JPH0517445Y2 - - Google Patents

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JPH0517445Y2
JPH0517445Y2 JP1987094013U JP9401387U JPH0517445Y2 JP H0517445 Y2 JPH0517445 Y2 JP H0517445Y2 JP 1987094013 U JP1987094013 U JP 1987094013U JP 9401387 U JP9401387 U JP 9401387U JP H0517445 Y2 JPH0517445 Y2 JP H0517445Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
この考案は、工作機械の主軸等、高精度、高速
回転で使用され、グリース潤滑されるアンギユラ
玉軸受に関する。
【従来技術およびその問題点】
従来、工作機械の主軸等に使用されている軸受
には第４図に例示するような複式スラストアンギ
ユラ玉軸受がある。 この軸受は、外輪１と一対の内輪２と、複列の
鋼球３と、一対の保持器４、及び予圧調整間座５
からなり、外輪１の中央に穿設されたグリース補
給孔１′から供給されるグリースにより潤滑され
ている。 この種の軸受に於いては、高速で低温度上昇で
あることが必須条件である為、グリース量を減ら
して低温度上昇化が図られているが、空間容積が
小さく、グリースの保有性が劣る為、高速になつ
た場合、グリース不足により安定した潤滑条件を
維持することが困難で焼付き等を生じる問題があ
つた。
【問題点を解決するための手段】
この考案は上記焼付き等の問題点を解決し、グ
リースの供給を極く微小量ずつ長期に亘つて連続
的に行なう為に、保持器の環状基部内径面にグリ
ース保有用周溝を形成すると共に、該周溝と鋼球
保持用ポケツトとの間にグリースを遠心力を利用
して流出させる径方向の潤滑用大径孔と、潤滑用
小径孔を夫々円周等配置で設けた構成とした。
【作用】
潤滑グリースは保持器の環状基部内径面に形成
された周溝内に充填され、大径孔からは遠心力を
利用して初期に鋼球及び転走面に流出して潤滑膜
を形成し、小径孔からは遠心力と軸受温度上昇の
効果により、グリース中の基油が流出して上記潤
滑膜層に供給され、極く微小量ずつ長期に亘つて
連続的に流量の制御を行いながら供給する。
【実施例】
以下、この考案の実施例を第１図乃至第３図に
従つて詳細に説明する。 第１図は本考案に係るアンギユラ玉軸受の要部
断面図である。 尚、同一部分には同一符号を記してその説明を
省略する。外輪１と内輪２との空隙に収容されて
いる鋼球３は、保持器４の環状基部６から斜め外
方に突設された柱部７間のポケツト８内で回転自
在に保持されている。この保持器４の環状基部６
の内径面には断面半円状の周溝９が形成され潤滑
グリースを保持する。この周溝９からポケツト８
の略中央部に連通する大径孔１０と小径孔１１を
夫々円周等配置に第２図のように穿設する。これ
はグリース供給量が円周方向でアンバランスにな
らない為であり、各個数及び孔径は軸受の使用条
件等によつて適宜決定される。 複式スラストアンギユラ玉軸受（内径100mm）
を供試体として、本考案の軸受と従来軸受を回転
数3700rpmで運転した時の外輪外径部の温度上昇
（軸受温度−雰囲気温度）を比較したものを第３
図に示す。本考案の軸受は安定した立上がりでピ
ークは認められず、20時間経過時の温度上昇（平
衡温度）12deg.は略３時間の運転で得られる。一
方、従来軸受の場合グリース潤滑に於いてよく発
生する運転初期のピークが認められ、その後も不
安定で、20時間経過時の温度上昇は13.5deg.で本
考案の軸受より1.5deg.高い値を示している。又
正逆急加減速という苛酷な条件で実施した耐久試
験では、従来軸受の５倍以上の耐久性を有してい
た。（表参照）
【表】 潤滑グリースの供給孔 大径孔 φ2 小径孔 φ0.5 潤滑性能を向上させるには供給孔の径を大きく
して、初期に流出したグリースで鋼球及び転走面
に潤滑膜を形成させることが必要であるが、単に
大きくするだけでは供給孔の周囲のグリースが初
期に出つくして、継続して供給することができな
いという問題があり、小径の供給孔を継続潤滑用
として配設すると、軸受の温度上昇により分離し
た基油が適量遠心力により流出し、初期の潤滑膜
をバツクアツプして長期に亘つて軸受の潤滑に寄
与する。従つて、グリースの攪拌熱の影響を軽減
すると共に、グリース切れによる軸受の焼付きを
防止して長寿命化を図ることができる。
【効果】
本考案の軸受は以上のような構成にしたので、
次に挙げる効果を有する。 大径の供給孔から遠心力による流出するグリ
ースで軸受の初期の潤滑膜を形成するのでグリ
ース充填が簡単で、馴し運転が不要である。 小径の供給孔から流出するグリースの基油に
より上記初期の潤滑膜をバツクアツプする為、
グリースの攪拌熱の影響を軽減し、軸受の温度
上昇を軽減し、長期に亘つて安定した潤滑が可
能である。 潤滑グリースの補給が不要で、メンテナンス
の容易な長寿命軸受を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案に係るアンギユラ玉軸受の要部
断面図、第２図はグリース供給孔の配置を示した
模式図、第３図は本考案の軸受と従来の軸受との
温度上昇比較をした試験結果を示すグラフ、第４
図は従来の軸受を示す断面図である。 １……外輪、２……内輪、３……鋼球、４……
保持器、６……環状基部、８……ポケツト、９…
…周溝、１０……大径孔、１１……小径孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内輪、外輪、内輪と外輪との間に収容される鋼
    球及びこの鋼球及びこの鋼球を案内保持する保持
    器とからなるスラストアンギユラ玉軸受におい
    て、上記保持器の環状基部内径面にグリース保有
    用周溝を形成すると共に、該周溝と鋼球保持用ポ
    ケツトとの間にグリースを遠心力を利用して流出
    させる径方向の潤滑用大径孔と、潤滑用小径孔を
    夫々円周等配置で設けたことを特徴とする自己潤
    滑能力を有するスラストアンギユラ玉軸受。
JP1987094013U 1987-06-18 1987-06-18 Expired - Lifetime JPH0517445Y2 (ja)

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JP1987094013U JPH0517445Y2 (ja) 1987-06-18 1987-06-18

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JP1987094013U JPH0517445Y2 (ja) 1987-06-18 1987-06-18

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Publication Number Publication Date
JPS64718U JPS64718U (ja) 1989-01-05
JPH0517445Y2 true JPH0517445Y2 (ja) 1993-05-11

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ID=30957079

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5775227U (ja) * 1980-10-24 1982-05-10
JPS5970929U (ja) * 1982-11-02 1984-05-14 三菱電機株式会社 ころがり軸受

Also Published As

Publication number Publication date
JPS64718U (ja) 1989-01-05

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