸４とは無接触 状態で軸方向大気側に向かって平行に延びている。

【００３１】 一方、密封装置１´のさらに大気側に回転軸４と共回りするスリンガ１０が設 けられている。このスリンガ１０はシール本体３´と所定間隔を隔てて対向して 配置され、さらに、軸方向に密封装置１´側に突出して密封装置１´の内筒部３ ５と外筒部３３の間に挿入される環状突出部１０ａが設けられている。

【００３２】 なお、上記実施例では、主シールリップ５の先端に一体的に設けられたヒゲリ ップ６を有する例について説明したが、ヒゲリップ６を有するタイプに限定され るものではなく、要するに、主となる第１のシールリップの密封対象液体側に、 密封対象液体中の異物から第１のシールリップを守るために第２のシールリップ を有するものであればよく、互いに独立のシールリップを組み合わせたような密 封装置についても同様に適用することができる。

【００３３】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成および作用を有するもので、第２のシールリップの第２ の密封摺動面に静止時に密封液体の漏洩を許容する第２のねじ部を設けることに より、第１のシールリップの第１の密封摺動面の潤滑状態を良好に保つことがで きる。

【００３４】 また、この第２のシールリップに設けた第２のねじ部のねじポンプ機能によっ 、回転時のシール性を確保することができる。

【００３５】 また、第１のシールリップにも第１のねじ部を形成することによって、よりシ ール性向上を図ることができる。

【００３６】 また、この第１のシールリップの第１の密封摺動面には無端状接触面を残して おくことにより、静止時のシール性も確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の密封装置の第１実施例を示すも
ので、同図(a) は要部縦断面図、同図(b) は主シールリ
ップおよびヒゲリップの接触状態を説明するための部分
断面図である。

【図２】図２は本考案の密封装置の第２実施例の要部縦
断面図である。

【図３】図３は従来の密封装置の要部縦断面図である。

【符号の説明】 １，１´ 密封装置 ２ ハウジング ２１ 軸孔 ３，３´ シール本体 ３１ 金属環 ３２ ゴム状弾性体 ３３ 外筒部 ３４ 係合フランジ部 ３５ 内筒部 ４ 回転軸 ５ 主シールリップ（第１のシールリップ） ５１ 第１の摺動面 ５２ 第１のねじ部 ５２ａ 船底ねじ突起 ５３ 無端状接触面 ６ ヒゲリップ（第２のシールリップ） ６１ 第２の摺動面 ６２ 第２のねじ部 ６２ａ 平行ねじ突起 ６３ 隙間 ７ ばね部材 ８ ベアリング ９ ちりよけリップ ９１，９２，９３ ちりよけ用の第１，第２，第３リッ
プ １０ スリンガ Ｏ 密封対象液体側 Ａ 大気側

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングに固定されるシール本体と、
   該シール本体に一体的に設けられ回転軸に摺動自在に密
   封接触する第１のシールリップと、該第１のシールリッ
   プの密封対象液体側に配置され回転軸に摺動自在に密封
   接触する第２のシールリップと、を備えた密封装置にお
   いて、 前記第２のシールリップの回転軸との第２の密封摺動面
   に、回転時に漏洩する密封対象液体を押し戻すための第
   ２のねじ部を設け、該第２のねじ部は第２の密封摺動面
   の接触状態が円周方向に不連続となるように形成し、静
   止時における密封対象液体の第１のシールリップ側への
   漏洩を許容可能としてなることを特徴とする密封装置。
2. 【請求項２】 第１のシールリップの回転軸との第１の
   密封摺動面に、回転時に漏洩する密封対象液体を押し戻
   すための第１のねじ部を設け、該第１のねじ部は、第１
   の密封摺動面に円周方向に連続的に接触する無端状接触
   面が残るように形成してなることを特徴とする請求項１
   に記載の密封装置。