JPS61206204A - マグネツトロ−ル - Google Patents
マグネツトロ−ルInfo
- Publication number
- JPS61206204A JPS61206204A JP4595685A JP4595685A JPS61206204A JP S61206204 A JPS61206204 A JP S61206204A JP 4595685 A JP4595685 A JP 4595685A JP 4595685 A JP4595685 A JP 4595685A JP S61206204 A JPS61206204 A JP S61206204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- roll
- magnet roll
- resin
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/02—Permanent magnets [PM]
- H01F7/0231—Magnetic circuits with PM for power or force generation
- H01F7/0252—PM holding devices
- H01F7/0268—Magnetic cylinders
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は電子式複写機やプリンタなどの現象装置やク
リーニング装置に用いられるマグネットロールに関する
ものである。
リーニング装置に用いられるマグネットロールに関する
ものである。
従来、このような用途に用いられるマグネットロールと
しては、第３図に示すようなものが一般的である。この
マグネットロール１は、鋼などの金属製の支持軸２の周
囲に円筒状の磁石体３を一体に固定したものである。こ
の磁石体３としては、焼成磁石、樹脂磁石、磁性合金な
どの成形品が主に用いられている。そして、このマグネ
ットロール１は、複写機等の現像器のマグネットロール
支持部に１その支持軸２を支持、固定して取り付けられ
、その外周側にアルミニウムなどの非磁性材料よ〕なる
円筒状のスリーブが回転自在に取シ付けられて、トナー
などの現像剤の移送に使われるよう忙なっている。
しては、第３図に示すようなものが一般的である。この
マグネットロール１は、鋼などの金属製の支持軸２の周
囲に円筒状の磁石体３を一体に固定したものである。こ
の磁石体３としては、焼成磁石、樹脂磁石、磁性合金な
どの成形品が主に用いられている。そして、このマグネ
ットロール１は、複写機等の現像器のマグネットロール
支持部に１その支持軸２を支持、固定して取り付けられ
、その外周側にアルミニウムなどの非磁性材料よ〕なる
円筒状のスリーブが回転自在に取シ付けられて、トナー
などの現像剤の移送に使われるよう忙なっている。
しかしながら、このようなマグネットロールＩＫあって
は、支・持軸２と磁石体３をそれぞれ用意し、これを一
体化する方法によって作られるため、製造工程が多く、
製造コストが嵩む問題点があった。またマグネットロー
ル１全体の重量がどうしても重くなるという問題点もあ
った。
は、支・持軸２と磁石体３をそれぞれ用意し、これを一
体化する方法によって作られるため、製造工程が多く、
製造コストが嵩む問題点があった。またマグネットロー
ル１全体の重量がどうしても重くなるという問題点もあ
った。
そこで、この発明忙あっては、円柱状の磁石体の両端部
または片端部を切り欠いて、この切欠部をマグネットロ
ールの支持部として使用できるようにして、支持軸を不
要とし、製造工程の簡略化および軽量化を計るよう圧し
た。
または片端部を切り欠いて、この切欠部をマグネットロ
ールの支持部として使用できるようにして、支持軸を不
要とし、製造工程の簡略化および軽量化を計るよう圧し
た。
第１図は、この発明のマグネットロールの一例を示すも
ので、図中符号１１はこの発明のマグネットロールであ
る。このマグネットロール１１は中央部の円柱状のロー
ル部１２と両端部の支持部１３．１３とから構成されて
いる。ロール部１２および支持部１３．１３は、樹脂磁
石によシ一体に形成されている。この樹脂磁石としては
、高分子重合物とフェライト、希土類コバルト等の磁性
粉とを混練し、磁場射出成形機などを用いて、成形、着
磁したものが用いられる。高分子重合物と磁性粉との配
合割合は、マグネットロール１１に所望される磁気特性
によって定まシ、通常は表面磁電密度が７００ガウス以
上とされるので、磁性粉をｇ！ｒ−ｑＯｗｔ％程度配合
することが多い。
ので、図中符号１１はこの発明のマグネットロールであ
る。このマグネットロール１１は中央部の円柱状のロー
ル部１２と両端部の支持部１３．１３とから構成されて
いる。ロール部１２および支持部１３．１３は、樹脂磁
石によシ一体に形成されている。この樹脂磁石としては
、高分子重合物とフェライト、希土類コバルト等の磁性
粉とを混練し、磁場射出成形機などを用いて、成形、着
磁したものが用いられる。高分子重合物と磁性粉との配
合割合は、マグネットロール１１に所望される磁気特性
によって定まシ、通常は表面磁電密度が７００ガウス以
上とされるので、磁性粉をｇ！ｒ−ｑＯｗｔ％程度配合
することが多い。
また、上記高分子重合物としては、引張弾性率がｊｔ×
ＩＯ”ｋｌｌ／ｃｄ以上の高分子重合物を３０重量−以
上含むものが好ましい。引張弾性率が５ Ｘ ｉｏｓｋ
ｇ／、ｍ未満となると後述する支持部１３．１３やロー
ルｓ１２の剛性が不足し、マグネットロール１１の撓み
や変形等の不都合を招く場合がおる。
ＩＯ”ｋｌｌ／ｃｄ以上の高分子重合物を３０重量−以
上含むものが好ましい。引張弾性率が５ Ｘ ｉｏｓｋ
ｇ／、ｍ未満となると後述する支持部１３．１３やロー
ルｓ１２の剛性が不足し、マグネットロール１１の撓み
や変形等の不都合を招く場合がおる。
引張弾性率が！；Ｘ１０８に９／ｃｄ以上の高分子重合
物としては、具体的にはポリアミド樹脂（ナイロン）、
硬質ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、スチレンアクリロニトリル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
フェニレン樹脂、ポリスルホン樹脂等が挙げられ、これ
らを単独もしくは他のポリマーとブレンドする時は３０
重量％以上となるように配合して使用される。
物としては、具体的にはポリアミド樹脂（ナイロン）、
硬質ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロ
ピレン樹脂、スチレンアクリロニトリル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
フェニレン樹脂、ポリスルホン樹脂等が挙げられ、これ
らを単独もしくは他のポリマーとブレンドする時は３０
重量％以上となるように配合して使用される。
そして、支持部１３．１３は円柱状のロール部１２０両
端部をそれぞれ円周面に交差し、かつ、ロール部１２の
中心軸線に平行な７つの平面で切り欠かれて形成された
ものであシ、この例では、円を直径よシも小さい弦で２
分し、その劣弧部分を取シ除いた断面形状となっている
。
端部をそれぞれ円周面に交差し、かつ、ロール部１２の
中心軸線に平行な７つの平面で切り欠かれて形成された
ものであシ、この例では、円を直径よシも小さい弦で２
分し、その劣弧部分を取シ除いた断面形状となっている
。
このようなマグネットロール１１にあっては、ロール部
１２の端部がこれを切り欠いて形成した支持部１３．１
３となっているので、複写機の現像器にはこの支持部１
３．１３に合致する受部な設ければその−１まマグネッ
トロール１１を支持できる。また、このマグネットロー
ル１１を製造するには射出成形法によシー回で成形でき
るので、製造が容易であシ、また、支持部１３．１３が
単に切り欠いただけの簡単な形状であるので、成形用金
型の構造も簡単となシ、製造コストの低減が可能である
。また、樹脂磁石を用いたことおよび支持軸が不要とな
ることで全体を軽量とすることもできる。
１２の端部がこれを切り欠いて形成した支持部１３．１
３となっているので、複写機の現像器にはこの支持部１
３．１３に合致する受部な設ければその−１まマグネッ
トロール１１を支持できる。また、このマグネットロー
ル１１を製造するには射出成形法によシー回で成形でき
るので、製造が容易であシ、また、支持部１３．１３が
単に切り欠いただけの簡単な形状であるので、成形用金
型の構造も簡単となシ、製造コストの低減が可能である
。また、樹脂磁石を用いたことおよび支持軸が不要とな
ることで全体を軽量とすることもできる。
第３図はこの発明のマグネットロールの他の例を示すも
ので、この例のマグネットロール１１は、その支持部１
３．１３がその両端部をｔつの平面で切り欠き、断面形
状が四角形となされたものである。この例でも同様の作
用効果を得ることができる。
ので、この例のマグネットロール１１は、その支持部１
３．１３がその両端部をｔつの平面で切り欠き、断面形
状が四角形となされたものである。この例でも同様の作
用効果を得ることができる。
なお、上記実施例ではいずれもロール部１２の両端部を
切り欠いて２つの支持部１３．１３を形成しているが、
勿論いずれか一端部のみを切刃欠いて支持部１３として
もよい。また、マグネットロール１１をなす材質は、樹
脂磁石に限定されず、焼結磁石やゴム磁石であっても同
様に製造工程の簡略化という効果を得ることができる。
切り欠いて２つの支持部１３．１３を形成しているが、
勿論いずれか一端部のみを切刃欠いて支持部１３として
もよい。また、マグネットロール１１をなす材質は、樹
脂磁石に限定されず、焼結磁石やゴム磁石であっても同
様に製造工程の簡略化という効果を得ることができる。
ナイロン−６樹脂、ポリプロピレン樹脂、高密度ポリエ
チレン樹脂をそれぞれ高分子重合物として用い各樹脂７
００ｇＶＣ対してストロンチウムフェライト粉末（戸田
工業製ＧＰ−３３０）ｇ００ｇ１滑剤３ｇを配合し、ニ
ーダ−にて高温混練した後、粉砕機で粉砕し、粒状物を
得た。ついで、この粒状物を磁場射出成形機にて射出成
形するとともに着磁し、第２図に示す形状を有する直径
／り冒、長さ２２０■のマグネットロールな得た。射出
成形機の磁場は、ダ極の極異方性で実施した。
チレン樹脂をそれぞれ高分子重合物として用い各樹脂７
００ｇＶＣ対してストロンチウムフェライト粉末（戸田
工業製ＧＰ−３３０）ｇ００ｇ１滑剤３ｇを配合し、ニ
ーダ−にて高温混練した後、粉砕機で粉砕し、粒状物を
得た。ついで、この粒状物を磁場射出成形機にて射出成
形するとともに着磁し、第２図に示す形状を有する直径
／り冒、長さ２２０■のマグネットロールな得た。射出
成形機の磁場は、ダ極の極異方性で実施した。
使用した樹脂の引張弾性率と得られたマグネットロール
の表面磁束密度を次表に示す。
の表面磁束密度を次表に示す。
また、得られたマグネットロールは、いずれもロール部
および支持部の剛性、強度が高く、十分実用に耐えうる
ものであった。
および支持部の剛性、強度が高く、十分実用に耐えうる
ものであった。
以上説明したように、この発明のマグネットロールは円
柱状の磁石体の両端部もしくは片端部を切り欠いて支持
部としたものであるので、これを製造するための工程が
簡略化され、製造コストの低減を計ることができる。ま
た、樹脂磁石を用いた場合には、射出成形法ＶＣ″′Ｃ
簡単に製造でき軽量化を計ることもできる。
柱状の磁石体の両端部もしくは片端部を切り欠いて支持
部としたものであるので、これを製造するための工程が
簡略化され、製造コストの低減を計ることができる。ま
た、樹脂磁石を用いた場合には、射出成形法ＶＣ″′Ｃ
簡単に製造でき軽量化を計ることもできる。
第１図および第一図は、いずれもこの発明のマグネット
ロールの例を示す斜視図、第３図は従来のマグネットロ
ールを示す斜視図である。 １１・・・・・・マクネットロール １２・・・・・・ロール部 １３・・・・・・支持部
ロールの例を示す斜視図、第３図は従来のマグネットロ
ールを示す斜視図である。 １１・・・・・・マクネットロール １２・・・・・・ロール部 １３・・・・・・支持部
Claims (2)
- （１）円柱状磁石体の両端部もしくは片端部を、この磁
石体の周面に交差する面で切り欠いて支持部としたこと
を特徴とするマグネットロール。 - （２）上記磁石体が樹脂磁石であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のマグネットロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4595685A JPS61206204A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | マグネツトロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4595685A JPS61206204A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | マグネツトロ−ル |
Related Child Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5254558A Division JP2690025B2 (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | マグネットロールの製造方法 |
| JP5254559A Division JP2691127B2 (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 電子写真装置 |
| JP25456093A Division JPH06244022A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | マグネットロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206204A true JPS61206204A (ja) | 1986-09-12 |
| JPH0469801B2 JPH0469801B2 (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=12733718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4595685A Granted JPS61206204A (ja) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | マグネツトロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206204A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6281009A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | Canon Inc | マグネツトロ−ル及びこれを用いた現像装置 |
| US4954800A (en) * | 1986-05-20 | 1990-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnet and method of manufacturing the same |
| JPH0550469U (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-02 | 鐘淵化学工業株式会社 | マグネットロール |
| JP2008502857A (ja) * | 2004-06-15 | 2008-01-31 | ルノー・エス・アー・エス | 自動車部品の取り付け装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5668254A (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-08 | Seikosha Co Ltd | Rotor molding die for miniature motor of watch |
| JPS5738002A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-02 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | Adaptive antenna device |
| JPS5749970A (en) * | 1980-07-14 | 1982-03-24 | Xerox Corp | Developing unit |
| JPS59101263U (ja) * | 1982-12-23 | 1984-07-07 | キヤノン株式会社 | マグネツトロ−ル |
| JPS59139067A (ja) * | 1983-01-29 | 1984-08-09 | Ricoh Co Ltd | マグネツトロ−ル及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-03-08 JP JP4595685A patent/JPS61206204A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5668254A (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-08 | Seikosha Co Ltd | Rotor molding die for miniature motor of watch |
| JPS5749970A (en) * | 1980-07-14 | 1982-03-24 | Xerox Corp | Developing unit |
| JPS5738002A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-02 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | Adaptive antenna device |
| JPS59101263U (ja) * | 1982-12-23 | 1984-07-07 | キヤノン株式会社 | マグネツトロ−ル |
| JPS59139067A (ja) * | 1983-01-29 | 1984-08-09 | Ricoh Co Ltd | マグネツトロ−ル及びその製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6281009A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | Canon Inc | マグネツトロ−ル及びこれを用いた現像装置 |
| US4954800A (en) * | 1986-05-20 | 1990-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnet and method of manufacturing the same |
| JPH0550469U (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-02 | 鐘淵化学工業株式会社 | マグネットロール |
| JP2008502857A (ja) * | 2004-06-15 | 2008-01-31 | ルノー・エス・アー・エス | 自動車部品の取り付け装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0469801B2 (ja) | 1992-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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