JP6781617B2 - 液吸収装置、記録システム、記録方法および製造方法 - Google Patents
液吸収装置、記録システム、記録方法および製造方法 Download PDFInfo
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Description
図1は本発明の一実施形態に係る記録システム1を概略的に示した正面図である。記録システム1は、転写体2を介して記録媒体Pにインク像を転写することで記録物P’を製造する、枚葉式のインクジェットプリンタである。記録システム1は、記録装置1Aと、搬送装置1Bとを含む。本実施形態では、X方向、Y方向、Z方向が、それぞれ、記録システム1の幅方向(全長方向)、奥行き方向、高さ方向を示している。記録媒体PはX方向に搬送される。
記録装置1Aは、記録ユニット3、転写ユニット4および周辺ユニット5A〜5D、および、供給ユニット6を含む。
記録ユニット3は、複数の記録ヘッド30と、キャリッジ31とを含む。図1と図2を参照する。図2は記録ユニット3の斜視図である。記録ヘッド30は、転写体2に液体インクを吐出し、転写体2上に記録画像のインク像を形成する。
図1を参照して転写ユニット4について説明する。転写ユニット4は、転写胴41と圧胴42とを含む。これらの胴は、Y方向の回転軸周りに回転する回転体であり、円筒形状の外周面を有している。図1において、転写胴41および圧胴42の各図形内に示した矢印は、これらの回転方向を示しており、転写胴41は時計回りに、圧胴42は反時計回りに回転する。
周辺ユニット5A〜5Dは転写胴412の周囲に配置されている。本実施形態の場合、周辺ユニット5A〜5Dは、順に、付与ユニット、吸収ユニット、加熱ユニット、清掃ユニットである。
供給ユニット6は、記録ユニット3の各記録ヘッド30にインクを供給する機構である。供給ユニット6は記録システム1の後部側に設けられていてもよい。供給ユニット6は、インクの種類毎に、インクを貯留する貯留部TKを備える。貯留部TKは、メインタンクとサブタンクとによって構成されてもよい。各貯留部TKと各記録ヘッド30とは流路6aで連通し、貯留部TKから記録ヘッド30へインクが供給される。流路6aは、貯留部TKと記録ヘッド30との間でインクを循環させる流路であってもよく、供給ユニット6はインクを循環させるポンプ等を備えてもよい。流路6aの途中または貯留部TKには、インク中の気泡を脱気する脱気機構を設けてもよい。流路6aの途中または貯留部TKには、インクの液圧と大気圧との調整を行うバルブを設けてもよい。貯留部TK内のインク液面が、記録ヘッド30のインク吐出面よりも低い位置となるように、貯留部TKと記録ヘッド30のZ方向の高さが設計されてもよい。
搬送装置1Bは、記録媒体Pを転写ユニット4へ給送し、インク像が転写された記録物P’を転写ユニット4から排出する装置である。搬送装置1Bは、給送ユニット7、複数の搬送胴8、8a、二つのスプロケット8b、チェーン8cおよび回収ユニット8dを含む。図1において、搬送装置1Bの各構成の図形の内側の矢印はその構成の回転方向を示し、外側の矢印は記録媒体Pまたは記録物P’の搬送経路を示している。記録媒体Pは給送ユニット7から転写ユニット4へ搬送され、記録物P’は転写ユニット4から回収ユニット8dへ搬送される。給送ユニット7側を搬送方向で上流側と呼び、回収ユニット8d側を下流側と呼ぶ場合がある。
搬送装置1Bには、後処理ユニット10A、10Bが設けられている。後処理ユニット10A、10Bは転写ユニット4よりも下流側に配置され、記録物P’に対して後処理を行う機構である。後処理ユニット10Aは、記録物P’の表面に対する処理を行い、後処理ユニット10Bは、記録物P’の裏面に対する処理を行う。処理の内容としては、例えば、記録物P’の画像記録面に、画像の保護や艶出し等を目的としたコーティングを挙げることができる。コーティングの内容としては、例えば、液体の塗布、シートの溶着、ラミネート等を挙げることができる。
搬送装置1Bには、検査ユニット9A、9Bが設けられている。検査ユニット9A、9Bは転写ユニット4よりも下流側に配置され、記録物P’の検査を行う機構である。
次に、記録システム1の制御ユニットについて説明する。図4および図5は記録システム1の制御ユニット13のブロック図である。制御ユニット13は、上位装置(DFE)HC2に通信可能に接続され、また、上位装置HC2はホスト装置HC1に通信可能に接続される。
図6は記録動作の例を模式的に示す図である。転写胴41および圧胴42が回転されつつ、以下の各工程が循環的に行われる。状態ST1に示すように、始めに転写体2上に付与ユニット5Aから反応液Lが付与される。転写体2上の反応液Lが付与された部位は転写胴41の回転に伴って移動していく。反応液Lが付与された部位が記録ヘッド30の下に到達すると、状態ST2に示すように記録ヘッド30から転写体2にインクが吐出される。これによりインク像IMが形成される。その際、吐出されるインクが転写体2上の反応液Lと混ざりあうことで、色材の凝集が促進される。吐出されるインクは、供給ユニット6の貯留部TKから記録ヘッド30に供給される。
吸収ユニット5Bの具体例について図8および図9を参照して説明する。図8は吸収ユニット5Bの例を示す概要図である。図9は図8のA部拡大図である。吸収ユニット5Bは転写体2上に形成されたインク像IMを記録媒体Pに転写する前にインク像IMから液体成分を吸収する液吸収装置である。本実施形態のように水性顔料インクを用いる場合、吸収ユニット5Bは主としてインク像の水分を吸収することを目的としている。これにより記録媒体Pにカールやコックリングが生じることを抑制することができる。
上記実施形態では、液吸収部材50を無端の帯状に構成し、循環的に走行させる構成としたが、他の構成も採用可能である。図10はその一例を示す。同図の例では、支持ユニット51’が、Y方向の軸周りに回転自在なローラ等の回転体を構成しており、その周面に液吸収部材50’が配設されている。液吸収部材50’は支持ユニット51’の回転により、循環的に移動する。液吸収部材50’の移動経路の途中には、回復ユニット52、53が例示的に配置されている。上述した回復ユニット54に相当する機構や、前処理ユニット55に相当する機構を設けることも可能である。
上記実施形態では、記録ユニット3が複数の記録ヘッド30を有するが、一つの記録ヘッド30を有してもよい。記録ヘッド30はフルラインヘッドでなくてもよく、記録ヘッド30をY方向に走査させながらインク像を形成するシリアル方式であってもよい。
Claims (12)
- インク像の形成領域および転写領域を循環的に通過する転写体上に形成されたインク像を記録媒体へ転写する前に、前記インク像から液体成分を吸収する液吸収装置であって、
前記転写体の移動方向で上流側の前記形成領域から下流側の前記転写領域までの間の位置において、前記液体成分を吸収する液吸収部材と、
前記液吸収部材を循環的に移動可能に支持する支持手段と、
前記液吸収部材の移動経路に配置され、前記液吸収部材の液吸収性能を回復する複数種類の回復手段と、を備え、
前記複数種類の回復手段は、前記液吸収部材に保湿液を付与する装置を含む、
ことを特徴とする液吸収装置。 - 請求項1に記載の液吸収装置であって、
前記液吸収部材が、無端のシートであり、
前記支持手段は、前記シートを循環的に走行可能に支持する、
ことを特徴とする液吸収装置。 - 請求項2に記載の液吸収装置であって、
前記シートは、前記インク像に接する第一面と、前記第一面と反対の第二面とを有し、
前記複数種類の回復手段は、
前記第一面に対する処理を行う第一の装置と、
前記第二面に対する処理を行う第二の装置と、を含む、
ことを特徴とする液吸収装置。 - 請求項2に記載の液吸収装置であって、
前記シートは、前記インク像に接する第一面と、前記第一面と反対の第二面とを有し、
前記複数種類の回復手段は、
前記第一面に対して保湿液を付与する前記装置と、
前記第二面に対してエアを噴出し、前記シートから前記液体成分を除去する装置と、を含む、
ことを特徴とする液吸収装置。 - 請求項1又は請求項2に記載の液吸収装置であって、
前記複数種類の回復手段は、前記液吸収部材からゴミを除去する装置を含む、
ことを特徴とする液吸収装置。 - 請求項1又は2に記載の液吸収装置であって、
前記複数種類の回復手段は、前記液吸収部材から前記液体成分を除去する装置を含む、
ことを特徴とする液吸収装置。 - 請求項1に記載の液吸収装置であって、
前記液吸収部材が、無端のシートであり、
前記支持手段は、前記シートを循環的に走行可能に支持し、
前記支持手段は、前記シートを走行させる駆動回転体を備え、
前記駆動回転体は、前記シートの走行速度が前記転写体の移動速度と一致するように駆動される、
ことを特徴とする液吸収装置。 - 請求項7に記載の液吸収装置であって、
前記シートに接して前記シートの走行速度を検知するセンサを更に備え、
前記センサの検知結果に基づいて前記駆動回転体が駆動される、
ことを特徴とする液吸収装置。 - 請求項1乃至請求項8のいずれか一項に記載の液吸収装置であって、
前記インク像は水性のインクにより形成され、
前記液吸収部材は、前記インク像から少なくとも水分を吸収する、
ことを特徴とする液吸収装置。 - インク像の形成領域および転写領域を循環的に通過する転写体と、
前記形成領域において前記転写体にインクを吐出し、前記転写体上にインク像を形成する記録手段と、
記録媒体に、前記転写体から前記インク像を転写する転写手段と、
前記転写手段による転写前に、前記転写体上の前記インク像から液体成分を吸収する液吸収手段と、を備え、
前記液吸収手段は、
前記転写体の移動方向で上流側の前記記録手段から下流側の前記転写手段までの間の位置において、前記液体成分を吸収する液吸収部材と、
前記液吸収部材を循環的に移動可能に支持する支持手段と、
前記液吸収部材の移動経路に配置され、前記液吸収部材の液吸収性能を回復する複数種類の回復手段と、を備え、
前記複数種類の回復手段は、前記液吸収部材に保湿液を付与する装置を含む、
ことを特徴とする記録システム。 - インク像の形成領域および転写領域を循環的に通過する転写体を介して記録媒体にインク像を転写する記録方法であって、
前記形成領域において、前記転写体にインクを吐出し、前記転写体上にインク像を形成する形成工程と、
前記形成工程の後に、前記転写体の移動方向で上流側の前記形成領域から下流側の前記転写領域までの間の位置において、前記転写体上の前記インク像から液体成分を吸収する液吸収工程と、
前記転写領域において、前記液吸収工程の後に、記録媒体に、前記転写体から前記インク像を転写する転写工程と、を備え、
前記液吸収工程は、
前記インク像から液体成分を吸収する液吸収部材を循環的に移動させる移動工程と、
前記移動工程に並行して、前記液吸収部材の液吸収性能を回復する処理を行う回復工程と、を含み、
前記回復工程は、前記液吸収部材の移動経路に配置された複数種類の回復手段により行われ、
前記複数種類の回復手段は、前記液吸収部材に保湿液を付与する装置を含む、
ことを特徴とする記録方法。 - インク像の形成領域および転写領域を循環的に通過する転写体を介して記録媒体にインク像を転写することで、記録物を製造する製造方法であって、
前記形成領域において、前記転写体にインクを吐出し、前記転写体上にインク像を形成する形成工程と、
前記形成工程の後に、前記転写体の移動方向で上流側の前記形成領域から下流側の前記転写領域までの間の位置において、前記転写体上の前記インク像から液体成分を吸収する液吸収工程と、
前記転写領域において、前記液吸収工程の後に、記録媒体に、前記転写体から前記インク像を転写する転写工程と、を備え、
前記液吸収工程は、
前記インク像から液体成分を吸収する液吸収部材を循環的に移動させる移動工程と、
前記移動工程に並行して、前記液吸収部材の液吸収性能を回復する処理を行う回復工程と、を含み、
前記回復工程は、前記液吸収部材の移動経路に配置された複数種類の回復手段により行われ、
前記複数種類の回復手段は、前記液吸収部材に保湿液を付与する装置を含む、
ことを特徴とする製造方法。
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