JPH06953A - 転写型インクジェットプリンタ - Google Patents
転写型インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH06953A JPH06953A JP15814892A JP15814892A JPH06953A JP H06953 A JPH06953 A JP H06953A JP 15814892 A JP15814892 A JP 15814892A JP 15814892 A JP15814892 A JP 15814892A JP H06953 A JPH06953 A JP H06953A
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- JP
- Japan
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- ink
- transfer
- recording
- medium
- transfer drum
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクジェット記録ヘッドから吐出したイン
クを転写媒体上で高固形分濃度に濃縮して記録紙上に転
写させる。 【構成】 インクジェット記録ヘッド１１からインク滴
を吐出し、転写ドラム１２上にインク像を形成し、転写
ドラム１２であるメッシュ材料がインク像中の分散媒２
５を吸収することにより、高固形分濃度に濃縮して記録
紙１４上に転写する。
クを転写媒体上で高固形分濃度に濃縮して記録紙上に転
写させる。 【構成】 インクジェット記録ヘッド１１からインク滴
を吐出し、転写ドラム１２上にインク像を形成し、転写
ドラム１２であるメッシュ材料がインク像中の分散媒２
５を吸収することにより、高固形分濃度に濃縮して記録
紙１４上に転写する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク像を記録紙上に
形成するインクジェットプリンタに関し、さらに詳細に
は、転写媒体にインク像を形成した後、この転写媒体と
記録紙とを対向させて記録紙上にインク像を転写する転
写型インクジェットプリンタに関する。
形成するインクジェットプリンタに関し、さらに詳細に
は、転写媒体にインク像を形成した後、この転写媒体と
記録紙とを対向させて記録紙上にインク像を転写する転
写型インクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】転写型インクジェットプリンタは、例え
ば特開平１ー２２６３３６の明細書に開示される方式の
画像形成装置が知られている。
ば特開平１ー２２６３３６の明細書に開示される方式の
画像形成装置が知られている。
【０００３】これは図３に示すように、吐出ヘッド１に
よって、中間転写媒体３表面に形成したインク像に、記
録紙６を押し当てて押圧し、転写する。中間転写媒体３
の内部には中心軸にそって発熱体８が設けられている。
よって、中間転写媒体３表面に形成したインク像に、記
録紙６を押し当てて押圧し、転写する。中間転写媒体３
の内部には中心軸にそって発熱体８が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の画像形
成装置においては、中間転写媒体の内部に設けられた発
熱体により中間転写媒体の表面温度を高温にすることに
より、中間転写媒体表面上で、インク滴中の溶媒を蒸発
させてにじみのない画像を形成している。しかしながら
中間転写媒体の表面温度を高温にするため、待機時間を
要する、装置が大型である、また中間転写媒体の表面に
おけるインク滴中の溶媒を大気に放出するという点でさ
らに解決しなければならない問題を抱えている。
成装置においては、中間転写媒体の内部に設けられた発
熱体により中間転写媒体の表面温度を高温にすることに
より、中間転写媒体表面上で、インク滴中の溶媒を蒸発
させてにじみのない画像を形成している。しかしながら
中間転写媒体の表面温度を高温にするため、待機時間を
要する、装置が大型である、また中間転写媒体の表面に
おけるインク滴中の溶媒を大気に放出するという点でさ
らに解決しなければならない問題を抱えている。
【０００５】本発明はこれらの問題を解決するもので、
その目的は、転写媒体上のインク像を短時間で効率よく
高固形分濃度に濃縮して、記録紙上に転写することので
きる新たな転写型インクジェットプリンタを提供するこ
とである。
その目的は、転写媒体上のインク像を短時間で効率よく
高固形分濃度に濃縮して、記録紙上に転写することので
きる新たな転写型インクジェットプリンタを提供するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の転写型インクジ
ェットプリンタは、顔料粒子と分散媒とからなるインク
を液滴として吐出するインクジェット式書き込み手段
と、吐出されたインク滴を担持して移動する転写媒体
と、記録書き込み手段の下手側で転写媒体上に記録媒体
を接触させて書き込まれた記録像をこの記録媒体上に転
写させる記録像転写手段とを備え、上記転写媒体が孔径
の異なる２種類のメッシュ材料からなることを特徴とす
る。
ェットプリンタは、顔料粒子と分散媒とからなるインク
を液滴として吐出するインクジェット式書き込み手段
と、吐出されたインク滴を担持して移動する転写媒体
と、記録書き込み手段の下手側で転写媒体上に記録媒体
を接触させて書き込まれた記録像をこの記録媒体上に転
写させる記録像転写手段とを備え、上記転写媒体が孔径
の異なる２種類のメッシュ材料からなることを特徴とす
る。
【０００７】
【実施例】以下に図示した実施例について説明する。
【０００８】図１は本発明の第１実施例を示したもので
ある。
ある。
【０００９】この転写型インクジェットプリンタは回転
する転写ドラム１２の周囲に、回転方向上手側から順に
インクジェット式記録書き込み手段である記録ヘッド１
１と、圧力ローラ１３と、クリーニングブレード１６
と、絞りローラ１５を配設したものである。
する転写ドラム１２の周囲に、回転方向上手側から順に
インクジェット式記録書き込み手段である記録ヘッド１
１と、圧力ローラ１３と、クリーニングブレード１６
と、絞りローラ１５を配設したものである。
【００１０】転写ドラム１２は、金属素管２０上に孔径
０．１μｍの小孔メッシュ材料２２と孔径０．２μｍの
大孔メッシュ材料２１とを順次積層して構成される。孔
径については、前記孔径に限定されることなく、孔径の
異なる２種類のメッシュ材料を用いて大孔メッシュ材料
が転写ドラム１２表面になるよう積層され、大孔メッシ
ュ材料の孔径がインクの顔料粒子径よりも小さくあれば
よい。大孔メッシュ材料および小孔メッシュ材料として
は、インクの分散媒２５に対して侵されないフッ素材料
等からなる例えばＳＵＭＩＴＯＭＯ ＥＬＥＣＴＲＩＣ
社製のＰＯＲＥＦＬＯＮ等で構成される。転写ドラム１
２の表面は印字領域３０と非印字領域３１とからなり、
非印字領域３１中にはインク回収溝１７およびインク回
収容器１８が構成される。
０．１μｍの小孔メッシュ材料２２と孔径０．２μｍの
大孔メッシュ材料２１とを順次積層して構成される。孔
径については、前記孔径に限定されることなく、孔径の
異なる２種類のメッシュ材料を用いて大孔メッシュ材料
が転写ドラム１２表面になるよう積層され、大孔メッシ
ュ材料の孔径がインクの顔料粒子径よりも小さくあれば
よい。大孔メッシュ材料および小孔メッシュ材料として
は、インクの分散媒２５に対して侵されないフッ素材料
等からなる例えばＳＵＭＩＴＯＭＯ ＥＬＥＣＴＲＩＣ
社製のＰＯＲＥＦＬＯＮ等で構成される。転写ドラム１
２の表面は印字領域３０と非印字領域３１とからなり、
非印字領域３１中にはインク回収溝１７およびインク回
収容器１８が構成される。
【００１１】この転写ドラム１２は図示しない駆動手段
によって矢印Ａの方向に回転する。記録ヘッド１１の記
録動作中は転写ドラム１２は停止し、記録ヘッド１１が
走査端部で方向変換する際回転するため、間欠的に回転
する。なお、記録ヘッド１１の記録動作は前記印字領域
３０のみに行われる。プリンタが停止するときは、転写
ドラム１２のインク回収溝１７が記録ヘッド１１の位置
で停止するように構成されている。
によって矢印Ａの方向に回転する。記録ヘッド１１の記
録動作中は転写ドラム１２は停止し、記録ヘッド１１が
走査端部で方向変換する際回転するため、間欠的に回転
する。なお、記録ヘッド１１の記録動作は前記印字領域
３０のみに行われる。プリンタが停止するときは、転写
ドラム１２のインク回収溝１７が記録ヘッド１１の位置
で停止するように構成されている。
【００１２】記録ヘッド１１は圧電素子を用いる形式の
インクジェット記録ヘッドであり、記録信号に応じて、
インクをインク滴として複数のノズルから選択的に吐出
する。
インクジェット記録ヘッドであり、記録信号に応じて、
インクをインク滴として複数のノズルから選択的に吐出
する。
【００１３】インクは、エマルジョンインクであり、顔
料粒子が分散媒２５である高抵抗低誘電率担体液に分散
したものである。分散媒２５である高抵抗低誘電率担体
液は例えばエクソン化学社製アイソパーＧ、顔料粒子は
顔料として例えば日本チバガイギー社製ＭＩＣＲＯＬＩ
ＴＨ Ｂｌａｃｋ Ｃ−Ｔと及び樹脂としてエチレンエ
チルアクリレートとから構成され、その粒径は０．３μ
ｍ以上である。インクは上記顔料粒子を分散媒２５に分
散して構成されている。顔料粒子の粒径については、前
記粒径に限定されることなく、大孔メッシュ材料２１の
孔径よりも大きくあればよい。
料粒子が分散媒２５である高抵抗低誘電率担体液に分散
したものである。分散媒２５である高抵抗低誘電率担体
液は例えばエクソン化学社製アイソパーＧ、顔料粒子は
顔料として例えば日本チバガイギー社製ＭＩＣＲＯＬＩ
ＴＨ Ｂｌａｃｋ Ｃ−Ｔと及び樹脂としてエチレンエ
チルアクリレートとから構成され、その粒径は０．３μ
ｍ以上である。インクは上記顔料粒子を分散媒２５に分
散して構成されている。顔料粒子の粒径については、前
記粒径に限定されることなく、大孔メッシュ材料２１の
孔径よりも大きくあればよい。
【００１４】記録媒体である記録紙１４は矢印Ｆの方向
に搬送され転写ドラム１２と接触し、背後から圧力ロー
ラ１３によって押圧される。
に搬送され転写ドラム１２と接触し、背後から圧力ロー
ラ１３によって押圧される。
【００１５】圧力ローラ１３はゴム等の弾性体で構成さ
れ、 転写ドラム１２に圧接される。圧力ローラ１３は
転写ドラム１２に圧接することにより、転写ドラム１２
に従動して矢印Ｂの方向に回転する。
れ、 転写ドラム１２に圧接される。圧力ローラ１３は
転写ドラム１２に圧接することにより、転写ドラム１２
に従動して矢印Ｂの方向に回転する。
【００１６】クリーニングブレード１６はゴム等の弾性
体で構成され、 転写ドラム１２に当接される。
体で構成され、 転写ドラム１２に当接される。
【００１７】絞りローラ１５は金属等の材料で構成さ
れ、小孔メッシュ材料２２と大孔メッシュ材料２１とを
押しつぶすだけの高い圧力で転写ドラム１２に圧接され
る。絞りローラ１５は転写ドラム１２に圧接することに
より、転写ドラム１２に従動して矢印Ｃの方向に回転す
る。
れ、小孔メッシュ材料２２と大孔メッシュ材料２１とを
押しつぶすだけの高い圧力で転写ドラム１２に圧接され
る。絞りローラ１５は転写ドラム１２に圧接することに
より、転写ドラム１２に従動して矢印Ｃの方向に回転す
る。
【００１８】このように構成された実施例において、記
録ヘッド１１からインク滴が吐出され、転写ドラム１２
表面にインク像を形成する。転写ドラム１２はインク滴
中の分散媒２５だけを吸収し、転写ドラム１２上のイン
ク像は高固形分濃度に濃縮された状態となる。
録ヘッド１１からインク滴が吐出され、転写ドラム１２
表面にインク像を形成する。転写ドラム１２はインク滴
中の分散媒２５だけを吸収し、転写ドラム１２上のイン
ク像は高固形分濃度に濃縮された状態となる。
【００１９】次に高固形分濃度に濃縮された状態のイン
ク像を、転写ドラム１２上に圧力ローラ１３を介して圧
接した記録紙１４に転写する。このように高固形分濃度
に濃縮された状態のインク像を形成することにより、イ
ンク像が記録紙と接触する際に、顔料粒子が記録紙１４
の繊維に沿って染み込み、インク像周辺部がヒゲ状にな
ることはない。また、転写ドラム１２上に形成した記録
像を記録紙１４上に転写させることにより、記録紙の種
類または厚さに制限を受けることがない。
ク像を、転写ドラム１２上に圧力ローラ１３を介して圧
接した記録紙１４に転写する。このように高固形分濃度
に濃縮された状態のインク像を形成することにより、イ
ンク像が記録紙と接触する際に、顔料粒子が記録紙１４
の繊維に沿って染み込み、インク像周辺部がヒゲ状にな
ることはない。また、転写ドラム１２上に形成した記録
像を記録紙１４上に転写させることにより、記録紙の種
類または厚さに制限を受けることがない。
【００２０】転写後、転写ドラム１２表面に転写残りと
なったインク像は、クリーニングブレード１６によりか
きとられる。かきとられた廃インクは、転写ドラム１２
の回転によってインク回収溝１７に回収される。転写ド
ラム１２に圧接された絞りローラ１５により、転写ドラ
ム１２の小孔メッシュ材料２２中に吸収した分散媒２５
をインク回収溝１７に絞り出して、インク回収容器１８
中に回収される。
なったインク像は、クリーニングブレード１６によりか
きとられる。かきとられた廃インクは、転写ドラム１２
の回転によってインク回収溝１７に回収される。転写ド
ラム１２に圧接された絞りローラ１５により、転写ドラ
ム１２の小孔メッシュ材料２２中に吸収した分散媒２５
をインク回収溝１７に絞り出して、インク回収容器１８
中に回収される。
【００２１】次に転写ドラム１２のメッシュ材料が、イ
ンク滴中の分散媒２５を吸収する機構と、吸収した分散
媒２５を回収する機構とを、図１および図２を用いて詳
細に説明する。大孔メッシュ材料２１は孔径０．２μｍ
であり、インク滴中の顔料粒子は粒径０．３μｍ以上で
あるために、インク滴中の顔料粒子はすべて大孔メッシ
ュ材料２１上に残り、分散媒２５はその大部分が大孔メ
ッシュ材料２１中に吸収される。したがって、大孔メッ
シュ材料２１表面には高固形分濃度に濃縮されたインク
像が形成される。大孔メッシュ材料２１中に吸収された
分散媒２５は、大孔メッシュ材料２１の下層に設けられ
た小孔メッシュ材料２２中に、毛管現象によってすばや
く吸収される。このように、転写ドラム１２が孔径の異
なる２種類のメッシュ材料からなることにより、転写ド
ラム１２表面には分散媒２５がすばやくなくなり、圧力
ローラ１３により圧接した記録紙１４に転写する際に
も、小孔メッシュ材料２２から大孔メッシュ材料２１す
なわち転写ドラム１２表面に逆流することはないため、
記録紙１４を汚すことなく記録像を転写することができ
る。
ンク滴中の分散媒２５を吸収する機構と、吸収した分散
媒２５を回収する機構とを、図１および図２を用いて詳
細に説明する。大孔メッシュ材料２１は孔径０．２μｍ
であり、インク滴中の顔料粒子は粒径０．３μｍ以上で
あるために、インク滴中の顔料粒子はすべて大孔メッシ
ュ材料２１上に残り、分散媒２５はその大部分が大孔メ
ッシュ材料２１中に吸収される。したがって、大孔メッ
シュ材料２１表面には高固形分濃度に濃縮されたインク
像が形成される。大孔メッシュ材料２１中に吸収された
分散媒２５は、大孔メッシュ材料２１の下層に設けられ
た小孔メッシュ材料２２中に、毛管現象によってすばや
く吸収される。このように、転写ドラム１２が孔径の異
なる２種類のメッシュ材料からなることにより、転写ド
ラム１２表面には分散媒２５がすばやくなくなり、圧力
ローラ１３により圧接した記録紙１４に転写する際に
も、小孔メッシュ材料２２から大孔メッシュ材料２１す
なわち転写ドラム１２表面に逆流することはないため、
記録紙１４を汚すことなく記録像を転写することができ
る。
【００２２】小孔メッシュ材料２２中に吸収された分散
媒２５は、転写ドラム１２に圧接された絞りローラ１５
により、転写ドラム１２表面上の非印字領域３１中に形
成されたインク回収溝１７に絞り出される。インク回収
溝１７は、転写ドラム１２の回転方向に向かって逆Ｖ字
型に構成されされており、インク回収溝１７中の壁面２
４は分散媒２５を吸収しないように処理加工されてい
る。インク回収溝１７中の長手方向端部の金属素管２０
内部には、金網２３で仕切られたインク回収容器１８が
設けられている。インク回収容器１８の内部には、分散
媒２５を吸収するスポンジ等の弾性材料からなる分散媒
吸収体１９が入っており、転写ドラム１２が回転しても
回収した分散媒２５がインク回収容器１８から外へ漏れ
だすことはない。絞りローラ１５により小孔メッシュ材
料２２からインク回収溝１７中へ絞り出された分散媒２
５は、転写ドラム１２の回転中、転写ドラム１２は矢印
Ａの方向へ回転するためその遠心力によって矢印Ｄの方
向へ移動し、壁面２４に至る。壁面２４は分散媒２５を
吸収しないため、そしてインク回収溝１７が転写ドラム
１２の回転方向に向かって逆Ｖ字型に構成されているた
め、転写ドラム１２の回転中、その遠心力により、壁面
２４にある分散媒２５は矢印Ｅの方向へ移動し、インク
回収容器１８に回収される。また転写ドラム１２が回転
していない時においては、インク回収溝１７が記録ヘッ
ド１１の位置にあるため、インク回収溝１７中の分散媒
２５は重力によって矢印Ｄおよび矢印Ｅの方向へ移動
し、インク回収容器１８に回収される。
媒２５は、転写ドラム１２に圧接された絞りローラ１５
により、転写ドラム１２表面上の非印字領域３１中に形
成されたインク回収溝１７に絞り出される。インク回収
溝１７は、転写ドラム１２の回転方向に向かって逆Ｖ字
型に構成されされており、インク回収溝１７中の壁面２
４は分散媒２５を吸収しないように処理加工されてい
る。インク回収溝１７中の長手方向端部の金属素管２０
内部には、金網２３で仕切られたインク回収容器１８が
設けられている。インク回収容器１８の内部には、分散
媒２５を吸収するスポンジ等の弾性材料からなる分散媒
吸収体１９が入っており、転写ドラム１２が回転しても
回収した分散媒２５がインク回収容器１８から外へ漏れ
だすことはない。絞りローラ１５により小孔メッシュ材
料２２からインク回収溝１７中へ絞り出された分散媒２
５は、転写ドラム１２の回転中、転写ドラム１２は矢印
Ａの方向へ回転するためその遠心力によって矢印Ｄの方
向へ移動し、壁面２４に至る。壁面２４は分散媒２５を
吸収しないため、そしてインク回収溝１７が転写ドラム
１２の回転方向に向かって逆Ｖ字型に構成されているた
め、転写ドラム１２の回転中、その遠心力により、壁面
２４にある分散媒２５は矢印Ｅの方向へ移動し、インク
回収容器１８に回収される。また転写ドラム１２が回転
していない時においては、インク回収溝１７が記録ヘッ
ド１１の位置にあるため、インク回収溝１７中の分散媒
２５は重力によって矢印Ｄおよび矢印Ｅの方向へ移動
し、インク回収容器１８に回収される。
【００２３】本発明者等の実験では、外径１１０ｍｍの
転写ドラム１２に対し、顔料粒子を分散した固形分濃度
２５％のインクを用い、転写ドラム１２上でインクの固
形分濃度を８０％に濃縮し、これを記録紙１４に圧力転
写したところ、インク像周辺部がヒゲ状になることのな
い良好な転写画像を得た。
転写ドラム１２に対し、顔料粒子を分散した固形分濃度
２５％のインクを用い、転写ドラム１２上でインクの固
形分濃度を８０％に濃縮し、これを記録紙１４に圧力転
写したところ、インク像周辺部がヒゲ状になることのな
い良好な転写画像を得た。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、転
写媒体が孔径の異なる２種類のメッシュ材料で構成され
ていることにより、転写媒体上でインク像を高固形分濃
度に濃縮する。従って、記録媒体上にインク像周辺部が
ヒゲ状になること、すなわちにじみのない鮮明な記録像
を形成することができるという効果を有する。
写媒体が孔径の異なる２種類のメッシュ材料で構成され
ていることにより、転写媒体上でインク像を高固形分濃
度に濃縮する。従って、記録媒体上にインク像周辺部が
ヒゲ状になること、すなわちにじみのない鮮明な記録像
を形成することができるという効果を有する。
【００２５】上記のインク像を高固形分濃度に濃縮する
ことは、メッシュ材料の吸収により行なわれるため、短
時間でインク像の濃縮が可能になり、高速印字の要請に
応えることができるという効果も有する。
ことは、メッシュ材料の吸収により行なわれるため、短
時間でインク像の濃縮が可能になり、高速印字の要請に
応えることができるという効果も有する。
【図１】本発明の第１実施例の転写型インクジェットプ
リンタの構成を示す図である。
リンタの構成を示す図である。
【図２】本発明の第１実施例の転写型インクジェットプ
リンタの分散媒の回収機構を説明する図である。
リンタの分散媒の回収機構を説明する図である。
【図３】従来例を示す図。
１１ ：記録ヘッド（インクジェット式記録書き
込み手段） １２ ：転写ドラム（転写媒体） １３ ：圧力ローラ（記録像転写手段） １４ ：記録紙（記録媒体） １５ ：絞りローラ １６ ：クリーニングブレード １７ ：インク回収溝 １８ ：インク回収容器 ２１ ：大孔メッシュ材料 ２２ ：小孔メッシュ材料
込み手段） １２ ：転写ドラム（転写媒体） １３ ：圧力ローラ（記録像転写手段） １４ ：記録紙（記録媒体） １５ ：絞りローラ １６ ：クリーニングブレード １７ ：インク回収溝 １８ ：インク回収容器 ２１ ：大孔メッシュ材料 ２２ ：小孔メッシュ材料
Claims (1)
- 【請求項１】 顔料粒子と分散媒とからなるインクを液
滴として吐出するインクジェット式記録書き込み手段
と、吐出されたインク滴を担持して移動する転写媒体
と、記録書き込み手段の下手側で転写媒体上に記録媒体
を接触させて書き込まれた記録像をこの記録媒体上に転
写させる記録像転写手段とを備え、上記転写媒体が孔径
の異なる２種類のメッシュ材料からなることを特徴とす
る転写型インクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15814892A JPH06953A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 転写型インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15814892A JPH06953A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 転写型インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06953A true JPH06953A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15665311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15814892A Pending JPH06953A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 転写型インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06953A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008080731A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Fujifilm Corp | インクジェット記録装置及び清掃方法 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP15814892A patent/JPH06953A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008080731A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Fujifilm Corp | インクジェット記録装置及び清掃方法 |
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