NL9201978A - Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde of gepassiveerde verzinkingslagen. - Google Patents

Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde of gepassiveerde verzinkingslagen. Download PDF

Info

Publication number
NL9201978A
NL9201978A NL9201978A NL9201978A NL9201978A NL 9201978 A NL9201978 A NL 9201978A NL 9201978 A NL9201978 A NL 9201978A NL 9201978 A NL9201978 A NL 9201978A NL 9201978 A NL9201978 A NL 9201978A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
polysiloxanes
use according
binder composition
alcohols
acid esters
Prior art date
Application number
NL9201978A
Other languages
English (en)
Other versions
NL194277C (nl
NL194277B (nl
Original Assignee
Doerken Ewald Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doerken Ewald Ag filed Critical Doerken Ewald Ag
Publication of NL9201978A publication Critical patent/NL9201978A/nl
Publication of NL194277B publication Critical patent/NL194277B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL194277C publication Critical patent/NL194277C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/51One specific pretreatment, e.g. phosphatation, chromatation, in combination with one specific coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/82After-treatment
    • C23C22/83Chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/20Use of solutions containing silanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde of gepassiveerde verzinkingslagen.
De uitvinding heeft betrekking op de toepassing van een nadompelmiddel voor de nabehandeling van gechromateerde of gepassiveerde verzinkingslagen of zinklegeringslagen op stalen onderdelen.
Dergelijke nadompelmiddelen zijn uit de stand van de techniek bekend. Deze nadompelmiddelen worden in het bijzonder voor onderdelen gebruikt, die niet nagelakt worden, en die galvanisch zijn verzinkt of mechanisch van een zinklaag-je zijn voorzien. Onder zink wordt daarbij niet alleen het zuivere metaal verstaan, doch ook zinklegeringen.
Onderdelen van deze soort zijn bijvoorbeeld schroeven, moeren, bevestigings- of beslagonderdelen en dergelijke.
Uit de stand van de techniek zijn in het bijzonder organische dompelmiddelen bekend. Daarbij gaat het bijvoorbeeld om waterige organische harsdispersies met corrosie-onderdrukkers. Dergelijke stoffen zijn op zichzelf bruikbaar, doch daarmede kan corrosie van verzinkte lagen niet gedurende een voldoende lange tijd worden verzekerd.
Er zijn ook anorganische nadompelmiddelen bekend, die chroomzuur bevatten. Dergelijke middelen zijn' echter schadelijk voor de omgeving, en derhalve ongewenst.
Uitgaande van deze stand van de techniek beoogt nu de uitvinding een nadompelmiddel van de voornoemde soort en in hoofdzaak op grondslag van anorganische bestanddelen te verschaffen, dat met een eenvoudige verwerking een zeer duurzame bescherming tegen corrosie van een zinklaag verschaft, en betrekklijk onschadelijk voor de omgeving is.
Hiertoe wordt volgens de uitvinding een in een oplosmiddel opgeloste bindmiddelsamenstelling uit titaanzuuresters en polysiloxanen met organische groepen gebruikt, waarbij als oplosmiddelen organische oplosmiddelen zoals alkoholen of koolwaterstoffen worden toegepast, terwijl ook een bindmiddelsamenstelling uit titaanzuuresters, titaanchelaten en polysiloxanen met organische groepen kan worden gebruikt, waarbij dan als oplosmiddelen alkoholen en/of of koolwaterstoffen alleen of met water gemengd kunnen worden toegepast, terwijl verder een bindmiddelsamenstelling kan worden gebruikt, die bestaat uit titaanchelaten en polysiloxanen met organische groepen, in welk geval als oplosmiddelen water of alkoholen of koolwaterstoffen of een mengsel daarvan kunnen worden toegepast.
Het nadompelmiddel wordt in de vorm van een oplossing voor verwerking ter beschikking gesteld, waarbij het om een doorzichtige of gekleurde dompeloplossing kan gaan, die op elektrolytisch verzinkte, ontfosfatiseerde of gepassiveerde ondergronden kan worden toegepast, waarbij de passivering vrij van chroom-VI kan zijn. Daarbij kunnen laagdikten van bijvoorbeeld 4..6 μτα bij de dompel- of. dompelslingerbewerking worden aangebracht, waarbij de droging van de opgebrachte laag gdwongen bij 80 °C kan plaatsvinden, terwijl ook inbranden tot 250 °C kan plaatsvinden. Het nadompelmiddel is in hoofdzaak anorganisch opgebouwd, waarbij het voordeel daarvan in de eerste plaats daarin is gelegen, dat bij uiterst dunne laagjes zonder dragermetaalcorrosie een corrosiebeveiligings-duur kan worden verkregen, die tenminste vijf- tot tienmaal langer is. Daardoor worden de gangbare corrosiebeveiligings-werkwijzen door het later aanbrengen van het nadompelmiddel in de vorm van een dunne en maatvaste laag aanmerkelijk verbeterd. Het aanbrengen van het materiaal kan in een bijkomend bad van een gangbare galvanische verzinkingsinrichting dan wel aan het eind van een chromateringsstraat plaatsvinden, zonder dat de onderdelen daartoe van de gebruikte verplaat-singsmiddelen behoeven te worden afgenomen. Het drogen kan vervolgens in een gangbaar ovensamenstel bij de gangbare temperatuur plaatsvinden. Een bijzonder voordeel is de eenvoudige verwijderbaarheid van de laag, bijvoorbeeld van de eveneens ondergedompelde draagonderdelen. Deze kunnen zonder moeilijkheden in een ontvettings- of spoelbad worden gereinigd. De als rest achterblijvende anorganische zouten kunnen in een afvalwater-ontgiftingsinrichting worden afgebroken. Bij het gebruik van dit nadompelmiddel kan in plaats van de gangbare chromatering met chroom-VI een chromatering met chroom-IIl plaatsvinden, hetgeen de voorkeur heeft, aangezien chroom-VI sterk vergiftig is. De op zichzelf onvoldoende bestendigheid van de chroom-III-chromatering wordt door de nadompellaagvorming zodanig aanzienlijk verbeterd, dat betere uitkomsten woren verkregen dan bij de tot nu toe gangbare chroom-VI-chromatering. Uiteraard treedt wegens de anorganische bestanddelen van het nadompelmiddel een reactie tussen de chroom-III-chromatering en de nadompeloplossing op, waaruit een gunstige aanhechting voortvloeit en blaasvorming wordt verhinderd. Dit komt vermoedelijk omdat aan het in de chromatering aanwezige kristalwater de nadompeloplossing met vrije OH-groepen, COOH-groepen en stikstof zich kan vasthechten. In plaats van een chromatering is ook een ontfosfa-tering van de verzinkingslaag mogelijk, waarbij dan na gebruik van het nadompelmiddel weer een overeenkomstige binding aan het kristalwater van de fosfaatlaag (hydraatbrugvorming) plaatsvindt.
Het in conclusie 1 omschreven uitvoeringsvoorbeeld is weliswaar bruikbaar, doch is zeer gevoelig voor vocht. De tweede uitvoeringsvorm is eveneens goed bruikbaar, en is praktisch niet meer gevoelig voor vocht, terwijl de derde uitvoeringsvorm nog minder voor vocht gevoelig is, en een uiterst stabiele verbinding vormt.
Het is soms ook mogelijk in plaats van titaan zirkoon als een bestanddeel van de bindmiddelsamenstelling te gebruiken.
In het bijzonder verdient het de voorkeur, dat poly-siloxanen met eindstandige epoxydegroepen een bestanddeel van de bindmiddelsamenstelling vormen.
Bij een dergelijke keus wordt de beste reactie met de titanaten (chelaten en esters) bereikt, hetgeen tot een bijzonder goede corrosiebescherming leidt.
In de praktijk kan het de voorkeur verdienen, wanneer propanol-2 als oplosmiddel wordt gebruikt.
Een bijzonder gunstige uitvoering wordt verkregen, door in het nadompelmiddel smeermiddelen in de vorm van meerwaardige polyalkoholen met vrije OH-groepen op te nemen.
Volgens de stand van de techniek is het daartoe gangbaar, bijvoorbeeld bij de schroefdraad van schroeven of moeren, na het verzinken en chromateren een smeermiddel aan te brengen. Dit smeermiddel kan echter gemakkelijk worden afgewassen, hetgeen tot schade voor de omgeving kan leiden. Ook is in dit geval de smeermiddelwerking niet meer bereikbaar.
Volgens de uitvinding is het smeermiddel een bestanddeel van de nadompeloplossing, welk smeermiddel scheikundig in de oplossing is opgenomen, zodat een grote houdbaarheid wordt verzekerd, en bovendien een ongunstige beïnvloeding van de omgeving niet behoeft te worden verwacht. Ook kan daardoor de wrijvingsfactor aanmerkelijk worden verbeterd.
Verder is bij voorkeur de mengverhouding in gew.% van titaanzuuresters/polysiloxanen ongeveer 1:2 of 1:3 of 1:4. Daarbi j verdient de mengverhouding 1:2 de voorkeur.
Verder verdient het de voorkeur, dat de mengverhouding in gew.% van titaanzuurester/titaanchelaten 1:2, en de verhouding tussen dit mengsel en polysiloxanen 1:2 of 1:3 bedraagt. Daarbij verdient de mengverhouding 1:1 de voorkeur.
De organische polysiloxanen werken binnen de bindmiddel-samenstelling in het bijzonder voor het verschaffen van hechting. Bijzondere voordelen van het nadompelmiddel volgens de uitvinding zijn bijvoorbeeld, dat de chromatering ook bij hoge temperaturen van bijvoorbeeld 200 °C bestendiger is, terwijl een geringe neiging tot het vormen zgn. witte roest kan worden vastgesteld.

Claims (7)

1. Toepassing van een in een oplosmiddel opgeloste bindmiddelsamenstelling uit titaanzuuresters en polysiloxanen met organische groepen, waarbij als oplosmiddel organische oplosmiddelen zoals alkoholen of koolwaterstoffen worden gebruikt, dan wel een bindmiddelsamenstelling uit titaanzuuresters, titaanchelaten en polysiloxanen met organische groepen, waarbij als oplosmiddelen alkoholen en/of of koolwaterstoffen alleen of met water gemengd kunnen worden gebruikt, of een bindmiddelsamenstelling uit titaanchelaten en polysiloxanen met organische groepen, waarbij als oplosmiddelen water of alkoholen of koolwaterstoffen of mengsels daarvan worden gebruikt, als nadompelmiddel voor de nabehandeling van gechromateerde of gepassiveerde verzinkingslagen of zinklegeringslagen op stalen onderdelen.
2. Toepassing volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in plaats van titaan zirkoon een bestanddeel van de bindmiddelsamenstelling vormt.
3. Toepassing volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat polysiloxanen met eindstandige epoxyde-groepen een bestanddeel van de bindmiddelsamenstelling vormen.
4. Toepassing volgens een van de conclusies 1..3, met het kenmerk, dat propanol-2 als oplosmiddel wordt gebruikt.
5. Toepassing volgens een van de conclusies 1..4, met het kenmerk, dat in het nadompelmiddel een smeermiddel in de vorm van meerwaardige polyalkoholen met vrije OH-groepen is opgenomen.
6. Toepassing volgens een van de conclusies 1..5, met het kenmerk, dat de mengverhouding in gew.% van titaanzuuresters/polysiloxanen ongeveer 1:2 of 1:3 of 1:4 bedraagt.
7. Toepassing volgens een van de conclusies 1..5, met het kenmerk, dat de mengverhouding in gew.% van titaanzuuresters/titaanchelaten 1:1, en de verhouding tussen dit mengsel en de polysiloxanen 1:1 of 1:2 of 1:3 bedraagt.
NL9201978A 1991-11-21 1992-11-12 Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde verzinkingslagen. NL194277C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4138218 1991-11-21
DE4138218A DE4138218C2 (de) 1991-11-21 1991-11-21 Verwendung von Nachtauchmitteln für die Nachbehandlung von chromatierten oder passivierten Verzinkungsschichten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9201978A true NL9201978A (nl) 1993-06-16
NL194277B NL194277B (nl) 2001-07-02
NL194277C NL194277C (nl) 2001-11-05

Family

ID=6445231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9201978A NL194277C (nl) 1991-11-21 1992-11-12 Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde verzinkingslagen.

Country Status (16)

Country Link
US (2) US5324545A (nl)
JP (1) JP2787642B2 (nl)
BE (1) BE1007178A3 (nl)
CA (1) CA2082989C (nl)
CH (1) CH686044A5 (nl)
CZ (1) CZ284279B6 (nl)
DE (1) DE4138218C2 (nl)
DK (1) DK175942B1 (nl)
ES (1) ES2050625B1 (nl)
FR (1) FR2684112B1 (nl)
GB (1) GB2261617B (nl)
IE (1) IE68835B1 (nl)
IT (1) IT1256421B (nl)
NL (1) NL194277C (nl)
PT (1) PT101078B (nl)
SK (1) SK280806B6 (nl)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE35688E (en) * 1993-08-13 1997-12-16 Brent America, Inc. Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces
US5531820A (en) * 1993-08-13 1996-07-02 Brent America, Inc. Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces
US5433976A (en) * 1994-03-07 1995-07-18 Armco, Inc. Metal pretreated with an aqueous solution containing a dissolved inorganic silicate or aluminate, an organofuctional silane and a non-functional silane for enhanced corrosion resistance
FR2743802B1 (fr) * 1996-01-19 1998-03-20 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete et primaire utilise pour sa realisation
DE19905134A1 (de) * 1999-02-09 2000-09-28 Hillebrand Walter Gmbh & Co Kg Passivierungsverfahren
DE60000519T2 (de) 1999-02-25 2003-01-30 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Glühkerze und Zündkerze, und ihr Herstellungsverfahren
KR100523715B1 (ko) * 1999-08-26 2005-10-26 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 표면처리강판
CA2352158C (en) * 1999-10-08 2010-09-21 Kawasaki Steel Corporation Steel sheet having surface-treated zinc-based plating
DE10014035B4 (de) * 2000-03-22 2006-07-13 Electro Chemical Engineering Gmbh Gefärbte Konversionsschicht, eine Lösung zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
DE60123038T2 (de) * 2000-05-11 2007-04-05 Dow Corning Corp., Midland Antikorrosive überzugszusammensetzung
WO2002088262A1 (en) * 2001-05-01 2002-11-07 Dow Corning Corporation Protective coating composition
US9175170B2 (en) 2003-02-25 2015-11-03 Chemetall Gmbh Method for coating metallic surfaces with a composition that is rich in polymers
DE10308237B4 (de) * 2003-02-25 2014-01-16 Chemetall Gmbh Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen, zugehörige Zusammensetzung und ihre Verwendung
EP1693424B2 (en) 2003-08-15 2013-08-21 Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Co., Ltd. Steel product coated with a chromium-free metal surface treatment agent
EP1776196A2 (de) * 2004-08-03 2007-04-25 Chemetall GmbH Verfahren zum schützen einer metallischen oberfläche mit einer korrosions-inhibierenden beschichtung
TR201906343T4 (tr) 2004-11-10 2019-05-21 Chemetall Gmbh Metalik yüzeylerin sulu bir silan/silanol/siloksan/polisiloksan bazlı bileşim ile kaplanmasına yönelik yöntem.
US8101014B2 (en) 2004-11-10 2012-01-24 Chemetall Gmbh Process for coating metallic surfaces with a multicomponent aqueous composition
US20060099332A1 (en) 2004-11-10 2006-05-11 Mats Eriksson Process for producing a repair coating on a coated metallic surface
DE102005053674B4 (de) * 2004-12-17 2007-08-02 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Verfahren zur Herstellung von aus wenigstens zwei Gehäusebauteilen bestehenden Gehäusen aus Stahl von in Fahrzeugen verbauten Aggregaten
US20080138615A1 (en) * 2005-04-04 2008-06-12 Thomas Kolberg Method for Coating Metallic Surfaces with an Aqueous Composition and Said Composition
DE102005042899A1 (de) * 2005-09-08 2007-03-15 Ewald Dörken Ag Schweißbares Korrosionsschutzmittel und Bindemittel hierfür
DE202006019880U1 (de) * 2006-02-24 2007-09-27 Gerhard Heiche Gmbh Korrosionsbeständiges Substrat
DE102007045186A1 (de) 2007-09-21 2009-04-09 Continental Teves Ag & Co. Ohg Rückstandsfreies, schichtbildendes, wässriges Versiegelungssystem für metallische Oberflächen auf Silan-Basis
JP5489826B2 (ja) * 2010-04-05 2014-05-14 タカタ株式会社 トングの塗装方法、トング及びシートベルト装置
DE102011111757A1 (de) 2011-08-24 2013-02-28 Coventya Gmbh Versiegelungsmittel sowie dessen Verwendung und versiegeltes metallisches Substrat
CN103668371B (zh) * 2013-12-17 2016-06-08 陕西宝成航空仪表有限责任公司 一种陀螺电机指示带的制备方法
EP2907894B1 (de) 2014-02-13 2019-04-10 Ewald Dörken Ag Verfahren zum Herstellen eines mit einer Chrom-VI-freien und kobaltfreien Passivierung versehenen Substrats
US11499366B1 (en) 2021-05-14 2022-11-15 Palmer's Security Solutions, LLC Door system having sound control and RF shielding and methods of making same
RU208467U1 (ru) * 2021-09-28 2021-12-21 Василий Юрьевич Чернецов Плоский стальной прокат с многослойным защитным покрытием

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751314A (en) * 1954-11-03 1956-06-19 Dow Corning Bonding silicone rubber to solid materials
JPS51139831A (en) * 1975-05-29 1976-12-02 Shin Etsu Chem Co Ltd Primer composition
DD136979A1 (de) * 1978-06-07 1979-08-08 Alexander Strauch Mittel zum schwarzchromatieren von zink
CA1162504A (en) * 1980-11-25 1984-02-21 Mobuyuki Oda Treating tin plated steel sheet with composition containing titanium or zirconium compounds
US4341558A (en) * 1981-02-27 1982-07-27 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Metal surface coating agent
US4396650A (en) * 1981-05-20 1983-08-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Primed inorganic substrates overcoated with curable protective compositions
JPS5852350A (ja) * 1981-09-21 1983-03-28 Toray Silicone Co Ltd プライマ−組成物
US4440582A (en) * 1982-04-15 1984-04-03 Saran Protective Coating Company Protective coating composition and method of use therefor
JPS6022067B2 (ja) * 1982-09-30 1985-05-30 日本パ−カライジング株式会社 金属表面の皮膜形成方法
JPS59170157A (ja) * 1983-03-18 1984-09-26 Toray Silicone Co Ltd プライマ−組成物
DE3400339A1 (de) * 1984-01-07 1985-08-29 Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln Verfahren zur nachpassivierung von phosphatierten metalloberflaechen unter verwendung von nickel- und/oder kupfer-kationen enthaltenden loesungen
US4556097A (en) * 1984-06-27 1985-12-03 Graphite Sales, Inc. Mold plug and method for sealing an ingot mold
JPH078956B2 (ja) * 1984-11-26 1995-02-01 鐘淵化学工業株式会社 硬化性組成物
US4749741A (en) * 1986-04-07 1988-06-07 Toray Silicone Co., Ltd. Primer composition
JPS62255140A (ja) * 1986-04-30 1987-11-06 新日本製鐵株式会社 ポリオレフイン被覆鋼材
US4808245A (en) * 1986-11-10 1989-02-28 Nihon Parkerizing Co., Ltd. Method for drawing iron and steel wire rod
JPH0819381B2 (ja) * 1987-01-06 1996-02-28 日本合成ゴム株式会社 コーティング用組成物
DE3829154A1 (de) * 1988-08-27 1990-03-01 Collardin Gmbh Gerhard Chromfreies verfahren zur vorbehandlung von metallischen oberflaechen vor einer beschichtung mit organischen materialien
JPH064311B2 (ja) * 1989-02-27 1994-01-19 川崎製鉄株式会社 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板
JP2635156B2 (ja) * 1989-03-29 1997-07-30 東芝シリコーン株式会社 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物
DE3920297A1 (de) * 1989-06-21 1991-01-17 Henkel Kgaa Verfahren zur erzeugung von korrosionsschutzschichten auf metalloberflaechen
US5053081A (en) * 1990-04-02 1991-10-01 Oakite Products, Inc. Composition and method for treatment of conversion coated metal surfaces with an aqueous solution of 3-aminopropyltriethoxy silane and titanium chelate

Also Published As

Publication number Publication date
DE4138218C2 (de) 1994-08-04
ITMI922631A0 (it) 1992-11-17
FR2684112B1 (fr) 1995-09-15
GB2261617B (en) 1995-08-23
CA2082989A1 (en) 1993-05-22
DK115792D0 (da) 1992-09-18
JP2787642B2 (ja) 1998-08-20
ITMI922631A1 (it) 1994-05-17
IE922833A1 (en) 1993-06-02
CH686044A5 (de) 1995-12-15
US5393611A (en) 1995-02-28
JPH05239665A (ja) 1993-09-17
CA2082989C (en) 2002-12-17
DE4138218A1 (de) 1993-05-27
PT101078A (pt) 1994-02-28
US5324545A (en) 1994-06-28
DK115792A (da) 1993-05-22
ES2050625A1 (es) 1994-05-16
CZ342392A3 (en) 1993-06-16
GB9221889D0 (en) 1992-12-02
IE68835B1 (en) 1996-07-10
SK280806B6 (sk) 2000-08-14
NL194277C (nl) 2001-11-05
GB2261617A (en) 1993-05-26
NL194277B (nl) 2001-07-02
CZ284279B6 (cs) 1998-10-14
ES2050625B1 (es) 1994-12-16
PT101078B (pt) 1999-07-30
DK175942B1 (da) 2005-08-01
IT1256421B (it) 1995-12-05
SK342392A3 (en) 1996-04-03
BE1007178A3 (fr) 1995-04-18
FR2684112A1 (fr) 1993-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9201978A (nl) Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde of gepassiveerde verzinkingslagen.
US6436475B1 (en) Process of treating metallic surfaces
JP3970368B2 (ja) コーティング混合物およびコーティング
ATE518922T1 (de) Verfahren zur vorbehandlung oder/und beschichtung von metallischen oberflächen vor der umformung mit einem lackähnlichen überzug und verwendung der derart beschichteten substrate
US6391465B1 (en) Composition useful for treating metal surfaces
US4555445A (en) Corrosion resistant lubricant coating composite
CN1270641A (zh) 金属底材的防腐蚀方法和组合物
BR102015029421B1 (pt) Material de revestimento inibidor de corrosão, estrutura laminada, e, método para formar um sol-gel inibidor de corrosão
CA1274678A (en) Coating composition for anti-corrosion
US5683522A (en) Process for applying a coating to a magnesium alloy product
GB2155029A (en) Protective coating composition and method of use therefor
JPH05117869A (ja) 複合皮膜形成用金属表面処理剤
JP2007517987A (ja) クロム酸塩を含まない耐腐食性コーティング
GB2246574A (en) Anti-corrosive coating composition for non-ferrous metals
US7144599B2 (en) Hybrid metal oxide/organometallic conversion coating for ferrous metals
EP0239288B1 (en) Corrosion inhibition
CN1442503A (zh) 一种熔剂法热浸镀低铝锌合金用水熔剂及其使用方法
JPH04283280A (ja) 金属材の塗装方法及び金属材用塗料
CA1177474A (en) Method for retarding the dissipating of oil when used as lubricant and protective coating on metal
JPH0194984A (ja) 自動車車体の防錆処理方法
HU177637B (en) Preparation for the chemical surface treatment of metalsor of thermosetting plastics and optionally for the enhancement of the adhesivity of additional coatings
JPS63102929A (ja) 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板
CN110809641A (zh) 无机非铬水性处理组合物以及涂覆金属表面的方法
JPH0128832B2 (nl)
Menke Non-Chromium Rinses for Zinc Phosphate Coatings

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20121112