JPH0476361B2 - - Google Patents
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- JPH0476361B2 JPH0476361B2 JP16354985A JP16354985A JPH0476361B2 JP H0476361 B2 JPH0476361 B2 JP H0476361B2 JP 16354985 A JP16354985 A JP 16354985A JP 16354985 A JP16354985 A JP 16354985A JP H0476361 B2 JPH0476361 B2 JP H0476361B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B11/00—Preparation of cellulose ethers
- C08B11/20—Post-etherification treatments of chemical or physical type, e.g. mixed etherification in two steps, including purification
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
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- A61K9/2866—Cellulose; Cellulose derivatives, e.g. hydroxypropyl methylcellulose
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Description
(産業上の利用分野)
本発明は低重合度セルロースエーテル、とくに
は20℃における、その2%水溶液の粘度が
20cps′以下であるような、重合度がきわめて低
く、しかも白色度の高い水溶液セルロースエーテ
ルの製造方法に関するものである。 (従来の技術) 従来、水溶性低重合度セルロースエーテルは、
医薬錠剤のフイルムコーテイング剤、医薬品など
のバインダー、増粘剤などの用途に使用されてお
り、これを製造する種々の方法が公知である。例
えば原料パルプに苛性ソーダを作用して得られる
アルカリセルロースを空気酸化して低重合度のセ
ルロースとし、しかる後にエーテル化する方法、
あるいは比較的高重合度のセルロースエーテルに
粉末状で塩化水素ガスまたは脂肪族アルコールに
吸収させた塩化水素ガス(特公昭48−41037)や
過酸化水素(特公昭45−678)を作用させる方法
が知られているが、これらの方法では収率が低下
したり、得られた製品が黄色ないし褐色に着色し
たり、あるいは未反応の過酸化水素が医薬品など
と反応することが懸念されるなどの欠点がある。
一方着色した低重合度セルロースエーテルを漂白
あるいは脱色して白色度を向上させる方法として
は水素脂肪族アルコール中で重亜硫酸イオン(特
公昭46−41628)あるいは二酸化イオウ(特開昭
52−152985)を作用させる方法があるが、工程が
繁雑であり、またイオウ化合物が不純物として製
品中に残留するなどの欠点がある。 (発明の構成) 本発明はかかる欠点を解消し、白色度の高い低
重合度セルロースエーテルを容易に製造する方法
を提供しようとするもので、これは粉末状とされ
た比較的高重合度の水溶性セルロースエーテル
に、塩化水素がその0.1〜1重量%および反応系
の水分が3〜8重量%となるように塩化水素水溶
液を接触させ、40〜85℃の温度で反応させた後、
塩化水素を除去することを特徴とする低重合度セ
ルロースエーテルの製造方法に関するものであ
る。 以下本発明を詳細に説明する。 本発明の始発原料とされる高重合度の水溶性セ
ルロースエーテルとは、20℃における2%水溶液
の粘度が20cps以上(通常は数10〜数100cps)の
ものであり、これにはメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロースのようなアルキルおよびヒドロキシアルセ
ルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、
ヒドロキシエチルエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース、ヒドロキシブチルメ
チルセルロースなどのヒドロキシアルキルアルキ
ルセルロースが例示される。これらは通常粉末で
あるから粉砕を行わなくてもよいが、塩酸水溶液
を比較的均一に接触させるために、最終製品とし
て必要とされる程度の粒度に粉砕されていること
が望ましい。 本発明の方法は、前記水溶性のセルロースエー
テルに塩化水素水溶溶液を接触反応させて白色度
の高い低重合度のセルロースエーテルを得るので
あるが、ここに使用する塩化水素水溶液は、塩化
水素として原料セルロースエーテルに対して0.1
〜1重量%とされる。この量がこの範囲より少な
いと低重合度化の反応速度が小さく反応に長時間
を要するし、この範囲より多いと反応の制御が難
しく、また塩化水素の除去に時間がかかるばかり
か、不純物としての塩素イオンが製品に多量に残
留しやすくなる。 水分は原料セルロースエーテルに対して3〜8
重量%とされるが、これは非常に重要な因子であ
り、この範囲より少ないと、低重合度の速度は若
干早くなるが、製品が黄色に着色し白色度の高い
製品を得ることができない。また、水分が高くな
ると反応速度が小さくなり、反応に長時間を要す
るばかりか、凝集物を生成する場合があるので、
この範囲より大とするのは実用的ではなく、好ま
しくは5〜8%とするのがよい。原料セルロース
エーテルは通常0.5〜2.5%程度の水分を含有する
が、一定の塩化水素および水分量で反応させる本
発明の場合には、原料セルロースエーテルの水分
が変化しても塩化水素水溶液の濃度を若干変化さ
せることによつて反応系の水分を調整する。この
塩化水素水溶液を、反応機あるいは混合機中で原
料セルロースエーテルをかくはんしながら噴霧あ
るいは滴下し、両者を接触させる。 温度は、反応速度は適度に制御するために40〜
85℃が適当であるが、好ましくは60〜80℃とする
のが良い。反応は通常4時間以内に終了する。こ
の反応終了後の塩化水素の除去は通常の減圧乾燥
などの手段によつて達成されるが、必要ならば重
炭酸ソーダなどの弱アルカリ粉末を反応生成物に
混合して、あるいは弱アルカリ性であるアンモニ
アガスを封入して、塩化水素を吸収中和する手段
を採用してもよい。 以下に具体的実施例をあげる。 実施例 1 20℃における2%水溶液の粘度が210cpsのヒド
ロキシプロピルメチルセルロース(以下HPMC
と略す)(ヒドロキシプロポキシル基10重量%、
メトキシル基29重量%、水分0.9%)粉末1Kgを
10ヘンシルミキサーに入れ200rpmで混合しな
がら、種々の濃度の塩化水素水溶液を塩化水素が
3g添加されるように噴霧した。そのうちの500
gを2のガラス製反応器に仕込み、反応器を75
℃の水浴中で回転させながら20℃における2%水
溶液の粘度が約6cpsとなるまで反応させた後、減
圧(80mmHg)下に30分間塩化水素および水を揮
散させた。ついで重炭酸ソーダ粉末2gを加えて
十分に混合したところ、第1表に示すとおり、本
発明の方法(実験No.3〜4)による場合はいずれ
も目的とする黄色度の低いHPMCが得られた。 実験No.1は塩化水素水溶液を用いず塩化水素ガ
スをHPMCに対して同様の量となるようにボン
ベより反応器に吹き込み、75℃の水浴中で反応し
た例である。 なお、黄色度(YI)は、HPMCを2%水溶液
として、スガ試験機(株)製SMカラーコンピユータ
ーSM−2型(50mmのガラスセル)にて測定し
た。
は20℃における、その2%水溶液の粘度が
20cps′以下であるような、重合度がきわめて低
く、しかも白色度の高い水溶液セルロースエーテ
ルの製造方法に関するものである。 (従来の技術) 従来、水溶性低重合度セルロースエーテルは、
医薬錠剤のフイルムコーテイング剤、医薬品など
のバインダー、増粘剤などの用途に使用されてお
り、これを製造する種々の方法が公知である。例
えば原料パルプに苛性ソーダを作用して得られる
アルカリセルロースを空気酸化して低重合度のセ
ルロースとし、しかる後にエーテル化する方法、
あるいは比較的高重合度のセルロースエーテルに
粉末状で塩化水素ガスまたは脂肪族アルコールに
吸収させた塩化水素ガス(特公昭48−41037)や
過酸化水素(特公昭45−678)を作用させる方法
が知られているが、これらの方法では収率が低下
したり、得られた製品が黄色ないし褐色に着色し
たり、あるいは未反応の過酸化水素が医薬品など
と反応することが懸念されるなどの欠点がある。
一方着色した低重合度セルロースエーテルを漂白
あるいは脱色して白色度を向上させる方法として
は水素脂肪族アルコール中で重亜硫酸イオン(特
公昭46−41628)あるいは二酸化イオウ(特開昭
52−152985)を作用させる方法があるが、工程が
繁雑であり、またイオウ化合物が不純物として製
品中に残留するなどの欠点がある。 (発明の構成) 本発明はかかる欠点を解消し、白色度の高い低
重合度セルロースエーテルを容易に製造する方法
を提供しようとするもので、これは粉末状とされ
た比較的高重合度の水溶性セルロースエーテル
に、塩化水素がその0.1〜1重量%および反応系
の水分が3〜8重量%となるように塩化水素水溶
液を接触させ、40〜85℃の温度で反応させた後、
塩化水素を除去することを特徴とする低重合度セ
ルロースエーテルの製造方法に関するものであ
る。 以下本発明を詳細に説明する。 本発明の始発原料とされる高重合度の水溶性セ
ルロースエーテルとは、20℃における2%水溶液
の粘度が20cps以上(通常は数10〜数100cps)の
ものであり、これにはメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロースのようなアルキルおよびヒドロキシアルセ
ルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、
ヒドロキシエチルエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルメチルセルロース、ヒドロキシブチルメ
チルセルロースなどのヒドロキシアルキルアルキ
ルセルロースが例示される。これらは通常粉末で
あるから粉砕を行わなくてもよいが、塩酸水溶液
を比較的均一に接触させるために、最終製品とし
て必要とされる程度の粒度に粉砕されていること
が望ましい。 本発明の方法は、前記水溶性のセルロースエー
テルに塩化水素水溶溶液を接触反応させて白色度
の高い低重合度のセルロースエーテルを得るので
あるが、ここに使用する塩化水素水溶液は、塩化
水素として原料セルロースエーテルに対して0.1
〜1重量%とされる。この量がこの範囲より少な
いと低重合度化の反応速度が小さく反応に長時間
を要するし、この範囲より多いと反応の制御が難
しく、また塩化水素の除去に時間がかかるばかり
か、不純物としての塩素イオンが製品に多量に残
留しやすくなる。 水分は原料セルロースエーテルに対して3〜8
重量%とされるが、これは非常に重要な因子であ
り、この範囲より少ないと、低重合度の速度は若
干早くなるが、製品が黄色に着色し白色度の高い
製品を得ることができない。また、水分が高くな
ると反応速度が小さくなり、反応に長時間を要す
るばかりか、凝集物を生成する場合があるので、
この範囲より大とするのは実用的ではなく、好ま
しくは5〜8%とするのがよい。原料セルロース
エーテルは通常0.5〜2.5%程度の水分を含有する
が、一定の塩化水素および水分量で反応させる本
発明の場合には、原料セルロースエーテルの水分
が変化しても塩化水素水溶液の濃度を若干変化さ
せることによつて反応系の水分を調整する。この
塩化水素水溶液を、反応機あるいは混合機中で原
料セルロースエーテルをかくはんしながら噴霧あ
るいは滴下し、両者を接触させる。 温度は、反応速度は適度に制御するために40〜
85℃が適当であるが、好ましくは60〜80℃とする
のが良い。反応は通常4時間以内に終了する。こ
の反応終了後の塩化水素の除去は通常の減圧乾燥
などの手段によつて達成されるが、必要ならば重
炭酸ソーダなどの弱アルカリ粉末を反応生成物に
混合して、あるいは弱アルカリ性であるアンモニ
アガスを封入して、塩化水素を吸収中和する手段
を採用してもよい。 以下に具体的実施例をあげる。 実施例 1 20℃における2%水溶液の粘度が210cpsのヒド
ロキシプロピルメチルセルロース(以下HPMC
と略す)(ヒドロキシプロポキシル基10重量%、
メトキシル基29重量%、水分0.9%)粉末1Kgを
10ヘンシルミキサーに入れ200rpmで混合しな
がら、種々の濃度の塩化水素水溶液を塩化水素が
3g添加されるように噴霧した。そのうちの500
gを2のガラス製反応器に仕込み、反応器を75
℃の水浴中で回転させながら20℃における2%水
溶液の粘度が約6cpsとなるまで反応させた後、減
圧(80mmHg)下に30分間塩化水素および水を揮
散させた。ついで重炭酸ソーダ粉末2gを加えて
十分に混合したところ、第1表に示すとおり、本
発明の方法(実験No.3〜4)による場合はいずれ
も目的とする黄色度の低いHPMCが得られた。 実験No.1は塩化水素水溶液を用いず塩化水素ガ
スをHPMCに対して同様の量となるようにボン
ベより反応器に吹き込み、75℃の水浴中で反応し
た例である。 なお、黄色度(YI)は、HPMCを2%水溶液
として、スガ試験機(株)製SMカラーコンピユータ
ーSM−2型(50mmのガラスセル)にて測定し
た。
【表】
実施例 2
20℃における2%水溶液の粘度が380cpsのメチ
ルセルロース(メトキシル基29.7重量%、水分
1.2%)粉末1Kgに、実施例1と同様の方法で10
%塩化水素水溶液40gを噴霧し、反応器に入れ70
℃の水浴中で2時間反応し、同様に処理したとこ
ろ20℃における2%水溶液の粘度が15cpsで黄色
度(YI)が11のメチルセルロースが得られた。
また、比較のため塩化水素水溶液を用いず、原料
メチルセルロース500gおよび塩化水素ガス2g
を反応器に仕込み、70℃の水浴中で1時間40分反
応させ同様の処理を行つたところ得られたメチル
セルロースは粘度が14cpsで黄色度(YI)は15で
あり、実施例より黄色に着色していた。 実施例 3 20℃における2%水溶液の粘度が、450cpsのヒ
ドロキシエチルセルロース(ヒドロキシエトキシ
ル基25重量%、水分0.8%)粉末1Kgに実施例1
と同様の方法で11%塩化水素水溶液36gを憤霧
し、反応器に入れ75℃の水浴中で2時間反応し、
同様に処理したところ20℃における2%水溶液の
粘度が3.7cpsで黄色度(YI)が16のヒドロキシエ
チルセルロースが得られた。また比較のため、ヒ
ドロキシエチルセルロース500gおよび塩化水素
ガス3.5gを反応器に仕込み、同様に反応させた
ところ、得られたヒドロキシエチルセルロースは
粘度が3.5cpsで黄色度(YI)は27であり、実施例
より黄色に着色していた。(発明の効果) 本発明によれば前記実施例からも明らかなよう
に、簡単な工程によつて、酸化剤、有機溶剤、イ
オウ化合物などの不純物が残存しない、低重合度
のセルロースエーテルが得られるので、特に白色
度の高い(黄変しない)被膜が要求される医薬錠
剤のコーデイング用として最適である。
ルセルロース(メトキシル基29.7重量%、水分
1.2%)粉末1Kgに、実施例1と同様の方法で10
%塩化水素水溶液40gを噴霧し、反応器に入れ70
℃の水浴中で2時間反応し、同様に処理したとこ
ろ20℃における2%水溶液の粘度が15cpsで黄色
度(YI)が11のメチルセルロースが得られた。
また、比較のため塩化水素水溶液を用いず、原料
メチルセルロース500gおよび塩化水素ガス2g
を反応器に仕込み、70℃の水浴中で1時間40分反
応させ同様の処理を行つたところ得られたメチル
セルロースは粘度が14cpsで黄色度(YI)は15で
あり、実施例より黄色に着色していた。 実施例 3 20℃における2%水溶液の粘度が、450cpsのヒ
ドロキシエチルセルロース(ヒドロキシエトキシ
ル基25重量%、水分0.8%)粉末1Kgに実施例1
と同様の方法で11%塩化水素水溶液36gを憤霧
し、反応器に入れ75℃の水浴中で2時間反応し、
同様に処理したところ20℃における2%水溶液の
粘度が3.7cpsで黄色度(YI)が16のヒドロキシエ
チルセルロースが得られた。また比較のため、ヒ
ドロキシエチルセルロース500gおよび塩化水素
ガス3.5gを反応器に仕込み、同様に反応させた
ところ、得られたヒドロキシエチルセルロースは
粘度が3.5cpsで黄色度(YI)は27であり、実施例
より黄色に着色していた。(発明の効果) 本発明によれば前記実施例からも明らかなよう
に、簡単な工程によつて、酸化剤、有機溶剤、イ
オウ化合物などの不純物が残存しない、低重合度
のセルロースエーテルが得られるので、特に白色
度の高い(黄変しない)被膜が要求される医薬錠
剤のコーデイング用として最適である。
Claims (1)
- 1 粉末状とされた高重合度の水溶性セルロース
エーテルに塩化水素がその0.1〜1重量%、反応
系の水分が3〜8重量%となるように、塩化水素
水溶液を接触させ、40〜85℃の温度で反応させた
後、塩化水素を除去することを特徴とする低重合
度セルロースエーテルの製造方法。
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