JPH05239665A - クロム酸塩処理又は不動態化される亜鉛めつき層の後処理用後浸漬剤 - Google Patents
クロム酸塩処理又は不動態化される亜鉛めつき層の後処理用後浸漬剤Info
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Abstract
かつ環境にやさしい,鋼部材のクロム酸塩処理又は不動
態化される亜鉛めつき層又は亜鉛合金層の後処理用後浸
漬剤を提供する。 【構成】 溶媒中に溶解される複合結合剤がチタン酸エ
ステルと有機作用ポリシロキサンとから成り,溶媒とし
て有機溶媒特にアルコール又は炭化水素が使用される
か,又は複合結合剤がチタン酸エステルとチタンキレー
トと有機作用ポリシロキサンとから成り,溶媒としてア
ルコール又は炭化水素が単独で又は水と混合して使用さ
れるか,又は複合結合剤がチタシキレートと有機作用ポ
リシロキサシとから成り,溶媒として水又はアルコール
又は炭化水素又はその混合物が使用される。
Description
理又は不動態化される亜鉛めつき層又は亜鉛合金層の後
処理用後浸漬剤に関する。
装されず亜鉛めつきされるか又は機械的に亜鉛で被覆さ
れている部材に特に使用される。ここで亜鉛は,純亜鉛
だけでなく亜鉛合金も意味する。
取付け素子,金具等である。
る。この場合例えば防食剤を含む水性有機樹脂分散剤が
使用される。このような材料自体は使用可能であるが,
それによつては亜鉛めつき層の腐食が充分長い時間にわ
たつて防止されない。
ある。しかしこのような後浸漬剤は環境保全の点から望
ましくない。
して本発明の根底にある課題は,簡単な処理で亜鉛層の
腐食に対して永続的な保護を行いかつ環境にもやさし
い,大体において有機成分を主体とする後浸漬剤を提供
することである。
本発明によれば,溶媒中に溶解される複合結合剤がチタ
ン酸エステルと有機作用ポリシロキサンとから成り,溶
媒として有機溶媒特にアルコール又は炭化水素が使用さ
れるか,又は複合結合剤がチタン酸エステルとチタンキ
レートと有機作用ポリシロキサシとから成り,溶媒とし
てアルコール又は炭化水素が単独で又は水と混合して使
用されるか,又は複合結合剤がチタンキレートと有機作
用ポリシロキサンとから成り,溶媒として水又はアルコ
ール又は炭化水素又はその混合物が使用される。
で亜鉛めつきされるか又は燐酸塩処理されるか又は不動
態化される下地へ塗布可能な透明又は着色浸漬溶液を使
用し,六価クロムなしで不動態化を行うことができる。
浸漬法又は浸漬遠心法で,例えば4ないし6μの層厚を
設け,設けられる層の乾燥を80℃で強制的に行うか,
又は250℃までの温度で焼付けを行うことができる。
後処理剤は無機的に形成され,この材料の利点は,極め
て薄い層で,母材金属の腐食なしに少なくとも5ないし
10倍の時間の耐食寿命が得られることである。これに
より通常使用される防食法は,精確な寸法を持つ薄い形
の後浸漬剤で後から被覆を行うことによつて,著しく改
善される。材料の塗布は,普通の電気亜鉛めつき装置の
付加的な浴中で,又はクロム酸塩処理ラインの終りに行
うことができ,そのために部材を輸送架台から取出す必
要がない。後に接続される炉において通常の温度で乾燥
を行うことができる。特別な利点は,例えば一緒に浸漬
される架台により,被覆を簡単に除去できることであ
る。架台は,脱脂浴又は媒染浴中で問題なく浄化され
る。残渣として残る無機塩は廃水解毒装置で分解するこ
とができる。この後浸漬剤を使用すると,毒性の高い六
価クロムによるこれまでのクロム酸塩処理の代りに,三
価クロムによるクロム酸塩処理を行うことができる。三
価クロムのクロム酸塩処理の不充分な安定度は後浸漬被
覆により著しく改善されて,これまで普通であつた六価
クロムのクロム酸塩処理におけるよりよい結果が得られ
る。後浸漬剤の無機成分のため,三価クロムのクロム酸
塩処理と後浸漬溶液との反応がおこる結果,良好な付着
が行われ,気泡の形成が阻止される。おそらくその理由
は,クロム酸塩処理に含まれる分子水(結晶水)に,遊
離OH基,COOH基及び窒素を持つ後浸漬溶液が結合
していることによる。クロム酸塩処理の代りに亜鉛めつ
き層の燐酸塩処理も可能で,その際後浸漬剤の使用後,
燐酸塩層の分子水への適当な結合(水化物橋形成)が再
び行われる。
可能であるが,湿気の影響を非常に受ける。第2の複合
結合剤も同様に使用可能で,実際上もはや湿気の影響を
受けず,第3の複合結合剤は湿気の影響を更に受けず,
極めて安定な化合物である。
ニウムが複合結合剤の成分を形成することも可能であ
る。
複合結合剤の成分を形成すると特に有利である。
エステル)との量も良好な反応が行われ,それにより特
に良好な防食が行われる。
使用されると,有利である。
持つ多価アルコールの形の潤滑剤が後浸漬剤に含まれて
いる。
又はナツトのねじ山において,亜鉛めつき及びクロム酸
塩処理後に潤滑剤を塗布するのが普通である。しかしこ
の潤滑剤は容易に洗い落とされて,公害の原因となる可
能性がある。この場合潤滑剤の効果はもはや得られな
い。
であり,潤滑剤が化学的にこの溶液に一体化されている
ので,高い安定性が保証され,更に環境への不利な影響
も予想されない。これにより摩擦係数が著しく改善され
る。
リシロキサンとの混合比が約1:2又は1:3又は1:
4であるとよい。ここで1:2の混合比が好ましい。
タンキレートとの混合比が1:1であり,この混合物と
ポリシロキサンとの比が1:2又は1:3であるとよ
い。ここで1:1の混合比が好ましい。
で特に接着剤として役立つ。本発明による後浸漬剤の特
別な利点は,例えば200℃の高い温度でもクロム酸塩
処理が安定しており,白錆を形成する傾向が僅かしか認
められないことである。
Claims (7)
- 【請求項1】 鋼部材のクロム酸塩処理又は不動態化さ
れる亜鉛めつき層又は亜鉛合金層の後処理用後浸漬剤と
して,溶媒中に溶解される複合結合剤がチタン酸エステ
ルと有機作用ポリシロキサンとから成り,溶媒として有
機溶媒が使用されるか,又は複合結合剤がチタン酸エス
テルとチタンキレートと有機作用ポリシロキサンとから
成り,溶媒としてアルコール又は炭化水素が単独で又は
水と混合して使用されるか,又は複合結合剤がチタンキ
レートと有機作用ポリシロキサンとから成り,溶媒とし
て水又はアルコール又は炭化水素又はその混合物が使用
されることを特徴とする,クロム酸塩処理又は不動態化
される亜鉛めつき層の後処理用後浸漬剤。 - 【請求項2】 チタンの代りにジルコニウムが複合結合
剤の成分を形成していることを特徴とする,請求項1に
記載の後浸漬剤。 - 【請求項3】 末端エポキシ基を持つポリシロキサンが
複合結合剤の成分を形成していることを特徴とする,請
求項1又は2に記載の後浸漬剤。 - 【請求項4】 イソプロパノールが溶媒として使用され
ることを特徴とする,請求項1ないし3の1つに記載の
後浸漬剤。 - 【請求項5】 遊離OH基を持つ多価アルコールの形の
潤滑剤が後浸漬剤に一体化されていることを特徴とす
る,請求項1ないし4の1つに記載の後浸漬剤。 - 【請求項6】 チタン酸エステルとポリシロキサンとの
重量%における混合比が約1:2又は1:3又は1:4
であることを特徴とする,請求項1ないし5の1つに記
載の後浸漬剤。 - 【請求項7】 チタン酸エステルとチタンキレートとの
重量%における混合比が1:1であり,この混合物とポ
リシロキサンとの比が1:1又は1:2又は1:3であ
ることを特徴とする,請求項1ないし5の1つに記載の
後浸漬剤。
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