NL194277C - Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde verzinkingslagen. - Google Patents

Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde verzinkingslagen. Download PDF

Info

Publication number
NL194277C
NL194277C NL9201978A NL9201978A NL194277C NL 194277 C NL194277 C NL 194277C NL 9201978 A NL9201978 A NL 9201978A NL 9201978 A NL9201978 A NL 9201978A NL 194277 C NL194277 C NL 194277C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
polysiloxanes
titanium
lubricant
acid esters
binder composition
Prior art date
Application number
NL9201978A
Other languages
English (en)
Other versions
NL9201978A (nl
NL194277B (nl
Inventor
Burkhard Flamme
Original Assignee
Ewald D Rken Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ewald D Rken Ag filed Critical Ewald D Rken Ag
Publication of NL9201978A publication Critical patent/NL9201978A/nl
Publication of NL194277B publication Critical patent/NL194277B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL194277C publication Critical patent/NL194277C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/51One specific pretreatment, e.g. phosphatation, chromatation, in combination with one specific coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/82After-treatment
    • C23C22/83Chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/20Use of solutions containing silanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

1 194277 * , Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde verzinkingslagen
De uitvinding heeft betrekking op een toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van 5 gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde zink- of zinklegeringslagen op stalen onderdelen, welk nadompelmiddel één of meer organische titaan- of zirkoonverbindingen in een oplosmiddel bevat.
Uit US-A-4.656.097 is het bekend gefosfateerde metaaloppervlakken met in water, 2-propanol of methanol opgeloste organische titaanchelaten na te behandelen om de corrosieweerstand van deze oppervlakken te verbeteren.
10 De uitvinding beoogt een nadompelmiddel op grondslag van organische en anorganische bestanddelen te verschaffen dat eenvoudig verwerkbaar is, een zeer duurzame bescherming tegen aantasting verschaft, en betrekkelijk onschadelijk voor de omgeving is.
Daartoe heeft het nadompelmiddel volgens de uitvinding als kenmerk, dat het bestaat uit: - een bindmiddelsamenstelling uit titaan- of zirkoonzuuresters en polysiloxanen met organische groepen, 15 waarbij als oplosmiddel organische oplosmiddelen zoals alcoholen of koolwaterstoffen worden gebruikt; of - een bindmiddelsamenstelling uit titaan- of zirkoonzuuresters, titaan- of zirkoonchelaten en polysiloxanen met organische groepen, waarbij als oplosmiddel alcoholen en/of koolwaterstoffen alleen of met water gemengd worden gebruikt; of - een bindmiddelsamenstelling uit titaan- of zirkoonchelaten en polysiloxanen met organische groepen, 20 waarbij als oplosmiddel water of alcohol of koolwaterstoffen of mengsels daarvan worden gebruikt.
Op zichzelf is uit DE-A-3.920.297 een werkwijze voor het vormen van corrosiebeschermingslagen bekend, waarbij lagen uit oplossingen van heteropolycondensaten van kiezelzuur samen met organische titanaten/zirkonaten worden aangebracht.
Uit US-A-2.751.314 is voorts een hechtingsmiddel voor vaste materialen bekend, waarbij titaanzuurester-25 alkylpolysilicaatmengsels als hechttussenlaag op zeer uiteenlopende ondergronden voor het verbeteren van het hechtvermogen van siliconenkunststoflagen zijn beschreven.
Tenslotte beschrijft US-A-5.053.081 een dompelmiddel dat een titaanchelaat bevat, doch dit in een oplossing van 3-aminopropyi-tri-etoxysilaan.
Het nadompelmiddel volgens de uitvinding wordt in de vorm van een oplossing voor verwerking te 30 beschikking gesteld, waarbij het om een doorzichtige of gekleurde dompeloplossing kan gaan, die op elektrolytisch verzinkte, gefosfatiseerde of gepassiveerde ondergronden kan worden toegepast, waarbij de passivering vrij van chroom-VI kan zijn. Daarbij kunnen laagdikten van bijvoorbeeld 4 tot 6 pm bij de dompel- of dompelslingerbewerking worden aangebracht, waarbij de droging van de opgebrachte laag gedwongen bij 80°C kan plaatsvinden, terwijl ook inbranden tot 250°C kan plaatsvinden. Het nadompeimid-35 del is in hoofdzaak anorganisch opgebouwd, waarbij het voordeel daarvan in de eerste plaats daarin is gelegen, dat bij uiterst dunne laagjes zonder dragermetaalcorrosie een corrosiebeveiligingslaagjes zonder dragermetaalcorrosie een corrosiebeveiligingsduur kan worden verkregen, die ten minste vijf- tot tienmaal langer is. Daardoor worden de gangbare corrosiebeveiligingswerkwijzen door het later aanbrengen van het nadompelmiddel in de vorm van een dunne en maatvaste laag aanmerkelijk verbeterd. Het aanbrengen van 40 het materiaal kan in een bijkomend bad van een gangbare galvanische verzinkingsinrichting dan wel aan het eind van een chromatiseringsstraat plaatsvinden, zonder dat de onderdelen daartoe van de gebruikte _verpiaatsingsmiddelen behoeven te worden afaenomen. Het drogen kan vervolgens in een gangbaar_ ovensamenstel bij de gangbare temperatuur plaatsvinden. Een bijzonder voordeel is de eenvoudige verwijderbaarheid van de laag, bijvoorbeeld van de eveneens ondergedompelde draagonderdeien. Deze 45 kuknnen zonder moeilijkheden in een ontvettings- of spoelbad worden gereinigd. De als rest achterblijvende anorganische zouten kunnen in een afvalwater-ontgiftingsinrichting worden afgebroken. Bij het gebruik van dit nadompelmiddel kan in plaats van de gangbare chromatering met chroom-VI een chromatering met chroom-lll plaatsvinden, hetgeen de voorkeur heeft, aangezien chroom-VI sterk vergiftig is. De op zichzelf onvoldoende bestendigheid van de chroom-lll-chromatering wordt door de nadompellaagvorming zodanig 50 aanzienlijk verbeterd, dat betere uitkomsten worden verkregen dan bij de tot nu toe gangbare chroom-Vi-chromatering. Uiteraard treedt wegens de anorganische bestanddelen van het nadompelmiddel een reactie tussen de chroom-lll-chromatering en de nadompeloplossing op, waaruit een gunstige aanhechting voortvloeit en blaasvorming wordt verhinderd. Dit komt vermoedelijk omdat asin het in de chromatering aanwezige kristalwater de nadompeloplossing met vrije OH-groepen, COOH-groepen en stikstof zich kan 55 vasthechten. In plaats van een chromatering is ook een fosfatering van de verzinkingslaag mogelijk, waarbij dan na gebruik van het nadompelmiddel weer een overeenkomstige binding aan het kristalwater van de fosfaatlaag (hydraatbrugvorming) plaatsvindt

Claims (6)

194277 2 ·· f Het in conclusie 1 omschreven eerste uitvoeringsvoorbeeld is weliswaar bruikbaar, doch is zeer gevoelig I voor vocht. De tweede uitvoeringsvorm is eveneens goed bruikbaar, en is praktisch niet meer gevoelig voor 1 vocht, terwijl de derde uitvoeringsvorm nog minder voor vocht gevoelig is, en een uiterst stabiele verbinding vormt.
1. Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde zink- of zinklegeringslagen op stalen onderdelen, welk nadompelmiddel één of meer organische titaan- of zirkoonverbindingen in een oplosmiddel bevat, met het kenmerk, dat het bestaat uit: - een bindmiddelsamenstelling uit titaan- of zirkoonzuuresters en polysiloxanen met organische groepen, waarbij als oplosmiddel organische oplosmiddelen zoals alcoholen of koolwaterstoffen worden gebruikt; 40 of - een bindmiddelsamenstelling uit titaan- of zirkoonzuuresters, titaan- of zirkoonchelaten en polysiloxanen met organische groepen, waarbij als oplosmiddel alcoholen en/of koolwaterstoffen alleen of met water gemengd worden gebruikt; of - een bindmiddelsamenstelling uit titaan- of zirkoonchelaten en polysiloxanen met organische groepen, 45 waarbij als oplosmiddel water of alcohol of koolwaterstoffen of mengsels daarvan worden gebruikt
2. Toepassing volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat polysiloxanen met eindstandige epoxidegroepen een bestanddeel van de bindmiddelsamenstelling vormen.
3. Toepassing volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat 2-propanol als oplosmiddel wordt gebruikt.
4. Toepassing volgens een van de conclusies 1 tot en met 3, met het kenmerk, dat in het nadompelmiddel 50 een smeermiddel in de vorm van meenvaardige polyalcoholen met vrije OH-groepen is opgenomen.
5. Toepassing volgens een van de conclusies 1 tot en met 4, met het kenmerk, dat de mengverhouding in gew.% van titaanzuuresters/polysiloxanen 1:2 of 1:3 of 1:4 bedraagt
5 Het is soms ook mogelijk in plaats van titaal zirkoon als een bestanddeel van de bindmiddelsamenstelling te gebruiken. In het bijzonder verdient het de voorkeur, dat polysiloxanen met eindstandige epoxidegroepen een bestanddeel van de bindmiddelsamenstelling vormen. Bij een dergelijke keus wordt de beste reactie met de titanaten (titaan-chelaten en titaanzuuresters) 10 bereikt, hetgeen tot een bijzonder goede corrosiebescherming leidt In de praktijk kan het de voorkeur verdienen, wanneer 2-propanol als oplosmiddel wordt gebruikt Een bijzonder gunstige uitvoering wordt verkregen, door in het nadompelmiddel smeermiddelen in de vorm van meerwaardige polyalcoholen met vrije OH-groepen op te nemen. Volgens de stand van de techniek is het daartoe gangbaar, bijvoorbeeld bij de schroefdraad van 15 schroeven of moeren, na het verzinken en chromateren een smeermiddel aan te brengen. Dit smeermiddel kan echter gemakkelijk worden afgewassen, hetgeen tot schade voor de omgeving kan leiden. Ook is in dit geval de smeermiddelwerking niet meer bereikbaar. Volgens de uitvinding is het smeermiddel een bestanddeel van de nadompeloplossing, welk smeermiddel scheikundig in de oplossing is opgenomen, zodat een grote houdbaarheid wordt verzekerd, en bovendien 20 een ongunstige beïnvloeding van de omgeving niet behoeft te worden verwacht. Ook kan daardoor de wrijvingsfactor aanmerkelijk worden verbeterd. Verder is bij voorkeur de mengverhouding in gew.% van titaanzuuresters/polysiloxanen 1:2 of 1:3 of 1:4. Daarbij verdient de mengverhouding 1:2 de voorkeur. Verder verdient het de voorkeur, dat de mengverhouding in gew.% van titaanzuuresters/trtaanchelaten 25 1:1, en de verhouding tussen dit mengsel en polysiloxanen 1:1 of 1:2 of 1:3 bedraagt Daarbij verdient de mengverhouding 1:1 de voorkeur. De organische polysiloxanen werken binnen de bindmiddelsamenstelling in het bijzonder voor het verschaffen van hechting. Bijzondere voordelen van het nadompelmiddel volgens de uitvinding zijn bijvoorbeeld, dat de chromatering ook bij hoge temperaturen van bijvoorbeeld 200°C bestendiger is, terwijl 30 een geringe neiging tot het vormen van zgn. witte roest kan worden vastgesteld.
6. Toepassing volgens een van de conclusies 1 tot en met 4, met het kenmerk, dat de mengverhouding in gew.% van titaanzuuresters/titaanchelaten 1:1, en de verhouding tussen dit mengsel en de polysiloxanen 55 1:1 of 1:2 of 1:3 bedraagt.
NL9201978A 1991-11-21 1992-11-12 Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde verzinkingslagen. NL194277C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4138218A DE4138218C2 (de) 1991-11-21 1991-11-21 Verwendung von Nachtauchmitteln für die Nachbehandlung von chromatierten oder passivierten Verzinkungsschichten
DE4138218 1991-11-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9201978A NL9201978A (nl) 1993-06-16
NL194277B NL194277B (nl) 2001-07-02
NL194277C true NL194277C (nl) 2001-11-05

Family

ID=6445231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9201978A NL194277C (nl) 1991-11-21 1992-11-12 Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde verzinkingslagen.

Country Status (16)

Country Link
US (2) US5324545A (nl)
JP (1) JP2787642B2 (nl)
BE (1) BE1007178A3 (nl)
CA (1) CA2082989C (nl)
CH (1) CH686044A5 (nl)
CZ (1) CZ284279B6 (nl)
DE (1) DE4138218C2 (nl)
DK (1) DK175942B1 (nl)
ES (1) ES2050625B1 (nl)
FR (1) FR2684112B1 (nl)
GB (1) GB2261617B (nl)
IE (1) IE68835B1 (nl)
IT (1) IT1256421B (nl)
NL (1) NL194277C (nl)
PT (1) PT101078B (nl)
SK (1) SK280806B6 (nl)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5531820A (en) * 1993-08-13 1996-07-02 Brent America, Inc. Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces
USRE35688E (en) * 1993-08-13 1997-12-16 Brent America, Inc. Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces
US5433976A (en) * 1994-03-07 1995-07-18 Armco, Inc. Metal pretreated with an aqueous solution containing a dissolved inorganic silicate or aluminate, an organofuctional silane and a non-functional silane for enhanced corrosion resistance
FR2743802B1 (fr) 1996-01-19 1998-03-20 Saint Gobain Vitrage Vitrage feuillete et primaire utilise pour sa realisation
DE19905134A1 (de) * 1999-02-09 2000-09-28 Hillebrand Walter Gmbh & Co Kg Passivierungsverfahren
EP1032100B1 (en) 1999-02-25 2002-10-02 Ngk Spark Plug Co., Ltd Glow plug and spark plug, and manufacturing method therefor
WO2001015894A1 (fr) * 1999-08-26 2001-03-08 Kawasaki Steel Corporation Tole d'acier traitee en surface
CA2352158C (en) * 1999-10-08 2010-09-21 Kawasaki Steel Corporation Steel sheet having surface-treated zinc-based plating
DE10014035B4 (de) * 2000-03-22 2006-07-13 Electro Chemical Engineering Gmbh Gefärbte Konversionsschicht, eine Lösung zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
US7138184B2 (en) * 2000-05-11 2006-11-21 Dow Corning Corporation Coating composition
WO2002088262A1 (en) * 2001-05-01 2002-11-07 Dow Corning Corporation Protective coating composition
DE10308237B4 (de) * 2003-02-25 2014-01-16 Chemetall Gmbh Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen, zugehörige Zusammensetzung und ihre Verwendung
JP4518419B2 (ja) 2003-02-25 2010-08-04 ヒェメタル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 少なくとも2個のシランを含有する混合物を用いての金属表面の被覆方法
EP1506982B1 (en) 2003-08-15 2006-10-04 Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Co., Ltd. Chromium-free metal surface treatment agent
CA2575885A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-16 Chemetall Gmbh Method for protecting a metal surface by means of a corrosion-inhibiting coating
US8101014B2 (en) 2004-11-10 2012-01-24 Chemetall Gmbh Process for coating metallic surfaces with a multicomponent aqueous composition
US20060099332A1 (en) 2004-11-10 2006-05-11 Mats Eriksson Process for producing a repair coating on a coated metallic surface
EP1812621B1 (de) 2004-11-10 2019-03-06 Chemetall GmbH Verfahren zur beschichtung von metallischen oberflächen mit einer wässerigen silan/ silanol/ siloxan/ polysiloxan enthaltenden zusammensetzung
DE102005053674B4 (de) * 2004-12-17 2007-08-02 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Verfahren zur Herstellung von aus wenigstens zwei Gehäusebauteilen bestehenden Gehäusen aus Stahl von in Fahrzeugen verbauten Aggregaten
US20080138615A1 (en) 2005-04-04 2008-06-12 Thomas Kolberg Method for Coating Metallic Surfaces with an Aqueous Composition and Said Composition
DE102005042899A1 (de) * 2005-09-08 2007-03-15 Ewald Dörken Ag Schweißbares Korrosionsschutzmittel und Bindemittel hierfür
DE202006019880U1 (de) * 2006-02-24 2007-09-27 Gerhard Heiche Gmbh Korrosionsbeständiges Substrat
DE102007045186A1 (de) 2007-09-21 2009-04-09 Continental Teves Ag & Co. Ohg Rückstandsfreies, schichtbildendes, wässriges Versiegelungssystem für metallische Oberflächen auf Silan-Basis
JP5489826B2 (ja) * 2010-04-05 2014-05-14 タカタ株式会社 トングの塗装方法、トング及びシートベルト装置
DE102011111757A1 (de) 2011-08-24 2013-02-28 Coventya Gmbh Versiegelungsmittel sowie dessen Verwendung und versiegeltes metallisches Substrat
CN103668371B (zh) * 2013-12-17 2016-06-08 陕西宝成航空仪表有限责任公司 一种陀螺电机指示带的制备方法
EP2907894B1 (de) 2014-02-13 2019-04-10 Ewald Dörken Ag Verfahren zum Herstellen eines mit einer Chrom-VI-freien und kobaltfreien Passivierung versehenen Substrats
US11499366B1 (en) 2021-05-14 2022-11-15 Palmer's Security Solutions, LLC Door system having sound control and RF shielding and methods of making same
RU208467U1 (ru) * 2021-09-28 2021-12-21 Василий Юрьевич Чернецов Плоский стальной прокат с многослойным защитным покрытием

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751314A (en) * 1954-11-03 1956-06-19 Dow Corning Bonding silicone rubber to solid materials
JPS51139831A (en) * 1975-05-29 1976-12-02 Shin Etsu Chem Co Ltd Primer composition
DD136979A1 (de) * 1978-06-07 1979-08-08 Alexander Strauch Mittel zum schwarzchromatieren von zink
CA1162504A (en) * 1980-11-25 1984-02-21 Mobuyuki Oda Treating tin plated steel sheet with composition containing titanium or zirconium compounds
US4341558A (en) * 1981-02-27 1982-07-27 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Metal surface coating agent
US4396650A (en) * 1981-05-20 1983-08-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Primed inorganic substrates overcoated with curable protective compositions
JPS5852350A (ja) * 1981-09-21 1983-03-28 Toray Silicone Co Ltd プライマ−組成物
US4440582A (en) * 1982-04-15 1984-04-03 Saran Protective Coating Company Protective coating composition and method of use therefor
JPS6022067B2 (ja) * 1982-09-30 1985-05-30 日本パ−カライジング株式会社 金属表面の皮膜形成方法
JPS59170157A (ja) * 1983-03-18 1984-09-26 Toray Silicone Co Ltd プライマ−組成物
DE3400339A1 (de) * 1984-01-07 1985-08-29 Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln Verfahren zur nachpassivierung von phosphatierten metalloberflaechen unter verwendung von nickel- und/oder kupfer-kationen enthaltenden loesungen
US4556097A (en) * 1984-06-27 1985-12-03 Graphite Sales, Inc. Mold plug and method for sealing an ingot mold
JPH078956B2 (ja) * 1984-11-26 1995-02-01 鐘淵化学工業株式会社 硬化性組成物
US4749741A (en) * 1986-04-07 1988-06-07 Toray Silicone Co., Ltd. Primer composition
JPS62255140A (ja) * 1986-04-30 1987-11-06 新日本製鐵株式会社 ポリオレフイン被覆鋼材
US4808245A (en) * 1986-11-10 1989-02-28 Nihon Parkerizing Co., Ltd. Method for drawing iron and steel wire rod
JPH0819381B2 (ja) * 1987-01-06 1996-02-28 日本合成ゴム株式会社 コーティング用組成物
DE3829154A1 (de) * 1988-08-27 1990-03-01 Collardin Gmbh Gerhard Chromfreies verfahren zur vorbehandlung von metallischen oberflaechen vor einer beschichtung mit organischen materialien
JPH064311B2 (ja) * 1989-02-27 1994-01-19 川崎製鉄株式会社 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板
JP2635156B2 (ja) * 1989-03-29 1997-07-30 東芝シリコーン株式会社 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物
DE3920297A1 (de) * 1989-06-21 1991-01-17 Henkel Kgaa Verfahren zur erzeugung von korrosionsschutzschichten auf metalloberflaechen
US5053081A (en) * 1990-04-02 1991-10-01 Oakite Products, Inc. Composition and method for treatment of conversion coated metal surfaces with an aqueous solution of 3-aminopropyltriethoxy silane and titanium chelate

Also Published As

Publication number Publication date
DE4138218C2 (de) 1994-08-04
SK342392A3 (en) 1996-04-03
SK280806B6 (sk) 2000-08-14
CZ284279B6 (cs) 1998-10-14
BE1007178A3 (fr) 1995-04-18
CH686044A5 (de) 1995-12-15
ITMI922631A1 (it) 1994-05-17
GB2261617A (en) 1993-05-26
GB2261617B (en) 1995-08-23
CZ342392A3 (en) 1993-06-16
PT101078B (pt) 1999-07-30
NL9201978A (nl) 1993-06-16
GB9221889D0 (en) 1992-12-02
ES2050625A1 (es) 1994-05-16
NL194277B (nl) 2001-07-02
IE68835B1 (en) 1996-07-10
CA2082989C (en) 2002-12-17
PT101078A (pt) 1994-02-28
JP2787642B2 (ja) 1998-08-20
DK115792D0 (da) 1992-09-18
US5393611A (en) 1995-02-28
FR2684112B1 (fr) 1995-09-15
DE4138218A1 (de) 1993-05-27
ITMI922631A0 (it) 1992-11-17
ES2050625B1 (es) 1994-12-16
FR2684112A1 (fr) 1993-05-28
IE922833A1 (en) 1993-06-02
JPH05239665A (ja) 1993-09-17
CA2082989A1 (en) 1993-05-22
DK115792A (da) 1993-05-22
IT1256421B (it) 1995-12-05
DK175942B1 (da) 2005-08-01
US5324545A (en) 1994-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194277C (nl) Toepassing van een nadompelmiddel voor nabehandeling van gechromateerde, gepassiveerde of gefosfateerde verzinkingslagen.
US6436475B1 (en) Process of treating metallic surfaces
US6391465B1 (en) Composition useful for treating metal surfaces
EP1415019B1 (en) Treatment for improved magnesium surface corrosion-resistance
JP3970368B2 (ja) コーティング混合物およびコーティング
US6203854B1 (en) Methods of and compositions for preventing corrosion of metal substrates
US5108793A (en) Steel sheet with enhanced corrosion resistance having a silane treated silicate coating
US6328530B1 (en) MG alloy member and its use
EP1338678B1 (en) Corrosion resistant, chromate-free conversion coating for magnesium alloys
CA1274678A (en) Coating composition for anti-corrosion
JPH07504942A (ja) 物品の金属表面の処理方法およびこの方法に用いる処理溶液
KR20010031101A (ko) 코팅된 알루미늄 소재
JPH04232281A (ja) 非鉄金属をコーティングするための方法及び組成物
JP3898039B2 (ja) フィルム密着性に優れた樹脂フィルム被覆用アルミニウム材および樹脂フィルム被覆アルミニウム材
JPH04283280A (ja) 金属材の塗装方法及び金属材用塗料
JPH10305362A (ja) 鋳造物の封孔処理法とこれに基づく耐蝕性鋳造物ならびにその複合体の製法
JPH01171151A (ja) アルミニウム合金製テープレコーダ用シリンダー及びその表面処理法
JPS63102929A (ja) 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板
MXPA96003914A (es) Metal pretratado con una solucion acuosa quecontiene un silicato o aluminato inorganicodisuelto, un silano organofuncional y un silano no funcional para una resistencia a la corrosionmejorada
IL197164A (en) Method of treatment of a workpiece for improved magnesium surface corrosion-resistance
JPH0533149A (ja) アルミニウム合金の表面処理剤

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20121112