JPH0453306B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子複写機等に用いられる電子写真感
光体に関し、より詳しくは基体上に設けられた感
光層が剥離し難いよう改良された電子写真感光体
に関する。

〔従来技術〕

電子写真感光体（以下単に感光体と云う）は通
常導電性基体上に各種の光導電性物質の薄層を設
けて構成される。光導電性物質としてはセレン、
硫化カドミウム、無定形シリコン等の無機物が用
いられているが、近年光導電性を有する有機物か
ら成るいわゆるOPC感光体が実用化されている。
OPC感光体は単一の有機光導性物質を使用する
ものもあるが、光導電体の電荷発生機能と電荷輸
送機能とをそれぞれ別個の物質に分担させた積層
タイプのものが特にすぐれた性能を有するため広
く実用されている。

こうしたタイプの感光体は通常導電性基体とそ
の上に重層された複数の塗設層から成立つてい
る。塗設層としては基体と感光性層との接着をた
すける下引層、感光に寄与する電荷発生層、電荷
輸送層、等がありまた必要に応じて感光体表面を
保護する保護層等が加えられることもある。導電
性基体は通常円筒状をなしておりその外周部に前
記複数の塗設層が重層塗布され感光体が形成され
る。

電子写真法による画像の形成は、感光体の全面
帯電、画像露光、磁気刷子等によるトナー現像、
紙等の転写材に対するトナー像の転写、クリーニ
ングブレード等による感光体表面のクリーニング
等の過程から成るのが最も一般的で、実用の際に
は同一感光体に対しこれらの過程が繰返し行はれ
る。

これらの過程中、特に現像クリーニングの過程
では感光体表面に現像器のコロ、クリーニングプ
レート等が直接接触し摩擦するため、長時間使用
した場合感光層の端部から感光層が剥離し損傷す
ることがある。

感光層の剥離については重層される各層間の接
着性に関連することは勿論であるが、塗層の端部
の関係位置が大きな影響をもつている。例えば特
開昭59−184359号明細書には導電性基体上に下引
層、電荷発生層、電荷輸送層を、各層の端部が上
層ほど内側に位置するように塗布したOPC感光
体が記載されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら特に有機光導電体を用いた積層型
感光体では、電荷発生層が一般的に脆弱で剥離し
易く、前述のような防止処置によつても長期にわ
たる使用期間内における剥離を完全に防止するこ
とは困難であつた。電荷発生層は電荷発生物質で
ある顔料とバインダより成るが、その性能上バイ
ンダの量を少くせざるを得ないため、形成された
層は脆く剥離し易いものとなつている。

本発明の目的は長期間の繰返し使用に際しても
剥離を起すことのない強固な感光層を有する電子
写真感光体を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者等は種々検討の結果、導電性基体上に
重層された複数の塗設層を有する電子写真感光体
において、該電子写真感光体の塗設層の最上層及
び最下層以外の、塗設層の端部が、前記最上層及
び最下層の端部より内側に位置せしめることによ
り前記の層剥離の問題を解決し得ることを見出し
本発明に至つた。かくすることにより最上層と最
下層の間にはさまれた単数若くは複数の塗設層の
端部は最上層によつて被はれるためこの部分から
の層の剥離、損傷を防止することができる。

また前記最上層と最下層の端部の位置の関係に
ついても特に限定はないが最上層の端部が最下層
の端部より、感光体の内側にあることがより好ま
しい。最上層と最下層の間にある塗設層が複数の
場合、その関係位置も特に限定されることはな
い。

第１図は本発明の感光体の実質的に閉鎖された
側における塗設層の端部の構造を模式的に表した
断面図である。

第１図Ａ，Ｂは３つの塗設層をもつ感光体の例
で基体１上に最下層である第１層２、第２層３、
最上層である第３層４が重層されている。

第１図Ａでは塗設層の基体閉塞端側の端部は感
光体の中心部（図示下方）より、第２層３、第３
層４、第１層２の順をなしており、最上層、最下
層以外の塗設層である第２層３の端部３ｅが最も
導電性基体の中心側に位置している。第１図Ｂは
第３層（最上層）の端部４ｅが第１層（最下層）
の端部２ｅより基体の側端側にある例であるが、
第２層の端部３ｅが最も基体１の中心側にある点
では第１図Ａの例と同一である。

第１図Ｃは前記３つの塗設層の外に更に第４の
塗設層５を有する感光体の例であつて、この場合
第４層５が最上層をなし、最上層５及び最下層２
以外の塗設層である第２層３、第４層４の部３
ｅ，４ｅは最上層の端部５ｅ及び最下層の端部２
ｅより導電性基体１の中心側に位置している。以
上本発明を一方の側端が実質的に閉鎖され他の側
端が開口をなしている円筒状の導電性基体上の塗
布層の端部の位置関係により説明してきたが、本
発明はこれに限らず、エンドレスベルト感光体の
塗布層の端部の位置関係にも適用できることはも
ちろんである。つまり、エンドレスベルト感光体
の場合、その支持部材および塗布層が柔軟性を要
求されるため、塗布層の端部からの膜はがれ、ひ
びわれがより大きな問題となるが、本発明により
その問題は解決することができる。

また、導電性基体の他の側端、すなわち開口側
における塗設層の端部の構造は、層剥離を起し難
いものであればよく特に限定されないが好ましい
ものとしては、前述の本発明による基体閉塞側に
おける塗設層端部構造例えば第２図Ａ〜Ｃのよう
なもの、或いは第２図Ｄのごとく塗設層の端部が
基体開口部内側にあるもの等が挙げられる。第２
図Ｄの構造をもつものは基体外周部に塗設層端部
が露出せず、転写材現像器のコロ、クリーニング
ブレード等に触れることがないため端部から層の
剥離が誘発されることはない。

本発明の感光体における塗設層の数は上記の例
に限定されるものではなく、その組成、機能等も
特に限定されず、感光体の設計意図に応じて自由
に設定することができるが、好ましい実施態様と
しては、第１層、第２層、第３層がそれぞれ下引
層、電荷発生層、電荷輸送層であるもの、第１
層、第２層、第３層、第４層がそれぞれ下引層、
電荷発生層、電荷輸送層、保護層、或いは下引
層、電荷輸送層、電荷発生層、保護層であるもの
等が挙げられる。この場合下引層はアクリル系、
メクアクリル系、塩化ビニル系、酢酸ビニル系、
エポキシ系、ポリウレタン系、フエノール系、ポ
リエステル系、アルキツド系、ポリカーボネート
系、シリコン系、メラミン系、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル・酢酸ビニル・無水
マレイン酸共重合体等の各種樹脂類で形成するこ
とができ、電荷発生層は例えばモノアゾ色素、ジ
スアゾ色素、トリスアゾ色素などのアゾ系色素、
ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなどのペリ
レン系色素、インジゴ、チオインジゴ、などのイ
ンジゴ系色素、アンスラキノン、ビレンキノンお
よびフラパンスロン類などの多環キノン類、キナ
クリドン系色素、ビスベンゾイミダゾール系色
素、インダスロン系色素、スクエアリリウム系色
素、金属フタロシアニン、無金属フタロシアニン
などのフタシロアニン系顔料、ピリリウム塩色
素、チアピリリウム塩色素とポリカーボネートか
ら形成される共晶錯体等、公知各種の電荷発生物
を適当な結着剤と共に溶媒中に溶解或いは分散
し、塗布することによつて形成することができ
る。

また電荷輸送層は例えばトリニトロフルオレノ
ンあるいはテトラニトロフルオレノンなどの電子
を輸送しやすい電子受容性物質のほかポリ−Ｎ−
ビニルカンバゾールに代表されるような複素環化
合物を側鎖に有する重合体、トリアゾール誘導
体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導
体、ピラゾリン誘導体、ポリアリールアルカン誘
導体、フエニレンジアミン誘導体、ヒドラゾン誘
導体、アミノ置換カルコン誘導体、トリアリール
アミン誘導体、カルバゾール誘導体、スチルベン
誘導体、フエノチアジン誘導体等各種公知の正孔
を輸送しやすい電荷輸送物質を適当な結着剤と共
に溶媒に溶解し、塗布、乾燥して形成することが
できる。

上記の結着剤としては、例えばポリカーボネー
ト、ポリエステル、メタクリル樹脂、アクリル樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
スチレン、ポリビニルアセテート、スチレン系共
重合樹脂（例えばスチレン−ブタジエン共重合
体、スチレンメタクリル酸メチル共重合体、アク
リロニトリル系共重合樹脂（例えば塩化ビニリデ
ン−アクリロニトリル共重合体等）、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル
−無水マレイン酸共重合体、シリコン樹脂、シリ
コン−アルキツド樹脂、フエノール樹脂（例えば
フエノールホルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾー
ル−ホルムアルデヒド樹脂等）、スチレン−アル
キツド樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルフオルマール、
等のフイルム形成性高分子重合体が好ましい。

導電性基体の形状、材質等は特に限定されない
がアルミニウム等で作製された同筒状のものが好
ましく用いられる。

また保護層は前記電荷輸送性物質と結着剤とし
てポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル
樹脂、酢酸ビニル樹脂、エポキシ樹脂、フエノー
ル樹脂、ポリエステル樹脂、フエノール樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコ
ン樹脂、メラミル樹脂等、並びにこれらの樹脂の
繰り返し単位のうち２つ以上を含む共重合体樹脂
等によつて形成することができる。

本発明の感光体に用いられる導電性の基体は導
電性を有する金属例えばアルミニウム等を用いて
つくることが好ましく、またその表面に導電性の
被膜、例えばアルミニウム粉等の金属粉末、カー
ボン粉末、酸化錫粉末、酸化チタン粉末等を含む
被膜等を設けたものであつてもよい。またフイル
ム、紙等にアルミニウム等の金属を蒸着あるいは
ラミネートしたものも好適に用いられる。

導電性基体に前記のような複数の塗設層を塗布
するには浸漬法によることが好ましい。第２図は
浸漬法による塗布の工程を示す断面図である。

塗布液２１中に上端を閉鎖され下端が開口され
ている円筒状の基体２２を沈め（第２図Ａ→Ｂ）
徐々に引き上げ（第２図Ｃ）て導電性基体の外周
面に塗布液の塗層２１′を形成せしめ乾燥する。
２３は塗布液の容器であり、２４は基体を保持、
移動させるロボツトアームの先端の基体保持具で
ある。複数の塗布層を重層するにはその都度塗布
液の組成を変えて前記の操作を繰返えせばよい。

この方法によつて得られる塗層の上端は基体が
最も深く浸漬されたときの液面の位置ａによつて
決まり容器２３内の塗布液２１の量、或いは基体
２２の浸漬位置を変化することによつて調整可能
である。したがつて複数層の塗布を行なう際、各
層ごとに塗布時の基体の位置、或いは液量を変え
て液面位置ａを調整することにより第１図のよう
な層の端部構造を有する本発明の感光体を容易に
作成することができる。

また第４図のように塗布液溜め４１からギヤポ
ンプ４２を介して塗布液４３を塗布液槽４４内に
送り込み、あらかじめ塗布液槽４４内に固定して
おいた導電性基体１を浸漬し、その後塗布液槽４
４からギヤポンプ４２によつて所定の速度で液面
が低下するように塗布液を塗布液溜め４１に戻す
方法によつても塗布を行なうことができる。この
場合塗布液の送り込み量で塗設槽の端部の位置を
調整することができる。

基体の下端は液圧により図のように塗布液が内
部に若干侵入するため内筒の外周より内面にかけ
て連続した塗層が形成される。本発明による第２
図Ａのような端部を形成するには塗布の都度塗布
直後に一定幅で基体外周を拭い塗層を除去するよ
うにし、除去する幅を各層の部分が所定の関係位
置となるようにすればよい。また除去を行はない
場合塗設層の端部は第２図Ｄの状態となり、いづ
れの場合も実用に適した感光体が得られる。

以下実施例によつて本発明を具体的に説明する
が本発明の実施態様はこれに限定されるものでは
ない。

〔実施例〕

下記へ組成の塗布液を準備した。

(1) 下引層塗布液 エスレツクMF−10、積水化学（株） ３ｇ メチルエチルケトン 100ml (2) 電荷発生層塗布液 ポリカーボネート（Ｌ−1250、帝人化成
（株）） ５ｇ ４，10−ジブロムアンスアンスロン ５ｇ １，２−ジクロロエタン 100ml (3) 電荷輸送層塗布液 ポリカーボネート（Ｌ−1250、帝人化成
（株）） ５ｇ １，１−ビス（４−Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミ
ノ− ２−メチルフエニル）ノルマルブタン ５ｇ １，２−ジクロロエタン 100ml (4) 保護層塗布液 アクリデイツクＡ−851（大日本インキ化学工
業社製） 10ｇ コロネート2030（日本ポリウレタン工業社製）
6.8ｇ １，２−ジクロロエタン 70ml １，１−ビス（４−Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミ
ノ−２− メチルフエニル）ノルマルブタン 7.8ｇ 外径100mm、長さ350mmのアルミニウム製基体を
用意し浸漬法により基体側より下引層、電荷発生
層、電荷輸送層の順序に重層塗布して感光体No.１
〜No.４また更に保護層を重ねた４層の感光体No.５
〜６を作成した。但し各試料毎に塗布時の浸漬位
置を調整し基体の閉塞側の塗設層端部の状態を試
料No.１は第１図Ａ、試料No.２は第１図Ｂ、試料No.
５は第１図Ｃとなるようにした。

試料No.３，No.４，No.６は対比試料として前記端
部の状態を本発明に適合しない第５図Ａ，Ｂ及び
Ｃの通りに作成した。本実施例では図中の１は導
電性基体、２は下引層、３は電荷発生層、４は電
荷輸送層、５は保護層ということになる。各層端
部間のいずれはいづれも約２mmとした。

各試料とも基体開口部側の塗設層端部も塗布毎
に拭い基体閉塞側の端部と同一構造とした。

各試料の感光層の耐剥離性を評価するため、感
光層の端部付近にカツターで１mm間隔の格子状の
刻み目をつけセロフアンテープを貼付けた後引剥
す試験を行ない次の結果を得た。

試料No.１，No.２，No.５：感光層の剥離は認めら
れなかつた。

試料No.３，No.６：電荷発生層の表層が一部から
剥離した。

試料No.４：下引層の無い部分の電荷発生層、電
荷輸送層から剥離しそれに伴つて内側部分に
も若干の剥離が発生した。

この結果から本発明による感光体が耐剥離性の
面で極めてすぐれていることが明らかとなつた。

〔発明の効果〕

前記実施例に明らかなように、本発明による電
子写真感光体は感光層の端部より発生する感光層
の剥離に対し強い耐性を有してをり感光層の剥離
に起因する故障の発生がないため、長期間にわた
り安定に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電子写真感光体の断面
図。第２図は基体開口部側の好ましい塗設層の状
態を示す断面図。第３図，第４図は浸漬塗布の概
要図。第５図は実施例で作成した対比感光体の感
光層端部の断面図である。 １……導電性基体、２……第１層、３……第２
層、４……第３層、５……第４層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 導電性基体上に重層された複数の塗設層を有
   する電子写真感光体において、該電子写真感光体
   の塗設層の最上層及び最下層以外の、塗設層の端
   部が、前記最上層及び最下層の端部より内側に位
   置していることを特徴とする電子写真感光体。