JPH0481413A - 積層板用樹脂組成物 - Google Patents
積層板用樹脂組成物Info
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- JPH0481413A JPH0481413A JP19740590A JP19740590A JPH0481413A JP H0481413 A JPH0481413 A JP H0481413A JP 19740590 A JP19740590 A JP 19740590A JP 19740590 A JP19740590 A JP 19740590A JP H0481413 A JPH0481413 A JP H0481413A
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Landscapes
- Polymerization Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、プリント配線基板など積層板を製造するため
に用いられる積層板用樹脂組成物に関するものである。
に用いられる積層板用樹脂組成物に関するものである。
積層板は、紙やガラス布等の基材に樹脂組成物のワニス
を含浸させて加熱乾燥することによって樹脂が半硬化し
たプリプレグを作成し、このプリプレグを複数枚重ねる
と共に必要に応じて鋼溶等の金属箔を最外層に重ね、こ
れを加熱加圧する積層成形をおこなうことによって製造
される。 そしてこのような積層板の製造の工程においては、プリ
プレグは数カ月分をストックしておいて順次積層成形に
使用されるのが一般的である。
を含浸させて加熱乾燥することによって樹脂が半硬化し
たプリプレグを作成し、このプリプレグを複数枚重ねる
と共に必要に応じて鋼溶等の金属箔を最外層に重ね、こ
れを加熱加圧する積層成形をおこなうことによって製造
される。 そしてこのような積層板の製造の工程においては、プリ
プレグは数カ月分をストックしておいて順次積層成形に
使用されるのが一般的である。
しかし、プリプレグを恒温恒湿雰囲気下で保管するよう
にしても、長期間の間にプリプレグ中の樹脂は硬化反応
か進行する。そして、プリプレグにおいて樹脂の重合度
は広い分布をもっているために、長時間の間に硬化反応
が進行すると高い重合度の分子は完全硬化に近い状態に
まで重合度が高まり、この結果、積層成形をおこなう際
の成形性が悪くなると共に、積層板の耐熱性や層間接着
性等の特性が低下することになる。従ってプリプレグを
長期間保管することができないという問題があった。 本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、成形性
や積層板の特性等を低下させることなく長期間に亙って
保管することができる積層板用樹脂組酸物を提供するこ
とを目的とするものである
にしても、長期間の間にプリプレグ中の樹脂は硬化反応
か進行する。そして、プリプレグにおいて樹脂の重合度
は広い分布をもっているために、長時間の間に硬化反応
が進行すると高い重合度の分子は完全硬化に近い状態に
まで重合度が高まり、この結果、積層成形をおこなう際
の成形性が悪くなると共に、積層板の耐熱性や層間接着
性等の特性が低下することになる。従ってプリプレグを
長期間保管することができないという問題があった。 本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、成形性
や積層板の特性等を低下させることなく長期間に亙って
保管することができる積層板用樹脂組酸物を提供するこ
とを目的とするものである
【課題を解決するための手段
１ 本発明に係る積層板用樹脂組成物は、重合開始剤で重合
を開始する樹脂と、異なる温度領域で重合を開始させる
二種以上の重合開始剤と、この温度領域間の温度領域で
作用する一種以上の重合調節剤とを含有して成ることを
特徴とするものである。 以下、本発明の詳細な説明する。 本発明に係る樹脂組成物中の主要成分である樹脂として
は、重合開始剤で重合を開始する樹脂が用いられるもの
であり、アリール基を有するポリスチレンなど、アリル
基を有するポリ酢酸ビニルやポリ塩化ビニル、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレートなと、ア
クリル基を有するメタクリル酸メチルやアクリル酸メチ
ル、トリメチロールエタントリメタクリレートなとをモ
ノマー成分として重合されるものを用いることができる
。 また本発明に係る樹脂組成物には異なる温度領域で重合
分開始させる二種以上の重合開始剤が配合される。具体
的には、ブリプトグを調製する際の加熱温度より低い温
度の領域（勿論プリプレグの保管温度よりは高温・８０
〜１５０℃程度）で分解されて重合開始作用を発揮する
低温側重合開始剤と、積層成形をおこなう際の加熱温度
より低い温度でかつプリプレグを調製する際の前記加熱
温度よりも高い温度の領域（１５０〜２００℃程度）で
分解されて重合開始作用を発揮する高温側重合開始剤と
を用いるものである。低温側重合開始剤としては、例え
ばヘンシイルバーオキサイド（ＢＰＯ）や、アゾビスイ
ソブチルニトリル（ＡＩＢＮ）などを用いることができ
る。また高温側重合開始剤としては、ジ−ｔ−ブチル−
パーオキサイド、ｔ−ブチル−クミル−パーオキサイド
、ジ−クミル−パーオキサイド、α−α′−ビス〈ｔ−
ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン、２．
５ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキ
サン、２．５−ジメチル−２，５−ジ〈ｔ−ブチルパー
オキシ）ヘキシン−３などを用いる。二とができる。こ
れら低温側重合開始剤や高温側重合開始剤の１分半減期
を得るための分解温度を表１及び表２に示す。 また本発明に係る樹脂組成物には、上記の高温の温度領
域と低温の温度領域の間の温度領域で作用する重合調節
剤が配合される。重合調節剤〈連鎖移動剤とも称される
）は重合速度にはあまり影響せず、重合生成物の分子量
を低下させる物質であり、重合調節剤を配合することに
よって樹脂の重合度を均一化させる二とができると共に
重合度が高くなることを抑制させることができる。この
ような重合調節剤として、四塩化炭素や、アセトアルデ
ヒド、ブチルアルデヒド等を用いることができる。 上記のような配合で得られる樹脂組成物に浴剤を混合し
て樹脂を反応させることによって、樹脂ワニスを調製す
ることができる。そしてこの樹脂ワニスを紙やガラス布
等の基材に含浸させ、加熱乾燥することによってプリプ
レグを作成することができる。ワニスの調製やプリプレ
グの作成の際の樹脂の重合反応は、低温側重合開始剤に
よる重合開始作用で進行する。そしてこのとき、プリプ
レグにおける樹脂の分子量は重合調節剤の作用で均一化
されると共にあまり大きくならないように抑制される。 従って、長期に互って保管する際にプリプレグの樹脂に
硬化反応が進行しても重合度が過大に高まることがなく
なり、保管可能期量を長くする二とがてきる。次に、上
記のようにして作成したプリプレグを複数枚重ねると共
にその片側の最外層もしくは両側の最外層に銅箔等の金
属箔を重ね、これを加熱加圧して積層成形することによ
って、金属箔張りの積層板を製造することができる。こ
の積層成形をおこなう際には、樹脂の重合反応は高温側
重合開始剤による重合開始作用で進行する。尚、上記低
温側重合開始剤や高温側重合開始剤の種類や配合量を調
整することによって、樹脂の硬化特性を調整することか
できる。 【実施例】 次に、本発明を実施例によって例証する。 Ｋ旌■］ ポリフェニレンオキサイド（ｐｐｏ＞を１００重量部、
トリアリルインレアヌレート（ＴＡ Ｉ Ｃ）を１００
重量部、重合調節剤としてアセトアルデヒドを５重量部
、低温側重合開始剤としてヘンシイルバーオキサイド（
ＢＰＯ）を２重量部、高温側重合開始剤としてジ−ｔ−
ブチル−パーオキサイドを２重量部それぞれトルエン溶
媒に配合し、窒素雰囲気下て１１０’Ｃに加熱して６０
分間反応させて樹脂組成物のワニスを調製した。 このワニスをガラス布基材（日東紡績株式会社製ＷＥ１
１６Ｅ）に樹脂量が６０重量％になるように含浸して、
１５０℃で５分間加熱乾燥することによって、プリプレ
グ（レシンクロス）を作成した。 このように作成したプリプレグを保管することなく直ち
に四枚重ねると共にその両側の最外層にそれぞれ銅箔を
重ね、２１０℃の加熱温度、５０ｋ ｇ 、−’ ｃ
ｍ ２の加圧力の条件で２４０時間積層成形をおこなう
ことによって、銅張り積層板を製造した。 ｍユ 実施例１と同様にしてプリプレグを作成した後室温で６
力月間保管し、このプリプレグを用いて実施例１と同様
に積層成形することによって銅張り積層板を製造した。 実施例３ 実施例１と同様にしてプリプレグを作成した後室温で１
２力月間保管し、このプリプレグを用いて実施例１と同
様に積層成形することによって銅張り積層板を製造した
。 Ｋ癒■１ 実施例１と同様にしてプリプレグを作成した後室温で１
５力月間保管し、このプリプレグを用いて実施例１と同
様に積層成形することによって銅張り積層板を製造した
。 低温側重合開始剤ヘンシイルバーオキサイドの配合量を
１重量部、高温側重合開始剤ジ−ｔ−ブチル−パーオキ
サイドの配合量を３重量部に設定するるようにした他は
、実施例１と同様にして樹脂組成物のワニスを調製し、
あとは実施例１と同様にしてプリプレグを作成し、この
プリプレグを保管することなく直ちに用いて、実施例１
と同様に積層成形することによって銅張り積層板を製造
した。 比較例１ 重合開始剤ジ−ｔ−ブチル−パーオキサイドを配きせず
１重合開始剤ペンゾイルペーオキサイドを３重量部配合
するようにした他は、実施例１と同様にして樹脂組成物
のワニスを調製し、あとは実施例１と同様にしてズリプ
レグを作成し、このプリプレグを保管することなく直ち
に用いて、実施例１と同様に積層成形することによって
銅張り積層板を製造した。 Ｌ絞■ス エポキシ樹脂（重合開始剤は配合されていない）のプリ
プレグを作成した直後に、実施例１と同様に積層成形す
ることによって銅張り積層板を製造した。 を松■ユ エポキシ樹脂のプリプレグを６力月間室温で保管した後
に、このプリプレグを用いて実施例１と同様に積層成形
することによって銅張り積層板を製造した。 上記のようにして製造した銅張り積層板につぃて、オー
ブン耐熱性、成形性、銅箔ビール強度、絶縁抵抗をそれ
ぞれ測定した。結果を表３に示す。尚、成形性は銅箔を
エツチング除去した積層板の外観を観察し、樹脂の未含
浸部分や空気泡が存在すると白っぽく見えるので、これ
により評価し、優を◎、良をつ、可を△、不可を×てそ
れぞれ表示した。 管が可能になることが確認される。
１ 本発明に係る積層板用樹脂組成物は、重合開始剤で重合
を開始する樹脂と、異なる温度領域で重合を開始させる
二種以上の重合開始剤と、この温度領域間の温度領域で
作用する一種以上の重合調節剤とを含有して成ることを
特徴とするものである。 以下、本発明の詳細な説明する。 本発明に係る樹脂組成物中の主要成分である樹脂として
は、重合開始剤で重合を開始する樹脂が用いられるもの
であり、アリール基を有するポリスチレンなど、アリル
基を有するポリ酢酸ビニルやポリ塩化ビニル、トリアリ
ルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレートなと、ア
クリル基を有するメタクリル酸メチルやアクリル酸メチ
ル、トリメチロールエタントリメタクリレートなとをモ
ノマー成分として重合されるものを用いることができる
。 また本発明に係る樹脂組成物には異なる温度領域で重合
分開始させる二種以上の重合開始剤が配合される。具体
的には、ブリプトグを調製する際の加熱温度より低い温
度の領域（勿論プリプレグの保管温度よりは高温・８０
〜１５０℃程度）で分解されて重合開始作用を発揮する
低温側重合開始剤と、積層成形をおこなう際の加熱温度
より低い温度でかつプリプレグを調製する際の前記加熱
温度よりも高い温度の領域（１５０〜２００℃程度）で
分解されて重合開始作用を発揮する高温側重合開始剤と
を用いるものである。低温側重合開始剤としては、例え
ばヘンシイルバーオキサイド（ＢＰＯ）や、アゾビスイ
ソブチルニトリル（ＡＩＢＮ）などを用いることができ
る。また高温側重合開始剤としては、ジ−ｔ−ブチル−
パーオキサイド、ｔ−ブチル−クミル−パーオキサイド
、ジ−クミル−パーオキサイド、α−α′−ビス〈ｔ−
ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン、２．
５ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキ
サン、２．５−ジメチル−２，５−ジ〈ｔ−ブチルパー
オキシ）ヘキシン−３などを用いる。二とができる。こ
れら低温側重合開始剤や高温側重合開始剤の１分半減期
を得るための分解温度を表１及び表２に示す。 また本発明に係る樹脂組成物には、上記の高温の温度領
域と低温の温度領域の間の温度領域で作用する重合調節
剤が配合される。重合調節剤〈連鎖移動剤とも称される
）は重合速度にはあまり影響せず、重合生成物の分子量
を低下させる物質であり、重合調節剤を配合することに
よって樹脂の重合度を均一化させる二とができると共に
重合度が高くなることを抑制させることができる。この
ような重合調節剤として、四塩化炭素や、アセトアルデ
ヒド、ブチルアルデヒド等を用いることができる。 上記のような配合で得られる樹脂組成物に浴剤を混合し
て樹脂を反応させることによって、樹脂ワニスを調製す
ることができる。そしてこの樹脂ワニスを紙やガラス布
等の基材に含浸させ、加熱乾燥することによってプリプ
レグを作成することができる。ワニスの調製やプリプレ
グの作成の際の樹脂の重合反応は、低温側重合開始剤に
よる重合開始作用で進行する。そしてこのとき、プリプ
レグにおける樹脂の分子量は重合調節剤の作用で均一化
されると共にあまり大きくならないように抑制される。 従って、長期に互って保管する際にプリプレグの樹脂に
硬化反応が進行しても重合度が過大に高まることがなく
なり、保管可能期量を長くする二とがてきる。次に、上
記のようにして作成したプリプレグを複数枚重ねると共
にその片側の最外層もしくは両側の最外層に銅箔等の金
属箔を重ね、これを加熱加圧して積層成形することによ
って、金属箔張りの積層板を製造することができる。こ
の積層成形をおこなう際には、樹脂の重合反応は高温側
重合開始剤による重合開始作用で進行する。尚、上記低
温側重合開始剤や高温側重合開始剤の種類や配合量を調
整することによって、樹脂の硬化特性を調整することか
できる。 【実施例】 次に、本発明を実施例によって例証する。 Ｋ旌■］ ポリフェニレンオキサイド（ｐｐｏ＞を１００重量部、
トリアリルインレアヌレート（ＴＡ Ｉ Ｃ）を１００
重量部、重合調節剤としてアセトアルデヒドを５重量部
、低温側重合開始剤としてヘンシイルバーオキサイド（
ＢＰＯ）を２重量部、高温側重合開始剤としてジ−ｔ−
ブチル−パーオキサイドを２重量部それぞれトルエン溶
媒に配合し、窒素雰囲気下て１１０’Ｃに加熱して６０
分間反応させて樹脂組成物のワニスを調製した。 このワニスをガラス布基材（日東紡績株式会社製ＷＥ１
１６Ｅ）に樹脂量が６０重量％になるように含浸して、
１５０℃で５分間加熱乾燥することによって、プリプレ
グ（レシンクロス）を作成した。 このように作成したプリプレグを保管することなく直ち
に四枚重ねると共にその両側の最外層にそれぞれ銅箔を
重ね、２１０℃の加熱温度、５０ｋ ｇ 、−’ ｃ
ｍ ２の加圧力の条件で２４０時間積層成形をおこなう
ことによって、銅張り積層板を製造した。 ｍユ 実施例１と同様にしてプリプレグを作成した後室温で６
力月間保管し、このプリプレグを用いて実施例１と同様
に積層成形することによって銅張り積層板を製造した。 実施例３ 実施例１と同様にしてプリプレグを作成した後室温で１
２力月間保管し、このプリプレグを用いて実施例１と同
様に積層成形することによって銅張り積層板を製造した
。 Ｋ癒■１ 実施例１と同様にしてプリプレグを作成した後室温で１
５力月間保管し、このプリプレグを用いて実施例１と同
様に積層成形することによって銅張り積層板を製造した
。 低温側重合開始剤ヘンシイルバーオキサイドの配合量を
１重量部、高温側重合開始剤ジ−ｔ−ブチル−パーオキ
サイドの配合量を３重量部に設定するるようにした他は
、実施例１と同様にして樹脂組成物のワニスを調製し、
あとは実施例１と同様にしてプリプレグを作成し、この
プリプレグを保管することなく直ちに用いて、実施例１
と同様に積層成形することによって銅張り積層板を製造
した。 比較例１ 重合開始剤ジ−ｔ−ブチル−パーオキサイドを配きせず
１重合開始剤ペンゾイルペーオキサイドを３重量部配合
するようにした他は、実施例１と同様にして樹脂組成物
のワニスを調製し、あとは実施例１と同様にしてズリプ
レグを作成し、このプリプレグを保管することなく直ち
に用いて、実施例１と同様に積層成形することによって
銅張り積層板を製造した。 Ｌ絞■ス エポキシ樹脂（重合開始剤は配合されていない）のプリ
プレグを作成した直後に、実施例１と同様に積層成形す
ることによって銅張り積層板を製造した。 を松■ユ エポキシ樹脂のプリプレグを６力月間室温で保管した後
に、このプリプレグを用いて実施例１と同様に積層成形
することによって銅張り積層板を製造した。 上記のようにして製造した銅張り積層板につぃて、オー
ブン耐熱性、成形性、銅箔ビール強度、絶縁抵抗をそれ
ぞれ測定した。結果を表３に示す。尚、成形性は銅箔を
エツチング除去した積層板の外観を観察し、樹脂の未含
浸部分や空気泡が存在すると白っぽく見えるので、これ
により評価し、優を◎、良をつ、可を△、不可を×てそ
れぞれ表示した。 管が可能になることが確認される。
上述のように本発明にあっては、重合開始剤て重合を開
始する樹脂と、異なる温度領域で重合を開始させる二種
以上の重合開始剤と、この温度領域間の温度領域で作用
する一種以上の重合調節剤とを含有しているので、プリ
プレグを調製した際の樹脂の分子量は重合調節剤の作用
で均一化されると共にあまり大きくならないように抑制
されるものであり、長期に亙ってプリプレグを保管する
際に樹脂の硬化反応が進行しても重合度が過大に高まる
ことがなくなり、保管可能期間を長くすることができる
ものである。
始する樹脂と、異なる温度領域で重合を開始させる二種
以上の重合開始剤と、この温度領域間の温度領域で作用
する一種以上の重合調節剤とを含有しているので、プリ
プレグを調製した際の樹脂の分子量は重合調節剤の作用
で均一化されると共にあまり大きくならないように抑制
されるものであり、長期に亙ってプリプレグを保管する
際に樹脂の硬化反応が進行しても重合度が過大に高まる
ことがなくなり、保管可能期間を長くすることができる
ものである。
Claims (1)
- （１）重合開始剤で重合を開始する樹脂と、異なる温度
領域で重合を開始させる二種以上の重合開始剤と、この
温度領域間の温度領域で作用する一種以上の重合調節剤
とを含有して成ることを特徴とする積層板用樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197405A JPH0717689B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 積層板用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197405A JPH0717689B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 積層板用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0481413A true JPH0481413A (ja) | 1992-03-16 |
| JPH0717689B2 JPH0717689B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16373968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2197405A Expired - Lifetime JPH0717689B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | 積層板用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717689B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60168710A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | 耐熱性ビニル系共重合樹脂の製造方法 |
| JPS60235821A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 改質ポリエステル粒子の製造方法 |
| JPS61151212A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Kuraray Co Ltd | メタクリル系共重合体の製造法 |
-
1990
- 1990-07-25 JP JP2197405A patent/JPH0717689B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60168710A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | 耐熱性ビニル系共重合樹脂の製造方法 |
| JPS60235821A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 改質ポリエステル粒子の製造方法 |
| JPS61151212A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Kuraray Co Ltd | メタクリル系共重合体の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717689B2 (ja) | 1995-03-01 |
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