JPH05170902A - アミド結合を形成し得る芳香族部分を含む異方性の溶融体を形成することができる溶融加工可能なポリ（エステル−アミド） - Google Patents

アミド結合を形成し得る芳香族部分を含む異方性の溶融体を形成することができる溶融加工可能なポリ（エステル−アミド）

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JPH05170902A
JPH05170902A JP4097795A JP9779592A JPH05170902A JP H05170902 A JPH05170902 A JP H05170902A JP 4097795 A JP4097795 A JP 4097795A JP 9779592 A JP9779592 A JP 9779592A JP H05170902 A JPH05170902 A JP H05170902A
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/44—Polyester-amides

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 異方性の溶融相を形成することができ、約３
００℃から約４００℃という比較的低温で溶融加工が可
能なポリ(エステル−アミド)を得る。 【構成】 本発明のポリ(エステル−アミド)は、分子内
に夫れぞれ指定した割合で下記の繰り返し単位を有す
る: (a) ４−ヒドロキシ安息香酸の部分 (b) ６−オキシ−２−ナフトイルの部分 (c) ４,４′−ビフェノールの部分 (d) テレフタロイルの部分、及び (e) アミド結合を形成できる芳香族の部分。 好ましくは、アミド結合を形成できる部分は、p−アミ
ノフェノール、p−フェニレンジアミン、Ｎ−アセチル
−p−アミノフェノール等から誘導される。得られるポ
リ(エステル−アミド)は、溶融状態で異方性の液晶的性
質を示すことからも予想されるように高度に配向した分
子構造を有する為に、ポリマーは化学的ならびに物理的
性質に優れ、更には驚くべきことに約３００℃から約４
００℃と言うような低い温度で溶融加工を行なうことが
出来る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】（技術分野）この発明は、一般に高性能の
液晶ポリエステル樹脂に関し、更に詳しく言えば、４−
オキシベンゾイル、６−オキシ−２−ナフトイル、テレ
フタロイル、ビフェノールとアミド結合を形成し得る芳
香族部分(moiety)から誘導される異方性の溶融体を形成
することができる溶融−加工可能なポリエステル−アミ
ドに関する。
【０００２】（発明の背景）異方性の溶融体を形成する
ことができる液晶の、又は熱互変性の(サーモトロピッ
ク)ポリエステルは、フイルム、繊維、成型品などの製
造に有用な高性能の物質である。これらの物質は、商業
レジンと比較して典型的に優れた耐熱性と機械的性質を
示すけれども、若しも組成を慎重にコントロールしなけ
れば物質は手に負えない、扱いにくい代物になり勝ちで
ある為に屡、合成することも溶融加工することも困難に
なるか、それとも又は、若しも成分の比率および/また
は選択が臨界的範囲内に入っていなければ、前述したよ
うな望ましい性質が失われることがある。
【０００３】従来からも、液晶のポリエステルの加工性
および/または機械的性質を改善する為に種々の試みが
為されてきたが、その試みの一つにこれらのポリマーに
アミド結合を組み入れる方法がある。
【０００４】米国特許第４,２８２,８４２号は、芳香族
ジカルボン酸、エチレングリコール、及び p−アシルア
ミノ安息香酸から調製されたポリ(エステル−アミド)を
開示している。同じような開示は日本国特許公開５４−
１２５２７１号にも見える。ヨーロッパ特許出願Ｎo.７
９３０１２７６(公開Ｎo.０ ００７ ７１５)は、p−ア
ミノフェノールと p−Ｎ−メチルアミノフェノールから
選ばれる一つ又は一つ以上のアミノフェノールの残基と
一つ又は一つ以上のジカルボン酸の残基から成る溶融加
工できる繊維−形成性のポリ(エステル−アミド)を開示
する。開示されたポリ(エステル−アミド)の残りを占め
るのは、アミノフェノール又はその酸のいずれかから誘
導される二官能価の残基と不斉性の二官能価の残基であ
る。線状の二官能価の残基と不斉性の二官能価の残基
は、分解温度以下で溶融し、溶融体の中に光学的異方性
を示す生成物を与えるような物が選ばれる。
【０００５】米国特許第３,８５９,２５１号は、非環式
の脂肪族ジカルボン酸から誘導される部分が５０〜１０
０モルパーセントから成るポリ(エステル−アミド)を開
示している。
【０００６】米国特許第３,８０９,６７９号は、ジカル
ボン酸二ハロゲン化物と特定の式のジヒドロキシ化合物
から誘導される反復構造単位１０〜９０モルパーセント
と、ジカルボン酸二ハロゲン化物と特定の式のジアミノ
化合物から誘導される反復構造単位１０〜９０モルパー
セントから構成されるポリ(エステル−アミド)を開示す
る。そこに記述されたポリ(エステル−アミド)は、詳し
く言えば、本発明のポリ(エステル−アミド)に含まれる
６−オキシ−２−ナフトイル部分のように芳香族ヒドロ
キシ酸から誘導される部分を含んでいない。
【０００７】ここに参考として引用する本願と共に譲渡
された米国特許第４,３３０,４５７号は、６−ヒドロキ
シ−２−ナフトエ酸、ジカルボン酸、及びアミド結合を
形成できる芳香族モノマーから誘導される異方性の溶融
相を形成することのできる溶融加工可能なポリ(エステ
ル−アミド)を開示している。得られるポリ(エステル−
アミド)は大凡そ４００℃よりも低い溶融温度を示す。
【０００８】その他のポリ(エステル−アミド)が、米国
特許第４,９６６,９５６号、同４,３５５,１３２号、同
４,３３９,３７５号に開示され、特許請求されている。
米国特許第４，９６６，９５６号は、４−オキシベンゾ
イル、ビフェノール、アミド−形成モノマー及びテレフ
タロイルかイソフタロイル部分のいずれか一つから成る
四成分ポリ(エステル−アミド)を教示している。
【０００９】ここに参考として引用する共に譲渡された
米国特許第４,４７３,６８２号は、比較的低濃度の６−
オキシ−２−ナフトイル部分、４−オキシベンゾイル部
分、４,４′−ジオキシビフェニル部分、及びテレフタ
ロイル部分から成る異方性の溶融体を形成することがで
きる溶融加工可能なポリエステルを開示する。このポリ
エステルは例外的に非常に取り扱い易い異方性の溶融相
を形成する。
【００１０】ここに参考として引用する共に譲渡された
米国特許第４,３５１,９１７号は、６−ヒドロキシ−２
−ナフトエ酸、アミド結合を形成し得る芳香族部分、及
び随意的には芳香族ヒドロキシ酸から誘導される他の芳
香族部分から誘導される異方性の溶融相を形成すること
のできる溶融加工可能なポリ(エステル−アミド)を開示
する。
【００１１】ここに参考として引用する共に譲渡された
米国特許第４,３５１,９１８号は、６−ヒドロキシ−２
−ナフトエ酸、他の芳香族ヒドロキシ酸、炭素環式ジカ
ルボン酸、及びアミド結合を形成することのできる芳香
族モノマーから誘導される異方性の溶融相を形成し得る
溶融加工可能なポリ(エステル−アミド)を示している。
【００１２】（発明の要約）本発明による組成物は、耐
熱性、機械的性質および比較的低温度での加工性のユニ
ークな組み合わせを有する。
【００１３】大凡そ４００℃以下の温度において異方性
の溶融相を形成することのできる溶融加工可能なポリ
(エステル−アミド)が提供される。
【００１４】本発明のポリ(エステル−アミド)は、式
I、II、III、IV、V但し、式Iは、 であり;式IIは、 であり;式IIIは、 であり;式IVは、 であり、この場合、上の式において、Ａrは少なくとも
一つの芳香族環を含む二価の部分であり、ＹとＺは二価
の有機または無機のラジカルであり、互いに同一であっ
ても異なっても良く、ＮＨ又はＮＲ(但し、Ｒは１〜６
個の炭素原子を含むアルキル部分又はアリール部分であ
る)から構成される群から選ばれる少なくとも一員であ
り;式Ｖは芳香族のジ−オイル(di−oyl)先駆体の残基で
ある;以上の式I、II、III、IV、Vの繰り返し部分を含
む。
【００１５】一般的に言えば、本発明のポリ(エステル
−アミド)は、部分Iを約１〜約１５モルパーセント、部
分IIを約２０〜約７０モルパーセント、部分IIIを約５〜
約７０モルパーセント、部分IVを約１〜約２０モルパー
セント、そして部分Vを約５〜約４０モルパーセント含
む。
【００１６】典型的には、部分Iを約２.５〜約１０モル
パーセント、部分IIを２０〜７０モルパーセント、部分
IIIを５〜２５モルパーセント、部分IVを２.５〜１５モ
ルパーセント、そして部分Vを２.５〜１５モルパーセン
ト含む。好ましい組成物は、部分Iを約２.５〜７.５モ
ルパーセント、部分IIを少なくとも５０モルパーセン
ト、部分IIIを約５〜約２０モルパーセント、部分IVを
約２.５〜１０モルパーセント、そして部分Vを約１５〜
２５モルパーセント含む。
【００１７】好ましい部分IVは、p−アミノフェノール
又はＮ−アセチル−p−アミノフェノールから誘導され
る である。
【００１８】部分Vは、最も好ましくはテレフタロイル
部分であるが、しかし、イソフタロイル、テレフタロイ
ル又はその混合物から選ぶこともできる。
【００１９】発明による溶融加工可能なポリ(エステル
−アミド)は約３５０℃以下で異方性の溶融相を形成す
ることができ、約３００℃〜約４００℃の温度範囲で溶
融−加工を受けることができる。発明による溶融加工可
能なポリ(エステル−アミド)は、ペンタフルオロフェノ
ールの中に６０℃で濃度０.１重量パーセントに溶解し
た時に、約１.０〜１２.０dl/gの範囲にある内部粘度を
示し、毛細管レオメーターの中で３６５℃の温度で剪断
速度１０3／秒に於いて測定して約５０〜１５００ポワ
ズの範囲の溶融粘度を示すだろう。
【００２０】発明による組成物は、後述する実施例から
明らかになるように繊維および成型品などの造形品を製
造するのに有用である。
【００２１】（好ましい実施態様）本発明のポリ(エス
テル−アミド)は５つの反復部分を含み、それらがポリ
(エステル−アミド)の中で組み合わせられた時に、大凡
そ４００℃以下、好ましくは大凡そ３７０℃以下の温度
で例外的に非常に扱い易い異方性の溶融相を形成するこ
とが見出だされた。(例えば、特に好ましい具体例で
は、大凡そ３５０℃で)。ポリ(エステル−アミド)溶融
体の吸熱量(Ｔm)は、２０℃/分の昇温速度に於いて反復
走査を用いた示差走査型熱量計(ＤＳＣ)の使用と、ＤＳ
Ｃの溶融体転移のピークを観測することによって確かめ
られた。本発明のポリ(エステル−アミド)は、それから
溶融押出された繊維がＮi(ニッケル)フイルターを通し
たＣuＫα帯のＸ線照射とフラットな平板カメラを用い
てポリマーの結晶物質に特有のＸ線回折パターンを示す
という意味で結晶と考えられるかも知れない。同じくま
た、溶融体の中で異方性の性質(即ち、液晶の性質)を現
わす能力があるから、ポリ(エステル−アミド)は溶融加
工すると高度に配向した分子構造を持つ製品を容易に形
成することができる。そのような製品は異常に高い靭性
と弾性率を示すことが見出だされた。好ましいポリ(エ
ステル−アミド)は、大凡そ３２０℃〜３９０℃の範囲
の温度で(例えば、大凡そ３４５℃〜３９０℃において)
溶融加工を行なうことができる。
【００２２】当該技術に熟練した人々なら容易に分かる
であろうように、本発明は決して下記の実施例によって
限定されるものではない。発明は、特にアミド結合を与
えるＮ−アセチル−p−アミノフェノールを例に説明さ
れるけれども、そのような結合は、p−アミノフェノー
ル、p−Ｎ−メチルアミノフェノール、p−フェニレンジ
アミン、Ｎ−メチル−p−フェニレンジアミン、Ｎ,Ｎ′
−ジメチル−p−フェニレンジアミン、m−アミノフェノ
ール、３−メチル−４−アミノフェノール、２−クロロ
−４−アミノフェノール、４−アミノ−１−ナフトー
ル、４−アミノ−４′−ヒドロキシジフェニル、４−ア
ミノ−４′−ヒドロキシジフェニルエーテル、４−アミ
ノ−４′−ヒドロキシジフェニル メタン、４−アミノ
−４′−ヒドロキシジフェニル エタン、４−アミノ−
４′−ヒドロキシジフェニル スルホン、４−アミノ−
４′−ヒドロキシジフェニル スル フィッド、４,４′
−ジアミノフェニル スルフィッド (チオジアニリン)、
４,４′−ジアミノジフェニルスルホン、２,５−ジアミ
ノトルエン、４,４′−エチレンジアニリン、又は４,
４′−ジアミノジフェノキシエタン、並びに３,４′−
ジアミノフェニルＸ、３−アミノ−４′−ヒドロキシフ
ェニルＸ、３−ヒドロキシ−４′−アミノジフェニルＸ
(但し、Ｘはスルフィッド、スルホン、エーテル及びメ
タンから構成される群から選ばれる)からも誘導するこ
とができる。
【００２３】本発明のポリ(エステル−アミド)には、成
型品を造る時には随意的ながら、ポリマーの全重量を基
準として大凡そ１〜５０重量パーセント(好ましくは、
大凡そ１０〜３０重量パーセント)の固体の充填剤(材)
および/または強化剤(材)を配合することができる。代
表的な充填剤物質には、珪酸カルシウム、シリカ、クレ
ー、タルク、雲母、ポリテトラフルオロエチレン、黒
鉛、アルミナ・三水和物、炭酸アルミニウムナトリウ
ム、バリウムフェライト、ウァラストナイト(珪灰石)等
がある。代表的な強化用繊維には、ガラス繊維、グラフ
ァイトカーボン繊維、無定形炭素繊維、合成ポリマーの
繊維、アルミナ繊維、珪酸アルミニウム繊維、酸化アル
ミニウム繊維、チタン繊維、マグネシウム繊維、岩綿繊
維、スチール繊維、タングステン繊維、又は縦横比が
３:１以上の珪灰石繊維などがある。
【００２４】実施例I この実施例は、６０.５:５.０:１２.５:１７.５:５.０
の割合の４−ヒドロキシ安息香酸(“ＨＢＡ")、６−ヒ
ドロキシ−２−ナフトエ酸(“ＨＮＡ")、４,４′−ビフ
ェノール(“ＢＰ")、テレフタル酸(“ＴＡ")およびＮ−
アセチル−p−アミノフェノール(“ＡＰＡＰ")の６モル
反応混合物(５.０モル％ＨＮＡと５.０モル％ＡＰＡＰ)
からのポリ(エステル−アミド)の調製を例示する。
【００２５】Ｃ字型の316ステンレス鋼のガス導入管、
熱電対、凝縮器に接続したVigreuxカラム及び受け器を
備えた２リットル容の“Slim Jim"フラスコに下記の化
合物を装入した: (a) ４９６.８gの４−ヒドロキシ安息香酸(３.６モル) (b) ５６.４gの６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸(０.３
モル) (c) １３９.５gの４,４′−ビフェノール(０.７５モル) (d) １７４.３gのテレフタル酸(１.０５モル) (e) ４５.３gのＮ−アセチル−p−アミノフェノール
(０.３モル) フラスコを砂浴の中に浸け、精確に温度を制御する為の
手段を備え付けた。フラスコを減圧しながら酸素を完全
に一掃し、窒素で三回フラッシュし砂浴の中でゆっくり
と加熱し、次いで (f) 酢酸中に酢酸カリウムを１.２％(重量/容積)含む溶
液(６０ppmのカリウムイオン)の１０mlを触媒として５
９８.８gの無水酢酸と一緒に添加した。酢酸が蒸留し始
めたら、それを目盛りの付いたシリンダーの中に集め
た。
【００２６】フラスコの内容物を７５rpmの回転速度で
攪拌(トルク＝１３mＶ)しながら温度１５２℃に加熱し
た。１１１分間に亙る加熱が終わった時点で、１１０ml
の酢酸が捕集された。次いで、重合温度を２１５分間に
亙って徐々に３５０℃迄上げた。その時点では、合計６
６０mlの酢酸が捕集されていた。攪拌しながら３５０℃
でフラスコ内の圧力を１.０mm水銀柱以下に真空減圧し
た。ポリマーは、希望するΔトルクに達する迄(即ち、
この実施例では、Δトルク＝５０mＶ)３５０℃で攪拌し
た。この期間中に、ポリマー溶融体は粘度が増加し続
け、残りの酢酸がフラスコから回収された。
【００２７】得られたポリ(エステルアミド)は、ペンタ
フルオロフェノールに溶かした濃度０.１重量パーセン
トの溶液中で６０℃で測定した内部粘度(Ｉ.Ｖ.)が９.
１dl/gであり、直径が０.０１５吋、長さが１.０吋のオ
リフィスを使用して毛細管レオメーターの中で３４５℃
で測定した剪断速度１０3/秒に於ける溶融粘度(Ｍ.Ｖ.)
が５８１ポアズであった。
【００２８】Ｉ.Ｖ.＝ln(ηrel)／c (但し、ln＝自然
対数) 上の式で、c＝溶液の濃度(０.１重量パーセント)で、η
rel＝相対粘度である。相対粘度は毛細管粘度計の中の
ポリマー溶液の流れ時間を純溶媒の流れ時間で割り算す
ることによって測定した。ポリマーを示差走査型熱量測
定(昇温速度:２０℃/分)に掛けた時、３４３℃に溶融吸
熱(Ｔm)を示した。ポリマーの溶融体は光学的に異方性
であった。
【００２９】実施例II〜X 前述の実施例Iに従って、上記の５つの成分の比率を変
えて９つの追加の組成物を調製した。発明組成物に対す
る組成、融点、Ｉ.Ｖ.(内部粘度)、Ｍ.Ｖ.(溶融粘度)は
下の表Iに示す。特に指示しない限り、ポリマーの性質
は実施例Iの場合と同様にして測定した。
【００３０】 表I 実施例I〜Ｘの組成物の融点、内部粘度、及び溶融粘度 (組成はモルパーセント) 組成 Ｔm, Ｉ.Ｖ. Ｍ.Ｖ.実施例 HBA:HNA:BP:TA:APAP (℃) (dl/g) (ポワズ) I 60:5.0:12.5:17.5:5.0 343 9.1 5811 II 60:5.0:15:17.5:2.5 343 9.5 5381 III 60:5.0:10.0:17.5:7.5 362 7.8 1015* IV 60:3.5:15.75:18.25:2.5 363 8.5 428** V 60:3.5:13.25:18.25:5.0 359 9.0 365** VI 60:3.5:11.75:18.25:6.5 357 7.1 960** VII 60:3.5:10.75:18.25:7.5 370 7.3 686** VIII 50.0:15.0:7.5:17.5:10.0 323 9.1 9762 IX 40:15.0:17.5:22.5:5.0 260 8.8 8782 X 30:15.0:22.5:27.5:5.0 327 8.5 5672 注.) 1 345℃で測定; * 360℃で測定2 340℃で測定; ** 365℃で測定 比較実施例Ａ この実施例は、６０.０:３.５:１８.２５:１８.２５の
割合の４−ヒドロキシ安息香酸、６−ヒドロキシ−２−
ナフトエ酸、４,４′−ビフェノール、及びテレフタル
酸の７モル反応混合物(３.５モル％のＨＮＡと０.０モ
ル％のＡＰＡＰ)からのポリエステルの調製を例示す
る。下記の成分をフラスコに装入した以外は実施例Iと
事実上、同じ手順を繰り返した: (a) ５７９.６gの４−ヒドロキシ安息香酸(４.２モル) (b) ４６.１gの６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸(０.２
４モル) (c) ２３７.６gの４,４′−ビフェノール(１.２８モル) (d) ２１２.１gのテレフタル酸(１.２８モル) (e) 酢酸に溶解した酢酸カリウムの１.２％(重量/容積)
濃度の溶液１０ml(カリウムイオン６０ppm)を触媒とし
て５９８.８gの無水酢酸(２.５％過剰)と一緒に添加し
た。希望するΔトルクが５０mＶに達する迄攪拌を続
け、反応温度は３５５℃であった。
【００３１】得られた１００％芳香族のポリマーは、ペ
ンタフルオロフェノールの中で６０℃で測定したＩ.Ｖ.
(内部粘度)が９.２dl/gであり、毛細管レオメーターの
中で３６５℃で測定した剪断速度１０3/秒に於けるＭ.
Ｖ.(溶融粘度)は４９２ポアズであった。ポリマーをＤ
ＳＣに掛けた処、３７６℃のＴmを示した。
【００３２】比較実施例Ｂ この実施例は、５０.０:１２.５:１２.５:２０.０:５.
０の比率の４−ヒドロキシ安息香酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、４,４′−ビフェノール、及びＮ−アセチ
ル−p−アミノフェノールの６モルの反応混合物からの
ポリ(エステル−アミド)の調製を例示する。
【００３３】下記の成分をフラスコに装入した: (a) ３.０モル(４１４.０g)の４−ヒドロキシ安息香酸 (b) ０.７５モル(１２４.５g)のイソフタル酸 (c) ０.７５モル(１２４.５g)のテレフタル酸 (d) １.２モル(２２３.２g)の４,４′−ビフェノール (e) ０.３モル(４５.３g)のＮ−アセチル−p−アミノフ
ェノール、及び (f) 酢酸に溶解した酢酸カリウムを１.２％(重量/容積)
濃度で含む溶液１０ml(カリウムイオン６０ppm)を触媒
として６００mlの無水酢酸(２.５％過剰)と一緒に添加
し、３５０℃に加熱した。
【００３４】得られた１００％芳香族のポリマーは、ペ
ンタフルオロフェノールの中で６０℃で測定したＩ.Ｖ.
(内部粘度)が３.６dl/gであり、毛細管レオメーターの
中で３４０℃で測定した剪断速度１０3/秒に於けるＭ.
Ｖ.(溶融粘度)は５００〜７００ポアズであった。ポリ
マーをＤＳＣに掛けた時に、２８１℃のＴmを示した。
【００３５】（繊維の性質）実施例IV、V、及び比較実
施例Ａの組成物から繊維を調製した。繊維をオーブンの
中で窒素雰囲気下に３００℃で８時間熱処理した。靭
性、伸び及び弾性率は、ＡＳＴＭ(アメリカ材料試験協
会)の標準試験法Ｄ ３８２２−９０に従って定義され、
下の表IIに比較実施例Ｂの対応するデータと一緒に報告
された。比較実施例Ｂでは、熱処理を２３０℃で２時
間、その後に２７０℃で１６時間というように段階的に
行なった。実施例IV、V、Ａで造られた繊維の繊度は大
凡そ５デニールである。実施例Ｂのポリマーは紡糸する
のが困難で、５デニールの繊維を得ることは出来なかっ
たが、代わりに８.５デニールの繊維が造られた。
【００３６】 表II 繊維の性質(熱処理後＊) 実施例の 靭性 弾性率 伸び率 ポリマー g/d g/d ％ IV ２９.２ １０４０ ２.５ Ｖ ３１.９ １０６０ ２.７ Ａ ２１〜２２ ９１０ ２.２〜２.３ Ｂ １６ ４７５ ３.０ 注.) ＊ シングルフィラメント 表IIから見られるように、本発明による組成物は、弾性
率、靭性とも他の液晶ポリマーよりも優れた値を示して
いる。この驚くべき、そして非常に有用な特性は、それ
らの組成物を高性能が求められる用途に特に適したもの
にする。
【００３７】以上、本発明を数々の実施例に関連して記
述して来たが、当該技術に熟練した人々なら多くの色々
な修飾が為し得るであろうことは明白である。そのよう
な修飾は、総て付属する「特許請求の範囲」によっての
み限定され定義される本発明の精神と権利範囲内にあ
る。

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 式I、II、III、IV及びV但し、式Iは であり;式IIは であり;式IIIは であり;式IVは であり、この場合、上の式において、Ａrは少なくとも
    一つの芳香族環を含む二価の部分(moiety)であり、Ｙと
    Ｚは二価の有機または無機のラジカルであって、互いに
    同一または異なっても良く、ＮＨ又はＮＲ(但し、Ｒは
    炭素原子を１〜６個含むアルキル部分又はアリール部分
    である)から構成される群から選ばれる少なくとも一員
    を含み;そしてＶは芳香族ジオイル(dioyl)先駆体の残基
    である;以上の式I、II、III、IV、Vの繰り返し部分を有
    し、約４００℃以下の温度で異方性の溶融相を形成する
    ことができる溶融加工可能なポリ(エステル−アミド)で
    あって、該ポリ(エステル−アミド)が部分Iの約１モル
    パーセントから約１５モルパーセント、部分IIの約２０
    モルパーセントから約７０モルパーセント、部分IIIの
    約５モルパーセントから約４０モルパーセント、部分IV
    の約１モルパーセントから約２０モルパーセント、及び
    部分Vの約５モルパーセントから約４０モルパーセント
    を含むことを特徴とする前記の溶融加工可能なポリ(エ
    ステル−アミド)。
  2. 【請求項２】 部分IVが である請求項１記載のポリ(エステル−アミド)。
  3. 【請求項３】 部分IVが、p−アミノフェノール又はＮ
    −アセチル−p−アミノフェノールから誘導される請求
    項２記載のポリ(エステル−アミド)。
  4. 【請求項４】 部分IVがＮ−アセチル−p−アミノフェ
    ノールから誘導される請求項３記載のポリ(エステル−
    アミド)。
  5. 【請求項５】 部分Vがテレフタロイル部分(moiety)で
    ある請求項１記載のポリ(エステル−アミド)。
  6. 【請求項６】 部分Vがイソフタロイル、テレフタロイ
    ル又はその混合物から構成される群から選ばれる請求項
    １記載のポリ(エステル−アミド)。
  7. 【請求項７】 約３５０℃の温度で異方性の溶融相を形
    成することができる請求項１記載の溶融−加工可能なポ
    リ(エステル−アミド)。
  8. 【請求項８】 約３００℃から約４００℃の温度範囲に
    おいて溶融−加工を受けることができる請求項１記載の
    溶融−加工可能なポリ（エステル−アミド）。
  9. 【請求項９】 部分I、II、III、IV及びVの芳香族環が
    事実上、環上で置換されていない請求項１記載の溶融−
    加工可能なポリ(エステル−アミド)。
  10. 【請求項１０】 請求項１記載のポリ(エステル−アミ
    ド)から溶融紡糸された繊維。
  11. 【請求項１１】 請求項１記載の溶融−加工可能なポリ
    （エステル−アミド）から成る射出成型品。
  12. 【請求項１２】 請求項１記載のポリ(エステル−アミ
    ド)から本質的に構成される造形品。
  13. 【請求項１３】 ６０℃でペンタフルオロフェノールに
    ０.１重量パーセントの濃度で溶解した時に約１.０dl/g
    から約１２.０dl/gの内部粘度を現わす請求項１記載の
    溶融加工可能なポリ(エステル−アミド)。
  14. 【請求項１４】 毛細管レオメーターの中で３６５℃で
    測定して１０3/秒の剪断速度において約５０ポアズから
    １５００ポアズの範囲にある溶融粘度を現わす請求項１
    記載の溶融加工可能なポリ(エステル−アミド)。
  15. 【請求項１５】 式I、II、III、IV、V但し、式Iは であり;式IIは であり;式IIIは であり;式IVは であり;この場合、上の式において、Ａrは少なくとも一
    つの芳香族環を含む二価の部分、ＹとＺは二価の有機ま
    たは無機のラジカルでって、それらは互いに同一でも異
    なっても良く、ＮＨまたはＮＲ(但し、Ｒは炭素原子を
    １〜６個を含むアルキル部分またはアリール部分であ
    る)から構成される群から選ばれる少なくとも一員を含
    み;Ｖは芳香族ジ−オイル先駆体またはテレフタロイル
    と他の芳香族ジ−オイルの混合物の残基である;以上の
    式I、II、III、IV、Vの繰り返し部分から本質的に構成
    され、大凡そ４００℃以下の温度において異方性の溶融
    相を形成することができる溶融加工可能なポリ(エステ
    ル−アミド)であって、該ポリ(エステル−アミド)の中
    で、部分Iは約２.５モルパーセントから約１０モルパー
    セントの量で存在し、部分IIは約２０モルパーセントか
    ら約７０モルパーセントの量で存在し、部分IIIは約５
    モルパーセントから約２５モルパーセントの量で存在
    し、部分IVは約２.５モルパーセントから約１５モルパ
    ーセントの量で存在し、部分Vは約１０モルパーセント
    から約２５モルパーセントの量で存在することを特徴と
    する前記の溶融加工可能なポリ(エステル−アミド)。
  16. 【請求項１６】 部分Vがテレフタロイルから構成され
    る請求項１５記載の溶融−加工可能なポリ(エステル−
    アミド)。
  17. 【請求項１７】 部分IVがＮ−アセチル−p−アミノフ
    ェノールから誘導される請求項１５記載の溶融−加工可
    能なポリ(エステル−アミド)。
  18. 【請求項１８】 部分Iが約２.５モルパーセントから約
    ７.５モルパーセントの量存在し、部分IIが少なくとも
    約５０モルパーセントの量存在し、部分IIIが約５モル
    パーセントから約２０モルパーセントの量存在し、部分
    IVが約２.５モルパーセントから約１０モルパーセント
    の量存在し、そして部分V該約１５モルパーセントから
    約２５モルパーセントの量存在する請求項１５記載の溶
    融加工可能なポリ(エステル−アミド)。
  19. 【請求項１９】 請求項１５記載の組成物から紡糸され
    た繊維。
  20. 【請求項２０】 請求項１５記載の組成物から形成され
    た造形品。
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