JPH0448193Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は自立性合成樹脂製輸液ボトル、特にそ
の底部構造に関する。

従来の技術とその問題点 従来、自立性合成樹脂製輸液ボトルとして、ダ
イレクトブロー方式により成型された種々の構造
のものが提供されているが、従来構造のものは、
ボトル底部が成型時の熱収縮や、輸液収容後に行
なわれる加熱減菌処理時の内圧上昇などにより変
型され、自立性が悪くなる難点があつた。

本考案はこのような従来の問題点を一掃するこ
とを目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本考案は、ボトル本体底部の両側部に接地部
を、また上記接地部間に平担部を、また上記平担
部の中央ライン上に起伏自在な板状吊り具を、そ
れぞれ有する自立性合成樹脂製輸液ボトルに於
て、上記平担部の中央部を囲繞するように凸段部
を設け、凸段部の上端に連成する中央部の上段平
担部と、凸段部の下端に連成する外郭部の下段平
担部を形成すると共に、下段平担部にボトル底部
の中心に向かう斜上向の緩い傾斜を与えたことを
特徴とする自立性合成樹脂製輸液ボトルに係る。

実施例 以下に本考案の一実施例を添附図面にもとづき
説明すると、次の通りである。

図に於て、１はポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、エチレンビニルアルコー
ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの可撓性
合成樹脂を用い、ダイレクトブロー成型法を適用
して成型されたボトル本体であり、該本体１の底
部には、両側部に接地部２，２が、また上記接地
部２，２間に平担部３が、また平担部３の中央ラ
イン４（パーテイングライン）上に板状吊り具５
が、また上端部には口部８が上記本体１と同時に
一体成型されている。

ボトル本体１底部両側部の接地部２は、底部の
中央ライン４を境として前部２ａと後部２ｂに分
かれ、前後部２ａ，２ｂ間の隆起部２ｃ（第７図
参照）の頂部は、平担部３と略々同じ高さに位置
している。

板状吊り具５は基端ヒンジ部５ａ（第１図参照）
を支点として起立、伏倒自在であり、ボトル本体
１の倒立使用時には、起立して吊り具となり、正
立使用時には平担部３に向けて伏倒し、ボトル本
体１の自立性を損うことのないような構造になつ
ている。この場合ボトル本体１の自立安定性のみ
についていえば、ヒンジ部５ａはできるだけ薄い
ことが好ましいが、あまり薄くすると、成型時に
本体１から切り離れて脱落したり或は熱収縮によ
り変形するなどの好ましくない結果を招く虞があ
る。このような問題を解消するために、ヒンジ部
５ａは両側部５a₁，５a₁（第６図参照）が比較的
厚肉（例えば0.25〜0.45mm）、中央部５a₂が比較的
薄肉（例えば0.2mm前後）となるような構成にな
つている。吊り具５の両端側の外側に形成された
空間６，６（第１図参照）は、バリ取り作業用の
ものであり、バリ打抜きのための打抜刃が侵入で
きるだけの開口巾を持つている。

本考案はこのような輸液ボトルの底部構造にお
いて、上記平担部３の中央部を囲繞するように凸
段部７を設け、凸段部７の上端に連成する中央部
の上段平担部３ａと、凸段部７の下端に連成する
外郭部の下段平担部３ｂを形成すると共に、下段
平担部３ｂにボトル底部の中心に向う斜上向の緩
い傾斜を与えたことを特徴としている。

凸段部７の平面形状として、図には４角形状の
ものが示され、その段差及び角度は、金型の開動
に支障のない範囲とし、例えば100〜200ml容器に
於て、段差は１〜５mm程度、角度は金型の開動側
の辺７ａ，７ａを緩く、例えば10〜50°程度とな
し、非開動側の辺７ｂ，７ｂをきつく、例えば30
〜80°程度が適当である。

凸段部７で囲まれた、中央部の上段平担部３ａ
は、加熱減菌時に生ずる圧力上昇を吸収分散する
ためのものであり、ボトル底部の全面積の少なく
とも10％以上の面積を占めていることが好まし
く、通常は10〜50％の範囲から適宜選択される。

凸段部７ひいては上段平担部３ａの平面形状と
しては図示の４角形の他に、円（だ円、長円形を
含む）、多角形など任意であり、とりわけ、ボト
ル底部の平面形状に近い形状のものが適当であ
る。

外郭部の下段平担部３ｂに与える上向き傾斜
は、成型時の熱収縮により生ずる変形防止と、加
熱減菌時に生ずる内圧上昇に対する抵抗性を高め
るためのものであり、傾斜はできるだけ大きい方
がよいが、あまり傾斜を大きくすると、金型の開
動に支障を来すことになるので、最大で15°程度
が適当である。図には、長径側を約3°、短径側を
約5°にした場合が示されている。

本考案による底部構造によれば、中央部の上段
平担部３ａは、加熱減菌時にボトル内の圧力が上
昇すると、第６図に一点鎖線で示されるように下
方へ膨脹してこれを吸収分散し、外郭部の下段平
担部３ｂに負荷される内圧を軽減し、従来ボトル
にみられるような底部全体の下方膨出傾向を抑制
する。更に上記下段平担部３ｂに与えた上向き傾
斜は、成型時の熱収縮により生ずる下端方への膨
出変形傾向を抑制すると共に、内圧に対する抵抗
性を向上させる。更に凸段部７は平担部の強度を
強化し、この凸段部７もまた平担部３ａ，３ｂの
下端下方への膨出傾向を抑制する働きをする。よ
つて本考案によれば成型時に生ずる熱収縮や、加
熱減菌時に生ずる内圧上昇に拘らず、底部の下端
下方への膨出傾向がなくなり、自立性のよい製品
を提供できる。

ボトル本体１上端の口部８には第８図に示され
るように口栓９が施される。口栓９として図示の
ようなプルリング１０付のものを用いると、開封
操作がワンタツチとなり便利である。プルリング
１０付口栓９の好ましい一例を第８図にもとづき
説明すると、次の通りである。

第８図に示された口栓９は、プルリング１０付
のプラスチツク製帽型キヤツプ本体１１と、該本
体１１との間で断面Ｈ型空隙１２を形成するよう
に、該本体１１の下端を閉栓するプラスチツク製
帽型プラグ１３と、上記空隙１２内に緊密充填さ
れた断面Ｈ型ゴム栓１４から構成されている。

キヤツプ本体１１は、プラグ１３との間で、断
面Ｈ型空隙部１２を形成するために、天面部の外
周部に沿つて上向きの環状膨出部１１ａを有し、
この環状膨出部１１ａで囲まれた、平坦な天面中
央部１１ｂに、該中央部１１ｂを切離部（図示せ
ず）に沿つて適宜切離除去し、ゴム栓１４天面を
露出させるためのプルリング１０が備えられてい
る。

キヤツプ本体１の下端を閉栓するプラグ１３
は、キヤツプ本体１１との間で断面Ｈ型空間１２
を形成するために、上部の外径が下部の外径より
小さくなつている。

キヤツプ本体１１とプラグ１３の下端面は面一
で、ボトル本体１の口部８の外向フランジ部８ａ
に対する溶着面を構成している。溶着面は例えば
図示のようにキヤツプ本体１１の下部を厚肉とす
ることにより拡大できる。

キヤツプ本体１１及びプラグ１３の材質として
は、輸液容器に溶着し得る限り特に限定されない
が、一般には輸液容器と同材質のもの例えばポリ
エチレン、ポリプロピレンなどのような可撓性の
プラスチツク製のものが用いられる。

キヤツプ本体１１とプラグ１３間の空隙１２内
に緊密充填されたゴム栓１４は、その断面Ｈ型形
状により、キヤツプ本体１１及びプラグ１３とし
つかり結合され、開封使用時に於ける、キヤツプ
本体１１よりの抜脱が防止される。ゴム栓１４と
しては、従来から輸液ボトル用に使用されている
ものと同材質のものが用いられる。

口栓９をキヤツプ本体１１及びプラグ１３の下
端面を溶着面として、ボトル本体１上端の口部８
に溶着するに際し、第８図に示されるように、溶
着面とプラグ１３の上端膜部１３ａとの間隔Ｄが
小さいと、溶着作業時に受ける熱により、上記膜
部１３ａが軟化変形する虞れがある。通常、上端
膜部１３ａの肉厚は、使用時にゴム栓１４を貫通
して刺入される液抜き針や混注針の挿入性を考慮
し、比較的薄く形成されるので熱変形を受ける
と、ピンホールや亀裂を発生する虞れがある。こ
のようなピンホールや亀裂発生の危険性は、上記
間隔Ｄを10mm前後の大きさに設定しておくことに
より一掃でき、不良品発生を防止できる。また従
来では上端膜部１３ａへの熱的影響をなくするた
めに、遮蔽板を用いて口栓ひいては上端膜部１３
ａをヒータから遮断しているが、10mm前後の間隔
Ｄをとつておくことにより、遮蔽板の適用は必要
でなくなり、溶着作業を迅速に、従つて能率よく
行うことができ、生産性を向上できる。

効 果 本考案による自立性合成樹脂輸液ボトルによれ
ば、成型時の熱収縮や加熱滅菌時の内圧上昇に拘
らず、ボトル底部の膨出傾向がなくなり、この種
輸液ボトルの自立時の安定性向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すボトル本体の
正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は同平
面図、第４図は同下面図、第５図は同Ａ〜Ａ線に
沿う断面図、第６図は第２図のＢ〜Ｂ線に沿う断
面図、第７図は第６図のＣ〜Ｃ線に沿う断面図、
第８図はボトル本体に口栓を施した状況を示す縦
断面図である。 図に於て、１はボトル本体、２は接地部、３は
平担部、３ａはその上段平担部、３ｂは下段平担
部、４は中央ライン、５は板状吊り具、６は作業
空間、７は凸段部、８は口部、９は口栓である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボトル本体底部の両側部に接地部を、また上
   記接地部間に平担部を、また上記平担部の中央
   ライン上に起伏自在な板状吊り具を、それぞれ
   有する自立性合成樹脂製輸液ボトルに於て、上
   記平担部の中央部を囲繞するように凸段部を設
   け、凸段部の上端に連成する中央部の上段平担
   部と、凸段部の下端に連成する外郭部の下段平
   担部を形成すると共に、下段平担部にボトル底
   部の中心に向かう斜上向の緩い傾斜を与えたこ
   とを特徴とする自立性合成樹脂製輸液ボトル。 ボトル本体の上端口部に、プルリング付口栓
   が施され、該口栓は、帽型であつて天面部にプ
   ルリングが備えられたプラスチツク製キヤツプ
   本体と、該キヤツプ本体との間で断面Ｈ型空隙
   を形成するようにキヤツプ本体の下端を閉栓す
   る帽型のプラスチツク製プラグと、上記空隙に
   緊密充填された断面Ｈ型のゴムせんから、構成
   されていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の自立性合成樹脂製輸液ボト
   ル。