JPH0469801B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0469801B2 JPH0469801B2 JP60045956A JP4595685A JPH0469801B2 JP H0469801 B2 JPH0469801 B2 JP H0469801B2 JP 60045956 A JP60045956 A JP 60045956A JP 4595685 A JP4595685 A JP 4595685A JP H0469801 B2 JPH0469801 B2 JP H0469801B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- resin
- roll
- magnet roll
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/02—Permanent magnets [PM]
- H01F7/0231—Magnetic circuits with PM for power or force generation
- H01F7/0252—PM holding devices
- H01F7/0268—Magnetic cylinders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は電子式複写機やプリンタなどの現象
装置やクリーニング装置に用いられるマグネツト
ロールに関するものである。 〔従来の技術〕 従来、このような用途に用いられるマグネツト
ロールとしては、第３図に示すようなものが一般
的である。このマグネツトロール１は、鋼などの
金属製の支持軸２の周囲に円筒状の磁石体３を一
体に固定したものである。この磁石体３として
は、焼成磁石、樹脂磁石、磁性合金などの成形品
が主に用いられている。そして、このマグネツト
ロール１は、複写機等の現像器のマグネツトロー
ル支持部に、その支持軸２を支持、固定して取り
付けられ、その外周側にアルミニウムなどの非磁
性材料よりなる円筒状のスリーブが回転自在に取
り付けられて、トナーなどの現像剤の移送に使わ
れるようになつている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このようなマグネツトロール１
にあつては、支持軸２と磁石体３をそれぞれ用意
し、これを一体化する方法によつて作られるた
め、製造工程が多く、製造コストが嵩む問題点が
あつた。またマグネツトロール１全体の重量がど
うしても重くなるという問題点もあつた。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、この発明にあつては、引張弾性率が５
×103Kg／cm2以上の高分子重合物を50重量％以上
含む樹脂磁石からなる円柱状の磁石体の両端部ま
たは片端部を切り欠いて、この切欠部をマグネツ
トロールの支持部として使用できるようにして、
支持軸を不要とし、製造工程の簡略化および軽量
化を計るようにした。 〔実施例〕 第１図は、この発明のマグネツトロールの一例
を示すもので、図中符号１１はこの発明のマグネ
ツトロールである。このマグネツトロール１１は
中央部の円柱状のロール部１２と両端部の支持部
１３，１３とから構成されている。ロール部１２
および支持部１３，１３は、樹脂磁石により一体
に形成されている。この樹脂磁石としては、高分
子重合物とフエライト、希土類コバルト等の磁性
粉とを混練し、磁場射出成形機などを用いて、成
形、着磁したものが用いられる。高分子重合物と
磁性粉との配合割合は、マグネツトロール１１に
所望される磁気特性によつて定まり、通常は表面
磁束密度が700ガウス以上とされるので、磁性粉
を85〜90wt％程度配合することが多い。また、
上記高分子重合物としては、引張弾性率が５×
108Kg／cm2以上の高分子重合物を50重量％以上含
むものが好ましい。引張弾性率が５×103Kg／cm2
未満となると後述する支持部１３，１３やロール
部１２の剛性が不足し、マグネツトロール１１の
撓みや変形等の不都合を招く場合がある。引張弾
性率が５×103Kg／cm2以上の高分子重合物として
は、具体的にはポリアミド樹脂（ナイロン）、硬
質ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、スチレンアクリロニトリル樹
脂、ABS樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリフエニレン樹脂、ポリスルホ
ン樹脂等が挙げられ、これらを単独もしくは他の
ポリマーとブレンドする時は50重量％以上となる
ように配合して使用される。 そして、支持部１３，１３は円柱状のロール部
１２の両端部をそれぞれ円周面に交差し、かつ、
ロール部１２の中心軸線に平行な１つの平面で切
り欠かれて形成されたものであり、この例では、
円を直径よりも小さい弦で２分し、その劣弧部分
を取り除いた断面形状となつている。 〔作用〕 このようなマグネツトロール１１にあつては、
ロール部１２の端部がこれを切り欠いて形成した
支持部１３，１３となつているので、複写機の現
像器にはこの支持部１３，１３に合致する受部を
設ければそのままマグネツトロール１１を支持で
きる。また、このマグネツトロール１１を製造す
るには射出成形法により一回で成形できるので、
製造が容易であり、また、支持部１３，１３が単
に切り欠いただけの簡単な形状であるので、成形
用金型の構造も簡単となり、製造コストの低減が
可能である。また、樹脂磁石を用いたことおよび
支持軸が不要となることで全体を軽量とすること
もできる。 〔他の実施例〕 第３図はこの発明のマグネツトロールの他の例
を示すもので、この例のマグネツトロール１１
は、その支持部１３，１３がその両端部を４つの
平面で切り欠き、断面形状が四角形となされたも
のである。この例でも同様の作用効果を得ること
ができる。 なお、上記実施例ではいずれもロール部１２の
両端部を切り欠いて２つの支持部１３，１３を形
成しているが、勿論いずれか一端部のみを切り欠
いて支持部１３としてもよい。 〔実施例〕 ナイロン−６樹脂、ポリプロピレン樹脂、高密
度ポリエチレン樹脂をそれぞれ高分子重合物とし
て用い各樹脂100ｇに対してストロンチウムフエ
ライト粉末（戸田工業製GP−330）800ｇ、滑剤
３ｇを配合し、ニーダーにて高温混練した後、粉
砕機で粉砕し、粒状物を得た。ついで、この粒状
物を磁場射出成形機にて射出成形するとともに着
磁し、第２図に示す形状を有する直径17mm、長さ
220mmのマグネツトロールを得た。射出成形機の
磁場は、４極の極異方性で実施した。 使用した樹脂の引張弾性率と得られたマグネツ
トロールの表面磁束密度を次表に示す。
装置やクリーニング装置に用いられるマグネツト
ロールに関するものである。 〔従来の技術〕 従来、このような用途に用いられるマグネツト
ロールとしては、第３図に示すようなものが一般
的である。このマグネツトロール１は、鋼などの
金属製の支持軸２の周囲に円筒状の磁石体３を一
体に固定したものである。この磁石体３として
は、焼成磁石、樹脂磁石、磁性合金などの成形品
が主に用いられている。そして、このマグネツト
ロール１は、複写機等の現像器のマグネツトロー
ル支持部に、その支持軸２を支持、固定して取り
付けられ、その外周側にアルミニウムなどの非磁
性材料よりなる円筒状のスリーブが回転自在に取
り付けられて、トナーなどの現像剤の移送に使わ
れるようになつている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、このようなマグネツトロール１
にあつては、支持軸２と磁石体３をそれぞれ用意
し、これを一体化する方法によつて作られるた
め、製造工程が多く、製造コストが嵩む問題点が
あつた。またマグネツトロール１全体の重量がど
うしても重くなるという問題点もあつた。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、この発明にあつては、引張弾性率が５
×103Kg／cm2以上の高分子重合物を50重量％以上
含む樹脂磁石からなる円柱状の磁石体の両端部ま
たは片端部を切り欠いて、この切欠部をマグネツ
トロールの支持部として使用できるようにして、
支持軸を不要とし、製造工程の簡略化および軽量
化を計るようにした。 〔実施例〕 第１図は、この発明のマグネツトロールの一例
を示すもので、図中符号１１はこの発明のマグネ
ツトロールである。このマグネツトロール１１は
中央部の円柱状のロール部１２と両端部の支持部
１３，１３とから構成されている。ロール部１２
および支持部１３，１３は、樹脂磁石により一体
に形成されている。この樹脂磁石としては、高分
子重合物とフエライト、希土類コバルト等の磁性
粉とを混練し、磁場射出成形機などを用いて、成
形、着磁したものが用いられる。高分子重合物と
磁性粉との配合割合は、マグネツトロール１１に
所望される磁気特性によつて定まり、通常は表面
磁束密度が700ガウス以上とされるので、磁性粉
を85〜90wt％程度配合することが多い。また、
上記高分子重合物としては、引張弾性率が５×
108Kg／cm2以上の高分子重合物を50重量％以上含
むものが好ましい。引張弾性率が５×103Kg／cm2
未満となると後述する支持部１３，１３やロール
部１２の剛性が不足し、マグネツトロール１１の
撓みや変形等の不都合を招く場合がある。引張弾
性率が５×103Kg／cm2以上の高分子重合物として
は、具体的にはポリアミド樹脂（ナイロン）、硬
質ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、スチレンアクリロニトリル樹
脂、ABS樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリフエニレン樹脂、ポリスルホ
ン樹脂等が挙げられ、これらを単独もしくは他の
ポリマーとブレンドする時は50重量％以上となる
ように配合して使用される。 そして、支持部１３，１３は円柱状のロール部
１２の両端部をそれぞれ円周面に交差し、かつ、
ロール部１２の中心軸線に平行な１つの平面で切
り欠かれて形成されたものであり、この例では、
円を直径よりも小さい弦で２分し、その劣弧部分
を取り除いた断面形状となつている。 〔作用〕 このようなマグネツトロール１１にあつては、
ロール部１２の端部がこれを切り欠いて形成した
支持部１３，１３となつているので、複写機の現
像器にはこの支持部１３，１３に合致する受部を
設ければそのままマグネツトロール１１を支持で
きる。また、このマグネツトロール１１を製造す
るには射出成形法により一回で成形できるので、
製造が容易であり、また、支持部１３，１３が単
に切り欠いただけの簡単な形状であるので、成形
用金型の構造も簡単となり、製造コストの低減が
可能である。また、樹脂磁石を用いたことおよび
支持軸が不要となることで全体を軽量とすること
もできる。 〔他の実施例〕 第３図はこの発明のマグネツトロールの他の例
を示すもので、この例のマグネツトロール１１
は、その支持部１３，１３がその両端部を４つの
平面で切り欠き、断面形状が四角形となされたも
のである。この例でも同様の作用効果を得ること
ができる。 なお、上記実施例ではいずれもロール部１２の
両端部を切り欠いて２つの支持部１３，１３を形
成しているが、勿論いずれか一端部のみを切り欠
いて支持部１３としてもよい。 〔実施例〕 ナイロン−６樹脂、ポリプロピレン樹脂、高密
度ポリエチレン樹脂をそれぞれ高分子重合物とし
て用い各樹脂100ｇに対してストロンチウムフエ
ライト粉末（戸田工業製GP−330）800ｇ、滑剤
３ｇを配合し、ニーダーにて高温混練した後、粉
砕機で粉砕し、粒状物を得た。ついで、この粒状
物を磁場射出成形機にて射出成形するとともに着
磁し、第２図に示す形状を有する直径17mm、長さ
220mmのマグネツトロールを得た。射出成形機の
磁場は、４極の極異方性で実施した。 使用した樹脂の引張弾性率と得られたマグネツ
トロールの表面磁束密度を次表に示す。
以上説明したように、この発明のマグネツトロ
ールは引張弾性率が５×103Kg／cm2以上の高分子
重合物を50重量％以上含む樹脂磁石からなる円柱
状の磁石体の両端部もしくは片端部を切り欠いて
支持部としたものであるので、射出成形法にて簡
単に製造でき、これを製造するための工程が簡略
化され、製造コストの低減を計ることができる。
また、樹脂磁石を用いたことおよび支持軸が不要
となることで軽量化を計ることができる。
ールは引張弾性率が５×103Kg／cm2以上の高分子
重合物を50重量％以上含む樹脂磁石からなる円柱
状の磁石体の両端部もしくは片端部を切り欠いて
支持部としたものであるので、射出成形法にて簡
単に製造でき、これを製造するための工程が簡略
化され、製造コストの低減を計ることができる。
また、樹脂磁石を用いたことおよび支持軸が不要
となることで軽量化を計ることができる。
第１図および第２図は、いずれもこの発明のマ
グネツトロールの例を示す斜視図、第３図は従来
のマグネツトロールを示す斜視図である。 １１……マグネツトロール、１２……ロール
部、１３……支持部。
グネツトロールの例を示す斜視図、第３図は従来
のマグネツトロールを示す斜視図である。 １１……マグネツトロール、１２……ロール
部、１３……支持部。
Claims (1)
- １ 引張弾性率が５×103Kg／cm2以上の高分子重
合物を50重量％以上含む樹脂磁石からなる円柱状
磁石体の両端部もしくは片端部を、この磁石体の
周囲に交差する面で切り欠いて支持部としたこと
を特徴とするマグネツトロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4595685A JPS61206204A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | マグネツトロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4595685A JPS61206204A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | マグネツトロ−ル |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5254558A Division JP2690025B2 (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | マグネットロールの製造方法 |
| JP5254559A Division JP2691127B2 (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 電子写真装置 |
| JP25456093A Division JPH06244022A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | マグネットロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206204A JPS61206204A (ja) | 1986-09-12 |
| JPH0469801B2 true JPH0469801B2 (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=12733718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4595685A Granted JPS61206204A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | マグネツトロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206204A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2618620B2 (ja) * | 1985-10-04 | 1997-06-11 | キヤノン株式会社 | 現像装置 |
| US4954800A (en) * | 1986-05-20 | 1990-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnet and method of manufacturing the same |
| JPH0550469U (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-02 | 鐘淵化学工業株式会社 | マグネットロール |
| FR2871535B1 (fr) * | 2004-06-15 | 2008-12-05 | Renault Sas | Agencement de fixation d'un element de vehicule automobile |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5668254A (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-08 | Seikosha Co Ltd | Rotor molding die for miniature motor of watch |
| US4318607A (en) * | 1980-07-14 | 1982-03-09 | Xerox Corporation | Magnet for a development system |
| JPS5738002A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-02 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | Adaptive antenna device |
| JPS59101263U (ja) * | 1982-12-23 | 1984-07-07 | キヤノン株式会社 | マグネツトロ−ル |
| JPS59139067A (ja) * | 1983-01-29 | 1984-08-09 | Ricoh Co Ltd | マグネツトロ−ル及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP4595685A patent/JPS61206204A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61206204A (ja) | 1986-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0128508B1 (en) | Method and apparatus for producing anisotropic magnets | |
| JPH0469801B2 (ja) | ||
| JPH0993842A (ja) | 小型モータのロータ | |
| EP0092440B1 (en) | Magnet roller | |
| JPS6312370B2 (ja) | ||
| JP2691127B2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2690025B2 (ja) | マグネットロールの製造方法 | |
| JPS59226367A (ja) | 異方性マグネツトロ−ルの製造方法 | |
| JPH01115109A (ja) | マグネットロールの製造方法 | |
| JPH06244022A (ja) | マグネットロール | |
| JPS6028377B2 (ja) | ロ−ル状マグネットの製造法 | |
| JP2000269024A (ja) | マグネットロール及びその製造方法 | |
| JP2689619B2 (ja) | マグネットロール | |
| JP3265876B2 (ja) | マグネットロール | |
| JP2003151825A (ja) | マグネットローラ | |
| JPH01140614A (ja) | マグネットロールの製造方法 | |
| JPH06105662B2 (ja) | マグネツトロ−ルの製造方法 | |
| JPS61132052A (ja) | モ−タマグネツト | |
| JPH0736282A (ja) | マグネットロール | |
| US6703915B1 (en) | Magnet roller | |
| JP2677004B2 (ja) | ボンド磁石の磁場配向成形装置及び該装置を用いたボンド磁石の磁場配向成形方法 | |
| JPH0356007Y2 (ja) | ||
| JPH01114011A (ja) | マグネットロールの製造方法 | |
| JPS5849012B2 (ja) | 異方性筒状重合体磁石の製造方法 | |
| JP2000348928A (ja) | マグネットリング |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |