JPH0529556B2 - - Google Patents
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Description
[産業上の利用分野]
本発明は、インク接着性、搬送性、ブロツキン
グ防止等の印刷適性に優れた印刷用シートに関
し、特に紫外線硬化型のインク(以下、UVイン
クと称す)の接着性に優れた印刷用シートに関す
るものである。 [従来の技術] 近年、印刷の多様化に伴い、紙、合成紙、熱可
塑性樹脂フイルム、金属箔、金属蒸着シート等の
バラエテイーに富んだシート状物に対する印刷が
望まれており、オフセツト印刷、グラビア印刷、
フレキソ印刷、スクリーン印刷、凸版印刷等の印
刷方法が取られている。これらの印刷において、
最近では極めて短時間でインクが乾燥し、作業性
において格段に有利なUVインクを用いる印刷が
普及してきており、各種シート状物への印刷の需
要も大きく実際行われている。 この様なUVインクを用いた場合の各種印刷に
対する印刷用シートの必要性としては、一般の印
刷用シートに要求されるインク着肉性、搬送性、
耐ブロツキング性、静電気防止性等はもちろんの
こと、印刷に用いられるUVインクが硬化した後
にインクと印刷シート表面との接着性が要求され
る。 しかしながら、前記の如き各種シート状物とり
わけ熱可塑性樹脂フイルムにUVインクを用いて
印刷を施した場合、UVインク硬化後のインクと
シート表面との接着強度が十分に得られず、印刷
がはがれ落ちてしまうという問題が指摘されてお
り、インクとフイルムシート表面との接着性に優
れた印刷用シートが望まれている。 [発明が解決しようとする課題] 本発明は上記の如き事情に鑑み、印刷用シート
の必要特性を全て兼ね備えた優れた印刷特性を有
し、中でもUVインクの接着性に優れた印刷用シ
ートとりわけ印刷用熱可塑性フイルムシートを提
供するものである。 [課題を解決するための手段] 本発明は、UVインクを用いた印刷において硬
化後のUVインクと印刷用シートの表面との接着
性を向上させる目的で、印刷シート表面の材料に
ついて鋭意研究の結果見出されたもので、(1)支持
体の少なくとも片面に、アミノ基またはアミド基
を有するアクリル系単量体とカルボキシル基を有
するアクリル系単量体との共重合体を含有する表
面層が設けられている紫外線硬化型インク用の印
刷用シートおよび(2)支持体の少なくとも片面に、
アミノ基またはアミド基を有するアクリル系単量
体の単独重合体もしくは共重合体およびカルボキ
シル基を有するアクリル系単量体の単独重合体も
しくは共重合体を含有する表面層が設けられてい
る紫外線硬化型インク用の印刷用シートである。 本発明におけるアミノ基またはアミド基を有す
るアクリル系単量体としては、各種の(メタ)ア
クリル酸エステルのエステル基中に第1アミノ基
(−NH2)、第2アミノ基(>NH)、第3アミノ
基(>N−)等のアミノ基を含むものや(メタ)
アクリルアミドなどが挙げられる。具体的には、
2−アミノエチル(メタ)アクリレート、2−メ
チルアミノエチル(メタ)アクリレート、2−ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、2−
ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、3
−ジメチルアミノプロピルアクリレート、4−ジ
メチルアミノ−n−ブチルアクリレート、アクリ
ルアミド、N−メチロールアクリルアミド、ジア
セトンアクリルアミド等が挙げられるがこれらに
限定されるものではない。また、カルボキシル基
を有するアクリル系単量体としては、アクリル
酸、メタアクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等
が挙げられるがこれらに限定されるものではな
い。なお、これら単量体の中でもアミノ基または
アミド基を有するアクリル系単量体としては2−
ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、2
−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレートが
好適であり、カルボキシル基を有するアクリル系
単量体としてはアクリル酸、メタアクリル酸が好
適である。 本発明における表面層は、後述する支持体上の
少なくとも片面に設けられるもので、上記の如き
アクリル系単量体の単独重合体もしくは共重合体
を前記の如き組成で含有するものである。なお、
前記のアミノ基またはアミド基を有するアクリル
系単量体とカルボキシル基を有するアクリル系単
量体との共重合体とは、これら2成分からなる共
重合体、またはこれらとさらに共重合可能な単量
体を1種類以上とからなる3成分以上の共重合体
を言うものである。なお、ここで共重合体可能な
単量体としては、例えば、(メタ)アクリル系、
スチレン系等の各種単量体が挙げられるが、中で
も、n−ブチルメタアクリレートが好適である。 表面層中における前記の如きアクリル系単量体
の配合比率は、アミド基またアミノ基を有するア
クリル系単量体成分/カルボキシル基を有するア
クリル系単量体成分が8/2〜2/8(モル比)、
好ましくは6/4〜4/6である。また、これら
の成分の表面層を占める割合は、重量比で1%以
上、好ましくは5〜40%である。なお、表面層の
厚さとして1〜10μm程度が好適である。 本発明において表面層を形成するには、前記各
化合物を必要に応じて結着剤樹脂と共に溶媒や水
などに溶解又は分散して調合した塗工液を、ロー
ルコーテイング法、ブレードコーテイング法、ス
プレーコーテイング法、エアナイフコーテイング
法、ロツドバーコーテイング法等の方法により塗
布・乾燥する方法や、前記の表面層を形成するた
めの材料を均一に混合した混合物をホツトメルト
コーテイング法、ラミネート法等により支持体上
に形成することができる。ここで被覆用樹脂とし
ては、一般にコーテイングまたはラミネートに使
用される樹脂が挙げられ、例えば、ポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、塩
化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等、各種の単
独重合体または共重合体樹脂が適宜使用できる。 また、表面層には必要に応じてブロツキング対
策、搬送性、静電気防止等のために、各種の添加
剤を使用することができる。添加剤としては、例
えば、ポリエチレンオキサイド、シリカ、クレ
ー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸
カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウ
ム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リト
ポン、サチンホワイト等の顔料、カチオン系、ア
ニオン系、ノニオン系等の帯電防止剤等が使用さ
れる。 本発明に使用される支持体としては、熱可塑性
樹脂シート(フイルム)、紙、合成紙、不織布、
セラミツクシート、金属繊維シート、金属蒸着シ
ート(フイルム)、金属箔、金属板等、更にこれ
らの組み合わせによる多層構成により成る複合シ
ート等を使用することが可能であり、印刷機に適
応可能であれば、フイルム、シート状、板状、そ
の他の形態等、特に限定されるものではない。 本発明の印刷用シートは、以上の如き構成より
なるものであるが、前記アミノ基またはアミド基
を有するアクリル系単量体として2−ジメチルア
ミノエチルメタアクリレートもしくは2−ジエチ
ルアミノエチルメタアクリレートを用い、前記カ
ルボキシル基を有するアクリル系単量体としてア
クリル酸もしくはメタクリル酸を用い、これらと
n−ブチルメタクリレートとの共重合体を含有す
る表面層を支持体上に設けた印刷用シートがUV
インクの接着性に特に優れており好適である。 なお、本発明の印刷用シートにおいて、支持体
の裏面、すなわち表面層が形成されていない面上
に、一般に使用されている粘着剤を用いて粘着層
を設け、更に必要に応じて離型性を有する離型フ
イルム又はシートを粘着層に積層することによつ
て、任意に貼着することの可能な粘着シート又は
ラベルとして使用することもでき、本発明の印刷
用シートの用途を大きく広げることができる。 [実施例] 次に本発明を実施例により説明する。ここで使
用する部数は全て重量部を示すものである。 実施例 1 厚さ100μmのポリエチレンテレフタレートフ
イルム(富士写真フイルム社製、PET100G)に
下記組成の塗料を調製し、塗布・乾燥して厚さ
3μmの表面層を形成し、本発明の印刷用シート
を作製した。 2−ジメチルアミノエチルメタクリレート/ア
クリル酸/メチルメタクリレート/n−ブチル
メタクリレート(2/2/2/4)共重合体
(分子量約10万、固形分40%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 実施例 2 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして本発明の印刷
用シートを作製した。 2−ジメチルアミノエチルメタクリレート/ア
クリル酸/メチルメタクリレート/n−ブチル
メタクリレート(1/1/2/6)共重合体
(分子量約10万、固形分40%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 実施例 3 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして本発明の印刷
用シートを作製した。 2−ジメチルアミノエチルメタクリレート/メ
タクリル酸/メチルメタクリレート/n−ブチ
ルメタクリレート(0.5/0.5/3/6)共重合
体(分子量約10万、固形分40%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 実施例 4 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして本発明の印刷
用シートを作製した。 2−ジエチルアミノエチルメタクリレート/n
−ブチルメタクリレート(2/8)共重合体
(分子量約5万、固形分40%)アクリル酸/n
−ブチルメタクリレート(2/8)共重合体
(分子量約5万、固型分40%) 5部 トルエン メチルエチルケトン 2部 実施例 5 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして本発明の印刷
用シートを作製した。 アクリルアミド/アクリル酸/メチルメタクリ
レート/n−ブチルメタクリレート(1/1/
2/6)共重合体(分子量約10万、固形分40
%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 比較例 1 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして比較用の印刷
用シートを作製した。 メチルメタクリレート樹脂(M−2000、綜研化
学社製、固形分10%) 20部 トルエン 5部 メチルエチルケトン 5部 比較例 2 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして比較用の印刷
用シートを作製した。 2−ジエチルアミノエチルメタクリレート/n
ブチルメタクリレート(2/8)共重合体(分
子量約5万、固形分40%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 比較例 3 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして比較用の印刷
用シートを作製した。 アクリル酸/n−ブチルメタクリレート(2/
8)共重合体(分子量約5万、固形分40%)
10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 以上の様にして得た実施例1〜5、比較例1〜
3の印刷用シートを、I.G.T.印刷適性試験機(熊
谷理機社製)にて、UV硬化型インク(東洋イン
キ製造社製、FLASH DRY 紺藍)を用いて印
刷後、5.6KWのUVランプ3個、照射距離14cm、
照射時間3秒の条件で硬化させ、インク着肉性及
びインク接着性について評価した。その結果は表
−1に示す通りであり、本発明の印刷用シートは
インク接着性が優れていることを確認した。 なお、表−1における各項目の評価方法は以下
の通りである。 (1) インク着肉性:目視判定で良好なものを○、
不良のものを×とした。 (2) インク接着性:印刷部分に市販のセロハンテ
ープを貼り付け、勢いよくはがした時、インク
が全くとれないものを◎、多少とれるものを
○、かなりとれるが文字等の判読には支障のな
いものを△、かなりとれてしまい文字等の判読
に支障があるものを×とした。
グ防止等の印刷適性に優れた印刷用シートに関
し、特に紫外線硬化型のインク(以下、UVイン
クと称す)の接着性に優れた印刷用シートに関す
るものである。 [従来の技術] 近年、印刷の多様化に伴い、紙、合成紙、熱可
塑性樹脂フイルム、金属箔、金属蒸着シート等の
バラエテイーに富んだシート状物に対する印刷が
望まれており、オフセツト印刷、グラビア印刷、
フレキソ印刷、スクリーン印刷、凸版印刷等の印
刷方法が取られている。これらの印刷において、
最近では極めて短時間でインクが乾燥し、作業性
において格段に有利なUVインクを用いる印刷が
普及してきており、各種シート状物への印刷の需
要も大きく実際行われている。 この様なUVインクを用いた場合の各種印刷に
対する印刷用シートの必要性としては、一般の印
刷用シートに要求されるインク着肉性、搬送性、
耐ブロツキング性、静電気防止性等はもちろんの
こと、印刷に用いられるUVインクが硬化した後
にインクと印刷シート表面との接着性が要求され
る。 しかしながら、前記の如き各種シート状物とり
わけ熱可塑性樹脂フイルムにUVインクを用いて
印刷を施した場合、UVインク硬化後のインクと
シート表面との接着強度が十分に得られず、印刷
がはがれ落ちてしまうという問題が指摘されてお
り、インクとフイルムシート表面との接着性に優
れた印刷用シートが望まれている。 [発明が解決しようとする課題] 本発明は上記の如き事情に鑑み、印刷用シート
の必要特性を全て兼ね備えた優れた印刷特性を有
し、中でもUVインクの接着性に優れた印刷用シ
ートとりわけ印刷用熱可塑性フイルムシートを提
供するものである。 [課題を解決するための手段] 本発明は、UVインクを用いた印刷において硬
化後のUVインクと印刷用シートの表面との接着
性を向上させる目的で、印刷シート表面の材料に
ついて鋭意研究の結果見出されたもので、(1)支持
体の少なくとも片面に、アミノ基またはアミド基
を有するアクリル系単量体とカルボキシル基を有
するアクリル系単量体との共重合体を含有する表
面層が設けられている紫外線硬化型インク用の印
刷用シートおよび(2)支持体の少なくとも片面に、
アミノ基またはアミド基を有するアクリル系単量
体の単独重合体もしくは共重合体およびカルボキ
シル基を有するアクリル系単量体の単独重合体も
しくは共重合体を含有する表面層が設けられてい
る紫外線硬化型インク用の印刷用シートである。 本発明におけるアミノ基またはアミド基を有す
るアクリル系単量体としては、各種の(メタ)ア
クリル酸エステルのエステル基中に第1アミノ基
(−NH2)、第2アミノ基(>NH)、第3アミノ
基(>N−)等のアミノ基を含むものや(メタ)
アクリルアミドなどが挙げられる。具体的には、
2−アミノエチル(メタ)アクリレート、2−メ
チルアミノエチル(メタ)アクリレート、2−ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、2−
ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、3
−ジメチルアミノプロピルアクリレート、4−ジ
メチルアミノ−n−ブチルアクリレート、アクリ
ルアミド、N−メチロールアクリルアミド、ジア
セトンアクリルアミド等が挙げられるがこれらに
限定されるものではない。また、カルボキシル基
を有するアクリル系単量体としては、アクリル
酸、メタアクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等
が挙げられるがこれらに限定されるものではな
い。なお、これら単量体の中でもアミノ基または
アミド基を有するアクリル系単量体としては2−
ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、2
−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレートが
好適であり、カルボキシル基を有するアクリル系
単量体としてはアクリル酸、メタアクリル酸が好
適である。 本発明における表面層は、後述する支持体上の
少なくとも片面に設けられるもので、上記の如き
アクリル系単量体の単独重合体もしくは共重合体
を前記の如き組成で含有するものである。なお、
前記のアミノ基またはアミド基を有するアクリル
系単量体とカルボキシル基を有するアクリル系単
量体との共重合体とは、これら2成分からなる共
重合体、またはこれらとさらに共重合可能な単量
体を1種類以上とからなる3成分以上の共重合体
を言うものである。なお、ここで共重合体可能な
単量体としては、例えば、(メタ)アクリル系、
スチレン系等の各種単量体が挙げられるが、中で
も、n−ブチルメタアクリレートが好適である。 表面層中における前記の如きアクリル系単量体
の配合比率は、アミド基またアミノ基を有するア
クリル系単量体成分/カルボキシル基を有するア
クリル系単量体成分が8/2〜2/8(モル比)、
好ましくは6/4〜4/6である。また、これら
の成分の表面層を占める割合は、重量比で1%以
上、好ましくは5〜40%である。なお、表面層の
厚さとして1〜10μm程度が好適である。 本発明において表面層を形成するには、前記各
化合物を必要に応じて結着剤樹脂と共に溶媒や水
などに溶解又は分散して調合した塗工液を、ロー
ルコーテイング法、ブレードコーテイング法、ス
プレーコーテイング法、エアナイフコーテイング
法、ロツドバーコーテイング法等の方法により塗
布・乾燥する方法や、前記の表面層を形成するた
めの材料を均一に混合した混合物をホツトメルト
コーテイング法、ラミネート法等により支持体上
に形成することができる。ここで被覆用樹脂とし
ては、一般にコーテイングまたはラミネートに使
用される樹脂が挙げられ、例えば、ポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、塩
化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等、各種の単
独重合体または共重合体樹脂が適宜使用できる。 また、表面層には必要に応じてブロツキング対
策、搬送性、静電気防止等のために、各種の添加
剤を使用することができる。添加剤としては、例
えば、ポリエチレンオキサイド、シリカ、クレ
ー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸
カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウ
ム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リト
ポン、サチンホワイト等の顔料、カチオン系、ア
ニオン系、ノニオン系等の帯電防止剤等が使用さ
れる。 本発明に使用される支持体としては、熱可塑性
樹脂シート(フイルム)、紙、合成紙、不織布、
セラミツクシート、金属繊維シート、金属蒸着シ
ート(フイルム)、金属箔、金属板等、更にこれ
らの組み合わせによる多層構成により成る複合シ
ート等を使用することが可能であり、印刷機に適
応可能であれば、フイルム、シート状、板状、そ
の他の形態等、特に限定されるものではない。 本発明の印刷用シートは、以上の如き構成より
なるものであるが、前記アミノ基またはアミド基
を有するアクリル系単量体として2−ジメチルア
ミノエチルメタアクリレートもしくは2−ジエチ
ルアミノエチルメタアクリレートを用い、前記カ
ルボキシル基を有するアクリル系単量体としてア
クリル酸もしくはメタクリル酸を用い、これらと
n−ブチルメタクリレートとの共重合体を含有す
る表面層を支持体上に設けた印刷用シートがUV
インクの接着性に特に優れており好適である。 なお、本発明の印刷用シートにおいて、支持体
の裏面、すなわち表面層が形成されていない面上
に、一般に使用されている粘着剤を用いて粘着層
を設け、更に必要に応じて離型性を有する離型フ
イルム又はシートを粘着層に積層することによつ
て、任意に貼着することの可能な粘着シート又は
ラベルとして使用することもでき、本発明の印刷
用シートの用途を大きく広げることができる。 [実施例] 次に本発明を実施例により説明する。ここで使
用する部数は全て重量部を示すものである。 実施例 1 厚さ100μmのポリエチレンテレフタレートフ
イルム(富士写真フイルム社製、PET100G)に
下記組成の塗料を調製し、塗布・乾燥して厚さ
3μmの表面層を形成し、本発明の印刷用シート
を作製した。 2−ジメチルアミノエチルメタクリレート/ア
クリル酸/メチルメタクリレート/n−ブチル
メタクリレート(2/2/2/4)共重合体
(分子量約10万、固形分40%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 実施例 2 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして本発明の印刷
用シートを作製した。 2−ジメチルアミノエチルメタクリレート/ア
クリル酸/メチルメタクリレート/n−ブチル
メタクリレート(1/1/2/6)共重合体
(分子量約10万、固形分40%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 実施例 3 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして本発明の印刷
用シートを作製した。 2−ジメチルアミノエチルメタクリレート/メ
タクリル酸/メチルメタクリレート/n−ブチ
ルメタクリレート(0.5/0.5/3/6)共重合
体(分子量約10万、固形分40%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 実施例 4 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして本発明の印刷
用シートを作製した。 2−ジエチルアミノエチルメタクリレート/n
−ブチルメタクリレート(2/8)共重合体
(分子量約5万、固形分40%)アクリル酸/n
−ブチルメタクリレート(2/8)共重合体
(分子量約5万、固型分40%) 5部 トルエン メチルエチルケトン 2部 実施例 5 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして本発明の印刷
用シートを作製した。 アクリルアミド/アクリル酸/メチルメタクリ
レート/n−ブチルメタクリレート(1/1/
2/6)共重合体(分子量約10万、固形分40
%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 比較例 1 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして比較用の印刷
用シートを作製した。 メチルメタクリレート樹脂(M−2000、綜研化
学社製、固形分10%) 20部 トルエン 5部 メチルエチルケトン 5部 比較例 2 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして比較用の印刷
用シートを作製した。 2−ジエチルアミノエチルメタクリレート/n
ブチルメタクリレート(2/8)共重合体(分
子量約5万、固形分40%) 10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 比較例 3 表面層用塗料として下記組成のものを使用した
以外は、実施例1と全く同様にして比較用の印刷
用シートを作製した。 アクリル酸/n−ブチルメタクリレート(2/
8)共重合体(分子量約5万、固形分40%)
10部 トルエン 8部 メチルエチルケトン 2部 以上の様にして得た実施例1〜5、比較例1〜
3の印刷用シートを、I.G.T.印刷適性試験機(熊
谷理機社製)にて、UV硬化型インク(東洋イン
キ製造社製、FLASH DRY 紺藍)を用いて印
刷後、5.6KWのUVランプ3個、照射距離14cm、
照射時間3秒の条件で硬化させ、インク着肉性及
びインク接着性について評価した。その結果は表
−1に示す通りであり、本発明の印刷用シートは
インク接着性が優れていることを確認した。 なお、表−1における各項目の評価方法は以下
の通りである。 (1) インク着肉性:目視判定で良好なものを○、
不良のものを×とした。 (2) インク接着性:印刷部分に市販のセロハンテ
ープを貼り付け、勢いよくはがした時、インク
が全くとれないものを◎、多少とれるものを
○、かなりとれるが文字等の判読には支障のな
いものを△、かなりとれてしまい文字等の判読
に支障があるものを×とした。
【表】
次に、実施例1〜5で得られた本発明の印刷用
シートを枚葉オフセツト印刷機
(HEIDERBERG MO)にて実用試験を行つたと
ころ、10000枚の連続印刷で搬送性、インク着肉
性、インク接着性等、実用上何ら支障ないもので
あつた。 以上の結果からわかるように、本発明の印刷用
シートはUVインクの接着性に優れ、かつ良好な
印刷適性を有する優れた印刷用である。 [発明の効果] 本発明の印刷用シートは、UV硬化型インクの
接着性に優れているため、従来UV硬化型インク
による印刷が実用上不可能であつたプラスチツク
フイルム等の紙以外のシート状物への印刷を可能
にするものであり、印刷の多様化という要望を十
分に満足させるものである。
シートを枚葉オフセツト印刷機
(HEIDERBERG MO)にて実用試験を行つたと
ころ、10000枚の連続印刷で搬送性、インク着肉
性、インク接着性等、実用上何ら支障ないもので
あつた。 以上の結果からわかるように、本発明の印刷用
シートはUVインクの接着性に優れ、かつ良好な
印刷適性を有する優れた印刷用である。 [発明の効果] 本発明の印刷用シートは、UV硬化型インクの
接着性に優れているため、従来UV硬化型インク
による印刷が実用上不可能であつたプラスチツク
フイルム等の紙以外のシート状物への印刷を可能
にするものであり、印刷の多様化という要望を十
分に満足させるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 支持体の少なくとも片面に、アミノ基または
アミド基を有するアクリル系単量体とカルボキシ
ル基を有するアクリル系単量体との共重合体を含
有する表面層を設けたことを特徴とする紫外線硬
化型インク用の印刷用シート。 2 支持体の少なくとも片面に、アミノ基または
アミド基を有するアクリル系単量体の単独重合体
もしくは共重合体およびカルボキシル基を有する
アクリル系単量体の単独重合体もしくは共重合体
を含有する表面層を設けたことを特徴とする紫外
線硬化型インク用の印刷用シート。 3 前記アミノ基を有するアクリル系単量体が2
−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレートお
よび/または2−ジエチルアミノエチル(メタ)
アクリレートであることを特徴とする請求項1お
よび2項記載の紫外線硬化型インク用の印刷用シ
ート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1224360A JPH0390383A (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 印刷用シート |
EP19900402397 EP0415849B1 (en) | 1989-09-01 | 1990-08-30 | Printing sheet |
DE1990608646 DE69008646T2 (de) | 1989-09-01 | 1990-08-30 | Druckstreifen. |
US07/845,525 US5236785A (en) | 1989-09-01 | 1992-03-04 | Printing sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1224360A JPH0390383A (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 印刷用シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0390383A JPH0390383A (ja) | 1991-04-16 |
JPH0529556B2 true JPH0529556B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=16812542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1224360A Granted JPH0390383A (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | 印刷用シート |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0415849B1 (ja) |
JP (1) | JPH0390383A (ja) |
DE (1) | DE69008646T2 (ja) |
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---|---|---|---|---|
US5478631A (en) * | 1992-09-09 | 1995-12-26 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Ink jet recording sheet |
EP1153758B1 (en) * | 1999-10-26 | 2007-04-04 | Tomoegawa Paper Co. Ltd. | Ink-jet recording medium |
US6720042B2 (en) * | 2001-04-18 | 2004-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Primed substrates comprising radiation cured ink jetted images |
EP1393922B1 (en) * | 2002-08-27 | 2007-06-06 | Agfa-Gevaert | Ink jet recording material |
US6924011B2 (en) | 2002-08-27 | 2005-08-02 | Agfa Gevaert | Ink jet recording material |
JP5683117B2 (ja) * | 2010-02-04 | 2015-03-11 | セーレン株式会社 | インクジェットプリント用メディア |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6124493A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-03 | Nec Corp | オ−バヘツドプロジエクタ用フイルム |
JPS62222884A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-09-30 | Canon Inc | 被記録材 |
JPS63149183A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Honshu Paper Co Ltd | インクジエツト記録シ−ト |
JPS63265636A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-02 | Toray Ind Inc | 積層ポリエステルフイルム |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5736692A (en) * | 1980-08-14 | 1982-02-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Sheet for ink jet recording |
-
1989
- 1989-09-01 JP JP1224360A patent/JPH0390383A/ja active Granted
-
1990
- 1990-08-30 DE DE1990608646 patent/DE69008646T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-30 EP EP19900402397 patent/EP0415849B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6124493A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-03 | Nec Corp | オ−バヘツドプロジエクタ用フイルム |
JPS62222884A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-09-30 | Canon Inc | 被記録材 |
JPS63149183A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Honshu Paper Co Ltd | インクジエツト記録シ−ト |
JPS63265636A (ja) * | 1987-04-23 | 1988-11-02 | Toray Ind Inc | 積層ポリエステルフイルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69008646T2 (de) | 1994-12-01 |
EP0415849A1 (en) | 1991-03-06 |
DE69008646D1 (de) | 1994-06-09 |
EP0415849B1 (en) | 1994-05-04 |
JPH0390383A (ja) | 1991-04-16 |
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