JPH0510182B2 - - Google Patents

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JPH0510182B2
JPH0510182B2 JP8274484A JP8274484A JPH0510182B2 JP H0510182 B2 JPH0510182 B2 JP H0510182B2 JP 8274484 A JP8274484 A JP 8274484A JP 8274484 A JP8274484 A JP 8274484A JP H0510182 B2 JPH0510182 B2 JP H0510182B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clamp
hardware
carriage
mold
cylinder
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
JP8274484A
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English (en)
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JPS60227953A (ja
Inventor
Yukihiko Takaza
Shinji Fujinohara
Shinji Shiraishi
Shoichi Hiwasa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Jukogyo KK
Kawasaki Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Jukogyo KK, Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Jukogyo KK
Priority to JP8274484A priority Critical patent/JPS60227953A/ja
Publication of JPS60227953A publication Critical patent/JPS60227953A/ja
Publication of JPH0510182B2 publication Critical patent/JPH0510182B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、連続鋳造設備におけるモールド内
溶鋼へ連結金物やトツプ処理金物等を投入する装
置に関するものである。
(従来技術) 従来、連続鋳造設備における異鋼種連結用金物
やトツプ処理金物等の投入作業は、作業者がモー
ルド上に持ち運び目視にてモールド内の投入位置
を確認しながら行なつていたが、この作業はかな
りの労力を要するため、通常2名以上の作業者が
必要であり、しかも危険を伴うものであつた。
(発明の目的) この発明は、上述の点に鑑みなされたもので、
従来の作業者による金物投入作業の各動作を全て
機械的動作に置換して自動化すると共に、1台の
装置により2つの金物をモールド内に随時投入で
きるようにした金物投入装置を提供しようとする
ものである。
(発明の構成) 上述の目的を達成せんとするこの発明の構成
は、モールドの中央上位側方に移動可能な基台
に、該モールド側へ水平方向に張出する一対の主
フレームを設けると共に、両主フレーム間におい
て垂直方向へ昇降する垂直キヤリツジおよびその
昇降用シリンダを設け、該キヤリツジにはガイド
に沿つて水平移動可能なクランプ台を配設し、該
クランプ台に一対の金物把持用クランプをそれぞ
れ回動自在に軸支して両クランプ上端間に把持・
解放シリンダを配装し、また、前記主フレーム
に、前記クランプ台に対し接離可能に水平移動す
る水平キヤリツジおよびその移動用シリンダを設
け、該キヤリツジには一対の予備金物把持用クラ
ンプアームを前記基台側下方へ張出させて配設
し、前記クランプによる予備金物の把持可能位置
においてクランプアームに把持した予備金物を解
放させるようにしたことを特徴とする連続鋳造設
備用金物投入装置を要旨とするものである。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。1は金物投入装置の基台で、この基台1は
軌道2に沿つて移動装置(図示せず)により所定
のモールドA上方位置に移動できるようにしてあ
る。なお、基台1は第1図に示すように連続鋳造
設備のタンデツシユカーXに連結するか、または
第2図に示すようにタンデツシユカーXとは分離
して単独で移動できるようにする。
3は正面より見て略箱型の一対の主フレーム
で、これらの主フレーム3は基台1の側面に取付
フレーム4を介し、モールドA側へ水平方向へ張
出して配設される。
5は正面より見て逆L字型の垂直キヤリツジ
で、このキヤリツジ5は前記主フレーム3間にお
いて垂直ガイド6に沿つて垂直方向へ昇降自在に
配装され、主フレーム3の上端部にブラケツト7
を介して軸支した昇降用シリンダ8により昇降さ
れる。
9は側方より見て門型のクランプ台で、このク
ランプ台9はキヤリツジ5の水平部5a上に配設
した一対のガイド10上に移動自在に載置され、
クランプ台9の各垂直部9aにはそれぞれブラケ
ツト11を介してクランプ12が回動自在に軸支
される。
また、各クランプ12の下端は金物Bの上部把
持部を把持し得る形状に形成すると共に、クラン
プ12の上部端間に把持・解放シリンダ13を介
装してこのシリンダ13の伸縮操作によりクラン
プ12が回動し金物Bの上端把持部を把持または
解放するように構成している。
14は前記主フレーム3の水平下部フレーム3
a上に敷設した一対のガイドで、このガイド14
上に前記クランプ台9を挾むように正面より見て
L字型のストツプ台15を移動自在に載置すると
共に、その位置調整用の手動式移動機構16を配
備する。
また、ストツプ台15の対向内側面には一対の
調心ガイドローラ17を軸着し、各ガイドローラ
17に対応して前記クランプ台の垂直部9a両外
側面に、上部を外拡に開放したガイド18を配設
する。従つて、ガイド18とガイドローラ17と
が係合する位置において移動機構16によりスト
ツプ台15を移動させれば、これに追随してクラ
ンプ台9が移動するので、クランプ12により把
持した金物Bの中心線をモールドAの中心線に一
致させることができる。
19は予備金物C搬送用の水平キヤリツジで、
このキヤリツジ19は上方より見て箱型に形成さ
れ、前記ガイド14上に移動自在に載置され、下
部フレーム3aの外端にブラケツト20を介して
軸支した移動用シリンダ21により移動される。
また、水平キヤリツジ19の両側部に一対の平
行リンク機構22を配設し、両リンク機構22を
連結部材(図示せず)により連結して両者の揺動
を同調させ、また各リンク機構22の上端水平部
22aに一対のクランプアーム23の上端をそれ
ぞれ連結し、各クランプアーム23の下端把持部
をキヤリツジ19および下部フレーム3a間の開
口部を通して基台1側下方へ張出させる。なお、
前記シリンダ21のロツド先端はリンク機構22
の連結部材に軸支する。また、符号24は前記ス
トツプ台15の位置指示計である。
次に上記構成の実施例について作用を説明す
る。基台1の待機位置において、金物Bをクラン
プ12に、また予備金物Cをクランプアーム23
にそれぞれ把持させた後、基台1を所定のモール
ドA位置に移動し、移動機構16によりストツプ
台15およびクランプ台9の位置を調整して金物
Bの中心線をモールドAの中心線に一致させる。
ここで、昇降用シリンダ8により垂直キヤリツ
ジ5を下降させると、キヤリツジ5上のクランプ
台9は、ストツプ台15側ガイドローラ17とク
ランプ台9側ガイド18との係合により投入位置
が規制され、モールドA内に金物Bが下降され、
さらに下降させると前記ガイドローラ17に対し
前ガイド18が外れてクランプ台9の位置規制が
解かれ、金物BがモールドA内で溶鋼の凝固殻に
接触する場合にも多少の位置修正が行なわれ、所
定の位置に下降するから、シリンダ13によりク
ランプ12を開放すれば金物Bが溶鋼中に投入さ
れることになる。
次に、昇降用シリンダ8により垂直キヤリツジ
5を元の位置に戻した後、移動用シリンダ21を
伸張して水平キヤリツジ19をストツプ台15側
へ移動させれば平行リンク機構22の一端がスト
ツプ台15に当接し、これによりリンク機構22
がやや立ち上がり状態となつてクランプアーム2
3に把持している予備金物Cをクランプ12の把
持位置へ持ち上げる。ここでシリンダ13により
クランプ12に予備金物Cを把持させた後、再び
移動用シリンダ21により水平キヤリツジ19を
元の位置へ移動させると、リンク機構22がスト
ツプ台15から離れて元の状態に戻りクランプア
ーム23はやや下降して予備金物Cを解放する。
この後、昇降用シリンダ8により垂直キヤリツジ
5を下降させれば、前記金物Bの投入と同様の態
様により予備金物CがモールドA内の所定位置に
投入されることになる。
次に第5図および第6図は他の実施例を示し、
前記実施例と相違するところは、予備金物C搬送
用の水平キヤリツジ19は前平行リンク機構22
を具備せず、クランプアーム23が直接水平キヤ
リツジ19に配備されており、クランプアーム2
3に把持した予備金物Cのクランプ12への受渡
しは、水平キヤリツジ19をストツプ台15との
当接位置へ移動用シリンダ21により移動して、
クランプ12により予備金物Cを把持した後、昇
降用シリンダ8により垂直キヤリツジ5を少し上
昇させてクランプアーム23から予備金物Cを解
放し、次に移動用シリンダ21により水平キヤリ
ツジ19と共にクランプアーム23を元の位置へ
戻すことによつて行なわれる。また、キヤリツジ
19をクランプアーム23に把持した予備金物C
をクランプ12により把持できる位置に停止させ
るために、ストツパーシリンダ25を配備してい
る。なお、第5図および第6図において、前記実
施例と共通の構成部材は同一符号で表わしてい
る。
(発明の効果) 以上説明したように、この発明の金物投入装置
によれば、連結金物やトツプ処理金物をモールド
内の所定位置へ機械的に投入することが可能にな
り、危険を伴う人手作業をなくすことができると
共に、2つの金物を把持して所定のモールド内に
随時投入できるので、1台のタンデツシユカーに
より2ストランドの金物投入が可能になり、投入
作業が能率的に短時間で行ない得るほか、金物の
投入前に、予めクランプに把持した金物の中心線
をモールドの中心線に一致させるための位置調整
機構を装備しておけば、モールド壁面に金物が接
触することなく、確実に所定位置へ下降でき、ま
た金物がモールド内の所定位置(所定深さ)へ下
降後はクランプ台およびクランプが幅員方向へ移
動可能になるので、溶鋼の凝固殻等に接触する場
合も自動的に位置を修正して金物が投入される。
【図面の簡単な説明】
第1図はタンデツシユカーに連結したタイプの
金物投入装置の平面図、第2図はタンデツシユカ
ーから分離したタイプの金物投入装置の平面図、
第3図は本発明の実施例を示す正面図、第4図は
第3図の−線断面図、第5図は他の実施例を
示す正面図、第6図は第5図の−線断面図で
ある。 1…基台、2…軌道、3…主フレーム、4…取
付フレーム、5…垂直キヤリツジ、6…垂直ガイ
ド、7…ブラケツト、8…昇降用シリンダ、9…
クランプ台、10…ガイド、11…ブラケツト、
12…クランプ、13…把持・解放シリンダ、1
4…水平ガイド、15…ストツプ台、16…手動
式移動機構、17…ガイドローラ、18…ガイ
ド、19…水平キヤリツジ、20…ブラケツト、
21…移動用シリンダ、22…平行リンク機構、
23…クランプアーム、A…モールド、b…金
物、C…予備金物、X…タンデツシユカー。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 モールドの中央上位側方に移動可能な基台
    に、該モールド側へ水平方向に張出する一対の主
    フレームを設けると共に、両主フレーム間におい
    て垂直方向へ昇降する垂直キヤリツジおよびその
    昇降用シリンダを設け、該キヤリツジにはガイド
    に沿つて水平移動可能なクランプ台を配設し、該
    クランプ台に一対の金物把持用クランプをそれぞ
    れ回動自在に軸支して両クランプ上端間に把持・
    解放シリンダを配装し、 また、前記主フレームに、前記クランプ台に対
    し接離可能に水平移動する水平キヤリツジおよび
    その移動用シリンダを設け、該キヤリツジには一
    対の予備金物把持用クランプアームを前記基台側
    下方へ張出させて配設し、前記クランプによる予
    備金物の把持可能位置においてクランプアームに
    把持した予備金物を解放させるようにしたことを
    特徴とする連続鋳造設備用金物投入装置。 2 前記主フレームに、前記クランプ台の位置調
    整用移動機構を配備した特許請求の範囲第1項に
    記載の金物投入装置。
JP8274484A 1984-04-23 1984-04-23 連続鋳造設備用金物投入装置 Granted JPS60227953A (ja)

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JPS60227953A JPS60227953A (ja) 1985-11-13
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JP2594860Y2 (ja) * 1993-01-19 1999-05-10 日本鋼管株式会社 連続鋳造設備の鋳型への金物投入装置
JP2015098034A (ja) * 2013-11-18 2015-05-28 Jfeスチール株式会社 連続鋳造設備用連結金物投入装置および連結金物投入方法
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