JPH0446403Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、建築物の壁、床、屋根等の部材間に
嵌め込むための部材間挿入断熱材に関する。

考案の技術的背景ならびにその問題点 近年に至つて住宅などの断熱性能を高めるた
め、第６図に示すように根太あるいは間柱等の支
持部材１を大引き等の基礎支持部材２により支承
し、前記支持部材１間に部材間挿入断熱材３を設
け、この部材間挿入断熱材３上に床下地材４、床
板５（以下床板等）を貼つた構造を有する床構造
が提案されている。

この部材間挿入断熱材３は、発泡ポリスチレ
ン、発泡ポリウレタン等の発泡プラスチツクから
なる板状体である。特にこの断熱材３にあつて
は、前記支持部材１間に圧縮した状態で嵌挿し易
すくするために、板面に対してほぼ垂直な細溝６
が切込み形成されている。

しかし、この断熱材３の板厚が薄いもの（30mm
以下）は、第７図に示すように垂れ下がる虞れが
あり、この垂れ下がりの結果生じた隙間７に外部
空気が流入して、断熱効果が低下するという不具
合がある。

また、比較的薄い断熱材３は、第６図に示すよ
うに、断熱性向上の観点から、床下地材４との隙
間を形成しないように、支持部材１間に挿入する
のが好ましいが、不慣れな作業者にあつては、第
８図に示すように、基礎支持部材２に当接するま
で断熱材３を押し込み、隙間７を形成し、断熱性
低下を招く虞もある。

そこで、比較的厚手の断熱材（例えば40mm〜50
mm以上）を使用すると、隙間７は小さくなり断熱
性は向上するが、支持部材１間に断熱材を挿入す
る場合に、断熱材を強く圧縮しつつ挿入しなけれ
ばならず、挿入作業が煩雑であるという不具合が
ある。このような不具合は比較的薄手の断熱材を
使用する場合にも、程度は異なるが、同様に生じ
る虞がある。

さらに、このような従来の部材間挿入断熱材３
は、細溝６が全域に形成してあることから全体的
に柔かく、その自重によつて床下地材取付け後に
支持部材間から落下してしまつたり、また設置後
木材の乾燥による収縮または発泡プラスチツクス
のバネ作用力の低下あるいは風圧などにより支持
部材間から脱落してしまうことがあるなどの重大
な問題点がある。

考案の目的 本考案は、上述した従来技術に伴なう問題点を
解決しようとするものであつて、支持部材間にき
わめて容易に嵌挿しやすく、しかも嵌挿後の垂れ
下がりがなく、その上、支持部材間から落下する
ことのないような部材間挿入断熱材を提供するこ
とを目的とする。

考案の概要 本考案に係る部材間挿入断熱材は、床板等を支
持する棒状の支持部材間に嵌挿される発泡プラス
チツクからなる板状の部材間挿入断熱材におい
て、 板状の第１、第２断熱材と、これら第１、第２
断熱材を同一平面状から所定角度で交叉する状態
まで回動自在に連結するように当該第１、第２断
熱材の突合せ端部に形成されたヒンジ部とから成
り、 前記第１、第２断熱材における前記支持部材へ
の当接側端部近傍に、板面に対して略垂直な細溝
を上下方向から千鳥状に複数本形成し、かつ当該
細溝の深さは前記第１、第２の断熱材における板
厚の半分以上としたことを特徴とするものであ
る。

このような本考案に係る部材間挿入断熱材によ
れば、第１断熱材と第２断熱材とを所定角度で交
叉させて支持部材間に設置し、その後ヒンジ部を
反対側から押圧することにより、第１、第２断熱
材を同一平面状に支持部材間に簡単に溝部の収縮
により嵌挿することが可能になる。しかも本考案
にあつては、第１、第２断熱材における支持部材
への当接側端部近傍に、板面に対して略垂直な細
溝が形成してあるため、支持部材間方向の弾力性
が向上するにもかかわらず撓みに対する剛性が高
く、嵌挿後の垂れ下がりや支持部材間からの落下
を有効に防止することができる。

すなわち、第１、第２断熱材の表裏面には、細
溝が千鳥状に複数本形成されているので、この細
溝が蛇腹のような作用をなし、部材間断熱材を床
板等の間に密に締め付けることができる。

考案の具体的説明 以下、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図に示す断熱材の拡大断面図、第３図は
第１図に示す断熱材の嵌挿工程を示す断面図であ
り、第６〜８図に示す部材と共通する部材には同
一符号を付している。

本考案に係る部材間挿入断熱材１０は、板状の
第１断熱材１２と、同様に板状の第２断熱材１４
と、これら第１、第２断熱材１２，１４を同一平
面状から所定の交叉角度で交叉する状態まで回動
自在に連結するようにこれら第１、第２断熱材の
突合せ端部１３に形成されたヒンジ部１６とから
成る。各第１、第２断熱材における支持部材への
当接側端部近傍には、板面に対して略垂直な細溝
が上下方向から千鳥状に形成してある。特に本実
施例にあつては、各第１、第２断熱材における支
持部材への当接側端部下方には、脚部１１が各断
熱材１２，１４と一体に突出成形してある。

この脚部１１は、根太などの支持部材１を支承
する大引きなどの基礎支持部材２にまで達するも
ので、前記床下地材４等と基礎支持部材２との間
に挾持され、この部材間挿入断熱材１０が支持部
材１，１間から落下するのを防止する役割を果す
と共に、断熱材１０と床下地材４との間の隙間を
なくして断熱性を向上させる役割を果している。

第２図に示すように、細溝６の溝深さｔは、そ
の溝６が形成される部位の断熱材厚さＴに対し
て、約2/3Ｔが好ましい。また、溝幅は１〜２mm
程度が好ましいが、板厚Ｔの半分以上であればこ
の範囲外であつても良い。このような細溝６が形
成される範囲は、部材間挿入部材１０の全長をｌ
とすると、支持部材１への当接側端面１２ａ，１
４ａから1/4・ｌ以内の範囲が好ましい。各断熱
材１２，１４全体に細溝６を形成すると、撓みに
対する剛性が低下するため好ましくない。

前記ヒンジ部１６としては、各断熱材１２，１
４における突合せ端部１３の片側表面に貼着され
る粘着テープないしその他のテープ状体、または
その他のヒンジ部材が用いられる。

このような部材間挿入断熱材１０を製造するに
は、たとえば次のようにして行う。まず、脚部１
１がそれぞれ形成された第１、第２断熱材を一体
に形成する。その後、細溝６を切削等の手段で形
成すると共に、突合せ端部１３に沿つて断熱材を
切断し、第１、第２断熱材１２，１４に分離す
る。その後、断熱材１２，１４における突合せ端
部１３に、片側表面から粘着テープ等から成るヒ
ンジ部１６を貼着する。ヒンジ部１６を貼着する
手順は、切削により突合せ端部１３を形成する前
であつても良い。このようにして完成された断熱
材１０の支持部材間方向幅ｌは、支持部材間幅Ｌ
より大きくしてあり、たとえば５mm程度大きくし
てある。

このような部材間挿入断熱材１０は、硬質発泡
ポリウレタン、発泡ポリスチレン等の発泡プラス
チツク、またはその他のプラスチツク材で構成さ
れる。特に、ウレタン系プラスチツク材で断熱材
１０を成形する場合には、第４図に示すように、
両面にクラフト紙等から成る面材１８，２０が貼
着されるので、突合せ端部１３に沿つて断熱材１
０ａを切断する際に、片側の面材２０を残すよう
に切断すれば、ヒンジ部１６ａが簡単に形成でき
る。また、部材間挿入断熱材を一枚押し出し成形
ポリスチレン系のプラスチツクで成形する場合に
は、第４図に示す面材１８，２０に相当するスキ
ン層が表面に形成されるので当該スキン層を残し
てスリツトを入れれば、第４図に示す実施例と同
様にしてヒンジ部１６ａを形成することができ
る。

このような部材間挿入断熱材１０，１０ａによ
れば、第１断熱材１２と第２断熱材１４とを第３
図に示すように所定角度で交叉させて支持部材１
間に設置し、その後ヒンジ部１６を反対側から押
圧することにより、第１、第２断熱材１２，１４
を同一平面状に支持部材１間に簡単に嵌挿するこ
とが可能になる。しかも本考案にあつては、第
１、第２断熱材１２，１４における支持部材１へ
の当接側端部近傍に、板面に対して略垂直な細溝
６が形成してあるため、支持部材１間方向の弾力
性が向上するにもかかわらず撓みに対する剛性が
高く、嵌挿後の垂れ下がりや支持部材間からの落
下を有効に防止することができる。

なお、本考案は、上述した実施例に限定される
ものではなく、種々に改変することができる。

例えば第５図に示すように、脚部１１を形成し
ない部材間断熱材１０ｃも本考案の範囲である。
ただし、この実施例の場合には、基礎支持部材２
上に棒状の緩衝材２２を設置した上に、本実施例
に係る断熱材１０ｃを嵌挿するのが好ましい。断
熱材１０ｃと床下地材４との間に隙間を形成しな
いようにするためである。緩衝材の材質としては
柔軟性のある発泡プラスチツク等が好ましい。な
お、本考案にあつては、この緩衝材２２は、必ず
しも設ける必要はない。

考案の効果 以上述べたように、本考案によれば、根太など
の支持部材間に嵌挿される部材間挿入断熱材の側
端部近傍にそれぞれ細溝を設けた第１断熱材と第
２断熱材とをヒンジ部で回動自在に連結したの
で、この部材間挿入断熱材が根太などの支持部材
間から落下することがなく、しかも、嵌挿する作
業もきわめて容易になるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の要部拡大図、第３図は第１図に示す
断熱材を用いて床構造を構築する工程を示す断面
図、第４，５図は本考案の他の実施例を示す図、
第６，８図はそれぞれ従来の床構造を示す断面
図、第７図は肉厚の薄い断熱材の取付状態を示す
断面図である。 １，１……支持部材、２……基礎支持部材、６
……細溝、１１……脚部、１２……第１断熱材、
１４……第２断熱材、１６……ヒンジ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 床板等を支持する棒状の支持部材間に嵌挿さ
   れる発泡プラスチツクからなる板状の部材間挿
   入断熱材において、 板状の第１、第２断熱材と、これら第１、第
   ２断熱材を同一平面状から所定角度で交叉する
   状態まで回動自在に連結するように当該第１、
   第２断熱材の突合せ端部に形成されたヒンジ部
   とから成り、 前記第１、第２断熱材における前記支持部材
   への当接側端部近傍に、板面に対して略垂直な
   細溝を上下方向から千鳥状に複数本形成し、か
   つ当該細溝の深さは前記第１、第２の断熱材に
   おける板厚の半分以上であることを特徴とする
   部材間挿入断熱材。 ２ 前記細溝が形成される範囲は、部材間挿入断
   熱材における前記支持部材間方向幅の1/4以内
   であることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項に記載の部材間挿入断熱材。 ３ 前記第１、第２断熱材における前記支持部材
   への当接側端部下方に、前記支持部材を支承す
   る基礎支持部材にまで達する脚部を突出形成し
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項または第２項に記載の部材間挿入断熱材。 ４ 前記ヒンジ部は、前記第１、第２断熱材を一
   体に形成する際に用いられて断熱材の片面に貼
   着される面材を残して、第１、第２断熱材に切
   断することにより形成される当該面材であるこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   から第３項のいずれかに記載の部材間挿入断熱
   材。 ５ 前記ヒンジ部が、前記第１、第２断熱材を一
   体に形成する際に当該断熱材の片面に形成され
   たスキン層を残して、第１、第２断熱材に切断
   することにより形成される当該スキン層を利用
   したものであることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載
   の部材間挿入断熱材。