JPH0520459Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、圧電振動子で超音波を発生して液体
を霧化する液体霧化器の圧電振動子取付装置に関
する。

（従来の技術） 超音波を液体中より液面に向けて放射すると一
定の超音波強度以上において液面上に水柱が形成
されて液体が霧化状態となることを利用した液体
霧化器は、一般に室内加湿器として広く利用され
ている。

第５図はそのような液体霧化器に超音波を発生
するために使用される圧電振動子を通電可能に保
持する従来の圧電振動子取付装置を示す。この図
において、超音波発生用の圧電振動子１は、表面
に超音波放射電極面２Ａ、裏面にその放射電極面
２Ａを周縁部に導出形成した端縁電極２A′及び
略中央部の対向電極２Ｂを設けた構成である。こ
の圧電振動子１は高周波励振回路によつて1M乃
至3MHz程度の周波数で励振される。圧電振動子
取付装置１０は、絶縁材の外ケース１１及び内ケ
ース１２と、ゴム等のコ字状断面を持つ弾性環状
保持体１３と、圧電振動子１の端縁電極２A′に
接触させるための環状電極体１４と、対向電極２
Ｂに接触させるための環状電極体１５とを備えて
いる。

そして、圧電振動子１は、環状電極体１４を端
縁電極２A′に重ねて密接させた状態で、前記コ
字状断面を持つ弾性環状保持体１３の溝１６に挿
置され、その弾性環状保持体１３は下端面に環状
電極体１５を重ね合わせた状態で内ケース１２内
に挿入される。内ケース１２のスリツト穴１７よ
り裏側に出る各電極体１４，１５の舌片部１４
Ａ，１５Ａに所要のリード線を接続した後、予め
リード線導出溝１８を形成した外ケース１１に内
ケース１２は固定され、これで組み立てが完了と
なる。

（考案が解決しようとする課題） ところで、第５図の従来の圧電振動子取付装置
は、コ字状断面を持つ弾性環状保持体１３を用い
ているため、その溝１６に圧電振動子１と環状電
極体１４とを重ねて挿入する作業が極めて面倒な
手作業となり、組立工程の自動化が不可能であつ
た。さらに外ケース１１の他に内ケース１２を設
けるため、部品点数が多く、組立工数が多くなる
嫌いがあり、製造原価も高いものであつた。

そこで本出願人より、第６図に示すように、絶
縁性支持体２１に振動子支持台２７を一体に形成
し、該振動子支持台上に圧電振動子１を載置し、
該圧電振動子の周縁を押さえる略逆Ｌ字状断面を
持つ弾性環状保持体２２を前記絶縁性支持体２１
に嵌着する構造の圧電振動子取付装置が先に提案
されている。

この場合、圧電振動子１の端縁電極２A′に接
触させるための接続用電極体２３と、対向電極２
Ｂに接触させるための接続用電極体２４は、コス
ト的に安価な帯状弾性金属板を折り曲げて作成し
たものを採用し、支持体２１のスリツト穴３３，
３４に接続用電極体２３，２４の舌片部を差し込
み、接続用電極体２３のフツク状部２３Ａを円環
状の支持台２７に引つ掛けた状態とした後、圧電
振動子１を支持台２７上に載置し、さらに略逆Ｌ
字状断面の弾性環状保持体２２を圧電振動子１の
周縁を押さえる如く上から被せて弾性環状保持体
外周を支持体２１の凹部２６に嵌着して組立を実
行する。しかし、接続用電極体２３の振動子支持
台上の厚み（0.2mm程度）のために第６図の寸法
Ｘのように円環状凸部である振動子支持台２７の
上端面と圧電振動子１下面との間に隙間が生じ
る。このため、圧電振動子１は接続用電極体２３
の位置する部分Ｊと支持台上端面における反対側
部分Ｋの２箇所のみで支持されることになり、支
持体２１をその取付穴２８を利用して霧化室底部
又は霧化ユニツトのベース４０にビス４１で固定
し、弾性環状保持体２２を密水性を確保するため
にベース底面に圧接させたときに、圧電振動子１
に不均一な応力が加わつて割れが生じたり、ある
いは圧電振動子の振動特性が大きく変動したりす
る不都合が発生することが判明した。

本考案は、上記従来技術の欠点を除去し、組立
工程の自動化に適した合理的な構造を持ち、しか
も圧電振動子の支持が均一で圧電振動子の割れや
特性変化を引き起こすことのない圧電振動子取付
装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的達成のため、本考案は、絶縁性支持体
に環状凸部の振動子支持台を一体に形成し、該振
動子支持台上に圧電振動子を載置し、該圧電振動
子の周縁を押さえる略逆Ｌ字状断面を持つ弾性環
状保持体を前記絶縁性支持体に嵌着する構造を備
え、さらに前記振動子支持台の先端面に前記圧電
振動子の一方の電極に圧接する接続用電極体の先
端部分を配置した構成としている。

（作用） 本考案の圧電振動子取付装置においては、略逆
Ｌ字状断面を持つ弾性環状保持体で圧電振動子の
周縁を上から押さえるようにしており、圧電振動
子の弾性環状保持体に対する面倒な挿入作業は不
要となり、組立の自動化が可能であることに加
え、振動子支持台に溝部を形成し、そこに接続用
電極体の先端部分を配置するようにしたので、圧
電振動子の均一な支持が可能となる。すなわち、
支持台先端面より接続用電極体が突出することが
なく、支持台先端面と圧電振動子下面との間に隙
間が発生せず、圧電振動子に不均一な応力が印加
されることに起因する割れや特性変動を防止でき
る。

（実施例） 以下、本考案に係る圧電振動子取付装置の実施
例を図面に従つて説明する。

第１図及び第２図において、圧電振動子取付装
置２０は、絶縁樹脂製の支持体２１と、ゴム等の
略逆Ｌ字状断面を持つ弾性環状保持体２２と、超
音波発生用の圧電振動子１（第５図と同じ構造）
の端縁電極２A′に接触させるための接続用電極
体２３と、対向電極２Ｂに接触させるための接続
用電極体２４と、絶縁樹脂製の裏蓋２５とを備え
ている。

ここで、前記支持体２１は前記弾性環状保持体
２２の外周が嵌合する凹部２６を有し、かつ該凹
部の底面より立ち上がつた円環状凸部の振動子支
持台２７が一体に成形されている。該振動子支持
台２７は圧電振動子１の周縁を支持可能な寸法で
あり、その圧電振動子支持面となるその支持台２
７の先端面は凹部２６の底面に対して傾斜してい
る。また、支持体２１の両端部には取付穴２８及
び裏蓋取付用穴２９が形成され、第２図のように
支持体２１の底面側に凹部３０及びリード線導出
用溝３１が形成されている。この支持体２１は第
６図の基本構成における場合と同様に取付穴２８
を利用して霧化室底部又は霧化ユニツトのベース
にビスで固定可能になつている。さらに、前記振
動子支持台２７の先端面には、前記接続用電極体
２３の先端部を配置するための一段低い面を持つ
溝部３９が形成されており、支持体２１には接続
用電極体２３の中間部２３Ａを支える背当て部４
５が一体に形成されている。

前記略逆Ｌ字状断面の弾性環状保持体２２は圧
電振動子１を密水性を保つて保持するためのもの
である。

前記接続用電極体２３は、舌片部の上部に前記
背当て部４５に当接する中間部２３Ａ、その上方
に圧電振動子の端縁電極２A′に圧接する弾性部
２３Ｂを金属板で形成したものであり、先端部分
が上向きの凸面を成すように湾曲した弾性部２３
Ｂは背当て部４５に当接した第２図位置Ｐを支点
として弾性力で端縁電極２A′に接触する。また、
前記接続用電極体２４は舌片部の上側にＵ字乃至
Ｖ字状の弾性折り曲げ部２４Ａを金属板で形成し
たものである。

前記裏蓋２５は前記支持体２１の４つの裏蓋取
付用穴２９に進入自在な取付足３２を一体に有し
ており、各足の先端はフツク３２Ａとなつてい
る。

そして、絶縁樹脂の支持体２１のスリツト穴３
３，３４に接続用電極体２３，２４の舌片部を差
し込み、接続用電極体２３の弾性部先端部分を円
環状の支持台２７の溝部３９に配置した状態とし
た後、圧電振動子１を支持台２７上に載置し、さ
らに略逆Ｌ字状断面の弾性環状保持体２２を圧電
振動子１の周縁を押さえる如く上から被せて弾性
環状保持体外周を支持体２１の凹部２６に嵌着す
る。弾性環状保持体２２の支持体２１に対する嵌
着は、第１図では図示を省略したが、第２図の断
面に示す如く弾性環状保持体２２の外周の突条３
５が凹部２６の内周の環状溝３６に嵌合すること
によつて弾性環状保持体２２の外れを防止するよ
うになつている。

振動子載置状態では、振動子１は振動子支持台
２７の先端面にて実質的に隙間の無い状態で均一
に支持されることになり、接続用電極体２３の弾
性部先端部分は振動子の端縁電極２A′に圧接し、
接続用電極体２４の上端部は対向電極２Ｂに圧接
する。

支持体裏面において接続用電極体２３，２４の
舌片部下端にリード線をそれぞれはんだ接続して
リード線導出溝３１よりリード線３７を導出した
後、支持体底部に裏蓋２５を嵌着する。すなわ
ち、支持体裏側より裏蓋２５の取付足３２を裏蓋
取付穴２９に差し込み、各足のフツク３２Ａを取
付穴２９の上部開口の係止溝３８に係止すること
によつて裏蓋２５は固着される。

圧電振動子取付装置の組立完了後、支持体２１
はその取付穴２８を利用して霧化室底部又は霧化
ユニツトのベースにビスで固定される（第６図の
場合と同様）。その際、弾性環状保持体２２がベ
ース底面に圧接して密水性を確保する。

上記実施例の構成によれば次の効果を得ること
ができる。

(1) 弾性環状保持体２２が略逆Ｌ字状断面を持つ
ため、絶縁性の支持体２１に対して電極体２
３，２４、圧電振動子１及び弾性環状保持体２
２を総て上部より順次組み込みが可能となり、
組立の自動化（機械化）ができ、また部品点数
の削減とあいまつて原価低減を図ることができ
る。

(2) 帯状弾性金属板を折り曲げて形成可能で安価
な接続用電極体２３，２４を使用した場合にお
いても、円環状凸部である振動子支持台２７の
先端面に一段低い面を持つ溝部３９を形成し、
該溝部３９に接続用電極体２３の先端部分を配
置しておくことにより、圧電振動子１と支持台
間の隙間を実質的に無くして圧電振動子１を均
一に支持でき、振動子の割れや特性変動を防止
できる。

第３図は本考案の他の実施例を示す。この場
合、接続用電極体２３に形成された弾性部２３Ｃ
の先端部分は上向きの凹面を成すように湾曲して
おり、該弾性部２３Ｃの先端部分は圧電振動子１
の端縁電極２A′の周縁部分に圧接する。その他
の構成は前述の実施例と同様である。

なお、上記各実施例では背当て部４５は支持体
２１の底部より垂直に立ち上がつた単なる平板で
あつたが、第４図のようにコ字状断面を持つ背当
て部４５Ａを採用してもよい（図中第１図と同一
部分には同一符号を付した。）。この場合には接続
用電極体２３の中間部に嵌合して当該接続用電極
体２３の位置ずれを確実に防止できる利点があ
る。

なお、絶縁性支持体や裏蓋等の細部の構造は適
宜変更可能であり、裏蓋は省略可能でもある。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、組立工
程の自動化に適した合理的な構造を持ち、しかも
圧電振動子を均一に支持可能で圧電振動子の割れ
や特性変動を防止した信頼性の高い圧電振動子取
付装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の圧電振動子取付装置の実施例
を示す分解斜視図、第２図は同拡大半断面図、第
３図は本考案の他の実施例を示す拡大半断面図、
第４図は背当て部の他の具体例を示す平面図、第
５図は従来の圧電振動子取付装置の分解斜視図、
第６図は本出願人が先に提案している圧電振動子
取付装置の基本構造を示す正断面図である。 １……圧電振動子、２０……圧電振動子取付装
置、２１……支持体、２２……弾性環状保持体、
２３，２４……接続用電極体、２３Ｂ，２４Ｃ…
…弾性部、２５……裏蓋、２７……振動子支持
台、３９……溝部、４５，４５Ａ……背当て部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 絶縁性支持体に環状凸部の振動子支持台を一
   体に形成し、該振動子支持台上に圧電振動子を
   載置し、該圧電振動子の周縁を押さえる略逆Ｌ
   字状断面を持つ弾性環状保持体を前記絶縁性支
   持体に嵌着する構造を備え、さらに前記振動子
   支持台の先端面に前記圧電振動子の一方の電極
   に圧接する接続用電極体の先端部分を配置した
   ことを特徴とする圧電振動子取付装置。 (2) 前記振動子支持台の先端面が傾斜している請
   求項１記載の圧電振動子取付装置。 (3) 前記絶縁性支持体に前記接続用電極体の中間
   部に当接する背当て部を形成した請求項１記載
   の圧電振動子取付装置。