JPH05200999A - 転写式記録装置 - Google Patents
転写式記録装置Info
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- JPH05200999A JPH05200999A JP4206026A JP20602692A JPH05200999A JP H05200999 A JPH05200999 A JP H05200999A JP 4206026 A JP4206026 A JP 4206026A JP 20602692 A JP20602692 A JP 20602692A JP H05200999 A JPH05200999 A JP H05200999A
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Abstract
クを濃縮して記録紙上に転写させること。 【構成】 表面を吸水層1aとなした転写ドラム1にイ
ンクジェット記録ヘッド3から水性インク滴を吐出し、
この吸水層1aの高吸水性によりインク滴の水分を吸収
して、濃縮したインクを記録紙S上に転写するととも
に、転写部下手側に設けたクリーニングユニット6によ
って吸水層1aの内部の水分を吸収、蒸発させて転写ド
ラム1を再生し反復使用する。
Description
ンクを濃縮して、これを記録媒体上に転写する形式の記
録装置に関する。
よる圧力を利用してインク滴を記録紙上に吐出させて記
録像を書込む形式のインクジェットプリンタは、機構が
簡単でしかも騒音が発生しない点で優れているが、反
面、紙質によってはインクの滲みが発生するといった印
字品質上の問題を有するほか、記録紙排出の際に未乾燥
状態の記録像を乱してしまうといった問題を有してい
る。
62−92849号公報において提案した装置は、米国
特許第4538156号明細書に示された転写式プリン
タを基礎として、インク滴を一旦転写媒体上に吐出し、
ここでインク滴中の大半の水分を乾燥して除去し、濃縮
したインクを記録紙上に転写するようにしたものであ
る。
つ上述した問題を解消できるばかりでなく、きわめて鮮
明な画像形成を可能にする利点を有しているが、インク
の濃縮に時間を要するため、高速印字という要請には十
分に応えることができないといったさらに解決すべき問
題を抱えている。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
短時間で効率よくインクを濃縮して記録紙上に転写する
ことのできる新たな転写式記録装置を提供することにあ
る。
うな課題を達成するための転写式記録装置として、液状
のインクを用いて記録情報に応じた像を書込む記録像書
込み手段と、書込まれたインクから色材分散媒を吸収除
去して記録媒体上に転移させる記録像転写媒体と、記録
書込み手段の移動方向下手側で転写媒体上に記録媒体を
圧接させる記録像定着手段とによって構成したものであ
る。
手段によって転写媒体上に付着させたインクを、転写媒
体に付与したインク濃縮特性もしくは転写媒体に付設し
たインク濃縮手段を利用して急速に濃縮させた上で、記
録媒体上に転写し定着するようにする。
る。図1は、水性インクが適用される本発明の典型的な
実施例を示したものである。
して一端に設けた図示しないリング状のギヤを介して回
転駆動される転写ドラム1と、回転方向上手側から順に
その周囲に配設した記録像書込み手段としての記録ヘッ
ド3と、記録像定着手段としての定着ローラ5と、転写
媒体再生手段としてのクリーニングユニット6とによっ
て構成されている。
と、水に不溶の色材で構成される。さらに詳しく説明す
れば、ここで使用されるインクは、分散媒としての水
と、分散粒子としての色材微粒子とによって構成される
水分散系流体であって、必要に応じて水溶性有機溶剤、
水溶性または非水溶性樹脂、ワックス、及び界面活性剤
等を添加したものとして構成される。
ル、プロピルアルコール等のアルコール類及びエチレン
グリコール、ジェチレングリコール、グリセリン等のグ
リコール類が用いられる。添加樹脂としては、水溶性ポ
リマー及び非水溶性ポリマーを使用することができ、具
体的には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、ポリエチレングリコール等を挙げることができる。
不水溶性ポリマーとしては、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル、スチレンーアクリル酸共重合体、パ
ラフィンワックス、ポリエチレンワックス等を微粒子状
に添加したものが用いられる。
各種の顔料、表面を樹脂等で処理した加工顔料、染料あ
るいは顔料で着色した高分子重合体微粒子等を挙げるこ
とができる。その微粒子の平均粒径は0.01〜30μ
m、添加の割合いは1〜30wt%が望ましく、以上の
成分で構成されるインクは、25℃での粘度が1〜30
cpsになるように成分比率が調整される。
して転写ドラム1の表面に付着させるものである。記録
ヘッドは液滴の形成方法により、電気機械変換素子を用
いてインクに圧力を加え、記録ヘッド3に設けたノズル
からインクを液滴として転写ドラム1に吐出し付着させ
る型式のインクジェット記録ヘッドと、または、電気熱
変換素子を用いてインク中に気泡を発生させ、その圧力
によりインクを液滴として転写ドラム1に吐出させる形
式のインクジェット記録ヘッドを挙げることができる。
クのうち、水あるいは水溶液を選択的に吸収または濾過
して色材を表面に残し、これを記録媒体Sの表面へ転写
させる機能を有するものである。
面に吸水層1aを積層し、その毛細管力を利用するかも
しくはフィルターと減圧吸引手段を併用して、水あるい
は水溶液を濾過する。ここで使用する吸水層1aとして
は、高吸水性物質、例えばポリアクリル酸ナトリウム、
ポリアクリル酸カリウム、アクリル酸−ビニルアルコー
ル共重合体、ポリエチレンオキサイド変性物、カルボキ
シメチルセルロースナトリウム等の素材をフィルム状あ
るいは繊維状に形成したものを用いることができる。ま
た、フィルターとしては、メッシュの大きさがインクの
固形成分の粒子径よりも小さいことが必要で、これに
は、フッ素樹脂やセルロース等の不織布、ステンレス等
の金属メッシュフィルター等を挙げることができる。
状支持体1bを弾性物質で構成することが望ましく、こ
れには、NR天然ゴム、SBR、NBRニトリルゴム、
CRクロロプレン、HRブチルゴム、EPDMエチレン
プロピレンゴム、ハイパロン、シリコ−ンゴム、フッ素
ゴム、ウレタンゴム等の素材により形成する。
を転移させるには、転写部に定着ローラ5を配設し、こ
の定着ローラ5の機械的圧力により転写ドラム1と記録
媒体である記録紙Sとを密着させる。
は、吸水層1aによって吸収した水や水溶液を回収する
ために、クリーニングユニット6や図示しない乾燥ユニ
ットを転写部の下流側に配設する必要がある。
ブラックと、0.7μmのスチレン−アクリル酸共重合
体微粒子を水に均一分散し、25℃での粘度が12cp
sになるように調節したインクを用い、このインクを直
径が50μmのノズルから0.15μgの液滴として初
速8m/secの飛翔スピードで吐出させ、これを、メ
ッシュ穴径が0.3μmのステンレス製フィルターをウ
レタンゴム製の筒状支持体1bに接着して形成した転写
ドラム1に付着させた上、ベック平滑度が30秒のゼロ
ックス社製XEROX4024紙に線圧10kg/cm
で転写した。これにより、記録媒体上には滲みやヒゲの
発生がなく、かつ直径120μmの真円に近いインクド
ットが形成され、また、ベタ印字の光学濃度が1.7の
画像が形成された。なお、この実施例におけるクリーニ
ングユニット6は、エアにより吸水層1aの表面あるい
は内部の未転写液を吸引して、吸水層1aを初期状態に
戻すようにしたものを使用した。
として構成した本発明の第2の実施例を示したものであ
る。この装置は、転写媒体としてメッシュの孔径が0.
3μmのセルロースフィルターよりなる転写ベルト11
を用い、これを一対の搬送プーリ14、14に張架し、
その周囲に、記録像書込み手段として、黒、イエロー、
マゼンタ、シアンの各液状インクを吐出するラインタイ
プ型のバブルジェット式インクジェット記録ヘッド13
a〜dを配設する一方、これらの記録ヘッド13a〜d
の下流側に定着ローラ15とクリーニングユニット16
を順に配設したものである。
ンダ、シアンの順にインクを転写ベルト11に付着さ
せ、転写ベルト11に記録媒体Sを5kg/mの線圧で
圧接してカラー像を定着させたところ、異色隣接ドット
間の、また重畳ドットの不均一な混合がなく、高品位な
ものであった。
明の第3、第4の実施例を示したものである。この実施
例の転写ドラム21は、低温域でインク中の水を奪って
吸水、膨潤し、高温域で相転移温度以上に加熱されて吸
水した水分を放出して収縮するような高吸水性ポリマ
ー、つまりN−置換アクリルアミド系ポリマーのほか、
特開昭63−140281号公報に開示されるような、
加熱することにより相転移して収縮するポリ酢酸ビニル
部分ケン化物、ポリビニルメチルエーテルのような高吸
水性ポリマーの層21aを筒状支持体21bの表面に積
層したものとして構成される。
成されていて、溶剤回収槽26と対向する部分、つまり
高温域における転写ドラム21の内側には、この高吸水
性ポリマー層21aを相転移温度以上に加熱するヒータ
ー27が近接配置されている。また、この装置には、必
要に応じて図4に示したように溶剤回収槽26の下手側
に、転写後の残存インクを除去するクリーナ22が設け
られる。
は、図示したようにキャリッジ23a上に載置されて主
走査方向に走行する形式の記録ヘッド以外に単一のライ
ン状記録ヘッドを用いることもでき、さらにカラー画像
を形成するには、図4に示した実施例のように、異なる
色のインク滴を吐出する複数のライン状記録ヘッド23
Y、23M、23Cを用いることもでき、この場合に
は、各記録ヘッドから吐出したインクが混色しないよう
に、これらの記録ヘッドと対向する転写ドラム21の内
側に、高吸収性ポリマーの吸水特性をより高めるため
の、例えば熱電対式の冷却器28が配設される。
ッド23からインク滴が吐出されると、表面の高吸水性
ポリマー層21aは、インク滴中から水分を直ちに吸収
し、表面にインク成分中の顔料(及び樹脂)を残して濃
縮し、これを、転写ドラム21上に定着ローラ25を介
して圧接した記録紙S面に転写する。
リマー層21aが転写ドラム21の引続く回転により、
高温域、つまりヒーター27の配設部位に達すると、こ
こで加熱され、相転移した高吸水性ポリマーは、吸収し
た水分を溶剤回収槽26に放出して収縮し、再び吸水機
能を取戻して記録ヘッド23のもとへ戻る。
性樹脂を分散させたソルベントインク、つまり非水溶性
顔料分散インクを対象とした本発明の第5、第6の実施
例を示したものである。
に不溶の色材とからなるインクが用いられる。このイン
クは、分散媒として油性溶媒、分散粒子として色材微粒
子からなる油性溶媒分散系流体で、必要に応じて油溶性
または非油溶性樹脂、ワックス及び界面活性剤等が添加
される。
ブラック、各種の顔料、顔料表面を樹脂等で処理した加
工顔料、染料あるいは顔料で着色した高分子重合体微粒
子等を挙げることができ、その平均粒径は0.01〜3
0μm、添加の割合いは1〜30wt%が望ましい。
類、芳香族炭化水素類、アルコール類、エステル類、エ
ーテル類、ケトン類、グリコールエーテル類等の単独あ
るいは混合物が使用され、具体的には、エクソン化学社
製のアイソパーG、アイソパーL、アイソパーM、エク
ソールD80、エクソールD110や、シェル石油社製
のシェルゾール71、ソルベッソ150等がある。添加
樹脂及びワックスとしては、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、アクリ
ル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン、スチ
レン−アクリル酸共重合体、パラフィンワックス、ポリ
エチレンワックス、酸化ワックス、合成ワックス等を挙
げることができる。添加樹脂及びワックスは、油性溶媒
に溶解あるいは微粒子状に分散して用いることができ
る。そして、以上の成分で構成されるインクは25℃で
の粘度が1〜30cpsになるように成分比率が調整さ
れている。
性溶媒あるいは油性溶媒溶液を選択的に吸収または透過
させて色材を記録媒体Sへ転写させる転写ドラム31に
は、吸油層31aとしてメッシュの径が少なくとも顔料
の径より小さな多孔質ポリ四フッ化エチレンが用いられ
るが、これ以外にフッ素樹脂やセルロース等の不織布、
ステンレス等の金属メッシュフィルター等からなる吸油
層31a、あるいは溶媒が非極性の場合には、シリコン
樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレン、ポリスチレン等が、
また溶媒が極性の場合には、セルロース誘導体、ポリビ
ニルアルコール等からなる吸油層31aが用いられ、さ
らにこれらの吸油性物質は、3次元架橋して使用するこ
とで耐久性を向上させることができる。
31は弾性を有する支持体31b上に吸油層31aを設
けるようにしたものが好ましい。また、この転写ドラム
31には、定着ローラ35の下手側に、転写ドラム31
内に滲み込ませた溶剤を回収する溶剤回収ユニット36
が配設される。
に接触転動して吸収された溶剤をより大きな吸収力をも
って回収する溶剤回収ベルト36aと、この溶剤回収ベ
ルト36aに圧接転動してこの溶剤回収ベルト36aか
ら溶剤を絞り出すスクイズローラ36bと、溶剤回収タ
ンク36cと、これらを覆って溶剤蒸気が外部に漏出す
るのを抑えるカバー36dとによって構成されている。
されたインクは、直ちに溶剤成分が多孔質ポリ四フッ化
エチレン中に吸収されて濃縮し、定着ローラ35により
記録紙Sに圧接されて転写される。また、溶剤を吸収し
た吸油層31aは、転写部下手側で接触転動する溶剤回
収ベルト36aにより溶剤を回収されて再生する。
ブラックと、0.5μmの架橋ポリスチレン微粒子をエ
クソン化学社製のアイソバーLに均一分散し、25℃で
の粘度が6cpsになるように調整したインクを用い、
これを直径が55μmのノズルから0.6μgの液滴と
して初速5m/secの飛翔スピードで吐出させ、メッ
シュ孔径が0.2μmのステンレス製フィルターをウレ
タンゴム製の筒状支持体31bに接着して形成した吸油
層31aに付着させた。そして、これをベック平滑度が
30秒のゼロックス社製XEROX4024の紙に線圧
12kg/cmで転写したところ、記録媒体S上には、
滲みや髭の発生がなく、かつ直径が120μmの真円に
近いドットが形成された。
することなく転写ドラム31を再生することができる利
点を有し、また溶剤回収ユニット36は、吸収された溶
剤を単に回収するだけではなく、吸油層31aの湿り度
をあるレベルに保つ働きをもするため、溶媒の浸透速度
をコントロールすることができ、さらには、転写ムラを
なくすことができる効果を奏する以外に、始動時におい
て乾いた転写ドラム31に湿り気を与えるなどの役割を
も有している。
り1頁分の記録書込みと、インクの濃縮を行ってから転
写するように構成したもので、転写ドラム31を、例え
ばA3の用紙1頁分の記録書込みができる大きさに形成
されていて、その周囲に配設した定着ローラ35及び溶
剤回収ベルト36aを、記録書込み中は転写ドラム31
の表面から離間させるように構成されている。
回収ベルト36aの接触転動によって生じる振動や負荷
が記録書込み中に転写ドラム31に作用することがない
ため、バンディング、つまりドットの位置ズレを起こす
ことなく、正確な記録像の書込みと転写が可能となる。
においては、ブロワーによって転写ドラム31の内部を
負圧にして溶剤の吸収をより効果的に行うように構成す
ることもでき、また内部の圧力を調整することによって
転写ドラム21表面の湿り度を一定に調節することがで
きる。
らなるトナーを分散させたインクを濃縮するのに好適な
本発明の第7の実施例を示したものである。
小さなメッシュからなるポリ四フッ化エチレンフィルタ
層41aが積層される。この転写ドラム41の定着ロー
ラ45の下手側には、例えば第5の実施例で用いたのと
同様の溶剤回収ユニット46が配設されていて、ポリ四
フッ化エチレンフィルタ層41a内に吸収されたシリコ
ンオイルを転写後に回収するようにするとともに、記録
ヘッド43の下手側に配設したヒーター45a内蔵型の
定着ローラ45によって記録紙Sを160℃程度に加熱
しつつ、含有濃度が高められたトナーを記録紙Sに定着
するように構成されている。
エチレンフィルタ層41aの代りにシリコ−ンゴムを用
いた場合、シリコ−ンゴムは、石油系溶剤を吸収して膨
潤する性質を有していて、しかも溶剤の吸収速度がきわ
めて速いため、このシリコンゴム上にインク滴が吐出さ
れると、インクは急速に濃縮されて転写されることにな
る。
施例は、石油系の溶剤に着色帯電微粒子を分散させたイ
ンクを対象とするもので、特に転写機能と溶剤吸収機能
をそれぞれ別個の部材に分担させるように構成したもの
である。
51の表面を適宜の誘電層51aにより構成するととも
に、記録ヘッド53と定着ローラ55との間に、表面を
石油系溶剤に対して濡れ性のよい誘電層54aとなした
溶剤吸着ローラ54を転写ドラム51に近接して回転す
るよう配設したものである。そして、転写ドラム51に
は、着色帯電微粒子の帯電極性と逆極性の電圧を印加
し、溶剤吸着ローラ54にはこれと逆極性の電圧を印加
することによって、これらの間に生じる電界作用により
溶剤中の着色帯電微粒子を転写ドラム51に保持させつ
つ、その上の溶剤を溶剤吸着ローラ54に移転させてイ
ンクの濃縮を行うようにしたものである。
上に吸着された溶剤を除去するためのクリーナを示して
いる。
ド53から溶剤とともに着色帯電微粒子が吐出される
と、記録ヘッド53の下手側で転写ドラム51に近接し
て回転する溶剤吸着ローラ54は、電界作用によって着
色帯電微粒子を転写ドラム51に吸着させつつ自己の表
面に溶剤を移転させ、転写ドラム51上のインクを顔料
濃度の高いものとなして、これを記録紙S上に転写させ
る。
分離が確実で、しかも印字デューティや温度等に影響さ
れることなくインクを濃縮することができる利点を有し
ている。
に対して濡れ性のよい絶縁性薄膜よりなる溶剤回収ベル
ト64を、記録ヘッド53の下手側で転写ドラム51に
接触移動させるよう張設し、さらに、この溶剤回収ベル
ト64の背面に転写ドラム51と対向する固定電極69
を配設したものである。なお、図中符号66はベルト6
4上に転移した溶剤を除去するためのクリーナーユニッ
トを示している。
写ドラム51に軟らかく接触するため、記録像を乱すこ
となく溶剤を効果的に移転させることができる利点を有
している。
例は、転写ドラム51に接触する溶剤回収ベルト74を
絶縁性のメッシュフィルムにより構成するとともに、こ
のベルト74の背面に、図示しないブロワに連通した吸
引チェンバー76を近接配置したものである。
溶剤を効果的に回収除去することができて、溶剤回収ベ
ルト74の再生をより確実にし得る利点を有している。
実施例の溶剤回収ベルト64を不要となして、転写ドラ
ム51の表面から溶剤を直接吸引除去するようにしたも
のである。すなわち、この実施例では、記録ヘッド53
の下手側に転写ドラム51を覆うようにして板状の電極
板89を対向配設し、またこの電極板89に多数の溶剤
吸引孔86aを設けて、これらの吸引孔86aを、電極
板89の背面からブロワーを介して図示しない溶剤回収
タンクへと伸びる溶剤吸引ダクト86に連通させるよう
にしたものである。
ド93のノズルプレートを電極板99として構成すると
ともに、この電極板99の記録ヘッド93下手側に、溶
剤吸引孔96aと溶剤回収タンクに連通する溶剤吸引ダ
クト96を設けたものである。 この実施例では、イン
ク滴を吐出するノズルと溶剤を回収する吸引孔との位置
関係が正確なので、溶剤の回収を確実に行える利点を有
している。
層101bの上に、光導電層101aを積層した転写ド
ラム101を用いたものである。そして、記録ヘッド1
03の上手側に配設したコロトロン109により光導電
層101aの全面を帯電させて、記録ヘッド103から
溶剤とともに吐出した着色帯電微粒子を静電気的に吸引
する一方、記録ヘッド103の下手側に設けた溶剤回収
ローラ104を転写ドラム101に近接して回転させる
ことにより、転写ドラム101上の溶剤を回収除去して
溶剤中の着色帯電微粒子の濃度を高めるように構成した
ものである。溶剤回収については上述した実施例のよう
な構成を採用することができる。なお図示は省略してあ
るが、このものには、定着ローラ105の下手側に除電
用のランプが設けられている。
に光導電層101aを用いたものであるが、誘電体層を
設けるようにしても同様の効果を奏する。また、上述し
た一連の実施例は、いずれもドラム型の転写媒体または
無端状のベルトによって構成することができる。
クジェット記録書込み手段によって転写媒体上に吐出し
たインク滴から分散媒を吸引除去し、これを濃縮した状
態で記録媒体上に転写するようにしたので、記録媒体上
にインクの滲みの生じない鮮明な記録像を形成すること
ができる。
ンクを、転写媒体自体もしくは転写媒体に付設した分散
媒吸着除去手段を用いて積極的に濃縮するようにしたの
で、短時間でのインクの濃縮を可能となして、高速印字
の要請に対応させることができる。
る。
る。
ム 3、13、23、33、43、53、93、103 イ
ンクジェット記録ヘッド 5、15、25、35、55、105 定着ローラ 27 ヒーター 36、46 溶剤回収ユニット 54 溶剤吸着ローラ 64 溶剤回収ベルト 89、99 電極板 104 溶剤回収ローラ 109 コロトロン
Claims (7)
- 【請求項1】 液状のインクを用いて記録情報に応じた
像を書込む記録像書込み手段と、書込まれたインクから
色材分散媒を吸収除去して記録媒体上に転移させる記録
像転写媒体と、上記記録書込み手段の移動方向下手側で
上記転写媒体上に上記記録媒体を圧接させる記録像定着
手段とを備えた転写式記録装置。 - 【請求項2】 上記転写媒体上に、低温域で吸水して膨
潤し、高温域で相転移して放水し収縮する素材層を設け
たことを特徴とする請求項1記載の転写式記録装置。 - 【請求項3】 上記転写媒体に、顔料より小径のメッシ
ュ体層を設けたことを特徴とする請求項1記載の転写式
記録装置。 - 【請求項4】 上記転写媒体上に、油性溶媒を吸収する
素材層を設けたことを特徴とする請求項1記載の転写式
記録装置。 - 【請求項5】 上記記録像定着手段の下手側に、上記転
写媒体に残存する色材分散媒を回収する手段を配置した
ことを特徴とする請求項1記載の転写式記録装置。 - 【請求項6】 液状のインクを用いて記録情報に応じた
像を書込む記録像書込み手段と、書込まれたインクを記
録媒体上に転移させる記録像転写媒体と、上記記録像書
込み手段の移動方向下手側に配設され、かつ上記記録像
転写媒体に近接して該記録像転写媒体に書込まれたイン
クから色材分散媒を吸着除去する手段と、上記色材分散
媒吸着除去手段の移動方向下手側で上記記録像転写媒体
上に上記記録媒体を圧接させる記録像定着手段とを備え
た転写式記録装置。 - 【請求項7】 上記転写媒体を、帯電した顔料を静電気
的に吸引する誘電材により形成するとともに、上記記録
書込み手段の下手側に、上記転写媒体上のインクから上
記色材分散媒を吸着除去する静電気手段を配置したこと
を特徴とする請求項6記載の転写式記録装置。
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