CN1035424C - 可折叠的容器 - Google Patents

Abstract

一种半刚性容器(1)如图1所示，它带有一由多个菱形嵌件(112)组成并构成截锥形的折叠部分(7)。所述的嵌件112相对于截锥形基底111在纵横方向上都呈弧形，这样在嵌片抵抗来自容器内部压力有膨胀时横向伸展以使折叠部分7在纵向折叠力作用下能够折叠并能阻止折叠状态的膨胀。本文还阐述了其它种种形状的嵌片(112)形状。

Description

可折叠的容器

本发明涉及一种容器，特别涉及半刚性的可折叠的容器。本发明特别涉及储存充气液体或类似液体的容器，但又不完全限于存储充气液体。

“半刚性”容器是指用例如聚对苯二甲酸乙二醇酯那类材料制成的容器，它不像“柔性”容器那样会变形或随所装的东西而具有某种程度的柔性改变形状，但它又区别于“刚性”容器。“半刚性”一词在说明书(包括权利要求书在内)全都用在这个意义上。

充气液体，例如充气饮料及类似流体都是在压力下储存在密封容器或类似容器中的，这是为了使液体保持在充气状态，或至少是为了减小气体(无论是二氧化碳或别的气体)从液体中的逸出量。

一旦打开容器，气体就会从液体中逸出。重新密封容器可使排出气体的过程减慢到一定程度，然而在重新密封之后，可以供气体逸出的容器头部的空间变大了。

大家都知道，如果当容器中的饮料或别的液体的容积减小时能同时减小其头部空间时，就能减少气体从液体中的逸出量或损失量。为此目的，一些可折叠的容器便纷纷问世。其中有些可折叠容器是波纹管型式的，但这些容器却存在着一些缺点。

首先，这些容器不能用作压力容器，因此它们不能用在出售前储存软饮料。如果这种容器装满软饮料，盖上瓶盖后，来自液体内部的压力就会迫使容器过分膨胀。容器过分膨胀而形成“鼓胀”状态，产生一个较大的头部空间，这就造成碳化作用的损失。即使轻微摇晃，这种情况也会发生。不能指望这种容器能在软饮料离开装瓶车间后经受运输和搬运过程中的严峻的操作方式。

其次，这种波纹管型的容器的膨胀和折叠能力意味着在容器底部部分折叠并重新恢复(recap)后，由于来自液体的压力迫使容器中形成一个头部空间，特别是以任何方式使容器下落或摇荡时就极易重新膨胀并随之产生碳化作用的损失。这样的容器当然不可能达到预期的使用目的。

虽然有一些波纹管型式的容器有些改进，但仍不能完全克服上述问题。它们在制作中要很注意容差问题而且使用起来也不太方便。

美国专利No.4790361(授予琼斯等人)试图在容器充满后不经折叠就克服过分膨胀的问题。然而，不幸的是如果不用外部夹紧装置来把容器保持原位，波纹管型式的容器无论如何不能做到这一点。这样的装置必须与容器连在一起，这就使费用增加。这种容器虽然可以部分地抵抗膨胀，然而还是无法抵抗摇荡后软饮料所产生的相当高的压力。当这种压力产生时，琼斯等人发明的容器原来形状也就超过塑性延伸的范围而对制成容器的聚合物材料产生不可恢复的破坏。实际上选用目前的各种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料来制作这种容器也是不可能的。此外由于这种容器有较大的表面积因而还会增加材料成本。这种容器还容易从折叠状态再度膨胀起来。

琼斯等人用多个脊和凹槽组成容器的波纹，每个脊最好由四边形形成的并起可绕其产生折叠的铰链作用的平面区域组成。美国专利No.4492313(塔所耐)的容器也不能用作压力容器。因此同样也不能用作软饮料出售前的包装。塔扎耐确实找到了一些方法来克服由部分折叠状态产生的再膨胀问题。“分段”然而又引出了其它问题。这种容器是以某些方式折叠并把被贮存物以“跳跃”方式挤出，而不能与所留下的头部空间的容积相配合。这种分段折叠方式还会使部分贮存物溅出。另外，操作者有时在盖上瓶盖后(把圈扭弯折)如偶然把容器过分压缩，其结果是当下次释放瓶盖时，瓶中的流体会溢出。

在美国专利说明书781、103中(国际专利代理)揭示了用于装如牙膏之类粘性材料的一种容器，沿其侧壁带有轴向波纹。当壁折叠时，加在底部的压力可使牙膏等粘性材料在壁内移动，把牙膏等粘性材料挤出。在美国专利4,865,211(Hollingworth)、荷兰专利294186(Metal Box)、美国专利4,456,134(柯珀)和法国专利2294297(Normos)和623181(Leisse)中揭示了其它种种的可折叠容器，它们都采用折壁式的结构。然而这些容器都不适合用于软饮料的包装。美国专利4865211和英国专利781,103的容器特别不适合，因为它们极易受到内部压力的影响；由于它们采用的波纹和褶的结构，这种内部压力在容器充满流体时会使其过分膨胀。

这些容器也相当容易由折叠状态再度膨胀，特别是因为它们是用柔性材料制成的。英国专利781,103的容器特别容易发生再膨胀。

这些容器是以圆形或环形的褶的方式产生折叠的。这在美国专利4865211图8中看得最清楚。

尼日利亚专利294186及英国专利781,103，其中提到了容器壁本身可折叠或置于尚待折叠而未被折叠的环壁的折叠。这些容器上面的壁是用如聚乙烯之类的柔性材料制成。在英国专利781,103中。所述容器盛装的不是流体，而是具有一定粘性的材料。这就在受到折力时为容器壁提供了支撑，因为材料在其中起阻止移动的作用。这就有助于柔性壁在受到折力时抵住弯曲。

其他可折叠容器有一比较柔软的袋状部，它可以折叠以减少头部空间。结构简单的袋室式的可折叠容器能盛装如“静止”的酒之类的流体，但不能盛装诸如“起泡”的酒之类的、处于压力下的饮料。这是因为结构简单的袋如果其内部存在压力，在折叠后具有再膨胀的趋势。因此为了改进这种型式的可折叠容器，迄今人们致力于采用一些控制装置，例如采用外容器、外套层或类似结构以控制折叠及使已折叠的容器维持其在被折叠状态。所述的外部控制结构会使容器增加相当大的费用，因为它始终和袋在一起使用。在柯珀和诺墨斯的专利中有这类容器的实例。

至于用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和别类塑料的底部，人们提出了种种设计方案，其中目前最流行的一种结构是在新西兰专利227274(Continental Pet Technologies，Inc.)中所述的具有“花瓣状”底部的容器。

本发明的一个目的是至少通过一实施例提供克服上述问题的方法或至少可为大家提供一种有用的选择。

本发明的其它目的将通过下面的描述而变得更加清楚。

根据本发明的一个方面，提供一种半刚性的容器，其特点是：所述侧壁具有带有多个嵌片的半刚性折叠部分，所述嵌片具有从所述侧壁表面所形成的主平面突出，因而提供经受纵向折叠力的刚性的外形，所述嵌片经受横向力易弯曲，所述嵌片布置得在所述纵向折叠力作用下能够渐渐地使所述的折叠部分产生折叠，因此，所述折叠部分相对所述容器的其余部分折叠以减小所述容器的内部容积；其中所述折叠部分包括使折叠开始的一个开始引发部分，它包括至少一个基本上比在折叠部分的任何其它区域更垂直于所述容器纵向轴线的第一区域。

本发明的其他方面将通过在下面的描述变得更为明显。

现例举作为说明性的实例并参照附图对本发明给予说明，其中：

图1是本发明一个实施例的侧视图；

图2是图1实施例的部分折叠状态的剖视图；

图3是图1实施例的全部折叠状态的剖视图；

图4是通过图1中的X-X位置剖得的横剖面图；

图5是本发明另一实施例的折叠部分的具体结构；

图6是本发明的另一个实施例的侧视图；

图7是本发明的又一个实施例的侧视图；

图8是本发明的一圆弧形嵌片的前视图；

图9是图8的圆弧形嵌片的后透视图；

图10是图8和图9中的圆弧形嵌片的侧视图；

图11是本发明的控制部分实例的侧视图；

图12是沿图11J—J位置剖得的横剖面图；

图13是沿图11I—I位置剖得的横剖面图；

图14是本发明另一可能的实施例的容器的侧视图；

图15a、b、c是本发明的又一个实施例，图中分别示出的是未收缩、部分收缩以及全部收缩时的位置；

图16非常概略地表示本发明的另一个实施例；

图17和图18非常概略地表示本发明的一些容器的可能的底部的具体结构；

图19a和19b表示本发明另两种可供选择的嵌片的形式；

图20a、b、c非常概略地图示了已有技术的圆筒形容器的翻转方式；

图中所示的实施例以及联系这些附图所作的下述描述仅是为了举例说明用，而不是对本发明的别的可能的实施例的限制。

图1中可看到一个半刚性容器的实例。容器1实际上是一个长的软饮料瓶子，它在一端有一开口2并配以螺纹3，与一螺纹盖(图中未画出)相配合可方便地进行密封。本例的容器1是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制成的；但只要具有半刚性特点的任何材料都是可以适用的。容器1的侧壁4具有一可叠合部分5。在本例中的可叠合部分位于虚线A和B之间。

参照图2和图3可以看出，通过对容器1施加一个沿纵向的及向内的收缩力，具体地说，本例中该力是沿纵向轴线8按方向9施加的，容器1使侧壁4的叠合部分5渐渐地折叠得使向外开口的凹口尺寸增大，而容器1的内部容积将减小。

如果持续进行折叠，则叠合部分5将相对于容器1向下移动至容纳部分12的位置，在本例中容纳部分12包括圆筒部分13和底部14。

现转而再参照图1来详细地考虑所述的折叠过程。在本例中的折叠部分5包括一引发部分6及控制部分7。

在本例中的引发部分6具有强和弱的交替区域，它在方向9上的力的作用下，比相邻的控制部分7和颈部11更易于产生折叠。这样，在方向9所示的一折叠力作用下，引发部分6将产生在一定程度上受控的移动而开始如前所述的折叠过程。

在本发明的此例中，在开始引发部分6中的强弱交替区域是由侧壁的两个相邻的、横向安排的环带提供的。弱区的分界线形成上述相邻环带的间隙处。所述分界线不是通过打磨或类似方法减薄材料厚度而是在所述的开始引发部分6改变角度而形成的。

本例中的控制部分7包括一些基本上为狭长的多边形嵌片112，每个嵌片112都有四条边组成一菱形。每片嵌片112都沿着容器的纵向轴线安置且彼此毗邻使侧壁4基本上具有截锥的形状。

下面将说明所述的截锥形是如何帮助侧壁4上的折叠部分5将它自身缩入容纳部分12之内的。在此之前要指出的是，其它的如圆筒形和多边形等也可用作折叠部分5，只要用如112那样的嵌片就可以。然而圆筒形成多边形形状会影响折叠部分的折叠入的空间和实现折叠的难易。现在请参阅图2和图3，除了当折叠时在凹口10的外周形成边100沿着容器翻转以外，折叠部分5的已折叠部分的直径也比其余待折叠的部分为小。这样，在折叠后使折叠部分可进入留有容纳部分12的空间。

图20将进一步说明这一点。如果容器侧壁500不是截锥状，而是基本是为如图所示的圆筒形，则以这种方式折叠时容器就会从顶壁499形成具有直经H(见图20b)的翻边圈，此H必须小于容器直径G(见图20a)。这将产生阻碍翻转的轴向应力。保持原有直径G，就不会有可供壁500折叠入圆筒容器内的空间。这将存在沿着侧壁即L方向上而不进入折叠的一个相应的传递力，而这在一个沿P方向的折叠力作用下将使圆筒形壁500折皱(如图20b中的501)而不会翻转。事实上只有使圆筒以这样一种方式出现的方式才可以把容器固定在一个外框架或模子内并且利用一个可将圆筒推入其本身内的插入装置迫使圆筒翻边。翻边部分由于它仍要减小直径因此还会相当多地发生皱折。(给定长度的圆周为了在其任何点上减小直径必须产生变形)。

或者，如果要进行外翻(见图20c)为了增大其直径必将产生裂缝或伸展(如图498处)，但产生这种状态同样也要使用一个外部推压装置。

因此，为了得到这样一个容器，它在仅受到纵向作用力并且不用附加外部装置的情况下就能折叠则在没有本发明的嵌片结构的情况下，折叠部分必须是截锥形或者采用有适当弹性及能具有胀缩性的材料，因它处于新位置时不能保持原有的尺寸。

如果没有如图1所示的开始引发部分6，即使采用截锥形部分，要进行有控制的翻转，特别是比较陡的翻转及合理的侧壁长度，则产生折叠也将是很困难的。侧壁将不能承受顶部负荷的力；容器就光只变形而完全任意塌缩。在陡壁的任何点开始产生翻边所需要的力要大大地大于对壁产生变形和皱折所需要的力。一旦一部分壁开始皱折，则容器的其余部分，相应于继续存在的向下压力的作用将延续这种折皱方式。

再参阅图1，图2和图3。从图中可以看到，操作者在方向9上施加折叠力实际只能是大体上沿着箭头9的方向，作用力的方向往往会有所编离。如不消除或减小折叠力的偏移，特别是折叠太快时，则折叠部分5将产生不规则的叠合和翻边。这样的不规则折叠合，在折叠力的作用下，不是产生逐步折叠，而是导致侧壁4的堵塞和皱折。

在折叠部分5中采用嵌片112就可使容器的折叠以预定的和相当规则的方式进行。

控制部分7采用嵌片112可帮助容器在受到折叠力作用时产生规则折叠并减小侧壁产生堵塞和皱折的倾向。参阅图4和图5对这种情况更易明了。

控制部分7的嵌片112如端截面图所示基本上是呈拱形的。参阅图4可看到拱形的形状，图4是沿图1的X-X线所得的横截面示意图。

如图4所示的那种拱形嵌片112，可在容器折叠时加强嵌片控制作用。

在图4中所示的方位，嵌片112尚未被折叠。嵌片112是由阻挡体90和101使它与相邻片分开的，在本例中，90及101是侧壁的比较狭的非拱形部分，形成如图1中所示的截锥状基底网络111；阻挡体90和101间的弦图中由虚线23表示。

当所述的容器收缩及侧壁逐步向内折叠时，嵌片112将变形(伸直)而失去其拱形的形状。从附图中可以看到，其形状是弦形的，即基本上与弦23的形状相同。由于嵌片112的弧长(嵌片112的拱形长)大于弦93的长度，容器在折叠时就在折叠作用下，使凹边的外周产生轻微膨胀。在嵌片112每侧边的阻挡体90和101之间的弦长将增加到最大值，等于嵌片112的拱形长度。此后当折叠过程继续进行时，已被折叠的嵌片112部分将回复到伸直和折叠前所具有的基本拱形形状。

外周边的膨胀可以从图5看出，它表示折叠26沿着侧壁向下延续时，由边100处的壁4形成的凹口外周边是如何随着容器外侧从正常位置(由直线24表示)向外弯的。

使外周边产生轻微膨胀就使截锥部分较易地向内翻边。力是沿径向传递使侧壁的周边增长，而不是沿侧壁向下传递而产生侧壁的皱折的。侧壁的这个周边膨胀就使截锥形侧壁部分可向内翻边和就位于未折叠部分的空间。由于带有这种嵌片112的截锥形部分所具有的这种可容纳的特点，如图5所示，当它沿侧壁向下移动时，对凹口10的周边100所产生的波形的阻力就大为减小。

再则，由于把容器的侧壁4划分为本发明的相毗邻的嵌片112，侧壁4也就被分成和折叠成具有预定的弦长的诸部分。因此折叠的周边形成一个多边形，它是由折叠时形成的弦组合成的(见图4)。根据所采用的嵌片数目及其中包含的拱形的大小所形成的多边形可有不同的侧边数。因此折叠部分的周边(图2中100)就不可能如上述现有技术那样是圆形的。这个多边形结构帮助被折叠部分彼此相向折叠在一起，而产生封锁作用；当折叠部分翻越弦边叠合到另外的弦边时由于拱形嵌片的再次形成而得到进一步加强。即使在有相当高的内部压力的情况下这个封锁作用也可防止所述的已折叠部分再回复到原来未折叠位置。多边形结构的各边角与未折叠壁部的各内角相当接近。在使用拱形嵌片112的情况下，折叠时的弦长范围就可以在折叠前在弧两侧间所测量到的弦长与嵌片112的拱形长度之间(见图4)变化。

由于侧壁部分在被折叠时其弦长是被控制的，因此折叠时产生侧壁的堵塞和皱折的倾向大为减小。由于嵌片112在其沿容器向下移动时是均匀地对折叠部位100施加作用力的，因此就能在使用者施加的折叠力的方向有任何不适当的偏离时予以纠正。

本发明所示的菱形的拱形嵌片112辅助和控制由控制部分7产生的折叠作用。阻挡体网90和101在嵌片112的菱形弧之间伸展而形成互连的基底111，它为控制部分7提供在受到双向压力时抵抗膨胀所需要的强度。当容器4用于贮存充气饮料和类似物时，以前的容器在控制部分所采用的简单的长的嵌片可使容器壁产生柔性，因此在受到来自贮存物的压力时会伸展。这样就会使容器建立顶部空间从而丧失碳化作用。当旋上容器盖以及在内部产生压力后，菱形嵌片内的阻挡体90、101在两个方向张紧。阻挡体90、101处在一个截锥状的底部或基底111上。要指出的是，所述的嵌片之间的互连网或基底111的形状、大小和/或深度是可以随容器所应具有特点的要求而变化的。这样的折叠力将在菱形嵌片112上的两个方向产生运动。由于在各个方向上的力是相等的，因此菱形不可能改变。由于每个嵌片112具有固定的尺寸，因此控制部分7就不可能膨胀。

然而一旦去掉盖，则两个方向上都不存在力。正是当容器盖移去后使用者才可选择地以图1的方向9施加压力(向下使容器收缩)。由于力仅是由一个方向作用，嵌片112的菱形就可被迫在垂直方向上松弛，通过提供另外多余的材料可以允许嵌片112开始影响周边，从而可获得折叠部100的周边膨胀，从而以上述的方式控制收缩(折叠)。

所述的嵌片112对用作盛放具有压力的液体的可折叠容器1的性能还起着别的作用。它可防止控制部分的已翻折部分再被迫返回到原始位置。如果对容器4施加作用力使其从收缩状态膨胀，则嵌片112的被折叠的菱形弧面部分就会再膨胀而拥塞。例如容器曾被下落过，这就可能是容器内压力的增加所造成的。所述的已被翻折部分不能向外折回，而是被已折叠的弧面保持在原位。这样，即使容器处在部分收缩状态，仍能保持压力容器的完整性。

实际上用于折叠部分的多边形的边的数量是可以不同的。虽然各种混合形状的并不比菱形的网格有什么明显优点，但是还是可以被采用的。然而，可根据不同的起拱方式而增加或减少多边形的边数。只要不背离本发明的范围还可采用别的几何形状。

在用于嵌片的起拱量，根据为弦组成所需的控制量，也是可变化的，而弦组成极易影响折叠。虽然在横向或环周方向的起拱是基本所需的，而在大多数情况下也应沿纵向起拱。

参照图19a，根据一个可能的实施例的容器的折叠部分600是由多个三角形嵌片601组成，拱形嵌片的中央为最高部位。在图19b中，另一实施例的折叠部分602的嵌片603是圆形的，它们的中央也是顶峰部。

现参照图1、图2及图3，可看到：底14形成一空穴28。所述空穴28是相对与折叠部分与相邻的颈部11形成的，并使容器1基本上完全收缩并在侧壁4的折叠部100大约处在最大尺寸时空穴28基本上被颈部11所围绕。

这样可从图3看出，在本例中颈部11的周边形成一个区域，该区域至少等于或最好大于由空穴28的周边30所限定的区域。另外，在所示的折叠位置周边29部分是沿周向相对于周边30向外设置的，因此在容器的倾斜时可促使容纳在空穴28内的流体流进颈部11并朝开口2流去，而不会流入侧壁4的折叠部中。

现看图6。这是折叠部分的另一种布置方式。在图6中，折叠部分15包括开始部位16和控制部分17。本实施例中的控制部分17包括若干六角形嵌片22。

开始部分16也有若干六角形嵌片22。如需要的话，组成开始部分16的嵌片22可小一些，而其数量等于组成控制部分17的嵌片的数量并可相对控制部分17的谴片偏置。

用于非碳酸充气的饮料特别要满足热充饮料要求时，需采用充满容器后产生适当收缩的结构方案。

利用改变如图中599(在图1中相应为111)所示的嵌片连结隔离网的形状，就可能消除控制部分承受压力的能力(例如用于非碳酸充气饮料要变换为收缩能力时就可不需要)。如何能达此目的的一个实例是从隔离网中去掉横向连结部分598并以纵向方式把各个六角形连续一起形成一拱形。如不超出本发明的范围，则还可采用许多变化形式，如从上述所看到的，全部结构形式都可以多边形折叠。在本文描述的本发明的任何其它实施例中都可采用这种去掉或变换嵌片22之间的横向或别的连结部分的方式。

可以理解：在本发明的其它实施例中，可在折叠部分上，提供用于开始和控制折叠的合适的结构设置。例如，在本发明的至少一个具有嵌片的别的实施例中，单个嵌片能延伸通过控制部分和开始部分，而基本上贯通容器的整个折叠部分。这种形式的实施例的具体例子如图7所示。

详看图7，容器200可视为包括一个颈部201、曲线G和H所限定的折叠部分202以及容纳部分203。

紧密毗邻于颈部201和折叠部分202的汇交处的区域上设有凹部204，以有助于使用容器200。

折叠部分202有一开始部分205和控制部分206。容纳部分203包括主干部分207和底部208。

如可看到的，折叠部分202有数个菱形嵌片209，所述嵌片至少沿横向呈拱起的，每个嵌片的纵向中心线与容器的纵轴线是平行对齐的并彼此邻接，这样便组成基本上截锥状的折叠部分202。

在本发明的这个例子中，在所述颈部201及容纳部分203内的嵌片199具有不同的作用。这些嵌片199虽不能帮助折叠，但加强了颈部201和容纳部分203，并有助于上述二部分，在受到轴向折叠力作用下，抵抗皱折或不然会产生的变形。相对于拱形的嵌片209，颈部201和容纳部分203弧度是很小的。

本发明别的变更形式在凹部204周围可采用小拱形嵌片。这些嵌片可有助于凹部抵抗当受到非常高的压力时在材料内部产生的任何塑料蠕变，这是由于在加工中的两轴波位造成该凹部区域的强度不如容器的其余侧壁的强的缘故。还可采用其它方法，以帮助加强凹部204而并不背离本发明的范围，例如可在凹部204周围放置一用合适材料制成的强硬的外部保持圈。

本发明的进一步的目的是提供用于饮料容器的一种改善的底部。

由于制造瓶子时采用两轴定位方式，瓶子的顶部和底部的聚合物分子较少，因此这些区域就要做得厚些，但是平常的圆形的底部所需的材料最小(由于它们的较好的承压能力)。带有这种圆形底部的瓶子不能直立，因而就需要一种具有一平底的底杯(base“cup”)。这个可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料(PET)或更常用高密度的聚丙烯材料靠注塑法制取。

特别是在美国已提出了许多关于底部结构的设想，这种结构可不需要一单独的杯状结构，而大陆饮料容器有限公司已经提出了一种经4或5次挤压(深拉)成型的底，所述挤压可形成供瓶子站立其上的几个脚。正如前述，这种结构通常称为“花瓣形”底，其缺点是需用较多的材料，而且，吹塑机要求较高的吹塑压力及模具夹紧压力。

另一缺点是许多不同材料厚度的区域围绕着底部分布，由于这些厚度不同就会产生相当复杂的应力分布方式。

另外一个缺点是该较厚的不伸展的中央区域成为一在压力作用下要断裂的主要地点，发生底部断裂的区域。这是由于并且，正是该区域成了强压力“撕裂”本文所述的表面，并将此表面向外推。

这种瓶底结构的又一缺点是容器不能稳定直立在最常见于冷冻装置中的一格栅状表面上。这样使售货员及顾客都不便使用该容器。

本发明这些实施例的一个目的就是要克服上述这些问题中的几个或至少提供一种合适的选择方案。

再参阅图7，例举的底座208是做成空穴211形状(这基本上类似于在图1、图2和图3中早已描述过的形状)，它有助于将容器的剩余饮料聚集和传送到开口210。为有助于底208承受典型的充气饮料的内部压力，容器特别用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或类似材料制成深穴(Punt)211，所述的“Punt”是为了便于描述瓶底部特别如香槟洒瓶底部的空穴形状。

比起以前推荐的例子这里例举的底208的改进点在于有一个供支撑瓶用的胖型圆环，而不是脚(如花瓣状底)。这种接触式环，在将容器置于诸如冷冻装置中通常具有的、如格栅那样的不完整表面上也能比较稳定。

参照图8至图13，现较详细地说明如图7所示的菱形嵌片(209)的几个实例。

可以看到：嵌片301、302、303可组成一向一端渐细的组合嵌片300。如图9和图10的局部视图和横剖面图所示，嵌片301至303在横向及纵向都是成拱形的，因此能很好控制如前所述的折叠过程。在图11至13中可以看到，控制部分304的菱形片305是圆拱形的并形成产生折叠所需的截锥形状。

现参照图14，总的用箭头478表示本发明的又一个实施例。图中显示前述实施例的菱形嵌片现已用数个六角形嵌片475所代替，形成折叠部分472。图示的开始部分476上具有数条同心的软线，伴随着各变化的角度趋向颈部477。底474的内径等于或小于颈部477之边缘的内径。图示的诸六角形嵌片是平行于容器478的纵轴线排列的。每片嵌片475至少在横向上成拱形面，使容器在受到折叠力作用时产生轴向折叠，但可抵抗由于内部压力产生的周向膨胀。

现看图15a、15b、15c。在图中总的用箭头492表示另一个实施例。从图中看到有一个向下的截锥状折叠部分488，它是由诸菱形嵌片420的网络组成。而控制部分488是向上被折入的，这样，是使容器在折叠时能较完全地倒空。由于通常是“直立方式”，因此在被折叠的壁内根本不可能存留空气。诸弧形嵌片420的网络抵抗膨胀力并使折叠部分488保持在位。当然，这些嵌片420的尺寸可以不同。在一些容器上它所可比别的容器的嵌片较宽些，甚至在单个容器上也可取不同尺寸。在取下瓶盖后所述的网络488不再处于饮料的压力下。这个力通常企图沿网络488的每个嵌片420的垂直和水平向都产生移动。当盖住瓶盖时，每个方向上的力是相等的，因此菱形嵌片网络488不会移动。然而一旦移去瓶盖，在各个方向上都不存在力。当瓶盖移去后使用者便可以任选一方向(如图15(b)中所示的，向下折叠容器的方向)施加压力。由于仅在一个方向施加力，网络的菱形嵌片420就被迫使沿垂直方向松弛，并使拱形嵌片420由于献出否则为多余的材料，而开始由于过多的材料影响周边487。这样当折叠周边移动越过底490时，就可使其膨胀，如此就可以前面已述的方式控制容器的折叠。

按照这个和其它实施例，本发明的其它方式还可采用一个以上的折叠控制部分。

请参阅图16，本实施例的容器800有一带有菱形的弧形嵌片800的折叠部分802，形成向上渐细的截锥形状，而不是如前面图15所示的向下渐细的截锥形状。

现在再回到本发明容器的底部的形成，底部的另一个改进是整个底部材料的更为均匀的分布。在图17中所示的底部483向里缩进的表面480是通过围绕一由空穴479四周的、相对不伸展的材料形成的中心柱481旋转并向里凹进后形成的。由于把非弹性材料置于这样的形状，它自身就能支承压力并因此能有效地防止断裂。不但它自身能支承压力，并且不可能朝下把容器底部推向外；而且在压力下几乎不能使容器底部向下、向外突出就像用这种薄材料制成的香槟酒式的底部同时例如采用凸的圆拱形内表面时通常存在的那种缺点。

本发明的其它变更形式中，所述的底部可以采用弧形嵌片用来抵抗上述图17中的本发明例子的折叠作用力。这部分加上了弧形嵌片之后提高了承受压力水平。正是由于弧形嵌片能帮助材料在一个方向上折叠，因此如果嵌片反向安排，嵌片就能阻止任何折叠趋势。如在图17中的中心柱体481的附近采用这些嵌片，在压力下底部下向下压，朝外折的现象就明显减少。

图18表示另一个实例的底部483A，它在底部空心柱体485周围采用了弧形嵌片486以提高最大的承受压力值。在本发明的范围内当然还可采用其他的嵌片布置方式。

本发明的另一种形式还可以采用外翻折叠来代替内翻折叠过程。

本发明的又一种容器还可一带有外翻的起始部分和外翻的控制部分的折叠部分。在这些实施例中的弧状的菱形或别的形状的嵌片可以是朝内凸入，而不是朝外凸出的。

可以看到本发明，采用不同形式时可以提供不同的容器有一种容器可以具有不同部分以适应不同的负载，并且容器的收缩是通过中间段的折叠来获得，而不是从一端向内推入来实现的。

从前面的描述可以看出，本发明提供了一种改进的容器，其中容器的侧壁的逐步折叠可以有控制地进行而且在较佳实施例中，底部也设计得可以承受较大的压力并且能为容器提供较高的稳定性。

在前面的描述中几是提到的具体部件具有已知的等效部件的，这种等效部分也将结合在本发明中使用，但在此就不需要一一加以阐述了。

虽然上面对本发明以举例方式参照本发明的几个可能的实施例进行了阐述，但是应该理解，不脱离所附权利要求中所阐述的范围和构思的精神实质的情况下，本技术领域的人员是完全有可能作出种种变化和改进的。

Claims (10)

1.一种半刚性的容器，它具有从其颈部向其底部延伸的纵向轴线和一个侧壁，其特征在于，所述侧壁具有带有多个嵌片的半刚性折叠部分，所述嵌片具有从所述侧壁表面所形成的主平面突出因而提供经受纵向折叠力的刚性的外形，所述嵌片经受横向力易弯曲，所述嵌片布置得在所述纵向折叠力作用下能够渐渐地使所述的折叠部分产生折叠，由此，所述折叠部分相对所述容器的其余部分折叠以减小所述容器的内部容积；其中所述折叠部分包括使折叠开始的一个开始引发部分，它包括至少一个基本上比在折叠部分的任何其它区域更垂直于所述容器纵向轴线的第一区域。

2.如权利要求1所述的半刚性容器，其特征在于，所述嵌片是这样地布置在一个被折叠部分上，即它们一起作用以抵制由容器内部压力引起的所述折叠部分从被折叠状态的膨胀。

3.如权利要求1所述的半刚性容器，其特征在于，所述折叠部分具有一种基本截锥形状。

4.如权利要求1所述的半刚性容器，其特征在于，各所述嵌片的外形是拱形的。

5.如权利要求4所述的半刚性容器，其特征在于，所述的嵌片在容器的横向的轴线方向上呈拱形。

6.如权利要求5所述的半刚性容器，其特征在于，所述嵌片在容器的横向和纵向轴线两者的方向上呈拱形。

7.如权利要求1所述的半刚性容器，其特征在于，各所述嵌片具有基本上是多边形的形状。

8.如权利要求3所述的半刚性容器，其特征在于，所述的截锥形朝着所述容器的颈部向内渐渐变细，以便在所述折叠力作用下所述颈部可向着所述容器的折叠部分和底部的内部移动。

9.如权利要求3所述的半刚性容器，其特征在于，所述截锥形向着所述容器的底部向内渐渐变细，以便在所述折叠力作用下所述底部向所述容器的折叠部分和颈部的内部移动。

10.如权利要求1所述的半刚性容器，其特征在于，所述的嵌片是以一种围绕折叠部分的侧壁的连续的关系延伸。

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