JPH01231308A - 内部に接続部のない２層コイルのコイル部形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、リニアモータ用等の２層構成のコイル部形
成方法に関する。

［従来の技術］ 磁気浮上車用リニアモータ用コイルは、推進用および浮
上用コイルとも車輌はもとより軌道上にも多数必要であ
る。これらのコイルは耐候性はもとより、車輌通過時に
大きな電磁力か加わるので機械的な強度にも優れ、かつ
推進用コイルは約６０００ボルト以上の電圧が印加され
る必要上耐電圧特性にも優れたものである必要かある。

これらのりニアモータ用コイルは、平角線または平角エ
ナメル線にガラステープまたは紙テープで絶縁を施し巻
回してコイル部を形成し、さらに、フェスを含浸するこ
とによりコイルを形成している。また、屋外使用のもの
では、十分な耐候性を得るために全体をガラスファイバ
ー人りエポキシ樹脂てモールド成形して絶縁処理を行な
って形成している。

このように、従来のコイルにおいては１例えば導体を２
０ターン（１０段×２層）巻いてコイル部を形成してい
るか、これを作るのには先ずケーブルおよび巻線を巻回
して１層のコイル部を作り、これを２つ合せて２層のコ
イル部とするものであって、それらの層間のケーブルお
よび巻線は溶接して接続して形成されることになる。

［発明か解決しようとする課題］ ところて、上記のようにコイル部の中間の層間には必ず
１個所のケーブルおよび巻線の導体接続部が存在してお
り、この接続には溶接のために高温にさらされるととも
に完全な絶縁処理を施す必要がある。これはりニアモー
タ用コイルの製造の自動化に対し大きな障害となってい
る。

この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、中
間に接続部のない２層巻のりニアモータ用コイルを形成
する方法を提供することを目的とする。そして、コイル
部に中間接続部を皆無とすることにより、コイル巻の製
造の自動化に対し極めて有利なものとすることができる
。

［課題を解決するための手段］ この発明では、片側に複数段の螺旋状の段付面を有する
円形、長円形または角形の螺旋状巻枠と、中心部に段付
面を有する円形、長円形または角形の一段巻枠とを合せ
て巻枠を形成し、同巻粋の段付面に１条のケーブルまた
は巻線を巻付けて２層のコイル部を形成することにより
、層の変り目に接続部をもたない２層複数ターン構成の
コイル部を形成することを特徴とした内部に接続部のな
い２層コイルのコイル部形成方法である。

［実　　施　　例コ 以下、図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。第１
図は、この発明か適用される巻枠の正面図て、第２図は
、上記第１図の巻線か巻付けられた状態を示す側断面図
である。即ち、巻枠ｌＯは長円形状の一段巻枠ｌと螺旋
状巻枠２とから構成される。−段巻枠ｌは内側に連続し
た段付面ｌｄ、ｌｃと平板状のフランジ部１ｂとから形
成され、中心に軸３を挿通する軸孔１ａが穿設して構成
される。螺旋状巻枠２は大径の段部２ｂから内側に向か
ってだんだん小径となるＪ！！Ｕ統した螺旋状の段付面
２ｃ、２ｄ、２ｅを有し、中心に軸３を挿通する軸孔２
ａとから構成されている。そして、−段巻枠ｌと螺旋状
巻枠２とはそれぞれの段付面か相対して向き相うように
軸３を挿通して一体化させる。

次に、このような巻枠１０を使って２層コイルのコイル
部を形成する方法を説明する。先ず、第２図に示すよう
に螺旋状巻枠２の左下の大径部２ｂより平形ケーブル４
を紙面に垂直方向の裏側（向う側）に巻き、順次小径の
段付面２ｃ。

２ｄ、２ｅに沿って巻いてくる。そして、段付面２ｅは
一段巻枠ｌの小径の段付面１ｄと同一径に形成されてお
り、ここか−段巻枠ｌの巻初め部となっている。次に、
段付面１ｃに３段部重ねて平形ケーブル４を巻き上げる
。巻き終ったら軸３を抜いて巻枠１，２を左右に分けて
取外し、長円状に巻回された平形ケーブル４のコイル部
を両側から別の平板状部材により平行に押圧することに
より２層６ターンのコイル部を形成することができる。

上記例では６ターンのものについて説明したか段付面を
必要個数有する巻枠ｌＯを使用して複数ターン有するコ
イル部を形成できることは勿論である。また、長円状の
コイルを形成する例について説明したか、円形状あるい
は角形形状の巻枠であってもよい。また、巻線を平角ケ
ーブルについて説明したか、丸型のものてあってもよい
ことは勿論である。

したがって、第１層目と第２層目の層間の変り目に接続
部のない２層複数ターン構成のりニアモータ用コイル部
を容易に形成することかてきる。

そして、このようにして形成されたコイル部は金型に入
れて絶縁体を充填し、一体モールト成形することにより
リニアモータ用コイルか形成される。

上記例は、コイル部１個だけの作製方法の例であるが、
次にコイル部の巻線作業を連続して行なう場合の例につ
いて説明する。巻枠５は第２図に示す一段巻枠１の段付
面１ｄ、ｌｃ側を螺旋状巻枠２の大径部２ｂの左側に一
体に合体して構成したものである。第３図は、このよう
に形成した巻枠５，５’　、５”　、５″’をタンデム
に軸６に挿通し４個一体にした状ｊＢを示す。この巻枠
を使ってコイル部を形成するには、先ず左側の巻枠５の
大径部５ｃから巻き初め、順次小径部５ｄ、５ｅ。

５ｆと連続した各段付面に沿って巻き付ける。巻枠５の
段付面５ｆは巻枠５′の段付面５’ａと同径になってい
て、巻枠５の巻線の終端か巻枠５′の巻初めとなってい
る。そして、巻枠５′の段付面５′ａに前記例と同様に
巻線を３段重ねて巻き付ける。次に、巻枠５′の大径部
５’ｃに沿って巻き付け、以下巻枠５と同様に順次小径
の段付面５’　ｄ、５’　ｅ、５’　ｆと巻き付けて２
回目を巻き終る。同様に巻枠５”、５″’へと連続して
巻線を巻き付けて４個の２層コイル部か形成される。

この例ては４個の巻枠をタンデムに配列した例について
説明したが、巻枠５を１０個並べれば１０例の２層コイ
ル部か連続して巻回することができる。

このように、巻枠５を第３図のように順次５′、５”、
・・・・・・と軸６に嵌合して一体化し、この巻枠に左
側より右方向に順に巻線を巻回して巻き付けていき、右
側に巻枠な加え左側より巻枠と巻線を順次取外すように
すれば、巻線作業か長時間連続し、完全に自動作業とな
る。しかし、現実にはｌトラムに巻かれる巻線のケーブ
ル長または巻線長は数キロメートル以下と限度かあるの
で、連続巻線作業はコイル部子数個から二十数個分で十
分である。したかって、巻枠５．５’　、・・・・・・
を２０個程度植み重ねたものを１０ツトとして作業を行
なってもよいてあろう。ケーブル切断、：￥８枠取外し
作業を別工程とすれば、これも自動化は簡単に行なうこ
とかで°きる。

［発明の効果］ 以上説ＩＪＩｔ、たように、この発明によれば、内部に
接続部のない２層コイルのコイル部を巻枠な使って１２
１に安価に形成することかてきる。しかも巻枠を複数個
多段に積み重ねることにより連続してコイル部を形成す
ることかでき、コイル巻作業の連続自動化に適応できる
内部に接続部のない２層コイルを形成することが可ス七
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、この発明の内部に接続部のない
２層コイルのコイル部を形成するときに使用する巻枠を
示す正面図および側断面図、第３図は、上記第１図およ
び第２図に示す巻枠を右左逆にして一体とし、それらを
多段に桔み重ねた巻枠を示す側面図である。 ｌ・・・・・・−段巻枠 ｌｄ、ｌｃ・・・・・・段付面 ２・・・・・・螺旋状巻枠 ２　ｂ　、　２　ｃ　、　２　ｄ　、　２　ｅ　−−−
−−−段付面３・・・・・・軸 ４・・・・・・巻線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．片側に螺旋状の段付面を有する円形，長円形または
   角形の螺旋状巻枠と、中心部に段付面を有する円形，長
   円形または角形の一段巻枠とを合せて巻枠を形成し、同
   巻枠の段付面に１条のケーブルまたは巻線を巻付けて２
   層のコイル部を形成することにより、層の変り目に接続
   部をもたない２層複数ターン構成のコイル部を形成する
   ことを特徴とした内部に接続部のない２層コイルのコイ
   ル部形成方法。