JPH05177072A - ミシンに設けた切断装置 - Google Patents
ミシンに設けた切断装置Info
- Publication number
- JPH05177072A JPH05177072A JP4141778A JP14177892A JPH05177072A JP H05177072 A JPH05177072 A JP H05177072A JP 4141778 A JP4141778 A JP 4141778A JP 14177892 A JP14177892 A JP 14177892A JP H05177072 A JPH05177072 A JP H05177072A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewn
- wedge
- fastener
- workbench
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B37/00—Devices incorporated in sewing machines for slitting, grooving, or cutting
- D05B37/02—Slitting or grooving devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/323—With means to stretch work temporarily
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 薄い縫製物においても完璧なつまみ裁断が行
なわれるようにする。 【構成】 縫製物４の送り方向で楔形状のつまみ裁縫部
を作るために切断個所が設けられている縫製物４を送る
縫製物留め具２３を有するミシンにある切断装置は、作
業台の上には楔形カッター２，３上に送り方向に対して
横方向に縫製物４を引っ張るための装置６が設けられて
いる。つまみ裁縫が行われる前に、縫製物４が引っ張ら
れることによって、つまみ縫製部は正に縫製物４が正に
薄くともつまみ縫製部でのつまきが所定の個所で行われ
る様に構成されている。
なわれるようにする。 【構成】 縫製物４の送り方向で楔形状のつまみ裁縫部
を作るために切断個所が設けられている縫製物４を送る
縫製物留め具２３を有するミシンにある切断装置は、作
業台の上には楔形カッター２，３上に送り方向に対して
横方向に縫製物４を引っ張るための装置６が設けられて
いる。つまみ裁縫が行われる前に、縫製物４が引っ張ら
れることによって、つまみ縫製部は正に縫製物４が正に
薄くともつまみ縫製部でのつまきが所定の個所で行われ
る様に構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縫製物を送る縫製物留
め具を有し、縫製物の送り方向で針の後方に作業台の下
方に縫製物につまみ裁断部を作るための２つの楔形カッ
ターが設けられており、作業台は楔形カッターを通すた
めのスリット状の切欠きを有している様なミシンに設け
た切断装置に関する。
め具を有し、縫製物の送り方向で針の後方に作業台の下
方に縫製物につまみ裁断部を作るための２つの楔形カッ
ターが設けられており、作業台は楔形カッターを通すた
めのスリット状の切欠きを有している様なミシンに設け
た切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第 4,341,169号明細書及びドイ
ツ連邦共和国特許第 34 04 758号公報（＝米国特許第
4,589,358号明細書）から、ポケット切り込みの端部に
切り込み、特に縁取りしたポケット食い込みの所に切り
込みを作るための装置が知られている。
ツ連邦共和国特許第 34 04 758号公報（＝米国特許第
4,589,358号明細書）から、ポケット切り込みの端部に
切り込み、特に縁取りしたポケット食い込みの所に切り
込みを作るための装置が知られている。
【０００３】前置きステーションにおいて縁取りストラ
イプは縫製物上に機械的に配置される。縫製物留め具は
縁取りストライプ上に降下し、このストライプを縫製物
上に留める。両方の部分は引き続いて、２針式ミシンを
用いて縁取りストライプが縫製物と縫合される縫製個所
の側を案内される。同時にポケット食い込みは両方の針
の間に設けられたカッターを用いて切断される。縫製個
所の後ろには作業台の下方に２つの楔形カッターが設け
られており、これら楔形カッターは縫合後、長手切り込
みの端部の所でつまみ裁断を行う。これらつまみ裁断
は、出来上がった衣類に皺がよらない為に必要であり、
これらの皺は幾つかの重なり合う材料層によって引き起
こされるものである。
イプは縫製物上に機械的に配置される。縫製物留め具は
縁取りストライプ上に降下し、このストライプを縫製物
上に留める。両方の部分は引き続いて、２針式ミシンを
用いて縁取りストライプが縫製物と縫合される縫製個所
の側を案内される。同時にポケット食い込みは両方の針
の間に設けられたカッターを用いて切断される。縫製個
所の後ろには作業台の下方に２つの楔形カッターが設け
られており、これら楔形カッターは縫合後、長手切り込
みの端部の所でつまみ裁断を行う。これらつまみ裁断
は、出来上がった衣類に皺がよらない為に必要であり、
これらの皺は幾つかの重なり合う材料層によって引き起
こされるものである。
【０００４】楔形カッターは作業台上へと上方へ突き出
しているので、切り込みを薄い縫製物において再生産可
能な個所に設けることは困難である。というのは縫製物
は、切り込まれる前に、縫製物がその弾力性のためカッ
ターの上方運動から多少とも逸れるからである。
しているので、切り込みを薄い縫製物において再生産可
能な個所に設けることは困難である。というのは縫製物
は、切り込まれる前に、縫製物がその弾力性のためカッ
ターの上方運動から多少とも逸れるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従って、初め
に述べた種の公知の切断装置を発展させ、薄い縫製物に
おいても完璧なつまみ裁断が作られるようにすることを
課題とするものである。
に述べた種の公知の切断装置を発展させ、薄い縫製物に
おいても完璧なつまみ裁断が作られるようにすることを
課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題の解決策は、前
述した種の切断装置において、請求項１の特徴事項のよ
うにすることである。
述した種の切断装置において、請求項１の特徴事項のよ
うにすることである。
【０００７】つまみ裁断部を作る前に縫製物が送り方向
に対して横方向に緊張されることによって、縫製物の弾
力性によって可能となる逸れ運動が著しく制限される。
請求項２による本発明の発展形態により、既にそこにあ
るミシンの安価な装備替え乃至は取り替えが可能とな
る。
に対して横方向に緊張されることによって、縫製物の弾
力性によって可能となる逸れ運動が著しく制限される。
請求項２による本発明の発展形態により、既にそこにあ
るミシンの安価な装備替え乃至は取り替えが可能とな
る。
【０００８】請求項３による形態のものにより、緊張装
置は一体化され、従って簡単な組み立てが可能となる。
請求項４による形態のものは、製造技術的に簡単に製造
される変形例を示す。請求項５による本発明の発展形態
のものは、縫製物留め具−半分体を変動可能に摺動運動
させることによって縫製物の実現すべき緊張をその弾力
性に合わせることが出来る。これにより種々の材料を常
に再生可能に裁断することが出来る。
置は一体化され、従って簡単な組み立てが可能となる。
請求項４による形態のものは、製造技術的に簡単に製造
される変形例を示す。請求項５による本発明の発展形態
のものは、縫製物留め具−半分体を変動可能に摺動運動
させることによって縫製物の実現すべき緊張をその弾力
性に合わせることが出来る。これにより種々の材料を常
に再生可能に裁断することが出来る。
【０００９】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に
説明することにする：このミシンは本出願人により型式
表示『クラス 745』として販売され、ほぼ普通の２針式
ミシン２０で出来ており、このミシンは針３５の間に設
けられ、垂直に切断するカッターを備え、架台２２に組
み付けられている。このミシンは水平方向に摺動可能な
縫製物留め具２３を備え、縫製物留め具は縫製物部分
４，５を縫製個所１にある挿入個所から縫製個所１の後
方にある切断個所へと送られる。切断装置２４はほぼ、
相対位置固定の支持台１７に組み付けられた楔形カッタ
ー２と、楔形カッター３とから出来ており、先のカッタ
ー２はシリンダー１８の圧縮媒体の作用により垂直方向
に変動可能であり、後の方のカッター３はシリンダー１
９の圧縮媒体の作用により同様に垂直方向に高さ調整可
能である。作業台２１には、楔形カッターが縫製物４に
つまみ裁断を入れることが出来る様に、楔形カッター
２，３を通すための切欠き７が設けられている。
説明することにする：このミシンは本出願人により型式
表示『クラス 745』として販売され、ほぼ普通の２針式
ミシン２０で出来ており、このミシンは針３５の間に設
けられ、垂直に切断するカッターを備え、架台２２に組
み付けられている。このミシンは水平方向に摺動可能な
縫製物留め具２３を備え、縫製物留め具は縫製物部分
４，５を縫製個所１にある挿入個所から縫製個所１の後
方にある切断個所へと送られる。切断装置２４はほぼ、
相対位置固定の支持台１７に組み付けられた楔形カッタ
ー２と、楔形カッター３とから出来ており、先のカッタ
ー２はシリンダー１８の圧縮媒体の作用により垂直方向
に変動可能であり、後の方のカッター３はシリンダー１
９の圧縮媒体の作用により同様に垂直方向に高さ調整可
能である。作業台２１には、楔形カッターが縫製物４に
つまみ裁断を入れることが出来る様に、楔形カッター
２，３を通すための切欠き７が設けられている。
【００１０】縫製物留め具２３は両方の縫製物留め具−
半分体２３ａ，２３ｂと、これら縫製物留め具−半分体
２３ａ，２３ｂのそれぞれの上に取り付けられた締め付
けプレート２２ａ乃至２２ｂから出来ており、これらの
プレートは周知ではあるがここには示していない仕方で
カム１７ａ，１７ｂを介して垂直方向に旋回可能に駆動
され、その結果縫製物留め具２３は開閉することが出来
る。縫製物留め具２３はその下側で縫製物４上に位置し
ている。縫製物留め具−半分体２３ａ，２３ｂとの間に
は縫製物４上に縁取りストライプ５が載り、締め付けプ
レート２２ａ，２２ｂによりそこに固定される。縫製物
４とその上に載置された縁取りストライプ５の両方の部
分は針３５の下で縫製個所１を貫通し、そこで縁取りス
トライプは縫製物４と縫合され、図示していない針３５
の間に設けられたカッターを用いて、針３５の後で切断
個所まで送られるまで、ポケット食い込みが切断され
る。切断個所で作業台２１上には楔形カッター２，３用
の切欠きの高さには縫製物４を張るための装置６が送り
方向１１に対して横方向に設けられている。
半分体２３ａ，２３ｂと、これら縫製物留め具−半分体
２３ａ，２３ｂのそれぞれの上に取り付けられた締め付
けプレート２２ａ乃至２２ｂから出来ており、これらの
プレートは周知ではあるがここには示していない仕方で
カム１７ａ，１７ｂを介して垂直方向に旋回可能に駆動
され、その結果縫製物留め具２３は開閉することが出来
る。縫製物留め具２３はその下側で縫製物４上に位置し
ている。縫製物留め具−半分体２３ａ，２３ｂとの間に
は縫製物４上に縁取りストライプ５が載り、締め付けプ
レート２２ａ，２２ｂによりそこに固定される。縫製物
４とその上に載置された縁取りストライプ５の両方の部
分は針３５の下で縫製個所１を貫通し、そこで縁取りス
トライプは縫製物４と縫合され、図示していない針３５
の間に設けられたカッターを用いて、針３５の後で切断
個所まで送られるまで、ポケット食い込みが切断され
る。切断個所で作業台２１上には楔形カッター２，３用
の切欠きの高さには縫製物４を張るための装置６が送り
方向１１に対して横方向に設けられている。
【００１１】この装置６は２つの桟によって形成するこ
とができ、これらは切欠き７に対して両側で作業台２１
上で長手方向に配設されており、段落部８，９を形成
し、これら段落部は作業台２１に対して上方に、従って
縫製物４の方向に突出している。
とができ、これらは切欠き７に対して両側で作業台２１
上で長手方向に配設されており、段落部８，９を形成
し、これら段落部は作業台２１に対して上方に、従って
縫製物４の方向に突出している。
【００１２】同様に装置６を図３に示したフレーム１０
によって形成することも可能である。このフレーム１０
は、約1.5 から2.5 ミリメートルの厚さの薄板ストライ
プと、縫製物留め具２３がフレームを通過する時にフレ
ーム１０が縫製物留め具−半分体２３ａ，２３ｂの間に
あり、締め付けプレート２２ａ，２２ｂの下にある様に
選択されている。フレーム１０の前方の端部と後方の端
部は鋭角的に尖っている。中央でこの薄板ストライプに
はフライス切削部２７が設けられ、この切削部は縦及び
横膨張で作業台２１にある切欠き７に相当している。ネ
ジ２５，２６を介してフレーム１０は作業台２１上にし
っかりとネジ止めされている。フレームの側方には周り
を取り巻く面取り２８′，２９′が取り付けられてい
る。同様にフレームからフライス切削部２７への移行部
は３０で示す様に長手方向に面取りが成されている。
によって形成することも可能である。このフレーム１０
は、約1.5 から2.5 ミリメートルの厚さの薄板ストライ
プと、縫製物留め具２３がフレームを通過する時にフレ
ーム１０が縫製物留め具−半分体２３ａ，２３ｂの間に
あり、締め付けプレート２２ａ，２２ｂの下にある様に
選択されている。フレーム１０の前方の端部と後方の端
部は鋭角的に尖っている。中央でこの薄板ストライプに
はフライス切削部２７が設けられ、この切削部は縦及び
横膨張で作業台２１にある切欠き７に相当している。ネ
ジ２５，２６を介してフレーム１０は作業台２１上にし
っかりとネジ止めされている。フレームの側方には周り
を取り巻く面取り２８′，２９′が取り付けられてい
る。同様にフレームからフライス切削部２７への移行部
は３０で示す様に長手方向に面取りが成されている。
【００１３】フレーム１０の脚部２８，２９は作業台２
１上の隆起部を形成している。縫製物４が縫製物留め具
２３によってフレーム１０上に引っ張られると、縫製物
はその留め具の前端で突き当たり、脚部２８，２９を介
して引っ張られる。縫製物４及び縁取りストライプ５が
完全に切断個所上に位置すると、公知の方法で楔形カッ
ター２，３は作用するようになり、切り込みが設けられ
る。フレーム１０上で縫製物４が緊張することによって
生地の弾力性が除去され、従って縫製物４は楔形カッタ
ー２，３から逸れることが出来ない。
１上の隆起部を形成している。縫製物４が縫製物留め具
２３によってフレーム１０上に引っ張られると、縫製物
はその留め具の前端で突き当たり、脚部２８，２９を介
して引っ張られる。縫製物４及び縁取りストライプ５が
完全に切断個所上に位置すると、公知の方法で楔形カッ
ター２，３は作用するようになり、切り込みが設けられ
る。フレーム１０上で縫製物４が緊張することによって
生地の弾力性が除去され、従って縫製物４は楔形カッタ
ー２，３から逸れることが出来ない。
【００１４】図４及び図５には本発明の別の実施例が示
されている。その平らな表面のために縫製物４に対して
低い付着係数をもたらす作業台２１にに適用出来る滑動
薄板１２には、作業台２１の切欠き７上に位置する切欠
き１５に対して側方に縁折り曲げ部１３，１４が設けら
れている。滑動薄板１２は作業台２１上に固定され、例
えばネジ止めされている。切欠き１５はその寸法差にお
いて作業台２１に設けた切欠き７に等しい。切欠き１５
に対して滑動薄板１２の長手方向の縁部は縁折り曲げが
成されており、従って縁部は滑動薄板１２は上方へ突出
し、こうして段落部（８，９）が形成される。
されている。その平らな表面のために縫製物４に対して
低い付着係数をもたらす作業台２１にに適用出来る滑動
薄板１２には、作業台２１の切欠き７上に位置する切欠
き１５に対して側方に縁折り曲げ部１３，１４が設けら
れている。滑動薄板１２は作業台２１上に固定され、例
えばネジ止めされている。切欠き１５はその寸法差にお
いて作業台２１に設けた切欠き７に等しい。切欠き１５
に対して滑動薄板１２の長手方向の縁部は縁折り曲げが
成されており、従って縁部は滑動薄板１２は上方へ突出
し、こうして段落部（８，９）が形成される。
【００１５】段落部８，９の絶対的高さ乃至は薄板フレ
ーム１０の厚さは実際には加工すべき生地乃至はその伸
び具合に関係している。実際には本の数ミリメートルが
正に作用的に重要であることが分かった。
ーム１０の厚さは実際には加工すべき生地乃至はその伸
び具合に関係している。実際には本の数ミリメートルが
正に作用的に重要であることが分かった。
【００１６】図６で略図的に示す様に、縫製物留め具保
持体２３ａ，２３ｂはネジ４０ａ，４０ｂを介して留め
具アーム３２ａ，３２ｂの留め具保持体３１ａ，３１ｂ
と結合されている。構成部材３１ａ，３１ｂ，３２ａ，
３２ｂは基本的には同一構造であるが、単に鏡像的に逆
に形成されている。縫製物留め具半分体２３ａ，２３ｂ
の方の端部で留め具保持体３１ａ，３１ｂは、ここに図
示していない形状で内部中空に成っている目付き部３３
ａ，３３ｂを備え、従ってスリーブが形成され、縫製物
留め具２３は旋回可能に固定される。留め具アーム３２
ａ，３２ｂは、櫛形で（送り方向に対して横方向に延び
る）それぞれ１つの孔を設けたフィンガー１３２ａ，２
３２ａ，３３２ａ；３３２ｂ，２３２ｂ，１３２ｂを備
え、これらで締め付けアーム３２ａ，３２ｂは軸３９上
で送り方向に対して横方向に摺動可能となっている。フ
ィンガー１３２ａ，２３２ａ乃至は２３２ｂ，１３２ｂ
の間でそれぞれストッパー３６ａ，３６ｂが軸３４上に
固定可能となっている。ストッパー３６ａ，３６ｂには
それぞれ押圧バネ３５ａ，３５ｂによって取り囲まれた
ボルト３７ａ，３７ｂが同様に横方向に摺動可能に設け
られている。このボルト３７ａ，３７ｂは留め具アーム
３２ａ，３２ｂのフィンガー３３２ａ，３３２ｂに支持
している。両方の留め具アーム３２ａ，３２ｂの間には
２つの圧搾空気シリンダー３４ａ，３４ｂが設けられ、
それらには接続部３８ａ，３８ｂを介して圧搾空気を供
給することが出来る。圧搾空気シリンダー３４ａ，３４
ｂのピストン４１ａ，４１ｂはそれぞれフィンガー３３
２ａ，３３２ｂのボルト３７ａ，３７ｂとは反対側に作
用する。
持体２３ａ，２３ｂはネジ４０ａ，４０ｂを介して留め
具アーム３２ａ，３２ｂの留め具保持体３１ａ，３１ｂ
と結合されている。構成部材３１ａ，３１ｂ，３２ａ，
３２ｂは基本的には同一構造であるが、単に鏡像的に逆
に形成されている。縫製物留め具半分体２３ａ，２３ｂ
の方の端部で留め具保持体３１ａ，３１ｂは、ここに図
示していない形状で内部中空に成っている目付き部３３
ａ，３３ｂを備え、従ってスリーブが形成され、縫製物
留め具２３は旋回可能に固定される。留め具アーム３２
ａ，３２ｂは、櫛形で（送り方向に対して横方向に延び
る）それぞれ１つの孔を設けたフィンガー１３２ａ，２
３２ａ，３３２ａ；３３２ｂ，２３２ｂ，１３２ｂを備
え、これらで締め付けアーム３２ａ，３２ｂは軸３９上
で送り方向に対して横方向に摺動可能となっている。フ
ィンガー１３２ａ，２３２ａ乃至は２３２ｂ，１３２ｂ
の間でそれぞれストッパー３６ａ，３６ｂが軸３４上に
固定可能となっている。ストッパー３６ａ，３６ｂには
それぞれ押圧バネ３５ａ，３５ｂによって取り囲まれた
ボルト３７ａ，３７ｂが同様に横方向に摺動可能に設け
られている。このボルト３７ａ，３７ｂは留め具アーム
３２ａ，３２ｂのフィンガー３３２ａ，３３２ｂに支持
している。両方の留め具アーム３２ａ，３２ｂの間には
２つの圧搾空気シリンダー３４ａ，３４ｂが設けられ、
それらには接続部３８ａ，３８ｂを介して圧搾空気を供
給することが出来る。圧搾空気シリンダー３４ａ，３４
ｂのピストン４１ａ，４１ｂはそれぞれフィンガー３３
２ａ，３３２ｂのボルト３７ａ，３７ｂとは反対側に作
用する。
【００１７】圧搾空気シリンダー３４ａ，３４ｂが圧搾
空気で作用を受けると、ピストン４１ａ，４１ｂは留め
具アーム３２ａ，３２ｂをそれぞれ同じ値だけ（送り方
向に対して横に）外側へずらす。最大可能な移動工程ｈ
はストッパー３６ａ，３６ｂとフィンガー２３２ａ，２
３２ｂの距離によって限定される。
空気で作用を受けると、ピストン４１ａ，４１ｂは留め
具アーム３２ａ，３２ｂをそれぞれ同じ値だけ（送り方
向に対して横に）外側へずらす。最大可能な移動工程ｈ
はストッパー３６ａ，３６ｂとフィンガー２３２ａ，２
３２ｂの距離によって限定される。
【００１８】これにより、切欠き７上にある縫製物４を
各縫製物留め具２３ａ，２３ｂの下側に塗布されたゴム
付着体５０ａ，５０ｂ（図２）を付着摩擦を介して送り
方向に対して横方向に緊張することも可能である。圧搾
空気シリンダー３４ａ，３４ｂをそれ相応に作用させる
ことによって縫製物留め具半分体２３ａ，２３ｂの締め
付けるのに必要な摺動路を縫製物４の弾力性に合わせる
ことができ、その際生地の弾力性状態は実験によって検
出する必要がある。軸３９上でストッパー３６ａ，３６
ｂを適当に固定することによって工程ｈは制限されて、
最も敏感な材料の場合でも引っ張りの間、過剰伸張が避
けられる。縫製物４を付着摩擦により引っ張るために、
縫製物留め具半分体２３ａ，２３ｂのここに例示的に説
明したゴム付着体５０ａ，５０ｂが充分でないとする
と、縫製物４を摩擦乃至は非摩擦係合によって固定する
ここに図示していない針の列を設けることも出来る。
各縫製物留め具２３ａ，２３ｂの下側に塗布されたゴム
付着体５０ａ，５０ｂ（図２）を付着摩擦を介して送り
方向に対して横方向に緊張することも可能である。圧搾
空気シリンダー３４ａ，３４ｂをそれ相応に作用させる
ことによって縫製物留め具半分体２３ａ，２３ｂの締め
付けるのに必要な摺動路を縫製物４の弾力性に合わせる
ことができ、その際生地の弾力性状態は実験によって検
出する必要がある。軸３９上でストッパー３６ａ，３６
ｂを適当に固定することによって工程ｈは制限されて、
最も敏感な材料の場合でも引っ張りの間、過剰伸張が避
けられる。縫製物４を付着摩擦により引っ張るために、
縫製物留め具半分体２３ａ，２３ｂのここに例示的に説
明したゴム付着体５０ａ，５０ｂが充分でないとする
と、縫製物４を摩擦乃至は非摩擦係合によって固定する
ここに図示していない針の列を設けることも出来る。
【００１９】その様な針の列は、例えばミシンに属する
グリップ折り畳み操作棒で行うことが出来る。
グリップ折り畳み操作棒で行うことが出来る。
【図１】その構造及び作用が分かる様な、ミシンの略図
的な正面図を示す。
的な正面図を示す。
【図２】付属物のない、図１による線II−IIによる断面
図を示す。
図を示す。
【図３】図１による矢印方向III による平面図を示す。
【図４】本発明の別の実施例による断面図を示す。
【図５】図４による矢印方向Ｖによる平面図を示す。
【図６】縫製物留め具半分体を送り方向に対して横方向
に移動する機構の詳細図を示す図である。
に移動する機構の詳細図を示す図である。
１ 縫製個所 ２，３ 楔形カッター ４ 縫製物 ５ 縁取りストライプ ６ 縫製物を引っ張るための装置 ７ 切欠き ８，９，２８，２９ 段落部 １０ フレーム １１ 送り方向 １２ 滑動薄板 １３，１４ 縁折り曲げ部 １５ 切欠き １７ 支持台 １７ａ，１７ｂ カム １８，１９ シリンダー ２０ ミシン ２１ 作業台 ２２ａ，２２ｂ 締め付けプレート ２３ 縫製物留め具 ２３ａ，２３ｂ 縫製物留め具半分体 ２７ フライス切削部 ２８，２９ 脚部 ２８′，２９′ 面取り部分 ３０ 面取り ３１ａ，３１ｂ 留め具保持体 ３２ａ，３２ｂ 留め具アーム ３４ａ，３４ｂ 圧搾空気シリンダー
Claims (5)
- 【請求項１】 縫製物を送る縫製物留め具を有し、縫製
物の送り方向で針の後方に作業台の下方に縫製物につま
み裁断部を作るための２つの楔形カッターが設けられて
おり、作業台は楔形カッターを通すためのスリット状の
切欠きを有している様なミシンに設けた切断装置におい
て、楔形カッター（２，３）の上方作業台（２１）上に
は縫製物（４）を緊張するための装置（６）が送り方向
（１１）に対して横方向に設けられていることを特徴と
する切断装置。 - 【請求項２】 装置（６）は作業台（２１）上に隆起部
を形成する少なくとも２つの段落部（８，９）から出来
ており、これら段落部は長手方向で作業台（２１）に設
けた楔形カッター（２，３）用の切欠き（７）に対して
平行に、また両側に延びていることを特徴とする請求項
１に記載の切断装置。 - 【請求項３】 装置（６）が、作業台（２１）上に固定
され隆起部を形成するフレーム（１０）から出来てお
り、このフレーム（１０）は作業台（２１）に設けられ
た楔形カッター（２，３）用の切欠き（７）の周りに案
内されていることを特徴とする請求項１に記載の切断装
置。 - 【請求項４】 作業台（２１）に設けた滑り薄板（１
２）には切欠き（１５）の長手縁部で高く成っている縁
折り曲げ部（１３，１４）が設けられていることを特徴
とする請求項１に記載の切断装置。 - 【請求項５】 縫製物留め具−半分体（２３ａ，２３
ｂ）が送り方向に対して横方向に摺動可能になっている
ことを特徴とする縫製物留め具（２３）が２つの縫製物
留め具−半分体（２３ａ，２３ｂ）で出来ている請求項
１に記載の切断装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4118135A DE4118135C1 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | |
| DE4118135:2 | 1991-06-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177072A true JPH05177072A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=6433060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4141778A Pending JPH05177072A (ja) | 1991-06-03 | 1992-06-02 | ミシンに設けた切断装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5259328A (ja) |
| JP (1) | JPH05177072A (ja) |
| DE (1) | DE4118135C1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN110587678B (zh) * | 2019-10-18 | 2020-12-25 | 山东大学 | 一种柔性材料切割供应装置及造粒系统 |
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| DE3404758C2 (de) * | 1984-02-10 | 1986-04-10 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Tascheneingriff-Nähautomat mit einer Schneidvorrichtung zum Herstellen der beiden Einzwickschnitte |
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-
1992
- 1992-06-02 JP JP4141778A patent/JPH05177072A/ja active Pending
- 1992-06-02 US US07/892,262 patent/US5259328A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5259328A (en) | 1993-11-09 |
| DE4118135C1 (ja) | 1992-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020813 |