JPS62251335A - 延伸合成樹脂製ボトル - Google Patents
延伸合成樹脂製ボトルInfo
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- JPS62251335A JPS62251335A JP61092787A JP9278786A JPS62251335A JP S62251335 A JPS62251335 A JP S62251335A JP 61092787 A JP61092787 A JP 61092787A JP 9278786 A JP9278786 A JP 9278786A JP S62251335 A JPS62251335 A JP S62251335A
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- Japan
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- synthetic resin
- bottle
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 15
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
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- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
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- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は耐熱性に優れた底部形状を有する延伸合成樹脂
製ボトルに関する。
製ボトルに関する。
(従来技術)
近年、延伸合成樹脂製ボトルが広く使用されるようにな
り、高温充填、加熱殺菌用として耐熱性が要求されつつ
ある。このため、口栓部、胴部の耐熱性向上を図るとと
もに比較的重量のかかる底部の耐熱性を向上するために
、底部中央をボトル内方に凹入させるとともにその凹入
内壁に放射状の凹凸を設けたり、あるいは第3図に底部
の断面図を示すようにボトル1の底部4に凹入部6を設
け、その内壁を階段状に形成する等の補強構造がIi!
案されている。
り、高温充填、加熱殺菌用として耐熱性が要求されつつ
ある。このため、口栓部、胴部の耐熱性向上を図るとと
もに比較的重量のかかる底部の耐熱性を向上するために
、底部中央をボトル内方に凹入させるとともにその凹入
内壁に放射状の凹凸を設けたり、あるいは第3図に底部
の断面図を示すようにボトル1の底部4に凹入部6を設
け、その内壁を階段状に形成する等の補強構造がIi!
案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
ここで、上記放射状の凹凸を設けることは周方向に形状
の変化が生ずるために、外観形状にむらが生じ、また単
なる階段状に形成するだけでは耐熱性が不充分であると
いう問題があった。
の変化が生ずるために、外観形状にむらが生じ、また単
なる階段状に形成するだけでは耐熱性が不充分であると
いう問題があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記問題点を底部凹入部の形状を改良するこ
とにより解決せんとしたものであり、以下添付図面によ
り説明する。
とにより解決せんとしたものであり、以下添付図面によ
り説明する。
第1図は本発明の延伸合成樹脂製ボトルの−例を示1部
分断面正面図、第2図は第1図の底面図、第3図は従来
の延伸合成樹脂製ボトルの一例を示づ底部断面正面図で
ある。
分断面正面図、第2図は第1図の底面図、第3図は従来
の延伸合成樹脂製ボトルの一例を示づ底部断面正面図で
ある。
本発明は第1〜2図に示すように底部中央部にボトル内
方への凹入部6を形成し、底部周縁を接地面5とした延
伸合成樹脂製ボトルにおいて、前記凹入部6を、接地面
から上方に立ち上る傾斜壁部63とその傾斜壁部63上
端から内方へ伸びる幅の狭い水平壁部64と、その水平
壁部64内端からほぼf!直に立上る垂直壁部62と、
その垂直壁部につづいてボトル内方に凹入した大径のド
ーム状中央膨出部61とから構成したことを特徴とJる
延伸合成樹脂製ボトルである。
方への凹入部6を形成し、底部周縁を接地面5とした延
伸合成樹脂製ボトルにおいて、前記凹入部6を、接地面
から上方に立ち上る傾斜壁部63とその傾斜壁部63上
端から内方へ伸びる幅の狭い水平壁部64と、その水平
壁部64内端からほぼf!直に立上る垂直壁部62と、
その垂直壁部につづいてボトル内方に凹入した大径のド
ーム状中央膨出部61とから構成したことを特徴とJる
延伸合成樹脂製ボトルである。
本発明において延伸合成樹脂製ボトル1はポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレン等の合成樹脂からなる
筒状のプリフォームを延伸ブロー成形して得ることがで
きる。特に好適な材料は、ポリエチレンテレフタレート
、エチレンテレフタレートを主成分とするコポリエステ
ル及びそれらのブレンド物等である。そして一般的には
、キャップヤ栓により密閉し得る口栓部2とその下方の
ほぼ円筒状の胴部3及び底部4とを有づる。
テレフタレート、ポリプロピレン等の合成樹脂からなる
筒状のプリフォームを延伸ブロー成形して得ることがで
きる。特に好適な材料は、ポリエチレンテレフタレート
、エチレンテレフタレートを主成分とするコポリエステ
ル及びそれらのブレンド物等である。そして一般的には
、キャップヤ栓により密閉し得る口栓部2とその下方の
ほぼ円筒状の胴部3及び底部4とを有づる。
本発明の特徴である底部4は、基本的には外周の接地面
5と中央の凹入部6とを有し、この基本形状により内圧
等に対づる強度を保っている。
5と中央の凹入部6とを有し、この基本形状により内圧
等に対づる強度を保っている。
イして、接地面5から立ち上る傾斜壁部63は極めて薄
く引き伸ばされ易い接地面の肉厚を適度に調節りるため
に傾斜させである。この傾斜壁部63の角度は水平に対
し60〜80度程度にしておくと接地面付近の壁部が充
分な延伸を受け、かつ薄くなり過ぎることがないので好
ましい。
く引き伸ばされ易い接地面の肉厚を適度に調節りるため
に傾斜させである。この傾斜壁部63の角度は水平に対
し60〜80度程度にしておくと接地面付近の壁部が充
分な延伸を受け、かつ薄くなり過ぎることがないので好
ましい。
幅の狭い水平壁部64は、成形時に膨張しつつある底壁
部に対し、全周にわたり抵抗となるので、それ以降の部
分、すなわち前記傾斜壁部63の延伸が全周に均一に行
なわれやすいという効果を生ずる。水平壁部64の幅は
2〜61m11とすると、上記効果が顕茗で、かつ強度
低下が少くKいので好ましい。
部に対し、全周にわたり抵抗となるので、それ以降の部
分、すなわち前記傾斜壁部63の延伸が全周に均一に行
なわれやすいという効果を生ずる。水平壁部64の幅は
2〜61m11とすると、上記効果が顕茗で、かつ強度
低下が少くKいので好ましい。
垂直壁部62は、はぼ垂直に立ち上るので、比較的延伸
しにくい凹入部上方の壁部を、中央膨出部61の周端か
ら@激に延伸することにより充分引き伸ばして耐熱性を
向上することができる。この垂直壁部62の角度は水平
に対し80〜90度程麿とすると、上記延伸効果が特に
優れるので好ましい。
しにくい凹入部上方の壁部を、中央膨出部61の周端か
ら@激に延伸することにより充分引き伸ばして耐熱性を
向上することができる。この垂直壁部62の角度は水平
に対し80〜90度程麿とすると、上記延伸効果が特に
優れるので好ましい。
中央膨出部61は、ボトル内方へ凹入した大径のドーム
状であるので、最も延伸を受けにくい底部中心部が理想
的な耐圧橋造に形成できるので加熱による変形の度合ら
小さいbのである。また、この中央膨出部61の直径と
しては、ボトル1の最大直径の30%以上とするのが接
地面の内径を大きくとれてボトルの安定性が向上し、5
0%以下とするのが成形性に悪影響が少ないので好まし
い。そして、この中央膨出部の中心の高さは接地面内径
1」の25〜40%とするのが充分な延伸が行なえると
ともに、成形性に対する悪影響が少ないので好ましい。
状であるので、最も延伸を受けにくい底部中心部が理想
的な耐圧橋造に形成できるので加熱による変形の度合ら
小さいbのである。また、この中央膨出部61の直径と
しては、ボトル1の最大直径の30%以上とするのが接
地面の内径を大きくとれてボトルの安定性が向上し、5
0%以下とするのが成形性に悪影響が少ないので好まし
い。そして、この中央膨出部の中心の高さは接地面内径
1」の25〜40%とするのが充分な延伸が行なえると
ともに、成形性に対する悪影響が少ないので好ましい。
また、前記垂直壁部の上端の高さは中央膨出部の中心の
高さの55%以上にして延伸効果を向上させるとともに
75%以下にして中央膨出部の曲率を大さ・くとって耐
圧性を向上させるのが好ましい。
高さの55%以上にして延伸効果を向上させるとともに
75%以下にして中央膨出部の曲率を大さ・くとって耐
圧性を向上させるのが好ましい。
さらに、前記水平壁部64の位置は、垂直壁部の上端高
さの略半分とするのが延伸を均一にする効果が大きく好
ましい。
さの略半分とするのが延伸を均一にする効果が大きく好
ましい。
なお、垂直壁部62と中央膨出部61の間に、水平短壁
65を配すると、成形時に膨張しつつある底壁部に対し
全周にわたり大きな抵抗となるのでその後の垂直壁部6
2の延伸が均一に行なわれや−4いという効果があり、
好ましい。
65を配すると、成形時に膨張しつつある底壁部に対し
全周にわたり大きな抵抗となるのでその後の垂直壁部6
2の延伸が均一に行なわれや−4いという効果があり、
好ましい。
もちろん、延伸合成樹脂製ボトル全体の耐熱性を向上す
るために、ブロー延伸成形侵に熱処理してらよい。
るために、ブロー延伸成形侵に熱処理してらよい。
(R明の効果)
以上、説明した如く本発明の延伸合成樹脂製ボトルは、
底部の凹入部6を、接地面から上方に立ち上る傾斜壁部
63どその傾斜壁部63上端から内方へ伸びる幅の狭い
水平壁部64と、その水平壁部64内端からほぼ垂直に
立上る垂直壁部62と、その垂直壁部につづいてボトル
内方に凹入した大径のドーム状中央膨出部61とから構
成したので、比較的延伸を受けにくい中央膨出部は理想
的なドーム状の耐圧形状を有し、その周囲の壁部は極め
て大ぎく延伸されるので凹入部全体が高温充填、加熱殺
菌によっても変形しにくく、しかも接地面内径が大きく
とれて安定性に優れるという利点を有する。
底部の凹入部6を、接地面から上方に立ち上る傾斜壁部
63どその傾斜壁部63上端から内方へ伸びる幅の狭い
水平壁部64と、その水平壁部64内端からほぼ垂直に
立上る垂直壁部62と、その垂直壁部につづいてボトル
内方に凹入した大径のドーム状中央膨出部61とから構
成したので、比較的延伸を受けにくい中央膨出部は理想
的なドーム状の耐圧形状を有し、その周囲の壁部は極め
て大ぎく延伸されるので凹入部全体が高温充填、加熱殺
菌によっても変形しにくく、しかも接地面内径が大きく
とれて安定性に優れるという利点を有する。
第1図は本発明の延伸合成樹1lit製ボトルの一例を
示1部分断面正面図、第2図は第1図の底面図、第3図
は従来の延伸合成樹IfftJボトルの一例を示−4底
部断面正面図である。 1・・・・・・延伸合成樹脂製ボトル 4・・・・・
・底部5・・・・・・接地面 6・・・・・・凹入部
61・・・・・・中央膨出部 62・・・・・・垂直
壁部63・・・・・・傾斜壁部 64・・・・・・水
平甲部特許出願人 三菱樹脂株式会社 第 1 図 第3図
示1部分断面正面図、第2図は第1図の底面図、第3図
は従来の延伸合成樹IfftJボトルの一例を示−4底
部断面正面図である。 1・・・・・・延伸合成樹脂製ボトル 4・・・・・
・底部5・・・・・・接地面 6・・・・・・凹入部
61・・・・・・中央膨出部 62・・・・・・垂直
壁部63・・・・・・傾斜壁部 64・・・・・・水
平甲部特許出願人 三菱樹脂株式会社 第 1 図 第3図
Claims (1)
- 底部中央部にボトル内方への凹入部(6)を形成し、底
部周縁を接地面(5)とした延伸合成樹脂製ボトルにお
いて、前記凹入部(6)を、接地面から上方に立ち上る
傾斜壁部(63)とその傾斜壁部(63)上端から内方
へ伸びる幅の狭い水平壁部(64)と、その水平壁部(
64)内端からほぼ垂直に立上る垂直壁部(62)と、
その垂直壁部につづいてボトル内方に凹入した大径のド
ーム状中央膨出部(61)とから構成したことを特徴と
する延伸合成樹脂製ボトル
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9278786A JPH0698979B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 延伸合成樹脂製ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9278786A JPH0698979B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 延伸合成樹脂製ボトル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62251335A true JPS62251335A (ja) | 1987-11-02 |
JPH0698979B2 JPH0698979B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=14064130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9278786A Expired - Lifetime JPH0698979B2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | 延伸合成樹脂製ボトル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0698979B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01116114U (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-04 | ||
JPH0397011U (ja) * | 1990-01-19 | 1991-10-04 | ||
JPH0397014U (ja) * | 1990-01-23 | 1991-10-04 | ||
WO2013178905A1 (fr) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Sidel Participations | Recipient ayant un fond muni d'une voute a decrochement |
JP2021066459A (ja) * | 2019-10-23 | 2021-04-30 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9731884B2 (en) * | 2000-08-31 | 2017-08-15 | Co2Pac Limited | Method for handling a hot-filled plastic bottle having a deep-set invertible base |
JP4993247B2 (ja) * | 2005-06-29 | 2012-08-08 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
US11897656B2 (en) | 2007-02-09 | 2024-02-13 | Co2Pac Limited | Plastic container having a movable base |
-
1986
- 1986-04-22 JP JP9278786A patent/JPH0698979B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01116114U (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-04 | ||
JPH0397011U (ja) * | 1990-01-19 | 1991-10-04 | ||
JPH0397014U (ja) * | 1990-01-23 | 1991-10-04 | ||
WO2013178905A1 (fr) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Sidel Participations | Recipient ayant un fond muni d'une voute a decrochement |
FR2991302A1 (fr) * | 2012-05-31 | 2013-12-06 | Sidel Participations | Recipient ayant un fond muni d'une voute a decrochement |
CN104349983A (zh) * | 2012-05-31 | 2015-02-11 | 西德尔合作公司 | 具有带台阶式拱部的底部的容器 |
US9415891B2 (en) | 2012-05-31 | 2016-08-16 | Sidel Participations | Container having a bottom provided with a stepped arch |
JP2021066459A (ja) * | 2019-10-23 | 2021-04-30 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0698979B2 (ja) | 1994-12-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |