JPH04110810U - 部材間挿入断熱材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 大引きなどの複数の第１支持部材１上にこれ
らを橋渡して所定間隔毎に配置された根太などの複数の
第２支持部材２の間に嵌挿される部材間挿入断熱材１０
であって、第１支持部材１に対向する部位に、第１支持
部材１まで到達するような脚部が突出形成してあり、第
２支持部材２に当接する両端面近傍の少なくとも一方
に、その板面に対して略垂直な細溝が形成してあり、第
２支持部材２に当接する両端面の少なくとも一方が、こ
れらの両端面間の幅が前記第１支持部材１に近づく程短
くなるようなテーパ面であることを特徴としている。 【効果】第２支持部材間にきわめて容易に嵌挿しやす
く、しかも嵌挿後の垂れ下がりがなく、その上、第２支
持部材間から落下することがなく、床、壁、天井材など
との間の隙間をなくすことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

本考案は、建築物の壁、床、屋根等の一部を構成する部材間に嵌め込むための 部材間挿入断熱材に関する。

【０００２】

【考案の技術的背景】

近年に至って住宅などの断熱性能を高めるため、図８に示すように、大引き等 の第１支持部材１により根太等の第２支持部材２を支承し、この第２支持部材２ 間に部材間挿入断熱材３を設け、この部材間挿入断熱材３上に床下地材４、床板 ５（以下床板等）を貼った構造を有する床構造が提案されている。

【０００３】 この部材間挿入断熱材３は、発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタン等の発泡プ ラスチックからなる板状体である。特にこの断熱材３にあっては、前記第２支持 部材２間に圧縮した状態で嵌挿し易くするために、板面に対してほぼ垂直な細溝 ６が切込み形成されている。

【０００４】 しかし、この断熱材３の板厚が薄いもの（例えば３０mm以下）は、図９に示す ように垂れ下がる虞れがあり、この垂れ下がりの結果生じた隙間７に外部空気が 流入して、断熱効果が低下するという不具合がある。

【０００５】 また、比較的薄い断熱材３は、図９に示すように、断熱性向上の観点から、床 下地材４との隙間を形成しないように、第２支持部材２間に挿入するのが好まし いが、不慣れな作業者にあっては、図１０に示すように、第１支持部材１に当接 するまで断熱材３を押し込み、隙間７を形成し、断熱性低下を招く虞れもある。

【０００６】 そこで、比較的厚手の断熱材（例えば４０mm〜５０mm以上）を使用すると、隙 間７は小さくなり断熱性は向上するが、第２支持部材２間に断熱材を挿入する場 合に、断熱材を強く圧縮しつつ挿入しなければならず、挿入作業が煩雑であると いう不具合がある。このような不具合は比較的薄手の断熱材を使用する場合にも 、程度は異なるが、同様に生じる虞れがある。

【０００７】 さらに、このような部材間挿入残熱材３は、細溝６が全域に形成してあること から全体的に柔らかく、その自重によって床下地材取付け後に支持部材間から落 下してしまったり、また設置後木材の乾燥似よる収縮または発泡プラスチックの バネ作用力の低下あるいは風圧などにより支持部材間から脱落してしまうことが あるなどの重大な問題がある。

【０００８】

【考案の目的】

本考案は、上述した従来技術に伴う問題点を解決しようとするものであって、 第２支持部材間にきわめて容易に嵌挿しやすく、しかも嵌挿後の垂れ下がりがな く、その上、第２支持部材間から落下することがなく、床、壁、天井材などとの 間の隙間をなくすようにした部材間挿入断熱材を提供することを目的とする。

【０００９】

【考案の概要】

本考案に係る部材間挿入断熱材は、 大引きなどの複数の第１支持部材上にこれらを橋渡して所定間隔毎に配置され た根太などの複数の第２支持部材の間に嵌挿される部材間挿入断熱材であって、 前記第１支持部材に対向する部位に、前記第１支持部材まで到達するような脚 部が突出形成してあり、 前記第２支持部材に当接する両端面近傍の少なくとも一方に、その板面に対し て略垂直な細溝が形成してあり、 前記第２支持部材に当接する両端面の少なくとも一方が、これらの両端面間の 幅が前記第１支持部材に近づく程短くなるようなテーパ面であることを特徴とし ている。

【００１０】 このような本考案に係る部材間挿入断熱材によれば、第１支持部材まで到達す るような脚部が突出形成してあるため、断熱材が一対の第２支持部材間から落下 することが防止できると共に、たとえば根太である第２支持部材に支持される床 下と、断熱材との隙間をなくして断熱性を向上することができる。しかも、本考 案にあっては、両端面近傍の少なくとも一方に、板面に対して略垂直な細溝が形 成してあるため、第２支持部材方向間の弾力性が向上するにもかかわらず撓みに 対する剛性が高く、嵌挿後の垂れ下がりや第２支持部材間からの落下を有効に防 止できる。さらに、両端面の少なくとも一方が、これらの両端面間の幅が前記第 １支持部材に近づく程短くなるようなテーパ面であるため、断熱材を第２支持部 材間に嵌挿する作業をきわめて容易にできるとともに、第２支持部材間方向の密 閉性を高めることができ、気密性及び断熱性を向上することができる。

【００１１】

【考案の具体的説明】

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。 図１は、この実施例に係る部材間挿入断熱材およびこれを適用する床構造の斜 視図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図であり、図３は、この部 材間挿入断熱材の断面図であり、図４は、この部材間挿入断熱材の斜視図である 。

【００１２】 この床構造では、図１及び図２に示すように、大引きなどの第１支持部材１の 上に、これらを橋渡するように、根太などの第２支持部材２が所定間隔毎に配置 してあり、これらの第２支持部材２の上に、床下地材４、床板５が取り付けてあ る。

【００１３】 上記部材間挿入断熱材１０は、その両端面を一対の第２支持部材２，２に当接 させて、これら第２支持部材２，２の間に嵌挿してある。挿入断熱材１０の両端 面近傍であって断熱材１０の下面には、切欠き１８を形成して、脚部１１が形成 してある。この脚部１１は、第１支持部材１まで到達しており、前記床下地材４ 等と第１支持部材１との間に挟持され、この部材間挿入断熱材１０が第２支持部 材２，２から落下するのを防止する役割を果たすと共に、断熱材１０と床下地材 ４との間の隙間をなくして断熱性を向上させる役割を果たしている。

【００１４】 さらに、この脚部１１を含む断熱材１０の高さＴは、第２支持部材２の高さよ り若干大きく形成してあることが好ましい。これにより、床下地材４などがこの 断熱材１０を押圧することにより、床下地材４または第２支持部材２に対する密 閉性を高めることができ、ひいては、断熱性を向上することができるからである 。

【００１５】 さらに、図３に詳しく示すように、断熱材１０の両端面近傍には、夫々、例え ば、２つの細溝６が形成してある。これらの細溝６の溝深さｔは、その溝６が形 成される部位の断熱材厚さＴに対して、約２／３Ｔが好ましい。また、溝幅は１ 〜２mm程度が好ましく、さらに好適には、１．２５mmである。また、これらの細 溝６は、断熱材１０の上面から切り込んで形成しているが、断熱材１０の下面か ら切り込んで形成しても良い。あるいは、両面から交互に形成するようにしても 良い。これらの細溝６は、断熱材１０の片端面近傍のみでも良いが、両端面近傍 に設けるのが好ましい。また、細溝６の個数、幅などは、その使用状態や断熱材 １０の幅や厚みその他形状により適宜適当なものを選択すればよい。

【００１６】 さらに、断熱材１０の両端面には、これらの両端面間の幅が前記第１支持部材 に近づく程短くなるようなテーパ面１１ａが形成してある。これにより、第２支 持部材２間への断熱材１０の挿入作業を容易にできるとともに、第２支持部材間 方向の密閉性を高めることができ、断熱性を向上することができる。

【００１７】 この断熱材１０は、硬質発泡ポリプロピレン、硬質発泡ポリウレタン、硬質発 泡ポリスチレンなどの発泡プラスチック、またはその他のプラスチック材から成 形されている。

【００１８】 この断熱材１０の成形に際しては、例えば、この断熱材１０は、図３，４に示 すように、断面一定形状であるため、発泡性樹脂材料を押出金型キャビティ内に 押込んで発泡させて成形する発泡押出成形により成形されている。この場合には 、成形後、第２支持部材２の延出方向の所定長さに、熱線、鋸などにより切断す る。

【００１９】 また、この発泡押出成形法に代えて、比較的大型の直方体形状の長尺発泡成形 体を発泡押出成形により形成し、この長尺発泡成形体を熱線、鋸等により板状体 に切断し、その後、回転刃及び鉋などを用いてこの板状体を切削加工し、切欠き １８を形成することにより脚１１を形成すると共に、両端面１１ａにテーパを付 け、又は同時に、回転鋸などを用いて細溝６を形成し、これにより、本実施例に 係る断熱材１０を得てもよい。なお、脚１１、テーパ面１１ａ、及び細溝６を形 成する順序はいずれが先でも良い。

【００２０】 次に、図５に示すように、断熱材１０が第２支持部材２に当接する側にも、切 欠き２１を形成して、断熱材１０が、４本の脚１１により第１支持部材１に支持 されるように構成してもよい。この場合にも、断熱材１０は、第２支持部材の延 出方向に並べられる。このように、断熱材１０は、上述した実施例では、略板状 であり、平面から視ると長方形状であるが、断熱材１０の形状は、これに限られ ず、床構造に応じて、平面から視て略正方形の形状であってもよい。

【００２１】 この図５に示す断熱材１０は、例えば、型内発泡成形法により成形される。こ の場合、断熱材１０を寸法精度良く且つ切削工程なく一度に成形できるため、成 形作業が便宜となる。また、上述した細溝６は、型内成形で一度に成形してもよ いが、成形後、回転鋸、熱線などにより形成してもよい。

【００２２】 さらに、断熱材１０は、図１に示す第２支持部材２の延出方向に、順次配列し ているが、この場合、図６に示すように、隣接する断熱材の当接箇所には、合決 が形成してあることが好ましい。すなわち、一方の断熱材１０の端部には、凹部 １２が形成してあり、他方の断熱材１０ａの端部には、この凹部１２に係合する 凸部１３が形成されている。これにより、隣接する断熱材間の隙間をなくすこと ができ、その結果、断熱材間の気密性を高め、ひいては、断熱性を向上すること ができる。このような合決は、型内成形により容易に成形することができるが、 発泡押出成形の場合には、成形後、熱線などにより切断すればよい。

【００２３】 さらに、図７に示すように、断熱材１０は、２つの部材から形成してあっても 良い。すなわち、断熱材１０は、板状の第１断熱材１４と、同様に板状の第２断 熱材１５と、これら第１，第２断熱材１４，１５を同一平面状から所定の角度で 交叉する状態まで回動自在に連結するように当該第１，第２断熱材１４，１５の 突合せ端部１６に形成されたヒンジ部１７とから成る。

【００２４】 前記ヒンジ部１７としては、各断熱材１４，１５における突合せ端部１６の片 側表面に貼着される粘着テープないしその他のテープ状体、またはその他のヒン ジ部材が用いられる。このような部材間挿入断熱材１０を製造するには、たとえ ば次のようにして行う。まず、脚部１１がそれぞれ形成された第１，第２断熱材 １４，１５を一体成形する。その後、突合せ端部１６に沿って断熱材を切断し、 第１，第２断熱材１４，１５に分離する。その後、断熱材１４，１５における突 合せ端部１６に、片側表面から粘着テープから成るヒンジ部１７を貼着する。ヒ ンジ部１７を貼着する手順は、切削により突合せ端部１６を形成する前であって も良い。

【００２５】 なお、本考案は、上述した実施例に限定されるものではなく、種々に改変する ことができる。 たとえば、脚部１１は、断熱材１０の両端面に沿って設けられているが、第１ 支持部材１に対向する部位に設けられていれば良く、両端面から離れて中央寄り に設けられていても良い。さらに、上記実施例では、本考案に係る断熱材１０は 、床構造に適用しているが、これに限られず、壁構造、天井構造にも適用するこ とができる。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案では、第１支持部材まで到達するような脚部が突出 形成してあるため、断熱材が一対の第２支持部材間から落下することが防止でき ると共に、たとえば根太である第２支持部材に支持される床下と、断熱材との隙 間をなくして断熱性を向上することができる。しかも、本考案にあっては、両端 面近傍の少なくとも一方に、板面に対して略垂直な細溝が形成してあるため、第 ２支持部材方向間の弾力性が向上するにもかかわらず撓みに対する剛性が高く、 嵌挿後の垂れ下がりや第２支持部材間からの落下を有効に防止できる。さらに、 両端面の少なくとも一方が、これらの両端面間の幅が前記第１支持部材に近づく 程短くなるようなテーパ面であるため、断熱材を第２支持部材間に嵌挿する作業 をきわめて容易にできるとともに、第２支持部材間方向の密閉性を高めることが でき、気密性及び断熱性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る部材間挿入断熱材およ
びこれを適用する床構造の斜視図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。

【図３】図１及び図２に示す部材間挿入断熱材の断面図
である。

【図４】図１乃至図３に示す部材間挿入断熱材の部分的
斜視図である。

【図５】本考案の一実施例の第１変形例に係る部材間挿
入断熱材の部分的斜視図である。

【図６】本考案の一実施例の第２変形例に係る部材間挿
入断熱材の部分的斜視図である。

【図７】本考案の一実施例の第３変形例に係る部材間挿
入断熱材及び床構造の断面図である。

【図８】従来の部材間挿入断熱材及び床構造の断面図で
ある。

【図９】従来の部材間挿入断熱材及び床構造の断面図で
ある。

【図１０】従来の部材間挿入断熱材及び床構造の断面図
である。

【符号の説明】

１ 第１支持部材 ２，２ 第２支持部材 ６ 細溝 １０ 部材間挿入断熱材 １１ 脚部 １１ａ テーパ面

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 大引きなどの複数の第１支持部材上にこ
   れらを橋渡して所定間隔毎に配置された根太などの複数
   の第２支持部材の間に嵌挿される部材間挿入断熱材であ
   って、前記第１支持部材に対向する部位に、前記第１支
   持部材まで到達するような脚部が突出形成してあり、前
   記第２支持部材に当接する両端面近傍の少なくとも一方
   に、その板面に対して略垂直な細溝が形成してあり、前
   記第２支持部材に当接する両端面の少なくとも一方が、
   これらの両端面間の幅が前記第１支持部材に近づく程短
   くなるようなテーパ面であることを特徴とする部材間挿
   入断熱材。
2. 【請求項２】 板状の第１，第２断熱材と、これら第
   １，第２断熱材を同一平面状から所定角度で交叉する状
   態まで回動自在に連結するように当該第１，第２断熱材
   の突合せ端部に形成されたヒンジ部とから成ることを特
   徴とする請求項１に記載の部材間挿入断熱材。
3. 【請求項３】 部材間挿入断熱材は、型内発泡成形によ
   り形成してあることを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載の部材間挿入断熱材。
4. 【請求項４】 部材間挿入断熱材は、発泡押出成形によ
   り形成してあることを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載の部材間挿入断熱材。
5. 【請求項５】 第２支持部材の延出方向において隣接す
   る断熱材の当接箇所には、合決が形成してあることを特
   徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の
   部材間挿入断熱材。
6. 【請求項６】 前記脚部を含めた部材間挿入断熱材の高
   さが第２支持部材の高さより若干大きく形成してあるこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に
   記載の部材間挿入断熱材。