JPH05243036A - 電気巻線およびその製作方法 - Google Patents
電気巻線およびその製作方法Info
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- JPH05243036A JPH05243036A JP31227691A JP31227691A JPH05243036A JP H05243036 A JPH05243036 A JP H05243036A JP 31227691 A JP31227691 A JP 31227691A JP 31227691 A JP31227691 A JP 31227691A JP H05243036 A JPH05243036 A JP H05243036A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
- H01F2017/0053—Printed inductances with means to reduce eddy currents
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】渦電流損をなくすために１層目のコイルと２層
目のコイルとを正逆方向に巻回する場合、従来のよう
に、各コイル内径側の巻始め端同士を臘付けにより接続
する作業を不要とする。 【構成】巻線コイル１と、このコイル１と逆方向に巻回
されたコイル２とを備え、前記コイル１とコイル２とを
電気的に接続する電気巻線において、逆方向に巻回され
た前記２つのコイル１，２の導体部分を機械的に無接続
状態で連続せしめたことを特徴とする。 【効果】本発明によれば、従来おこなわれていた各コイ
ル内径側の巻始め端同士を臘付けにより接続する必要が
なく、またこれに付随する作業として、事前にコイル絶
縁部に熱損傷防止用保護材を巻付けたり、事後に臘溜り
の除去やコイル接続部の平滑仕上げといった煩雑な作業
を一切不要とすることができる。
目のコイルとを正逆方向に巻回する場合、従来のよう
に、各コイル内径側の巻始め端同士を臘付けにより接続
する作業を不要とする。 【構成】巻線コイル１と、このコイル１と逆方向に巻回
されたコイル２とを備え、前記コイル１とコイル２とを
電気的に接続する電気巻線において、逆方向に巻回され
た前記２つのコイル１，２の導体部分を機械的に無接続
状態で連続せしめたことを特徴とする。 【効果】本発明によれば、従来おこなわれていた各コイ
ル内径側の巻始め端同士を臘付けにより接続する必要が
なく、またこれに付随する作業として、事前にコイル絶
縁部に熱損傷防止用保護材を巻付けたり、事後に臘溜り
の除去やコイル接続部の平滑仕上げといった煩雑な作業
を一切不要とすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気巻線およびその製
作方法に係り、さらに詳細には、たとえば直流電動機の
主極コイル，補極コイル、あるいは磁気浮上式鉄道用浮
上案内コイルなどのように、逆方向に巻回されて渦電流
損をなくす構造の電気巻線およびその製作方法に関す
る。
作方法に係り、さらに詳細には、たとえば直流電動機の
主極コイル，補極コイル、あるいは磁気浮上式鉄道用浮
上案内コイルなどのように、逆方向に巻回されて渦電流
損をなくす構造の電気巻線およびその製作方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】直流電動機の固定子は、主極コイルおよ
び補極コイルをそれぞれ鉄芯に組み込み、これを複数個
磁気枠内に取り付けるようにしている。
び補極コイルをそれぞれ鉄芯に組み込み、これを複数個
磁気枠内に取り付けるようにしている。
【０００３】また、磁気浮上式鉄道用浮上案内コイル
は、コイルを２つ並べて「８の字」状にし、さらにもう２
つ並べて「８の字」状にして、これらを「８８の字」状に配
置するようにしている。
は、コイルを２つ並べて「８の字」状にし、さらにもう２
つ並べて「８の字」状にして、これらを「８８の字」状に配
置するようにしている。
【０００４】そして、従来、これら主極コイル，補極コ
イル、または浮上案内コイルの構成要素である１つのコ
イルユニットを製作するためには、まず、巻回した２つ
のコイルを正逆方向に重ねて組み合わせることにより２
層構造とし、それぞれのコイル内周側の巻始め端同士を
臘付けにより接続して１つのコイルユニットを構成する
ようにしている。
イル、または浮上案内コイルの構成要素である１つのコ
イルユニットを製作するためには、まず、巻回した２つ
のコイルを正逆方向に重ねて組み合わせることにより２
層構造とし、それぞれのコイル内周側の巻始め端同士を
臘付けにより接続して１つのコイルユニットを構成する
ようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来技術において、２つのコイルを組み合わせて１つ
のコイルユニットを構成するためには、それぞれのコイ
ル内径側の巻始め端同士を臘付けにより接続しなければ
ならず、またこの接続作業に付随して、事前にコイル絶
縁部に熱損傷防止用保護材を巻き付けたり、事後に臘溜
りの除去やコイル接続部の平滑仕上げをしなければなら
ない。
た従来技術において、２つのコイルを組み合わせて１つ
のコイルユニットを構成するためには、それぞれのコイ
ル内径側の巻始め端同士を臘付けにより接続しなければ
ならず、またこの接続作業に付随して、事前にコイル絶
縁部に熱損傷防止用保護材を巻き付けたり、事後に臘溜
りの除去やコイル接続部の平滑仕上げをしなければなら
ない。
【０００６】本発明の目的は、渦電流損をなくすために
１層目のコイルと２層目のコイルとを正逆方向に巻回す
る場合、従来のように、それぞれのコイル内径側の巻始
め端同士を臘付けにより接続する必要がなく、またこれ
に付随する作業として、事前にコイル絶縁部に熱損傷防
止用保護材を巻き付けたり、事後に臘溜りの除去やコイ
ル接続部の平滑仕上げといった煩雑な作業を一切不要と
することのできる電気巻線およびその製作方法を提供す
ることにある。
１層目のコイルと２層目のコイルとを正逆方向に巻回す
る場合、従来のように、それぞれのコイル内径側の巻始
め端同士を臘付けにより接続する必要がなく、またこれ
に付随する作業として、事前にコイル絶縁部に熱損傷防
止用保護材を巻き付けたり、事後に臘溜りの除去やコイ
ル接続部の平滑仕上げといった煩雑な作業を一切不要と
することのできる電気巻線およびその製作方法を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的は、逆方向に巻
回されたコイルを２つ備え、前記両コイルを電気的に接
続する場合に、前記２つのコイルの導体部分を機械的に
無接続状態で連続せしめることによって達成される。
回されたコイルを２つ備え、前記両コイルを電気的に接
続する場合に、前記２つのコイルの導体部分を機械的に
無接続状態で連続せしめることによって達成される。
【０００８】
【作用】しかして、本発明によれば、電気巻線に流れる
渦電流損をなくすために１層目のコイルと２層目のコイ
ルとを正逆方向に巻回する場合に、逆方向に巻回された
前記２つのコイルの導体部分を機械的に無接続状態で連
続せしめるようにしたことにより、従来おこなわれてい
た各コイル内径側の巻始め端同士を臘付けにより接続す
る作業をなくすことが可能となる。
渦電流損をなくすために１層目のコイルと２層目のコイ
ルとを正逆方向に巻回する場合に、逆方向に巻回された
前記２つのコイルの導体部分を機械的に無接続状態で連
続せしめるようにしたことにより、従来おこなわれてい
た各コイル内径側の巻始め端同士を臘付けにより接続す
る作業をなくすことが可能となる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を説明する前に、磁気浮上式
鉄道新実験線の構成概要を図３にもとづいて説明する。
鉄道新実験線の構成概要を図３にもとづいて説明する。
【００１０】図３に示すように、超電導コイルを積載し
た磁気浮上列車３が通過するガイドウェイ４の側壁に
は、常電導の地上コイルを取り付けたコンクリートパネ
ル５が布設される。
た磁気浮上列車３が通過するガイドウェイ４の側壁に
は、常電導の地上コイルを取り付けたコンクリートパネ
ル５が布設される。
【００１１】地上コイルは２種類のコイルからなり、そ
の１つは、磁気浮上列車３を推進させる「２層配置方式」
の推進コイル６であり、もう１つは、浮上および案内用
の「８の字」状コイルを２つ組み合わせた、「８８の字」状
コイルによる「側壁浮上方式」の浮上案内コイル７であ
る。
の１つは、磁気浮上列車３を推進させる「２層配置方式」
の推進コイル６であり、もう１つは、浮上および案内用
の「８の字」状コイルを２つ組み合わせた、「８８の字」状
コイルによる「側壁浮上方式」の浮上案内コイル７であ
る。
【００１２】本発明は、前記「８の字」コイルを構成する
以前の電気巻線、すなわち正逆方向に巻回された２つの
コイルを組み合わせて１つのコイルユニットとする、前
記例示の磁気浮上式鉄道用浮上案内コイル７、さらには
直流電動機の主極コイル，補極コイルなどのように、逆
方向に巻回されて渦電流損をなくす構造の電気巻線およ
びその製作方法に関する。
以前の電気巻線、すなわち正逆方向に巻回された２つの
コイルを組み合わせて１つのコイルユニットとする、前
記例示の磁気浮上式鉄道用浮上案内コイル７、さらには
直流電動機の主極コイル，補極コイルなどのように、逆
方向に巻回されて渦電流損をなくす構造の電気巻線およ
びその製作方法に関する。
【００１３】次に、本発明の一実施例について説明す
る。
る。
【００１４】図１に平角線による巻線概観を示す。
【００１５】図１に示すように、巻回コイル１が１層目
を構成している。
を構成している。
【００１６】また、コイル１と層替えして逆方向に巻回
されたコイル２が２層目を構成している。
されたコイル２が２層目を構成している。
【００１７】これをさらに詳しく説明すると、図２に示
すように、所定長の巻線途中を巻始め端として所定数巻
回することにより１層目のコイル１を構成し、次に、前
記巻始め端から段落しした部分を巻始め端として前記コ
イル１とは逆方向に巻回することにより２層目のコイル
２を構成するものであって、これにより、前記２つのコ
イル１，２の導体部分を機械的に無接続状態で連続せし
めることができる。
すように、所定長の巻線途中を巻始め端として所定数巻
回することにより１層目のコイル１を構成し、次に、前
記巻始め端から段落しした部分を巻始め端として前記コ
イル１とは逆方向に巻回することにより２層目のコイル
２を構成するものであって、これにより、前記２つのコ
イル１，２の導体部分を機械的に無接続状態で連続せし
めることができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のごときであり、本発明に
よれば、電気巻線に流れる渦電流損をなくすために１層
目のコイルと２層目のコイルとを正逆方向に巻回する場
合に、逆方向に巻回された前記２つのコイルの導体部分
を機械的に無接続状態で連続せしめるようにしたことに
より、従来おこなわれていた各コイル内径側の巻始め端
同士を臘付けにより接続する必要がなく、また事前にコ
イル絶縁部に熱損傷防止用保護材を巻き付けたり、事後
に接続部の仕上をするといった煩雑な作業を一切不要と
することできる。
よれば、電気巻線に流れる渦電流損をなくすために１層
目のコイルと２層目のコイルとを正逆方向に巻回する場
合に、逆方向に巻回された前記２つのコイルの導体部分
を機械的に無接続状態で連続せしめるようにしたことに
より、従来おこなわれていた各コイル内径側の巻始め端
同士を臘付けにより接続する必要がなく、また事前にコ
イル絶縁部に熱損傷防止用保護材を巻き付けたり、事後
に接続部の仕上をするといった煩雑な作業を一切不要と
することできる。
【図１】本発明に係る電気巻線の一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１に示す電気巻線の段落し部を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】磁気浮上式鉄道新実験線の構成概要図である。
１…１層目コイル、２…２層目コイル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角田 智也 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内
Claims (6)
- 【請求項１】巻線コイル１と、このコイル１と逆方向に
巻回されたコイル２とを備え、前記コイル１とコイル２
とを電気的に接続する電気巻線において、 逆方向に巻回された前記２つのコイル１，２は、その導
体部分を機械的に無接続状態で連続せしめたことを特徴
とする電気巻線。 - 【請求項２】巻線コイル１と、このコイル１と逆方向に
巻回されたコイル２とを備え、前記コイル１とコイル２
とを電気的に接続する電気巻線において、 逆方向に巻回された前記２つのコイル１，２の電気的接
続部を、その両コイル１，２の巻線と同一材料により機
械的に無接続状態で連続せしめたことを特徴とする電気
巻線。 - 【請求項３】巻線コイル１と、このコイル１と逆方向に
巻回されたコイル２とを備え、前記コイル１とコイル２
とを電気的に接続する電気巻線において、 逆方向に巻回された前記２つのコイル１，２の電気的接
続部を、その両コイル１，２の巻線と連続する巻線によ
り機械的に無接続状態で連続せしめたことを特徴とする
電気巻線。 - 【請求項４】巻線コイル１と、このコイル１と逆方向に
巻回されたコイル２とを備え、前記コイル１とコイル２
とを電気的に接続する電気巻線において、 逆方向に巻回された前記２つのコイル１，２は、その両
導体を非臘付けにより無接続状態で連続せしめたことを
特徴とする電気巻線。 - 【請求項５】巻線コイル１と、このコイル１と逆方向に
巻回されたコイル２とを備え、前記コイル１とコイル２
とを電気的に接続する電気巻線において、 第１のコイル１の巻始め端を段落して層替え成形し、前
記第１のコイル１と逆方向に巻回して第２のコイル２を
形成したことを特徴とする電気巻線。 - 【請求項６】所定長の巻線途中を巻始め端として所定数
巻回することにより第１のコイル１を形成し、前記巻始
め端から段落しした部分を巻始め端として前記コイル１
とは逆方向に巻回することにより第２のコイル２を形成
することを特徴とする電気巻線の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31227691A JP2656687B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 電気巻線およびその製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31227691A JP2656687B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 電気巻線およびその製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05243036A true JPH05243036A (ja) | 1993-09-21 |
| JP2656687B2 JP2656687B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=18027294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31227691A Expired - Lifetime JP2656687B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 電気巻線およびその製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2656687B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983000902A1 (en) * | 1981-08-28 | 1983-03-17 | OOKAWA, Kiyoshi; | Ignition device for internal combustion engine |
| WO2001020755A1 (fr) * | 1999-09-10 | 2001-03-22 | Nikon Corporation | Bobine, et procede et appareil pour la fabrication de celle-ci |
| JP2002272049A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-20 | Yaskawa Electric Corp | スロットレスモータ |
| JP2007067982A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Hioki Ee Corp | フィルタ素子 |
| JP2007088559A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Hioki Ee Corp | フィルタ素子 |
| JP2008112881A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Densei Lambda Kk | コイルとその製造方法 |
| US7759834B2 (en) | 2006-07-06 | 2010-07-20 | Nippon Soken, Inc. | Electromagnetic device |
| CN113903591A (zh) * | 2020-06-22 | 2022-01-07 | 中国航天科工飞航技术研究院（中国航天海鹰机电技术研究院） | 一种零磁通线圈的绕制方法及零磁通线圈 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100576692C (zh) * | 2007-05-18 | 2009-12-30 | 冯春国 | 圆筒式潜油直线电机的定子绕组及其绕制方法 |
-
1991
- 1991-11-27 JP JP31227691A patent/JP2656687B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1983000902A1 (en) * | 1981-08-28 | 1983-03-17 | OOKAWA, Kiyoshi; | Ignition device for internal combustion engine |
| WO2001020755A1 (fr) * | 1999-09-10 | 2001-03-22 | Nikon Corporation | Bobine, et procede et appareil pour la fabrication de celle-ci |
| JP2002272049A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-20 | Yaskawa Electric Corp | スロットレスモータ |
| JP2007067982A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Hioki Ee Corp | フィルタ素子 |
| JP2007088559A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Hioki Ee Corp | フィルタ素子 |
| US7759834B2 (en) | 2006-07-06 | 2010-07-20 | Nippon Soken, Inc. | Electromagnetic device |
| JP2008112881A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Densei Lambda Kk | コイルとその製造方法 |
| CN113903591A (zh) * | 2020-06-22 | 2022-01-07 | 中国航天科工飞航技术研究院（中国航天海鹰机电技术研究院） | 一种零磁通线圈的绕制方法及零磁通线圈 |
| CN113903591B (zh) * | 2020-06-22 | 2023-08-15 | 中国航天科工飞航技术研究院（中国航天海鹰机电技术研究院） | 一种零磁通线圈的绕制方法及零磁通线圈 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2656687B2 (ja) | 1997-09-24 |
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