JPH069149Y2

JPH069149Y2 - 断熱構造

Info

Publication number: JPH069149Y2
Application number: JP1988061970U
Authority: JP
Inventors: 良夫松村; 正夫石井
Original assignee: Kaneka Corp
Current assignee: Kaneka Corp
Priority date: 1988-05-11
Filing date: 1988-05-11
Publication date: 1994-03-09
Anticipated expiration: 2003-05-11
Also published as: JPH01168608U

Description

【考案の詳細な説明】考案の技術分野本考案は、建築物の床、壁、屋根、特に中二階用の床等
に施工するのに適した断熱構造に関する。

考案の技術的背景ならびにその問題点近年に至って住宅などの断熱性能を高めるため、第９図
に示すように根太あるいは間柱等の支持部材１を大引き
等の基礎支持部材２により支承し、前記支持部材１間に
部材間挿入断熱材３を設け、この部材間挿入断熱材３上
に床下地材４、床板５（以下床板等）を貼った構造を有
する床構造が提案されている。

この部材間挿入断熱材３は、発泡ポリスチレン、発泡ポ
リウレタン等の発泡プラスチックからなる板状体であ
る。特にこの断熱材３にあっては、前記支持部材１間に
圧縮した状態で嵌挿し易すくするために、板面に対して
ほぼ垂直な細溝６が切込み形成されている。

しかし、この断熱材３の板厚が薄いもの（例えば３０mm
以下）は、第１０図に示すように垂れ下がる虞れがあ
り、この垂れ下がりの結果生じた隙間７に外部空気が流
入して、断熱効果を低下するという不具合がある。

また、比較的薄い断熱材３は、第９図に示すように、断
熱性向上の観点から、床下地材４との隙間を形成しない
ように、支持部材１間に挿入するのが好ましいが、不慣
れな作業者にあっては、第１１図に示すように、基礎支
持部材２に当接するまで断熱材３を押し込み、隙間７を
形成し、断熱性低下を招く虞もある。

そこで、比較的厚手の断熱材（例えば４０mm〜５０mm以
上）を使用すると、隙間７は小さくなり断熱性は向上す
るが、支持部材１間に断熱材を挿入する場合に、断熱材
を強く圧縮しつつ挿入しなければならず、挿入作業が煩
雑であるという不具合がある。特に寒冷地では、断熱材
の施工厚さをたとえば７５〜１００mm程度に比較的厚く
する必要があるが、従来の断熱構造にあっては、支持部
材１間に隙間なく、しかも容易に断熱材を装着すること
はできなかった。

また、第９〜１１図に示す断熱構造に用いる従来の部材
間挿入断熱材３は、細溝６が全域に形成してあることか
ら全体的に柔かく、その自重によって床下地材取付け後
に支持部材間から落下してしまったり、また設置後木材
の乾燥による収縮または発泡プラスチックスのバネ作用
力の低下あるいは風圧などにより支持部材間から脱落し
てしまうことがあるなど実用上の重大な問題点がある。

考案の目的本考案は、上述した従来技術に伴なう問題点を解決しよ
うとするものであって、特に寒冷地における建築物の中
二階用床構造として施工するのに適しており、断熱材の
施工厚さが比較的厚手でありながら、施工が容易であ
り、断熱材相互もしくは断熱材と支持部材との間の隙間
がきわめて小さく、断熱性に優れ、しかも断熱材が支持
部材間から容易に外れることのない断熱構造を提供する
ことを目的としている。

考案の概要かかる目的を達成するために、本考案は、床板等を支持
するように略平行に配設された棒状の支持部材と、これ
ら支持部材間に嵌挿される板状の部材間挿入断熱材とか
ら成る断熱構造において、該支持部材に当接する側端部近傍に板面に対して略垂直
な細溝が形成されていると共に中心部分には細溝が形成
されていない樹脂発泡体からなる部材間挿入断熱材を、
該支持部材間に２層以上積層したことを特徴としてい
る。

このような本考案に係る断熱構造にあっては、部材間挿
入断熱材を支持部材間に積層させるようにしているの
で、比較的厚手の断熱厚さを容易に得ることができる。
しかも、本考案にあっては、各部材間挿入断熱材におけ
る支持部材への当接側端部近傍に、板面に対して略垂直
な細溝が形成してあり、この細溝が形成された部分を容
易に収縮させることができることから、この部材間挿入
断熱材を支持部材間に隙間なく容易に嵌挿させることが
できる。また、この細溝は、部材間挿入断熱材の一部に
のみ形成してあることから、支持部材間方向の弾力性が
向上するにもかかわらず、撓みに対する剛性が高まり、
嵌挿後に断熱材が垂れ下がったり、外れたりすることを
有効に防止し得る。

さらに本考案にあっては、支持部材間で、２層以上の部
材間挿入断熱材を長手方向に互い違いに積層させること
により断熱材端部が上下に連通することが防止できるた
め、断熱材間隙間も良好に遮断され、この点でも断熱性
が向上するので好ましい。

特に、部材間挿入断熱材を、板状の第１，第２断熱材
と、これら第１，第２断熱材を同一平面状から所定角度
で交叉する状態まで回動自在に連結するように当該第
１，第２断熱材の突合せ端部に形成されたヒンジ部とか
ら構成した本考案にあっては、第１断熱材と第２断熱材
とを所定角度で交叉させ（すなわち折り曲げ）て支持部
材間に設置し、その後ヒンジ部を反対側から押圧するこ
とにより、細溝部が収縮し、第１，第２断熱材を支持部
材間に、より容易に装着することが可能になる。

考案の具体的説明以下、本考案を図面に示す実施例に基づき説明する。

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図に示す断熱材の拡大断面図、第３図は第１図に示す支
持部材の斜視図、第４図は同実施例に係る断熱構造が施
工される建築物の概略断面図、第５，６図は同実施例に
係る断熱構造の施工方法を示す断面図及び斜視図、第
７，８図はそれぞれ本考案の他の実施例に係る断熱材の
断面図であり、第９〜１１図に示す従来の部材と共通す
る部材には同一符号を付してある。

第１図に示す本考案の一実施例に係る断熱構造に用いる
部材間挿入断熱材１０は、第２図に示すように、板状の
第１断熱材１２と、同様に板状の第２断熱材１４と、こ
れら第１，第２断熱材１２，１４を同一平面状から所定
の交叉角度で交叉する状態まで回動自在に連結するよう
にこれら第１，第２断熱材の突合せ端部１３に形成され
たヒンジ部１６とから成る。各第１，第２断熱材におけ
る支持部材への当接側端部近傍には、板面に対して略垂
直な細溝が千鳥状に形成してある。

第２図に示すように、細溝６の溝深さｔは、その溝６が
形成される部位の断熱材厚さＴに対して、約2/3Ｔ近傍
が好ましいが、これに限定されない。また、溝幅は１〜
２mm程度が好ましいが、この範囲外であっても良い。こ
のような細溝６が形成される範囲は、部材間挿入部材１
０の全長をｌとすると、支持部材１への当接側端面１２
ａ，１４ａから約1/4・ｌ以内の範囲が好ましい。各断
熱材１２，１４全体に細溝６を形成すると、撓みに対す
る剛性が低下するため好ましくない。

前記ヒンジ部１６としては、各断熱材１２，１４におけ
る突合せ端部１３の片側表面に貼着される粘着テープな
いしその他のテープ状体、またはその他のヒンジ部材が
用いられる。

このような部材間挿入断熱材１０を製造するには、たと
えば次のようにして行う。まず、第１，第２断熱材を一
体に形成する。その後、細溝６を切削等の手段で形成す
ると共に、突合せ端部１３に沿って断熱材を切断し、第
１，第２断熱材１２，１４に分離する。その後、断熱材
１２，１４における突合せ端部１３に、片側表面から粘
着テープ等から成るヒンジ部１６を貼着する。ヒンジ部
１６を貼着する手順は、切削により突合せ端部１３を形
成する前であっても良い。このようにして完成された断
熱材１０の支持部材間方向幅ｌは、支持部材間幅Ｌより
大きくしてあり、たとえば５mm程度大きくしてある。

このような部材間挿入断熱材１０を構成する断熱板とし
ては、合成樹脂発泡断熱板が好ましく、ポリスチレン、
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂を５〜５０
倍に発泡させて作られた独立気泡構造の発泡板で厚さ２
０〜１００mmのものが好ましい。なかでも高度の剛性と
断熱性および透湿抵抗の高いポリスチレンの押出し発泡
板を用いるのが効果的である。

本実施例では、このような部材間挿入断熱材１０を、第
１図に示すように、基礎支持部材２上に略平行に配設さ
れた支持部材１間に、長手方向に互い違いに（第６図参
照）２層積層する。なお、本考案によれば、この積層数
は２層以上であっても良い。また、第１図中では、理解
を助けるため断熱材１０間における層間隙間を大きく図
示してあるが、実際には隙間を形成しないように施工す
ることが断熱性能を向上させる上で好ましい。

第１図に示す支持部材１は、たとえば第３図に示す根太
１ａに相当する。根太１ａは、第１図に示す基礎支持部
材２に相当する梁２ａ上に略平行に配設され、たとえば
第４図に示す建築物３０における車庫３１を形成する際
の中二階用床構造３２の骨組構造の一部である。第４図
に示す建築物３０は、寒冷地仕用の住宅であり、いわゆ
る土間床構造の一階床３３を有する。土間床構造とは、
盛土３４上に防湿層を介して断熱材層３５を設け、この
上に直接コンクリート層３６を形成し、このコンクリー
ト層３６上に床下地材３７を設けた構造であり、コンク
リート層３６が蓄熱作用を果たすものである。このよう
な建築物３０において例えば車庫３１を形成するような
場合には、中二階用床構造３２を形成する必要があり、
ここにおける断熱施工が問題であったが、本考案によれ
ば、後述するように、比較的厚肉の断熱施工を隙間なく
容易に行なうことができる。

次に、本実施例に係る断熱構造の施工方法について説明
する。

第５図に示すように、第１断熱材１２と第２断熱材１４
とを所定角度で交叉させて支持部材１間に設置し、その
後ヒンジ部１６を反対側から押圧することにより、第
１，第２断熱材１２，１４を支持部材１間に簡単に嵌挿
することができる。その際には、第６図に示すように、
断熱材１０の長手方向に互い違いに積層すれば、断熱材
１０間の短辺方向の隙間を有効に閉塞することができ
る。

また、このような断熱構造にあっては、第１，第２断熱
材１２，１４における支持部材１への当接側端部近傍
に、板面に対して略垂直な細溝６が形成してあるため、
支持部材１間方向の弾力性が向上するにもかかわらず撓
みに対する剛性が高く、嵌挿後の垂れ下がりや支持部材
間からの落下を有効に防止することができる。

なお、本考案は、上述した実施例に限定されるものでは
なく、種々に改変することができる。

たとえば、本考案に係る断熱構造で用いる断熱材は、た
とえば第７，８図に示す断熱材１０ａ，１０ｂであって
もよい。

第７図に示す断熱材１０ａは、ウレタン系プラスチック
材もしくは一枚押し出し成形ポリスチレン系のプラスチ
ックで成形されたものである。断熱材１０ａをウレタン
系プラスチック材で構成すれば、通常両面にクラフト紙
等から成る面材１８，２０が貼着されて市販されている
ので、突合せ端部１３に沿って断熱材１０ａを切断する
際に、片側の面材２０を残すように切断すれば、ヒンジ
部１６ａが簡単に形成できる。また、部材間挿入断熱材
１０ａを、一枚押し出し成形ポリスチレン系のプラスチ
ックで成形する場合には、第７図に示す面材１８，２０
に相当するスキン層が表面に形成されるので、当該スキ
ン層を残してスリットを入れれば、第７図に示す実施例
と同様にしてヒンジ部１６ａを形成することもできる。

第８図に示す断熱材１０ｂは、ヒンジ部１６，１６ａを
設けないタイプの断熱材である。このような断熱材１０
ｂを用いて本考案に係る断熱構造を構成した場合にも、
本考案の所期の目的は達せられる。

また、本考案に係る断熱構造は、床構造のみならず、
壁、天井構造等にも適用することができる。

考案の効果以上説明してきたように、本考案によれば、部材間挿入
断熱材を支持部材間に積層させるようにしているので、
比較的厚手の断熱厚さを容易に得ることができる。しか
も、本考案にあっては、各部材間挿入断熱材における支
持部材への当接側端部近傍に、板面に対して略垂直な細
溝が形成してあり、この細溝が形成された部分を容易に
収縮させることができることから、この部材間挿入断熱
材を支持部材間に隙間なく容易に嵌挿させることができ
る。即ち、本考案によれば、比較的薄手の断熱材を２層
以上積層しており、それぞれの断熱材は圧縮しやすいの
で、本考案で採用されている断熱材の２倍の厚さを有す
る厚手の断熱材を支持部材間に挿嵌するよりも容易に断
熱材の取り付けができ、挿入作業が簡素化される。しか
も、これらの断熱材は間隙なく積層することができるの
で、上記厚手の断熱材を用いたのと同等の断熱効果を奏
する。

また、この細溝は、部材間挿入断熱材の一部にのみ形成
してあることから、支持部材間方向の弾力性が向上する
にもかかわらず、撓みに対する剛性が高まり、嵌挿後に
断熱材が垂れ下がったり、外れたりすることを有効に防
止し得る。

さらに本考案によれば、支持部材の厚さにあわせて複数
の部材間挿入断熱材を積層することができる。こうして
積層された部材間挿入断熱材のそれぞれの層の間には間
隙が形成されないので、断熱効果が向上する。また厚手
の断熱材を支持部材の厚さにあわせて切断しながら配置
する場合よりも著しく作業性が向上する。

さらに本考案にあっては、支持部材間で、部材間挿入断
熱材を長手方向に互い違いに積層させているため、断熱
材間隙間も良好に遮断され、この点でも断熱性が向上す
る。

特に、部材間挿入断熱材を、板状の第１，第２断熱材
と、これら第１，第２断熱材を同一平面状から所定角度
で交叉する状態まで回動自在に連結するように当該第
１，第２断熱材の突合せ端部に形成されたヒンジ部とか
ら構成した本考案にあっては、第１断熱材と第２断熱材
とを所定角度で交叉させて支持部材間に設置し、その後
ヒンジ部を反対側から押圧することにより、細溝部が収
縮し、第１，第２断熱材を支持部材間に、より容易に装
着することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図に示す断熱材の拡大断面図、第３図は第１図に示す支
持部材の斜視図、第４図は同実施例に係る断熱構造が施
工される建築物の概略断面図、第５，６図は同実施例に
係る断熱構造の施工方法を示す断面図及び斜視図、第
７，８図はそれぞれ本考案の他の実施例に係る断熱材の
断面図、第９，１０図はそれぞれ従来の断熱構造を示す
断面図、第１１図は肉厚の薄い断熱材の取付状態を示す
断面図である。１，１ａ……支持部材、２……基礎支持部材６……細溝、１２……第１断熱材１４……第２断熱材、１６……ヒンジ部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】床板等を支持するように略平行に配設され
た棒状の支持部材と、これら支持部材間に嵌挿される板
状の部材間挿入断熱材とから成る断熱構造において、該支持部材に当接する側端部近傍に板面に対して略垂直
な細溝が形成されていると共に中心部分には細溝が形成
されていない樹脂発泡体からなる部材間挿入断熱材を、
該支持部材間に２層以上積層したことを特徴とする断熱
構造。
【請求項２】前記部材間挿入断熱材は、長手方向に互い
違いに２層以上積層してあることを特徴とする請求項第
１項に記載の断熱構造。
【請求項３】前記部材間挿入断熱材は、板状の第１，第
２断熱材と、これら第１，第２断熱材を同一平面状から
所定角度で交叉する状態まで回動自在に連結するように
当該第１，第２断熱材の突合せ端部に形成されたヒンジ
部とから成ることを特徴とする請求項第１項または第２
項に記載の断熱構造。