JP2571895Y2 - 木造建築物における断熱構造並びにそれに用いる断熱板 - Google Patents
木造建築物における断熱構造並びにそれに用いる断熱板Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、施工性に優れ、しかも
断熱効果を良好に維持できる木造建築物における断熱構
造並びにそれに用いる断熱板に関する。
断熱効果を良好に維持できる木造建築物における断熱構
造並びにそれに用いる断熱板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、木造建築物の、例えば床に断熱構
造を構築する場合、間隔をあけて平行に配設した大引き
の上に、これらに直交させ、且つ間隔をあけて平行に根
太を取付け、これら根太に断面Ｌ字形の、又は断面コ字
形の遊端側に更に側方に遊端片を延設させた断熱板の取
付金具を外嵌させた後、この取付金具を利用して一対の
根太間に断熱板を嵌込み、更にこの上に床板を根太に釘
打ちする等して取付けている。
造を構築する場合、間隔をあけて平行に配設した大引き
の上に、これらに直交させ、且つ間隔をあけて平行に根
太を取付け、これら根太に断面Ｌ字形の、又は断面コ字
形の遊端側に更に側方に遊端片を延設させた断熱板の取
付金具を外嵌させた後、この取付金具を利用して一対の
根太間に断熱板を嵌込み、更にこの上に床板を根太に釘
打ちする等して取付けている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、このように
施工する場合、一対の根太間への断熱板の嵌込みに先立
って、これらの根太に断熱板の取付金具を所要の間隔を
あけて取付ける必要があって、必ずしも施工性に優れる
とは言えない。とりわけ、断面Ｌ字形の取付金具を用い
るときには、根太に仮止めしなければ、脱落するおそれ
があって、作業が面倒である。
施工する場合、一対の根太間への断熱板の嵌込みに先立
って、これらの根太に断熱板の取付金具を所要の間隔を
あけて取付ける必要があって、必ずしも施工性に優れる
とは言えない。とりわけ、断面Ｌ字形の取付金具を用い
るときには、根太に仮止めしなければ、脱落するおそれ
があって、作業が面倒である。
【０００４】そして、根太と断熱板間、又断熱板と床板
間には少なくとも取付金具の厚み分に対応した間隙が形
成されるから、断熱効果が良好に維持できない問題もあ
る。
間には少なくとも取付金具の厚み分に対応した間隙が形
成されるから、断熱効果が良好に維持できない問題もあ
る。
【０００５】こうした従来の問題点に鑑みて考案された
のが本考案に係る木造建築物における断熱構造並びにそ
れに用いる断熱板で、施工性に優れ、しかも断熱効果を
良好に維持できることを目的とする。
のが本考案に係る木造建築物における断熱構造並びにそ
れに用いる断熱板で、施工性に優れ、しかも断熱効果を
良好に維持できることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本考案の請求項１では、間隔をあけて平行に配
置した複数の構造体と、構造体の一方の表面側におい
て、構造体と直交状に且つ相互に間隔をあけて平行に配
置した複数の取付部材と、長さ方向の両側端に形成した
載支部を隣接する構造体に架設状に載支させて、隣接す
る取付部材間に嵌込んだ状態に組付けられる断熱板であ
って、該載支部を取付部材よりも厚肉で且つ厚さ方向に
圧縮変形可能に構成し、しかも載支部の厚さ方向の途中
部に、断熱板の表面と平行に、断熱板の幅方向の全長に
亙って凹溝を形成した断熱板と、断熱板及び取付部材を
覆うよう配置した下地材であって、下地材と構造体間に
おいて載支部を厚さ方向に圧縮させながら取付部材に固
定した下地材とを備えた木造建築物における断熱構造を
構成した。そして、請求項２では、一対の取付部材間に
取付けた断熱板の必要な厚みに対する不足分を調整する
調整断熱板を更に一対の構造体間に取付けることを、又
請求項３では、構造体が大引き、取付部材が根太、下地
材が床板であることをそれぞれ例示した。又、請求項４
では、間隔をあけて平行に配置した複数の構造体と、構
造体の一方の表面側において、構造体と直交状に且つ相
互に間隔をあけて平行に配置した複数の取付部材とを有
する木造建築物を断熱構造に構成すべく、取付部材間に
嵌込んで取付ける断熱板において、断熱板の長さ方向の
両側端に、断熱板を隣接する構造体に架設状に載支する
ための載支部を形成し、この載支部を取付部材よりも厚
肉で且つ厚さ方向に圧縮変形が可能に構成し、載支部の
厚さ方向の途中部に、断熱板の表面と平行に、断熱板の
幅方向の全長に亙って凹溝を形成した断熱板を構成し
た。そして、請求項５では、断熱板が発泡合成樹脂体か
ら作成されることを例示した。
るため、本考案の請求項１では、間隔をあけて平行に配
置した複数の構造体と、構造体の一方の表面側におい
て、構造体と直交状に且つ相互に間隔をあけて平行に配
置した複数の取付部材と、長さ方向の両側端に形成した
載支部を隣接する構造体に架設状に載支させて、隣接す
る取付部材間に嵌込んだ状態に組付けられる断熱板であ
って、該載支部を取付部材よりも厚肉で且つ厚さ方向に
圧縮変形可能に構成し、しかも載支部の厚さ方向の途中
部に、断熱板の表面と平行に、断熱板の幅方向の全長に
亙って凹溝を形成した断熱板と、断熱板及び取付部材を
覆うよう配置した下地材であって、下地材と構造体間に
おいて載支部を厚さ方向に圧縮させながら取付部材に固
定した下地材とを備えた木造建築物における断熱構造を
構成した。そして、請求項２では、一対の取付部材間に
取付けた断熱板の必要な厚みに対する不足分を調整する
調整断熱板を更に一対の構造体間に取付けることを、又
請求項３では、構造体が大引き、取付部材が根太、下地
材が床板であることをそれぞれ例示した。又、請求項４
では、間隔をあけて平行に配置した複数の構造体と、構
造体の一方の表面側において、構造体と直交状に且つ相
互に間隔をあけて平行に配置した複数の取付部材とを有
する木造建築物を断熱構造に構成すべく、取付部材間に
嵌込んで取付ける断熱板において、断熱板の長さ方向の
両側端に、断熱板を隣接する構造体に架設状に載支する
ための載支部を形成し、この載支部を取付部材よりも厚
肉で且つ厚さ方向に圧縮変形が可能に構成し、載支部の
厚さ方向の途中部に、断熱板の表面と平行に、断熱板の
幅方向の全長に亙って凹溝を形成した断熱板を構成し
た。そして、請求項５では、断熱板が発泡合成樹脂体か
ら作成されることを例示した。
【０００７】
【作用】而して、こうした木造建築物における断熱構造
は、例えば床の断熱構造として具体化施工される。この
場合、間隔をあけて平行に配設した木造建築物の構造体
である大引きの上に、これらに直交させ、且つ間隔をあ
けて平行に下地材となる床板の取付部材である根太を取
付け、これら一対の根太間に断熱板を長さ方向両端の載
支部を一対の大引きの上に載支させて架設状に嵌込み、
更にこの上に床板を断熱板の載支部を圧縮変形させて根
太に釘打ちする等して取付けるものである。このとき、
断熱板は長さ方向両端の載支部が圧縮変形しているのに
伴って反力で、その上面が床板の下面に密接状態にな
る。
は、例えば床の断熱構造として具体化施工される。この
場合、間隔をあけて平行に配設した木造建築物の構造体
である大引きの上に、これらに直交させ、且つ間隔をあ
けて平行に下地材となる床板の取付部材である根太を取
付け、これら一対の根太間に断熱板を長さ方向両端の載
支部を一対の大引きの上に載支させて架設状に嵌込み、
更にこの上に床板を断熱板の載支部を圧縮変形させて根
太に釘打ちする等して取付けるものである。このとき、
断熱板は長さ方向両端の載支部が圧縮変形しているのに
伴って反力で、その上面が床板の下面に密接状態にな
る。
【０００８】そして、このような木造建築物における断
熱構造は、この他、屋根裏の断熱構造として具体化する
こともできる。
熱構造は、この他、屋根裏の断熱構造として具体化する
こともできる。
【０００９】
【実施例】本考案に係る木造建築物における断熱構造並
びにそれに用いる断熱板の詳細を更に添付の図面に基づ
き説明する。
びにそれに用いる断熱板の詳細を更に添付の図面に基づ
き説明する。
【００１０】図示した実施例では、この木造建築物にお
ける断熱構造を床の断熱構造として具体化する場合を例
示して説明する。
ける断熱構造を床の断熱構造として具体化する場合を例
示して説明する。
【００１１】先ず、図１、図２中１は木造建築物の構造
体である大引きで、これは、例えば軸心間隔で、通常９
００ｍｍ程度あけて平行に配設されている。そして、こ
れは、通常９０ｍｍ角の角柱状に形成されたものが用い
られる。
体である大引きで、これは、例えば軸心間隔で、通常９
００ｍｍ程度あけて平行に配設されている。そして、こ
れは、通常９０ｍｍ角の角柱状に形成されたものが用い
られる。
【００１２】次に、２はこの大引き１の上に、これらに
直交させ、且つ、例えば軸心間隔で、通常３００〜４５
０ｍｍ程度あけて平行に釘打ちする等して取付けられた
下地材となる床板の取付部材である根太を示している。
これは、通常４５ｍｍ角の角柱状に形成されたもの又は
４５ｍｍ×６０ｍｍ角の偏平角柱状に形成されたものが
用いられる。
直交させ、且つ、例えば軸心間隔で、通常３００〜４５
０ｍｍ程度あけて平行に釘打ちする等して取付けられた
下地材となる床板の取付部材である根太を示している。
これは、通常４５ｍｍ角の角柱状に形成されたもの又は
４５ｍｍ×６０ｍｍ角の偏平角柱状に形成されたものが
用いられる。
【００１３】又、図中３はその長さ方向両端を一対の大
引き１、１の上に載支させて、一対の根太２、２間に嵌
込んで取付けられる断熱板である。これは、通常、硬質
発泡合成樹脂体から形成されたものが用いられる。
引き１、１の上に載支させて、一対の根太２、２間に嵌
込んで取付けられる断熱板である。これは、通常、硬質
発泡合成樹脂体から形成されたものが用いられる。
【００１４】更に、４は根太２と断熱板３の上に根太２
に釘打ちする等して取付けられる下地材となる床板であ
る。
に釘打ちする等して取付けられる下地材となる床板であ
る。
【００１５】この床板４は、フローリング材等のように
表面に仕上げ加工が施されているものを用いる場合に
は、これがこのまま表面材を兼ねるが、表面に仕上げ加
工が施されていないものを用いるときには、この上に更
にクッションフロアー又はカーペット等の表面材が適
宜、設けられる。
表面に仕上げ加工が施されているものを用いる場合に
は、これがこのまま表面材を兼ねるが、表面に仕上げ加
工が施されていないものを用いるときには、この上に更
にクッションフロアー又はカーペット等の表面材が適
宜、設けられる。
【００１６】そして、断熱板３は、その取付け状態から
剛性を備えた、通常密度が５〜３５ｋｇ／ｍ３、圧縮弾
性率が１〜６０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内にある、例えば発
泡ポリスチレン４０倍成形品等の硬質発泡合成樹脂体か
ら板状に形成されたものが用いられる。これは、その図
１中Ａとして示す長さが大引き１、１の軸心間隔とほぼ
同じ程度に形成されるとともに、同じくＢとして示す幅
が一対の根太２、２間に嵌込み可能に形成されるもので
ある。又、これは前記したように長さ方向両端を大引き
１の上に載支させて、一対の根太２、２間に嵌込んで取
付けるものであるが、この上面と根太２に取付ける床板
４の下面が密接状態になることを考慮して、その全体厚
みａがこれの対面側の根太２の厚みより大きく形成さ
れ、これに伴って根太２に対する床板４の取付けに支障
を生じないように大引き１の上に載支される長さ方向両
端を圧縮変形可能な載支部１０に形成したものである。
ここでは、圧縮変形可能な載支部１０は、図１、図２、
図３に示すように長さ方向両端の幅方向全体に側端から
表面と平行に開口幅を有する一条又は図示しない二条以
上の凹溝１１を形成して設けたものである。こうした凹
溝１１を形成するのは、前記したように圧縮弾性率が１
〜６０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内にある、例えば発泡ポリス
チレン４０倍成形品等の硬質発泡合成樹脂体は弾性変形
性に乏しく、加工を施さなければ、意図する目的が充分
に達成されないからである。ところで、断熱板３の厚み
ａは、これの発泡倍率、凹溝１１の後述する開口幅、深
さ、設ける数によっても若干変化するが、前記した発泡
ポリスチレン４０倍成形品では、根太２の断熱板３の対
面側の厚みが４５ｍｍの場合、４７〜４８ｍｍ程度に形
成するのが好適であった。これと、更に実験した結果か
ら、断熱板３の厚みａはこれの対面側の根太２の厚みの
１．０３〜１．２０倍程度に形成するのが好ましいこと
が判った。一方、凹溝１１の開口幅ｂも同様に断熱板３
の発泡倍率、厚みａ、これの深さ、これを設ける数等に
よって若干変化するが、断熱板３の厚みａが４７〜４８
ｍｍで、しかも根太２の断熱板３の対面側の厚みが４５
ｍｍの場合、一条又は二条以上設けるのにかかわらず、
合計が好ましくは２〜８ｍｍ、更に好ましくは４〜６ｍ
ｍ程度に形成するのが好適であった。更に、凹溝１１の
深さｃは１〜２００ｍｍ、好ましくは４５〜２００ｍ
ｍ、更に好ましくは９０〜１１０ｍｍの範囲内に形成す
るのが好適であった。
剛性を備えた、通常密度が５〜３５ｋｇ／ｍ３、圧縮弾
性率が１〜６０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内にある、例えば発
泡ポリスチレン４０倍成形品等の硬質発泡合成樹脂体か
ら板状に形成されたものが用いられる。これは、その図
１中Ａとして示す長さが大引き１、１の軸心間隔とほぼ
同じ程度に形成されるとともに、同じくＢとして示す幅
が一対の根太２、２間に嵌込み可能に形成されるもので
ある。又、これは前記したように長さ方向両端を大引き
１の上に載支させて、一対の根太２、２間に嵌込んで取
付けるものであるが、この上面と根太２に取付ける床板
４の下面が密接状態になることを考慮して、その全体厚
みａがこれの対面側の根太２の厚みより大きく形成さ
れ、これに伴って根太２に対する床板４の取付けに支障
を生じないように大引き１の上に載支される長さ方向両
端を圧縮変形可能な載支部１０に形成したものである。
ここでは、圧縮変形可能な載支部１０は、図１、図２、
図３に示すように長さ方向両端の幅方向全体に側端から
表面と平行に開口幅を有する一条又は図示しない二条以
上の凹溝１１を形成して設けたものである。こうした凹
溝１１を形成するのは、前記したように圧縮弾性率が１
〜６０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内にある、例えば発泡ポリス
チレン４０倍成形品等の硬質発泡合成樹脂体は弾性変形
性に乏しく、加工を施さなければ、意図する目的が充分
に達成されないからである。ところで、断熱板３の厚み
ａは、これの発泡倍率、凹溝１１の後述する開口幅、深
さ、設ける数によっても若干変化するが、前記した発泡
ポリスチレン４０倍成形品では、根太２の断熱板３の対
面側の厚みが４５ｍｍの場合、４７〜４８ｍｍ程度に形
成するのが好適であった。これと、更に実験した結果か
ら、断熱板３の厚みａはこれの対面側の根太２の厚みの
１．０３〜１．２０倍程度に形成するのが好ましいこと
が判った。一方、凹溝１１の開口幅ｂも同様に断熱板３
の発泡倍率、厚みａ、これの深さ、これを設ける数等に
よって若干変化するが、断熱板３の厚みａが４７〜４８
ｍｍで、しかも根太２の断熱板３の対面側の厚みが４５
ｍｍの場合、一条又は二条以上設けるのにかかわらず、
合計が好ましくは２〜８ｍｍ、更に好ましくは４〜６ｍ
ｍ程度に形成するのが好適であった。更に、凹溝１１の
深さｃは１〜２００ｍｍ、好ましくは４５〜２００ｍ
ｍ、更に好ましくは９０〜１１０ｍｍの範囲内に形成す
るのが好適であった。
【００１７】而して、このような床の断熱構造は、間隔
をあけて平行に配設した木造建築物の構造体である大引
き１の上に、これらに直交させ、且つ間隔をあけて平行
に下地材となる床板４の取付部材である根太２を取付
け、これら一対の根太２、２間に断熱板３を長さ方向両
端の載支部１０、１０を一対の大引き１、１の上に載支
させて架設状に嵌込み、更にこの上に床板４を断熱板３
の載支部１０をこれに設けた凹溝１１の開口側の開口幅
を収縮させたり、弾性変形又は塑性変形させたり、又は
これら二つ以上の相乗作用で圧縮変形させて根太２に釘
打ちする等して取付けるものである。こうした断熱板３
を一対の根太２、２間に嵌込んだ後、通常断熱材３は大
引き１に釘打ちする等して仮止めされる。そして、床板
４を根太２に取付けた後では、断熱板３は長さ方向両端
の載支部１０が圧縮変形しているのに伴って反力で、そ
の上面が床板４の下面に密接状態になる。ここで、断熱
板３の長さＡと大引き１の間隔の関係や施工上の問題か
ら、断熱板３の側端間に間隙が形成されたとしても、こ
の間隙は床板４と根太２で上下から閉止されて、完全な
密閉空間又は半密閉空間となるから、断熱効果を低下さ
せる原因にはならない。更に、こうした断熱構造を構築
する場合、大引き１の施工後の手順を根太２と断熱板３
を交互に行うようにすると、根太２と断熱板３をより密
接状態にすることが可能になる。
をあけて平行に配設した木造建築物の構造体である大引
き１の上に、これらに直交させ、且つ間隔をあけて平行
に下地材となる床板４の取付部材である根太２を取付
け、これら一対の根太２、２間に断熱板３を長さ方向両
端の載支部１０、１０を一対の大引き１、１の上に載支
させて架設状に嵌込み、更にこの上に床板４を断熱板３
の載支部１０をこれに設けた凹溝１１の開口側の開口幅
を収縮させたり、弾性変形又は塑性変形させたり、又は
これら二つ以上の相乗作用で圧縮変形させて根太２に釘
打ちする等して取付けるものである。こうした断熱板３
を一対の根太２、２間に嵌込んだ後、通常断熱材３は大
引き１に釘打ちする等して仮止めされる。そして、床板
４を根太２に取付けた後では、断熱板３は長さ方向両端
の載支部１０が圧縮変形しているのに伴って反力で、そ
の上面が床板４の下面に密接状態になる。ここで、断熱
板３の長さＡと大引き１の間隔の関係や施工上の問題か
ら、断熱板３の側端間に間隙が形成されたとしても、こ
の間隙は床板４と根太２で上下から閉止されて、完全な
密閉空間又は半密閉空間となるから、断熱効果を低下さ
せる原因にはならない。更に、こうした断熱構造を構築
する場合、大引き１の施工後の手順を根太２と断熱板３
を交互に行うようにすると、根太２と断熱板３をより密
接状態にすることが可能になる。
【００１８】 ところで、断熱板３の厚みａがこれの対面
側の根太２の厚みより大きかったとしても、一対の根太
２、２間に取付けた断熱板３だけでは必要な厚みが設定
できない場合には、図５に示すように一対の大引き１、
１間にこの必要な厚みに対する不足分を調整する調整断
熱板１３を設けるものである。この調整断熱板１３は断
熱板３と同様、その全体が板状に形成され、大引き１に
取付けた従来と同態様の断面Ｌ字形の、又は断面コ字形
の遊端側に更に側方に遊端片を延設させた取付金具を利
用して、一対の大引き１、１間に取付けられるものであ
る。このとき、調整断熱板１３はその上面が断熱板３の
下面に密接状態になるように取付けられる。
側の根太２の厚みより大きかったとしても、一対の根太
２、２間に取付けた断熱板３だけでは必要な厚みが設定
できない場合には、図５に示すように一対の大引き１、
１間にこの必要な厚みに対する不足分を調整する調整断
熱板１３を設けるものである。この調整断熱板１３は断
熱板３と同様、その全体が板状に形成され、大引き１に
取付けた従来と同態様の断面Ｌ字形の、又は断面コ字形
の遊端側に更に側方に遊端片を延設させた取付金具を利
用して、一対の大引き１、１間に取付けられるものであ
る。このとき、調整断熱板１３はその上面が断熱板３の
下面に密接状態になるように取付けられる。
【００１９】 又、調整断熱板１３は図６に示すように表
面の一方と他方から交互に平行なスリット１４を形成し
たものを利用すれば、伸縮効果で大引き１、１間に密着
して、断熱効果をより良好に維持することが可能とな
る。更に、場合によっては取付金具が不要になる。
面の一方と他方から交互に平行なスリット１４を形成し
たものを利用すれば、伸縮効果で大引き１、１間に密着
して、断熱効果をより良好に維持することが可能とな
る。更に、場合によっては取付金具が不要になる。
【００２０】 これら調整断熱板１３は予め断熱板３に積
層させたり、又は一体に形成することもできる。そし
て、調整断熱板１３を断熱板３に積層させたり、一体に
形成する場合、スリット１４は断熱板３と反対面側だけ
に設けるものである。
層させたり、又は一体に形成することもできる。そし
て、調整断熱板１３を断熱板３に積層させたり、一体に
形成する場合、スリット１４は断熱板３と反対面側だけ
に設けるものである。
【００２１】 更に、このような木造建築物における断熱
構造は、この他、屋根裏の断熱構造として具体化するこ
とも可能である。
構造は、この他、屋根裏の断熱構造として具体化するこ
とも可能である。
【００２２】
【考案の効果】以上のような本考案に係る木造建築物に
おける断熱構造では、従来のものと比較して断熱板の取
付金具の取付けが全く省略できるから、施工性が優れ、
工期の短縮を図ることができる。又、施工後は取付金具
の厚み分に対応した間隙が形成されず、断熱板と下地材
が密接状態になって、断熱効果を良好に維持することが
可能となる。
おける断熱構造では、従来のものと比較して断熱板の取
付金具の取付けが全く省略できるから、施工性が優れ、
工期の短縮を図ることができる。又、施工後は取付金具
の厚み分に対応した間隙が形成されず、断熱板と下地材
が密接状態になって、断熱効果を良好に維持することが
可能となる。
【００２３】 更に、これに用いる断熱板は全体が板状に
形成されるとともに、長さ方向両端に圧縮変形可能な載
支部を凹溝を設けたり、弾性体を貼着して設けただけの
ものであるから、加工も容易に行える。
形成されるとともに、長さ方向両端に圧縮変形可能な載
支部を凹溝を設けたり、弾性体を貼着して設けただけの
ものであるから、加工も容易に行える。
【００２４】 そして、従来のものと比較して、断熱板の
取付金具の取付けが全く省略できるから、施工費用の低
減を図ることもできる。
取付金具の取付けが全く省略できるから、施工費用の低
減を図ることもできる。
【図１】本考案に係る木造建築物における断熱構造を床
の断熱構造として具体化した状態を示す床板を省略した
斜視図
の断熱構造として具体化した状態を示す床板を省略した
斜視図
【図２】同じく縦断面図
【図３】断熱板の要部を示す断面図
【図４】 本考案に係る木造建築物における断熱構造を床
の断熱構造として具体化した状態の他の実施例を示す縦
断面図
の断熱構造として具体化した状態の他の実施例を示す縦
断面図
【図５】 本考案に係る木造建築物における断熱構造を床
の断熱構造として具体化した状態の他の実施例を示す縦
断面図
の断熱構造として具体化した状態の他の実施例を示す縦
断面図
１ 大引き ２ 根太 ３ 断熱板 ４ 床板 １０ 載支部 １１ 凹溝 １３ 調整断熱板 １４ スリット
Claims (5)
- 【請求項１】 間隔をあけて平行に配置した複数の構造
体と、 前記構造体の一方の表面側において、構造体と直交状に
且つ相互に間隔をあけて平行に配置した複数の取付部材
と、 長さ方向の両側端に形成した載支部を隣接する構造体に
架設状に載支させて、隣接する取付部材間に嵌込んだ状
態に組付けられる断熱板であって、該載支部を取付部材
よりも厚肉で且つ厚さ方向に圧縮変形可能に構成し、し
かも載支部の厚さ方向の途中部に、断熱板の表面と平行
に、断熱板の幅方向の全長に亙って凹溝を形成した断熱
板と、 前記断熱板及び取付部材を覆うよう配置した下地材であ
って、下地材と構造体間において載支部を厚さ方向に圧
縮させながら取付部材に固定した下地材と、 を備えた 木造建築物における断熱構造。 - 【請求項２】 一対の取付部材間に取付けた断熱板の必
要な厚みに対する不足部分を調整する調整断熱板を一対
の構造体間に取付けた請求項１記載の木造建築物におけ
る断熱構造。 - 【請求項３】 構造体が大引き、取付部材が根太、下地
材が床板である請求項１又は２記載の木造建築物におけ
る断熱構造。 - 【請求項４】 間隔をあけて平行に配置した複数の構造
体と、構造体の一方の表面側において、構造体と直交状
に且つ相互に間隔をあけて平行に配置した複数の取付部
材とを有する木造建築物を断熱構造に構成すべく、取付
部材間に嵌込んで取付ける断熱板において、前記断熱板の長さ方向の両側端に、断熱板を隣接する構
造体に架設状に載支するための載支部を形成し、この載
支部を取付部材よりも厚肉で且つ厚さ方向に圧縮変形が
可能に構成し、載支部の厚さ方向の途中部に、断熱板の
表面と平行に、断熱板の幅方向の全長に亙って凹溝を形
成した断熱板。 - 【請求項５】 断熱板が発泡合成樹脂体から作成された
請求項４記載の断熱板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992017386U JP2571895Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 木造建築物における断熱構造並びにそれに用いる断熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992017386U JP2571895Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 木造建築物における断熱構造並びにそれに用いる断熱板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0583112U JPH0583112U (ja) | 1993-11-09 |
| JP2571895Y2 true JP2571895Y2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=11942565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992017386U Expired - Fee Related JP2571895Y2 (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 木造建築物における断熱構造並びにそれに用いる断熱板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571895Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007085105A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Tostem Corp | 天井裏用断熱パネルと建物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6448957A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Dow Kako Kk | Construction method for mounting heat insulating panel and heat insulating panel mounting tool used therein |
| JPH0612023B2 (ja) * | 1987-11-04 | 1994-02-16 | 鐘淵化学工業株式会社 | 支持部材間断熱施工方法 |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP1992017386U patent/JP2571895Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0583112U (ja) | 1993-11-09 |
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