JPH0474267B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 この発明は新聞輪転機の三又回転装置に装着さ
れた新聞巻取紙の紙継ぎ前準備作業として、新聞
巻取紙の巻きほぐし始端部に形成されるＶ字状部
の縁辺上面に所定間隔で複数貼着された両面接着
テープの保護紙、およびＶ字形部の頂部上面と始
端部の紙面との間に始端部の巻きほぐれが生じな
いように貼着されたタブ紙の保護紙を、それぞれ
紙継き作業の前に自動的に剥離する装置に関する
ものである。

(2) 従来の技術 新聞輪転機においては第１１図に示すように、
三又回転装置１０１に装着され印刷中でほぐれつ
つある新聞巻取紙が径小となり、新しい巻取紙に
紙継ぎが必要になつたとき、この径小の巻取紙１
０２ａの終端部を三又回転装置１０１に装着され
ている隣の巻取紙１０２ｂの始端部に紙継ぎし、
級紙が連続的になされるようになつている。同図
で１０３は駆動ベルト、１０４はペースターアー
ム、１０５は輪転機を示す。

ところで、前記のような紙継ぎに際しては、そ
の前準備として、巻取紙１０２ｂの始端部に形成
されるＶ字状部にそれぞれ貼着された両面接着テ
ープ１０７、およびタブ紙１０８の保護紙を剥離
しておく必要がある。この保護紙の剥離を、従来
は巻取紙の三又回転装置１０１への装着直後に作
業者が人手によつて行なつていた。

(3) 発明が解決しようとする問題点 前記のように従来は、保護紙の剥離を巻取紙の
三又回転装置への装着直後に人手によつて行なつ
ていたため、作業能率が著しく悪く、しかも剥離
作業の終了から紙継ぎ作業迄に時間がかかり、保
護紙が剥離された両面接着テープ１０７およびタ
ブ紙１０８の接着剤層の表面が乾燥したり、ある
いは紙粉等が付着して粘着力不足をきたすなどし
て、紙継ぎがうまくできないという問題点があつ
た。

そこで、この発明は前記人手による作業を廃
し、両面接着テープおよびタブ紙のそれぞれ保護
紙を紙継ぎ作業の直前に自動的に剥離できるよう
にすることを技術的課題とする。

(4) 問題点を解決するための手段 前記技術的課題を達成するため、この発明は次
のような技術的手段を採つたことを特徴とする。
すなわち、支持部材に巻取紙の軸方向全長にわた
つて平行に、かつ紙継ぎされる巻取紙の紙面と近
接した位置に設けられた回動軸と、この回転軸の
前記両面接着テープおよびタブ紙と対応する位置
に複数設けられ、回動軸の一方向への回動により
両面接着テープおよびタブ紙に近づいてその保護
紙を剥離可能な位置と、回動軸の他方向への回動
により両面接着テープおよびタブ紙から遠のいて
保護紙の剥離が不能な位置とにもたらされる保護
紙剥離ナイフと、前記支持部材に設けられ、回動
軸を回動する作動シリンダと、前記剥離ナイフに
よる保護紙の剥離が終了したことを検出する検出
部材と、前記作動シリンダを作動し、回動軸を剥
離ナイフが保護紙剥離可能な位置となる一方向へ
回動するとともに、保護紙の剥離が終了した検出
信号を前記検出部材から受けて作動シリンダを作
動前の状態にし、回動軸を剥離ナイフが保護紙の
剥離が不能な位置となる他方向へ回動するように
制御する制御部材とを具えたことである。

(5) 作用 紙継ぎされる前の巻取紙の始端部から両面接着
テープおよびタブ紙のそれぞれ保護紙を剥離する
には制御部材によつて作動シリンダを作動する。
これにより、回動軸が一方向へ回動されて、剥離
ナイフが保護紙を剥離可能な位置となり、前記保
護紙は巻取紙の巻きしまり方向への回転により前
記ナイフによつて剥離される。保護紙が剥離され
ると、検出部材がこれを検出し、この検出信号を
受ける制御部材が作動シリンダを作動前の状態に
する。これにより、回動軸が他方向に回動され
て、剥離ナイフが保護紙の剥離が不能な位置にも
たらされる。

(6) 実施例 第１図で１は保護紙自動剥離装置を示し、三又
回転装置２の新聞巻取紙用運搬台車３に対し反対
側の位置に設置されている。

剥離装置１は第２図に示すように、機台５上に
新聞巻取紙６ａ，６ｂ…の軸方向長さに略相当す
る間隔で立設された１対の脚７，７′を有してい
る。脚７，７′の上端部には支持アーム８，８′の
一端部がピン９，９′にて枢支されている。アー
ム８，８′には脚７，７′に隣接して設置された作
動シリンダ１０，１０′のロツド１１，１１′の先
端部が枢支され、シリンダ１０，１０′の作動に
より、アーム８，８′が第１図の鎖線で示す待機
位置と実線で示す作動位置とに揺動されるように
なつている。アーム８，８′の他端部間には中空
の剥離箱１２がその両側壁を回動軸１３，１３′
で支持されて取付けられている。１４はアーム
８，８′の他端部を連結する連結杆である。

剥離箱１２は第３，４図に示すように、前端面
が開口した第１中空箱１５と、前面が開口し、こ
の開口した前面側が第１中空箱１５の後面と対向
して位置するように配置された保護紙回収箱とし
ての第２の中空箱１６とを具え、この第２中空箱
１６はその一縁部がヒンジ１７で第１中空箱１５
に連結され、かつ他縁部が止め金１８で結わえ付
けられていて、止め金１８を解くことにより、第
１中空箱１５に対しヒンジ１７を支点として開閉
が可能となつている。

第１中空箱１５内には第１軸２０および第２軸
２１が前面開口部を臨む位置に所定間隔をおいて
平行に軸支されており、これら両軸２０，２１の
一端部にはアーム部２２，２３のボスが嵌合固着
されている。アーム部２２，２３の先端には支持
台２５，２６を介して第１中空箱１５に固定され
た作動シリンダ２７，２８のロツド２９，３０の
先端部が枢支されていて、シリンダ２７，２８の
作動により、第１、第２軸２０，２１が回動され
るようになつている。第１、第２軸２０，２１に
は両面接着テープの保護紙剥離ナイフ部３２とタ
ブ紙の保護紙剥離ナイフ部３３が第７図に示す始
端部が異なる態様の巻取紙６ｂ，６b′の両面接着
テープおよびタブ紙に対応して、それぞれ軸方向
に複数個、正逆向きに配設されている。両面接着
テープの保護紙剥離ナイフ部３２は第５図に示す
ように、さらに第１ナイフ部３５と第２ナイフ部
３６からなつている。第１ナイフ部３５は第１、
第２軸２０，２１の回りを回動自在に嵌挿された
ナイフ取付部３７を有し、このナイフ取付部３７
の取付先端部にはナイフ３８が押え板３９で挟圧
されたうえビス４０で軸２０，２１と平行に取付
けられているとともに、ナイフ３８の前方に小隙
間においてナイフ３８による保護紙の剥離に際
し、巻取紙の紙面を押えるＬ形のシユウ４３がビ
ス４４で同様に軸２０，２１と平行に取付けられ
ている。第２ナイフ部３６はナイフ取付部３７と
所定間隔において軸２０，２１に対して回動自在
に嵌挿して取付けられたナイフ取付部４５を有
し、この取付部４５と取付部３７間にはナイフ４
６が刃先を第１ナイフ部３５のナイフ３８の刃先
より若干後退させてビス４７で固定されている。

５０は両取付部３７，４５間の軸２０，２１に
止めねじ５１によつて回動不能に嵌挿して取付け
られた押圧用ピースであり、このピース５０とナ
イフ４６間にはナイフ４６を介して両取付部３
７，４５を第５図Ｅで矢印で示す方向に付勢する
圧縮ばね５３が介装されている。圧縮ばね５３は
ピース５０に形成された凹孔５４内に一端がナイ
４６に当接した状態で嵌入されている。

タブ紙の保護紙剥離ナイフ部３３は第６図に示
すように、両面接着テープの保護紙剥離ナイフ部
３２に対し、第２ナイフ部がないこと、および第
１ナイフ部のナイフが軸２０，２１と平行でな
く、斜めに取付けられていることで主に相違し、
その他の押圧ピース５０の取付位置など一部の構
成以外ほぼ同様であるから、同様の部分には同一
符号を付して説明を省略することとする。剥離ナ
イフ部３３が前記のような相違を有するのはタブ
紙の長さが両面接着テープに比べて短いこと、お
よびタブ紙が巻取紙の回転方向に平行に貼着され
ており、これとナイフ３８の刃先が平行だと剥離
しにくいからである。

第７図にはＶ字形部の縁辺上面にそれぞれａ，
ｂ，ｃ，ｄ，ｅと異なる長さの両面接着テープ８
０が複数、所定間隔で貼着された巻取紙の始端部
の代表的な例が示され、ＡのようにＶ字形部の頂
部が互いに回転方向に重なり合う始端部をもつ巻
取紙６ｂ，６b′，６b″の場合には第１軸２０に配
設された剥離ナイフ部３２，３３が対応し、Ｂ，
ＣのようにＶ字形部そのものが回転方向の一側又
は他側に片寄つた始端部をもつた巻取紙６ｂ，
６ｂ′′′′は場合には第２軸２１に配設された剥離
ナイフ部３２，３３が対応するようになつてい
る。タブ紙９０はＶ字形部の頂部に１ケ所貼着さ
れるものであるため、第７図からは省略した。

尚、第３図で６５，６６，６７は後記揺動枠に
設けられ、タブ紙９０の保護紙に付されたマーク
（実施例では保護紙の上面に色を付している）を
検出するマークセンサ、６８，６９はアーム８，
８′を介して作動位置にもたらされた剥離箱１２
のガイドローラ７０が巻取紙６の紙面に接触する
のを検出するリミツトスイツチ、第４図で７２，
７３は第１中空箱１５に設けられ、アーム８，
８′が作動シリンダ１０，１０′によつて揺動され
て、作動位置となつたとき、第１中空箱１５の両
角部が巻取紙６の紙面に当つて傷がつかないよう
に保護するローラで、一方のローラ７２は揺動枠
７５に支持され、他方のローラ７３は第１中空箱
１５に支持されている。揺動枠７５は軸７６で枠
支されて、かつばね７７によつてローラ７２が第
１中空箱１５の前面開口部側に突出するように付
勢されている。

次に、前記実施例の作用を説明する。

新聞巻取紙の紙継ぎに際しては、第１図でＡ位
置の巻取紙６ｃの始端部と、径小となつたＢ位置
の巻取紙６ｂの終端部とで行なわれ、紙継ぎ後に
巻取紙６ａの残紙管が取外かれたＢ位置の跡には
運搬台車３により新しい巻取紙６ｄが給送されて
装着される一方、Ｃ位置にあつて次に紙継ぎされ
る巻取紙６ｂに対しては、Ａ位置の巻取紙６ｃの
印刷中に前準備作業としての両面接着テープ８０
およびタブ紙９０のそれぞれ保護紙の剥離が行な
われる。

保護紙の剥離作業について ＜＞ 第７図Ａで示す始端部をもつ巻取紙６
ｂ，６b′，６b″の場合 スタートスイツチをONすると、シリンダ１
０，１０′が作動され、アーム８，８′が待機位
置から作動位置まで揺動される。アーム８，
８′が作動位置に到達すると、剥離箱９のガイ
ドローラ７０がＢ位置の巻取紙６ｂの紙面に接
触し、これがリミツトスイツチ６８，６９で検
出される。リミツトスイツチ６８，６９の前記
検出により図示しないモータが駆動され、この
駆動力が巻取紙６ｂの両端部にウエブセンター
から伝達されることにより、巻取紙６が第１，
７図の矢印のように巻きしまり方向に低速回転
される。巻取紙６の低速回転によつてその始端
部のＶ字形部の頂部に貼着されたタブ紙９０の
マークが、巻取紙６の回転方向の対応位置にあ
るマークセンサ６６で検出される。

マークセンサ６９の検出によりシリンダ２７
が作動されて第１軸２０が回動される。第１軸
２０が回動されると、止めねじ５１で第１軸２
０と一体の押圧用ピース５０と、該ピース５０
と圧縮ばね５２およびナイフ４６を介してつな
がつたナイフ取付部３７，４５が同方向に回動
され、ナイフ取付部３７上のシユー４３が巻取
紙６ｂの紙面に接触するとともに、ナイフ３８
の刃先が保護紙な剥離が可能な位置となる。そ
のため、前記低速回転している巻取紙６ｂの始
端部がナイフ取付部３７に近づくと、第８図に
示すようにＶ字状部の両側縁の両面接着テープ
８０の保護紙８１から順次シユー４３を通過し
て小隙間で浮き上がるところをナイフ３８の刃
先ですくわれ、かつナイフ４６に乗り上げて剥
離される一方、第９図に示すようにタブ紙９０
の保護紙９１もシユー４３を通過して小隙間で
浮き上げるところもナイフ３８の刃先ですくわ
れて剥離される。剥離された両面接着テープ８
０およびタブ紙９０の保護紙８１，９１は第１
中空箱１５内に収納される。第８図Ｂ，Ｃで８
２は保護紙８１が剥離されて表出した両面接着
テープ８０の接着剤層である。

保護紙８１，９１の剥離が終了すると、これ
がナイフ取付部３７設けられた図示しないセン
サで検出される。そして、このセンサの検出に
よりシリンダ２７が作動前の状態となつて、第
１軸２０が逆回動され、ナイフ取付部３７上の
シユー４３が巻取紙６ａの紙面から遠ざかり、
かつナイフ３８の刃先が保護紙の剥離が不能な
位置となる。また、これと同時にシリンダ１
０，１０′も作動前の状態となつて、アーム８，
８′が逆揺動されて元の待機位置に戻るととも
に、前記モータの駆動も停止され、保護紙が剥
離された巻取紙６ａの回転もとまる。アーム
８，８′が待機位置に戻ると、第１図の鎖線の
ように剥離箱１２が反転し、この反転により第
１中空箱に収納された保護紙８１，９１が第２
中空箱１６内に移される。第２中空箱１６に移
された保護紙８１，９１は止め金１８を外して
第２中空箱１６を開放することにより、第２中
空箱１６の前面開口部から落下回収される。

＜＞ 第７図Ｂ，Ｃで示す始端部をもつ巻取紙
６ｂ，６ｂ′′′′の場合 この場合にはタブ紙９０のマークが、巻取紙
の回転方向の対応位置にあるマークセンサ６５
又は６７で検出され、第２軸２１側のシリンダ
２８が作動されて、第２軸２１の剥離ナイフ部
３２，３３が使用される点で＜＞と相違し、
これ以外の全体の作動は＜＞と同様である。

前記＜＞、＜＞における各部材の作動制御
は公知の電気部品からなる図示しない制御部材に
よつて行なわれる。

尚、前記実施例における巻取紙の始端部のＶ字
部に貼着される両面接着テープ８０の貼着態様、
およびこれによつて配置が決まる第１、第２軸２
０，２１上の剥離ナイフ部３２，３３は一例を示
したにすぎず、これ以外のほかの貼着態様および
配置としてもよいことは言う迄もない。また、平
行に配置した第１、第２軸２０，２１に剥離ナイ
フ部３２，３３を設けて、いずれか１つの軸の剥
離ナイフ部３２，３３が選択されるようになつて
いるが、剥離ナイフ部３２，３３を１つ軸に設
け、この軸を軸方向に移動して選択できるように
してもよい。さらに、実施例では保護紙の剥離終
了の検出をナイフ取付部３７に設けたセンサで行
なつているが、ほかに剥離開始後、一定時間経過
すると剥離終了の検出信号を出力するタイマで行
なつてもよく、細部の設計は要旨を変えない範囲
で種々変更可能である。

(7) 発明の効果 この発明は前記のようであるから、従来人手に
よつていた新聞巻取紙の始端部の両面接着テープ
およびタブ紙のそれぞれ保護紙を自動的に剥離す
ることができ、作業能率が飛躍的に向上する。ま
た、剥離は紙継ぎの直前にできるから、続いて行
なわれる紙継ぎに際し、接着不良に基いてうまく
できないことが全くない、等の優れた効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す保護紙自動
剥離装置と三又回転装置の側面図、第２図は保護
紙自動剥離装置の正面図、第３図は同上の剥離ナ
イフ部と第７図に示す巻取紙の両面接着テープの
対応関係を示すもので、Ａは長さの異なる複数の
両面接着テープの配置を示す図面、Ｂは剥離箱の
拡大正面図、第４図は剥離箱の一部破断した拡大
側面図、第５図は両面接着テープの保護紙剥離ナ
イフ部を示すもので、Ａは一部省略の拡大正面
図、ＢはＡのVB−VB線に沿う側断面図、Ｃは
ＡのVC−VC線に沿う側断面図、ＤはＡのVD−
VD線に沿う側断面図、ＥはＡのVE−VE線に沿
う側断面図、第６図はタブ紙の保護紙剥離ナイフ
部を示す拡大正面図、第７図Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞ
れ異なる始端部をもつ巻取紙の例を示す図面、第
８図および第９図はそれぞれ作用を説明するため
の図面、第１０図は主要部品の作動タイミングを
示すタイムチヤート、第１１図は従来例を示す概
略側面図、第１２図は巻取紙の斜視図である。 １……保護紙自動剥離装置、２……三又回転装
置、３……運搬台車、８，８′……支持アーム、
１０，１０′……作動シリンダ、１２……剥離箱、
２０……第１軸、２１……第２軸、２７，２８…
…作動シリンダ、３２……両面接着テープの保護
紙剥離ナイフ部、３３……タブ紙の保護紙剥離ナ
イフ部、３５……第１ナイフ部、３６……第２ナ
イフ部、３７，４５……ナイフ取付部、３８，４
６……ナイフ、４３……シユウ、５０……押圧用
ピース、５３……圧縮ばね、８０……両面接着テ
ープ、９０……タブ紙、８１，９１……保護紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 巻きほぐし始端部が両側縁から中央部に向け
   て切られてＶ字状部に形成され、このＶ字状部の
   縁辺上面に所定間隔で複数の両面接着テープが貼
   着され、かつＶ字状部の頂部上面と始端部の紙面
   との間にタブ紙が貼着されて三又回転装置に装着
   された新聞巻取紙から、この巻取紙の始端部を印
   刷により径小となつた巻取紙の終端部に前記両面
   接着テープを用いて紙継ぎする前に、両面接着テ
   ープおよびタブ紙のそれぞれ保護紙を自動的に剥
   離するための装置であつて、支持部材に巻取紙の
   軸方向全長にわたつて平行に、かつ紙継ぎされる
   巻取紙の紙面と接近した位置に設けられた回動軸
   と、この回動軸の前記両面接着テープおよびタブ
   紙と対応する位置に複数設けられ、回動軸の一方
   向への回動により両面接着テープおよびタブ紙に
   近づいてその保護紙を剥離可能な位置と、回動軸
   の他方向への回動により両面接着テープおよびタ
   ブ紙から遠のいて保護紙の剥離が不能な位置とに
   もたらされる保護紙剥離ナイフと、前記支持部材
   に設けられ、回動軸を回動する作動シリンダと、
   前記剥離ナイフによる保護紙の剥離が終了したこ
   とを検出する検出部材と、前記作動シリンダを作
   動し、回動軸を剥離ナイフが保護紙剥離可能な位
   置となる一方向へ回動するとともに、保護紙の剥
   離が終了した検出信号を前記検出部材から受けて
   作動シリンダを作動前の状態にし、回動軸を剥離
   ナイフが保護紙の剥離が不能な位置となる他方向
   へ回動するように制御する制御部材とを具えたこ
   とを特徴とする新聞輪転機の保護紙自動剥離装
   置。