JP2994604B2 - コンクリートの型枠構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリートの型枠
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】木材の有効利用が叫ばれている今日、コ
ンクリートの型枠として、発泡合成樹脂が広く使用され
ている。

【０００３】図９は、このような従来の発泡合成樹脂か
らなるコンクリート型枠を示したものである。このコン
クリート型枠では、型枠部材１、２が発泡合成樹脂から
なり、これらの型枠部材１、２間を棒状の連結具３によ
って連結している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
発泡合成樹脂から形成された従来のコンクリート型枠
は、金属からなる棒状の連結具３を使用して連結してい
るので、この連結具３の両端部がコンクリート内に埋設
されていないと、この連結具３により熱が伝達されるこ
とになり、断熱欠損が生じてしまう問題があった。

【０００５】また、連結具３の長さを調整することで、
コンクリートの打設幅を設定しているので、コンクリー
トの打設幅を決めること自体が困難で、一定にするため
に多大な手間を有していた。

【０００６】本発明は上記実情に鑑み、断熱欠損を生じ
させずに優れた断熱性を維持することができ、また、コ
ンクリート打設幅を簡単に規定することができるコンク
リートの型枠構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来から使用
されている金属からなる棒状の連結具の代わりに、合成
樹脂からなる連結具を使用する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明に係るコンクリートの型枠
構造では、断面略エ字状の硬質の合成樹脂からなる連結
具を使用し、例えば、この断面略エ字状の連結具で上下
あるいは左右方向に並ぶ２つの型枠部材間を連結する。
そして、コンクリート打設空間の内側および外側に配置
されるこれら型枠部材に取り付けられた連結具間を、硬
質の合成樹脂等あるいは金属からなる断面略コ字状のセ
パレータで連結する。これにより、型枠部材間に画成さ
れるコンクリート打設空間をワンタッチで設定すること
ができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて説明する。図１は本発明の一実施例により使用さ
れる壁構築用の連結具１１を示した斜視図で、図２はこ
の連結具１１により連結される型枠部材の一例を示した
ものである。

【００１０】連結具１１は、未発泡の合成樹脂から一体
成形されたもので、断面凸状の第１の板材１２と、断面
Ｉ字状の第２の板材１３と、これら対向する第１、第２
の板材１２、１３間を中間部で連結する軸部分１４とか
ら構成されている。また、対向するこれらの板材１２、
１３は、外側に配置される側が長く、コンクリートに接
する内側が短く形成されている。すなわち、断面略エ字
状に形成されている。

【００１１】連結具１１を構成する一対の板体１２、１
３の間隔Ｄは、図２に示したように発泡合成樹脂からな
る型枠部材Ｐの厚さＤ’と略同じ厚さに設定されてい
る。また、その厚さＤ’は、コンクリートを打設したと
きの圧力に耐えられる強度を有している。

【００１２】第１の板材１２の高さＨは、図３に示した
ように、型枠部材Ｐの高さＨ’と略等しい高さを有して
いるが、上半分または下半分のみが型枠部材Ｐに重ねら
れ、残りの部分は上方または下方に突出して配置され
る。

【００１３】この型枠部材Ｐは略矩形状に形成され、そ
の外面には、前記第１の板材１２を嵌合するための凹溝
１９が上下に向き合って１つずつ形成されている。ま
た、型枠部材Ｐの内面には、前記第２の板材１３を嵌合
するための凹溝２０が上下に向き合って１つずつ形成さ
れている。また、型枠部材Ｐの上面および下面には、同
じ部材を重ね合わせたときに位置合わせできるように、
凸部２１および凹部２２が互い違いに２列に形成されて
いる。同様に、型枠部材Ｐの側面にも、位置合わせがで
きるように、あいじゃくりが形成されている。

【００１４】ここに、これら型枠部材Ｐを形成する樹脂
発泡体は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタ
ン、発泡ポリ塩化ビニルまたは発泡ポリオレフィン等の
ように、合成樹脂を発泡させたものであり、この発泡倍
率は、例えば５〜１００倍、好ましくは、２０〜８０
倍、更に好ましくは、３０〜７０倍程度である。

【００１５】このように型枠部材Ｐを発泡合成樹脂から
形成することにより、この軽量化を図るとともに、型枠
部材Ｐ自体に高い断熱性能と吸音効果を持たせ、更に腐
蝕の防止とコストダウンを図ることができる。

【００１６】また、連結具１１を形成する材料は、上述
した合成樹脂の中から適宜選択して用いることができ
る。以下、このような発泡合成樹脂からなる型枠部材Ｐ
と未発泡の合成樹脂からなる連結具１１とを使用してコ
ンクリート型枠を組んでいくときの作業手順を図２ない
し図６を参照しながら説明する。

【００１７】先ず、図４に示したように型枠部材Ｐの上
端部および下端部に、連結具１１を差し渡す。連結具１
１を差し渡す場合には、図２に示したように凹溝１９と
凹溝２０とに第１の板体１１と第２の板体１３とを合致
させ、内方に案内すれば良い。

【００１８】図３に示したように、型枠部材Ｐの所定位
置に連結具１１が上下に配置されたら、それらの上面ま
たは下面に他の型枠部材Ｐが突き合わされる。なお、連
結具１１は、外側に配置される第１の板材１２の長さが
十分に長く形成されているので、連結する一対の型枠部
材Ｐ，Ｐ同士がコンクリートの打設時に多少傾くことが
あったとしても、外れてしまうことはない。

【００１９】そして、これらを図５に示したようにコン
クリート打設空間の内側と外側とに配置する。すると、
互いに対向する一対の型枠部材Ｐ，Ｐの内面側には、連
結具１１の第２の板材１３、１３が対面しあうので、図
６に示したように、これら第２の板材１３間に、断面コ
字状のセパレータ２５を差し渡す。これにより、水平方
向に互いに対向する型枠部材Ｐ同士の間隔が一定に規定
され、コンクリートの打設幅が設定される。なお、セパ
レータ２５は、未発泡の合成樹脂あるいは金属から形成
されている。

【００２０】このような型枠ユニットを高さおよび幅方
向に一段ずつ延ばしていけば、所定の壁構築用のコンク
リート型枠を構築することができる。なお、これらの作
業は一人で行なうことができる。

【００２１】ここで、図７に示したように、セパレータ
２５を金属から形成するとともに、一対の鉄筋挿通用の
孔を備えた鉄筋係止部３０を両端部に、一対の鉄筋挿通
用の突起を備えた係止部３１を中央の上下面にそれぞれ
形成すれば、水平方向あるいは斜め方向の隣接するセパ
レータ２５、２５間に所定長さのフック状の鉄筋３３を
引っ掛けることができる。その場合、鉄筋３３を水平方
向および上下方向にクロスさせるように配置すると良
い。これにより、鉄筋の強度が高くなる。また、これに
より長い鉄筋材を用いなくて良いので、作業性が向上す
る。このようにして、コンクリート型枠の準備が全て完
了し、実際にコンクリート型枠内にコンクリートが打設
される。これにより、所定幅のコンクリート壁を構築す
ることができる。

【００２２】なお、連結具１１を硬質の合成樹脂から形
成した場合には、各連結具１１の室内側および室外側
に、各々内装板および外装材等を当てがって、これらに
釘を打ちつけることで連結具１１に固定することができ
る。このとき、釘が打たれる第１の板材１２は、十分に
長く設定されているので、釘打ちのできる範囲も広い。

【００２３】本実施例によれば、互いに突き合わされた
型枠部材同士が断面コ字状の連結具１１で係止されてい
くので、一人で容易に行なうことができる。以上、本発
明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例
に何ら限定されない。例えば、上記実施例では、型枠部
材Ｐに凹溝１９、２０を形成し、これらの凹溝１９、２
０内に連結具１１を案内し、連結具１１の外面と型枠部
材Ｐの外面とを面一にするようにしているが、これらの
連結具１１は図８に示したように、完全に型枠部材Ｐの
外面あるいは内面から突出させて配置することもでき
る。このように配置して、内装材３４および外装材３５
をそれぞれの連結具１１に当接させれば、内装材３４と
コンクリート壁との間に内側通気層３６が、外装材３５
とコンクリート壁との間に外側通気層３７が各々形成さ
れ、これらの通気層３６、３７を介して壁内通路に空気
を流すことができる。したがって、壁内に滞留し易い湿
気を外部へ排出することができる。

【００２４】ここで、このセパレータ２５を、プラスチ
ックに代えて金属材料から形成すれば、このセパレータ
２５を幅筋の代わりとして機能させることができる。

【００２５】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係るコ
ンクリートの型枠構造によれば、型枠部材から金属製の
棒状部材などが突出しないので、断熱欠損を生じさせる
ことがない。また、断面エ字状の連結具を組付けていく
ことで上下あるいは左右方向に簡単に型枠部材を組付け
ていくことができる。さらに、一対の型枠部材間にコ字
状のセパレータを差し渡していくことによってコンクリ
ートの打設幅を設定することができる。したがって、現
場での作業が簡単であり、例えば一人で作業を行なうこ
ともできる。

【００２６】さらに、本発明によれば、型枠部材に木材
が使用されないので、木材の使用削減にも寄与すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例によるコンクリートの
型枠構造で採用された連結具の斜視図である。

【図２】図２は図１で使用された連結具が差し込まれる
ときの斜視図である。

【図３】図３は上下に２つの型枠部材が組付けられると
きの正面図である。

【図４】図４は図１で使用された連結具が実際に型枠部
材に差し込まれたときの斜視図である。

【図５】図５は上下に２つの型枠部材を組付けたときの
断面図である。

【図６】図６は一対の型枠部材間にセパレータを差し渡
すときの斜視図である。

【図７】図７は本発明の一実施例で採用された鉄筋組構
造を示す斜視図である。

【図８】図８は本発明の他実施例によるコンクリートの
型枠構造を示す断面図である。

【図９】図９は従来のコンクリート型枠構造を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１１ 連結具 ２５ セパレータ Ｐ 型枠部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/86 ６１１Ｍ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下あるいは左右方向に互いに突き合わ
   せてコンクリート壁面の内側面または外側面を形成する
   型枠部材を発泡合成樹脂から形成する一方、これら互い
   に突き合わされる一組の型枠部材の小口端面を挟持する
   断面略エ字状の合成樹脂からなる連結具で前記一組の型
   枠部材を連結し、これらの型枠部材をコンクリート打設
   空間の内面側および外面側に互いに対向させてそれぞれ
   配置するとともに、これら型枠部材の連結具間に断面略
   コ字状に形成されたセパレータを差し渡したことを特徴
   とするコンクリートの型枠構造。