JPH0460768B2 - - Google Patents
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- JPH0460768B2 JPH0460768B2 JP57021006A JP2100682A JPH0460768B2 JP H0460768 B2 JPH0460768 B2 JP H0460768B2 JP 57021006 A JP57021006 A JP 57021006A JP 2100682 A JP2100682 A JP 2100682A JP H0460768 B2 JPH0460768 B2 JP H0460768B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/028—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of definite length, e.g. succession of moving pallets, and being continuously fed
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤ電極を用いた“スパーク蝕
刻”として一般に知られている放電加工（EDM）
によつて硬質金属シートを作る方法に係る。
刻”として一般に知られている放電加工（EDM）
によつて硬質金属シートを作る方法に係る。
ここで使用する“硬質金属”という語は、特に
タングステン、タンタル、チタン及びニオブのよ
うな遷移金属の粉末炭化物をコバルト又はニツケ
ルのような融点の低い粉末金属と混合しそして圧
縮及び焼結することによつて固体へとかためたも
のを意味するものとする。硬質金属は非常に硬い
ことを特徴とし、激しい摩耗又は摩滅を受ける部
品にしばしば使用される。
タングステン、タンタル、チタン及びニオブのよ
うな遷移金属の粉末炭化物をコバルト又はニツケ
ルのような融点の低い粉末金属と混合しそして圧
縮及び焼結することによつて固体へとかためたも
のを意味するものとする。硬質金属は非常に硬い
ことを特徴とし、激しい摩耗又は摩滅を受ける部
品にしばしば使用される。
“放電加工”と称する加工法は公知であり、
1977年３月の“Tooling＆Production”の第46−
48頁の論文に掲載されており、この方法において
は、放電を用いて局部的に加熱することにより材
料片が切断される。又、激しい摩耗又は摩滅が予
想される場所に硬質金属を使用することも公知で
ある。
1977年３月の“Tooling＆Production”の第46−
48頁の論文に掲載されており、この方法において
は、放電を用いて局部的に加熱することにより材
料片が切断される。又、激しい摩耗又は摩滅が予
想される場所に硬質金属を使用することも公知で
ある。
硬質金属は常に加工に問題がある。硬質金属は
非常にもろいので、例えば工具の傷つき易い領域
を覆うのに必要とされる非常に薄い然も複雑な形
状の硬質金属部片を作ることはほとんど不可能で
ある。従つて工具を覆うためには、多数の小さな
硬質金属部片を使用しなければならず、従つてこ
れら部片を付着させるという問題や、その接合部
が先に摩耗するという問題が生じる。
非常にもろいので、例えば工具の傷つき易い領域
を覆うのに必要とされる非常に薄い然も複雑な形
状の硬質金属部片を作ることはほとんど不可能で
ある。従つて工具を覆うためには、多数の小さな
硬質金属部片を使用しなければならず、従つてこ
れら部片を付着させるという問題や、その接合部
が先に摩耗するという問題が生じる。
本発明はこれらの欠点を解消するものである。
本発明は硬質金属部片の加工の問題を解消し、硬
質金属シート面を有するどのような形状の工具も
ほとんど作ることができる。
本発明は硬質金属部片の加工の問題を解消し、硬
質金属シート面を有するどのような形状の工具も
ほとんど作ることができる。
本発明は、ワイヤ電極によるスパーク蝕刻によ
つて硬質金属ブロツクの最初の切断を行ない、こ
の最初の切断に対して一般的に平行にワイヤ電極
によるスパーク蝕刻によつて硬質金属ブロツクの
第２番目の切断を行ない、２つの切断線間に硬質
金属のシートを形成するという段階を具備した硬
質金属シートを切り出す方法を提供する。第２番
目の切断部は最初の切断部と同様であるが、ワイ
ヤ電極に垂直な方向に所定距離だけ最初の切断部
から離間され、従つて硬質金属シートは上記方向
に上記所定距離に等しい厚みを有する。
つて硬質金属ブロツクの最初の切断を行ない、こ
の最初の切断に対して一般的に平行にワイヤ電極
によるスパーク蝕刻によつて硬質金属ブロツクの
第２番目の切断を行ない、２つの切断線間に硬質
金属のシートを形成するという段階を具備した硬
質金属シートを切り出す方法を提供する。第２番
目の切断部は最初の切断部と同様であるが、ワイ
ヤ電極に垂直な方向に所定距離だけ最初の切断部
から離間され、従つて硬質金属シートは上記方向
に上記所定距離に等しい厚みを有する。
本発明によつて与えられる主たる効果は、硬質
金属シートの１つの部片をほとんどの所望の形状
で作ることができるということである。
金属シートの１つの部片をほとんどの所望の形状
で作ることができるということである。
以下、添付図面を参照して本発明の方法を一例
として詳細に説明する。
として詳細に説明する。
タングステンカーバイトのような硬質金属のブ
ロツク１０は、ワイヤ電極によるスパーク蝕刻装
置に取り付けられる。第１図ないし第３図はブロ
ツク１０の平面図である。ワイヤ電極１２は垂直
であり、使用中には２つのリール間で連続的に送
られ、いつたん使用されると、捨てられる。ブロ
ツク１０はプログラム式コンピユータによりＸ及
びＹ方向に移動される。スパーク蝕刻による最初
の切断は第１図の点線に沿つて行なわれ、第２図
に示された形状が残される。次いで第２番目の切
断が第２図の点線に沿つて行なわれ、この第２番
目の切断部は最初の切断部と同様の形状である
が、所定の距離だけＹ方向に最初の切断部から離
間され、この距離は例えば５mmであるか、又は３
mm程度である。かくて、硬質金属のシート１５が
作られる。第３番目の切断（第３図に点線で示
す）及び更に別の同様の切断を行なつて更に別の
シートを次々に作ることができる。
ロツク１０は、ワイヤ電極によるスパーク蝕刻装
置に取り付けられる。第１図ないし第３図はブロ
ツク１０の平面図である。ワイヤ電極１２は垂直
であり、使用中には２つのリール間で連続的に送
られ、いつたん使用されると、捨てられる。ブロ
ツク１０はプログラム式コンピユータによりＸ及
びＹ方向に移動される。スパーク蝕刻による最初
の切断は第１図の点線に沿つて行なわれ、第２図
に示された形状が残される。次いで第２番目の切
断が第２図の点線に沿つて行なわれ、この第２番
目の切断部は最初の切断部と同様の形状である
が、所定の距離だけＹ方向に最初の切断部から離
間され、この距離は例えば５mmであるか、又は３
mm程度である。かくて、硬質金属のシート１５が
作られる。第３番目の切断（第３図に点線で示
す）及び更に別の同様の切断を行なつて更に別の
シートを次々に作ることができる。
切断部は一般的に平行であるが切断部がＹ方向
に或る距離だけ離間されることにより、例えばＡ
のようなＸ及びＹ座標の関数である切断領域の方
が、ＢのようなＸ座標のみの関数である領域より
も切断部が互いに更に接近することが明らかであ
ろう。もちろん、一定厚みの層を与えるように切
り方を調整することもできるが、これではシート
間の材料が或る程度むだになる。
に或る距離だけ離間されることにより、例えばＡ
のようなＸ及びＹ座標の関数である切断領域の方
が、ＢのようなＸ座標のみの関数である領域より
も切断部が互いに更に接近することが明らかであ
ろう。もちろん、一定厚みの層を与えるように切
り方を調整することもできるが、これではシート
間の材料が或る程度むだになる。
第１図ないし第３図は、本発明の方法に従つて
硬質金属シートを切り出す工程を示す図である。 １０…硬質金属のブロツク、１２…ワイヤ電
極、１５…硬質金属のシート。
硬質金属シートを切り出す工程を示す図である。 １０…硬質金属のブロツク、１２…ワイヤ電
極、１５…硬質金属のシート。
Claims (1)
- １ ワイヤ電極によるスパーク蝕刻で硬質金属ブ
ロツクの最初の切断を行い、ワイヤ電極に垂直な
方向に所定の距離だけ最初の切断から離し、最初
の切断に対して全体として平行にワイヤ電極によ
るスパーク蝕刻によつて前記の硬質金属ブロツク
の第２番目の切断を行い、それにより２つの切断
線間に前記の所定の距離に等しい厚みの硬質金属
シートを形成することを特徴とする硬質金属ブロ
ツクから硬質金属シートを切り出す方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8104525 | 1981-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57184632A JPS57184632A (en) | 1982-11-13 |
| JPH0460768B2 true JPH0460768B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=10519681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57021006A Granted JPS57184632A (en) | 1981-02-13 | 1982-02-12 | Spark etching by wire electrode |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4490600A (ja) |
| EP (1) | EP0058515B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57184632A (ja) |
| AT (1) | ATE20842T1 (ja) |
| AU (1) | AU551105B2 (ja) |
| DE (1) | DE3272064D1 (ja) |
| DK (1) | DK62982A (ja) |
| ES (1) | ES509557A0 (ja) |
| FI (1) | FI71893C (ja) |
| IE (1) | IE53484B1 (ja) |
| NO (1) | NO156928C (ja) |
| PT (1) | PT74405B (ja) |
| ZA (1) | ZA82694B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60228025A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-13 | Tokyo Electric Co Ltd | ドットプリンタヘッドにおけるニ−ドル先端仕上方法 |
| DE3720203A1 (de) * | 1987-06-16 | 1988-12-29 | Franz Hofele | Verfahren zur herstellung eines raeumwerkzeugs |
| DE4115107A1 (de) * | 1991-05-08 | 1992-11-12 | Vollmer Werke Maschf | Verfahren und maschine zum elektroerosiven bearbeiten von schneidplatten |
| US5742019A (en) * | 1992-01-13 | 1998-04-21 | Interventional Technologies Inc. | Method for manufacturing an atherectomy cutter having a positive angle of attack |
| US5981895A (en) * | 1997-06-03 | 1999-11-09 | Grace Manufacturing Inc. | Method of manufacture of a bone saw blade by wire cutting electric discharge machining |
| US5844191A (en) * | 1997-07-31 | 1998-12-01 | Westinghouse Electric Corporation | Method of and system for manufacturing a helical cutter |
| CA2543792A1 (en) * | 2003-11-05 | 2005-07-14 | Applied Medical Resources Corporation | Multiple-angle scissor blade |
| US20140276830A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Daniel F. Cheney | Bone staples and methods of use therefor and manufacturing thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5420485A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-15 | Inoue Japax Res Inc | Wire cutting device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB739860A (en) * | 1953-03-30 | 1955-11-02 | Aodogan O Rahilly | Improvements in machines for moulding tiles and the like |
| US3584179A (en) * | 1969-05-08 | 1971-06-08 | Automotive Pattern Co | Edm electrode construction and method of making same |
| IE43938B1 (en) * | 1975-09-04 | 1981-07-01 | De Beers Ind Diamond | Improvements in spark erosion |
| DE2844602A1 (de) * | 1978-10-13 | 1980-04-17 | Jakob Lach Fa | Trennen von polykristallinem material |
| JPS55137834A (en) * | 1979-04-09 | 1980-10-28 | Mitsubishi Electric Corp | Method of electical working |
| JPS5626615A (en) * | 1979-08-08 | 1981-03-14 | Japax Inc | Manufacturing apparatus for hollow die to be used in extrusion work |
| AT368436B (de) * | 1980-02-26 | 1982-10-11 | Bramac Dachsteinwerk Gmbh | Vorrichtung zur herstellung profilierter dachziegel aus beton od.dgl. |
-
1982
- 1982-01-27 IE IE180/82A patent/IE53484B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-02 AU AU80126/82A patent/AU551105B2/en not_active Ceased
- 1982-02-03 ZA ZA82694A patent/ZA82694B/xx unknown
- 1982-02-04 US US06/346,121 patent/US4490600A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-02-08 FI FI820391A patent/FI71893C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-02-09 PT PT74405A patent/PT74405B/pt unknown
- 1982-02-10 EP EP82300664A patent/EP0058515B1/en not_active Expired
- 1982-02-10 AT AT82300664T patent/ATE20842T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-10 DE DE8282300664T patent/DE3272064D1/de not_active Expired
- 1982-02-12 ES ES509557A patent/ES509557A0/es active Granted
- 1982-02-12 JP JP57021006A patent/JPS57184632A/ja active Granted
- 1982-02-12 NO NO820427A patent/NO156928C/no unknown
- 1982-02-12 DK DK62982A patent/DK62982A/da not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5420485A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-15 | Inoue Japax Res Inc | Wire cutting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA82694B (en) | 1983-09-28 |
| FI71893C (fi) | 1987-03-09 |
| AU551105B2 (en) | 1986-04-17 |
| EP0058515B1 (en) | 1986-07-23 |
| US4490600A (en) | 1984-12-25 |
| EP0058515A3 (en) | 1984-02-22 |
| NO156928C (no) | 1987-12-23 |
| IE820180L (en) | 1982-08-13 |
| AU8012682A (en) | 1982-08-19 |
| PT74405B (en) | 1983-09-27 |
| EP0058515A2 (en) | 1982-08-25 |
| NO156928B (no) | 1987-09-14 |
| DE3272064D1 (en) | 1986-08-28 |
| ES8400908A1 (es) | 1983-11-16 |
| ES509557A0 (es) | 1983-11-16 |
| IE53484B1 (en) | 1988-11-23 |
| PT74405A (en) | 1982-03-01 |
| NO820427L (no) | 1982-08-16 |
| JPS57184632A (en) | 1982-11-13 |
| DK62982A (da) | 1982-08-14 |
| FI820391L (fi) | 1982-08-14 |
| FI71893B (fi) | 1986-11-28 |
| ATE20842T1 (de) | 1986-08-15 |
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