CN1014116B - 自立式合成树脂非经肠道给药用瓶 - Google Patents

Abstract

一种增强自立式合成树脂非经肠道给药用瓶的瓶底结构，瓶底有多个支座向下凸出，有一吊挂板从支座间的平坦底部部分沿其中心线下伸并铰接在其上。平坦底部部分中央有一环脊连接上、下平坦底部，下平坦底部稍带坡度朝底部中心向上斜，从而使底部消除了由于模塑导致的热缩、或由于加热消毒引起的内部压力的升高而鼓出的情况。这种瓶子在直立状态下可可靠地稳固地自立。

Description

本发明涉及一种自立式合成树脂非经肠道给药用瓶-以下简称点滴瓶，具体来说是涉及瓶子底部结构的改进。

自立式合成树脂点滴瓶是公知的，曾经建议过各式结构的瓶子。这些点滴瓶一般在瓶子底部两边有支座部分朝下凸出底部;有一个吊挂板从支座部分之间的一个平坦底部部分上朝下伸出并铰接在其上，跟底部中心线对准。支座部分与吊挂板在直接吹塑过程中跟瓶体同时塑出。当点滴瓶在使用时倒挂起来，该吊挂板就直立起来;但当瓶子自立在桌面或其类上时，该吊挂板就通过在其根部的一个铰链转到一个折叠位置并藏在一个在桌面与瓶底之间的空间内，使瓶子稳定地自立在桌面上。

瓶底容易在塑制过程中由于热缩、或是当装有点滴液的瓶子在加热消毒过程中由于瓶子内部压力升高而变形。因此，常规的点滴瓶用在直立状态时不能稳定地支撑着自身，因为其吊挂板不能以完全折叠状态收藏起来。

本发明的主要目的在于克服损害自立能力的问题，将这样一个瓶子的底部结构加强以抗御在塑制过程中由于热缩或是当瓶内的点滴液要加热消毒时由于瓶子内部压力升高而引起的变形。

本发明的其他特点将从以下的描述看得更清楚。

本发明提供一种自立式的由合成树脂制成的非经肠道给药用瓶-点滴瓶，它具有从瓶体底部向下凸出的、并设置在底部两边上的支座部分，有一个吊挂板从支座部分之间的一个平坦底部部分朝下伸出并铰接在其上而且跟该平坦底部部分的中心线对准，该瓶子的特征在于该平坦底部 部分中央有一环脊，有一个上平坦底部部分跟脊的上端结合并被它环绕住，有一个下平坦底部部分跟脊的下端结合并环绕着它，下平坦底部部分稍带坡度地向上斜朝向瓶底中心。

当瓶子内部压力在加热消毒过程中形成时，本发明的自立式点滴瓶的上平坦底部部分朝下鼓出以散布开并吸收该压力，从而降低作用在环绕着上平坦底部部分的下平坦底部部分上的内部压力，并减低整个底部朝下凸出的可能性。下平坦底部部分的朝向瓶底中心的朝上斜坡也减低了底部在塑制过程中由于热缩引起的向下凸出的倾向，进一步提高了底部抗御内部压力的能力。那道脊提高了平坦底部部分的强度并增强抵御内部压力的能力，起到降低向下凸出的倾向的作用。

本发明因此消除了底部在模塑过程中由于热缩、或是由于加热消毒导致内部压力的升高而引起的朝下凸出的可能。因此，当瓶子直立例如在桌面上时，由于支座部分凸出，桌面与平坦底部部分之间就形成了一个特定尺寸的空间，吊挂板可以毫无困难地折叠起来藏在该空间中，使瓶子平稳地、可靠地自立起来。

图1    是体现本发明的一个瓶体的前视图;

图2    是图1的侧视图;

图3    是图1的俯视图;

图4    是图1的仰视图;

图5    是沿图1    A-A线剖切的剖视图;

图6    是沿图2    B-B线剖切的剖视图;

图6-a    是铰链部分的一个放大剖面图;

图7    是沿图6    C-C线剖切的剖视图;

图8    是一个示出带有一个封盖的瓶体的垂直剖面;

图9    是图8的瓶体的俯视图。

下面将结合附图描述本发明的一个实施例。

跟常规自立式点滴瓶一样，所示瓶体1在其上端有一口部8，有支座部分2在瓶子底部两边朝下凸出底部，有一吊挂板（5）从支座部分2、2之间的一个平坦底部部分3上朝下伸出并与平坦底部部分3的中心线（分型线）4对准。这些支座部分2与吊挂板5在直接吹塑过程中跟瓶体1同时一体塑出。

瓶体1用一种常规的软性的合成树脂材料诸如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯-乙烯醇或乙烯-醋酸乙烯共聚物制成。

需要时可将在瓶体1底部每边上的支座部分2分成两部分，即一个前部分2a与一个后部分2b，在处在中心线4上的一个沟槽2c的两边（见图7）。

吊挂板5被一个根端铰链部分5a（见图1）支撑着，可移动到一个直立位置或一个折叠位置。当瓶体1用于倒挂状态，吊挂板5就立起来作为挂钩;而当瓶体1用在直立状态，吊挂板5摺向平坦底部部分3而不会妨碍瓶体1的自立能力。如果只从瓶体1在直立状态下的稳定性来考虑，铰链部分5a的厚度最好是尽可能地小，但是如果太薄的话，吊挂板5就可能在模制过程中分离开或是可能由于热缩而变形，这是不希望发生的。为了消除这个问题，铰链部分5a的相对两端头5a、5a有较大的厚度（例如0.25至0.45mm），而其中部5a的厚度较小（例如约0.2mm），如在图6及图6-a中所见。在吊挂板5两边外面设有空间6、6（见图1）用于去飞边，其宽度足以让一把去飞边刀片进入其内。

本发明的点滴瓶的底部结构的特征在于其平坦底部部分3具有一个环脊7在中央，有一上平坦底部部分3a跟脊7上端结合并被它环绕住，有一下平坦底部部分3b跟脊7下端结合并环绕着它，下平坦底部部分缓和地向上斜朝向瓶底中心。

从底往上看，脊7如图所示是长方形的，它的高度和角度是这样选定使开模时不发生任何问题。例如，对一个容量为100至200毫升的瓶 子，脊的高度约为1至5mm是合适的，同时，横向于开模方向的脊的边7a、7a相对于下平坦底部部分3b的角度较小，约为10度至约50度，而沿开模方向的另外的边7b、7b的角度则较大，约为30度至约80度。

给脊7环绕着的中央上平坦底部部分3a用以散布开与吸收由于加热消毒引起的升高的内部压力，并最好至少占瓶底整个面积的10%。通常部分3a的面积占底部总面积的10至50%。

脊7与上平坦底部分3a如图所示从底往上看是长方形的，但也可以是圆形的，包括椭圆形与长圆形，或是多边形或其他要求的形状。部分3a的形状从底往上看跟瓶底形状相似是特别合适的。

环绕着脊7的下平坦底部部分3b的向上坡度起到消除由于模塑中的热缩引起的变形的作用并起到提高对由于加热消毒而引起的内部压力升高的抗御能力的作用。虽然坡度希望尽可能地大，但是坡度太大开模就有问题，因此坡度以15°或再小一些为宜。所示的底部部分3b的坡度沿长轴方向约为3°，沿短轴方向约为5°。

当瓶子内部压力在加热消毒过程中形成时，按本发明的底部结构的上平坦底部部分3a在中央部位如图6点划线所示地鼓出以吸收并散布开压力，从而减轻加到环绕着部分3a的下平坦底部部分3b上的内部压力。下平坦底部部分3b的上向坡度减低在模塑过程中由于热缩所引起的底部往下鼓出的趋势，还改善对内部压力的抗御能力。脊7提高了平坦底部部分3a、3b的强度并起到减缓这些部分往下鼓出的倾向的作用。本发明因此消除底部由于模塑过程中的热缩、或由于加热消毒中的内部压力升高而向下鼓出的可能性，从而提供一种自立稳定性能好的产品。

图8与图9是为清楚示出本发明的瓶子与封盖的结合关系而设的参考图。

Claims (4)

1、一种自立式的由合成树脂制成的非肠道给药用瓶(简称点滴瓶)具有从瓶体底部向下凸出的、并设置在底部两边上的支座部分，有一个吊挂板从支座部分之间的一个平坦底部部分朝下伸出并铰接在其上而且跟该平坦底部部分的中心线对准，该瓶子的特征在于该平坦底部部分中央有一环脊，有一个上平坦底部部分跟脊的上端结合并被脊环绕住，有一个下平坦底部部分跟脊的下端结合并环绕着脊，下平坦底部部分稍带坡度地向上斜朝向瓶底中心。

2、按权利要求1的瓶子，其特征在于被脊环绕着的上平坦底部部分占瓶底整个面积的10至50%。

3、按权利要求1的瓶子，其特征在于脊的高度是1至5mm，而且在脊的横向于开模方向的边相对于下平坦底部部分的角度为10至50度，而脊的沿开模方向的边相对于下平坦底部部分的角度为30至80度。

4、按权利要求1的瓶子，其特征在于下平坦底部部分以15度或小于15度的角度向上斜。

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